精品資料（2021-2022年收藏）制程品質(zhì)控制規(guī)范

1、 XXXXX電子科技有限公司 文件編號(hào)： 版本： 版次：生效日期： IPQC工序品質(zhì)控制規(guī)范制 定審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期文件更改履歷表修訂版次更改性質(zhì)、內(nèi)容、摘要 修訂頁(yè)次修訂日期文件會(huì)簽：擬案單位于 內(nèi)“”以示回簽部門總經(jīng)理 管理者代表市場(chǎng)部 工程部 制造部品保部 物控部 設(shè)備部管理部 財(cái)務(wù)部 采購(gòu)部 研發(fā)部此文件為江西華浩源電子科技有限公司之機(jī)密文件，未經(jīng)許可，不得復(fù)印。發(fā)行管制章XXXXX電子科技有限公司 IPQC工序品質(zhì)控制規(guī)范制作單位： 文件編號(hào)： 生效日期： 版本號(hào)： 總頁(yè)數(shù)：第 2 頁(yè) 共 4 頁(yè)1.目的：通過(guò)對(duì)FPC生產(chǎn)過(guò)程中半成品及流程進(jìn)行控制以保證滿足客戶。的最終要

2、求。2.適用范圍：適用于正常生產(chǎn)中IPQC工序檢查及控制要求。3.參考文件: 3.1抽樣計(jì)劃表。3.2IPC-6013撓性印制板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。4.作業(yè)方法： 4.1作業(yè)要求：4.1.1每日做好5S工作，臺(tái)面需干凈整潔，上班時(shí)必須清潔臺(tái)面。4.1.2待檢品，已檢品需嚴(yán)格區(qū)分放置，更不允許放在地上，檢查區(qū)只能放同一型號(hào)的產(chǎn)品。4.1.3需戴手指套檢查時(shí)，必須十指都戴。當(dāng)發(fā)現(xiàn)指套臟時(shí), 需及時(shí)更換。4.1.4作業(yè)中嚴(yán)禁用指尖壓著產(chǎn)品，同時(shí)手指盡量拿著產(chǎn)品的邊緣，并用力均勻，嚴(yán)禁將產(chǎn)品打折,對(duì)于單枚狀產(chǎn)品，可拿在產(chǎn)品中間，但必須小心。4.1.5作業(yè)中身軀盡量遠(yuǎn)離產(chǎn)品，更不能用身體,手臂或其它工具等壓著

3、產(chǎn)品。取放產(chǎn)品時(shí)，動(dòng)作必須輕，確保不將產(chǎn)品打折。4.1.6 產(chǎn)品的存放必須整齊, 產(chǎn)品放置必須在平板/平面上, 嚴(yán)禁產(chǎn)品直接接觸到尖利或其它突起的硬物。4.1.7下班時(shí), 需收拾好工作臺(tái)面并將產(chǎn)品,工具等整理好,并做好上下班交接工作。4.2量產(chǎn)控制:4.2.1 IPQA按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，用各工序規(guī)定的標(biāo)記筆在不合格零件上作出標(biāo)識(shí),以打“×”表示不合格，必要時(shí)打“ ”指向不合格部位，若整板不合格，應(yīng)將其標(biāo)識(shí)后放入不合格區(qū)域內(nèi)，經(jīng)IPQA領(lǐng)班或以上人員進(jìn)行確認(rèn)后,通知生產(chǎn)工序領(lǐng)班把不合格產(chǎn)品送MRB報(bào)廢處理，對(duì)于生產(chǎn)工序上發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品可修復(fù)時(shí),IPQA必須要求修復(fù)合格后

4、方可放行。4.2.2 在生產(chǎn)中,IPQC需在流程卡上簽名,并做好相關(guān)的質(zhì)量記錄，若上工序流程卡上沒(méi)IPQC簽名的卡，當(dāng)工序IPQC有權(quán)拒絕簽名，待通知相關(guān)人員處理后，方可放行。4.2.3 對(duì)于流程卡上要求的項(xiàng)目IPQC無(wú)法檢測(cè)時(shí),需送樣到相關(guān)部門檢測(cè),如物測(cè)。XXXXX電子科技有限公司 IPQC工序品質(zhì)控制規(guī)范制作單位： 文件編號(hào)： 生效日期： 版本號(hào)： 總頁(yè)數(shù)：第 2 頁(yè) 共 4頁(yè)4.2.4 IPQC除檢查產(chǎn)品外,應(yīng)熟悉本工序生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范,做好對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的監(jiān)控,對(duì)不規(guī)范的 作業(yè)應(yīng)及時(shí)糾正并根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處理。4.3首件控制:4.3.1 首件檢查條件：每班上班開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)；每批產(chǎn)品

5、開(kāi)始作業(yè)時(shí)；操作人員更換時(shí)；設(shè)備儀表重新計(jì)量標(biāo)定,設(shè)備或模/治具修復(fù)后；更換材料供應(yīng)商牌號(hào)；更改工藝；環(huán)境條件有較大的變化(如溫度、濕度、清潔度等)； 4.3.2生產(chǎn)工序提交首檢產(chǎn)品,IPQC依據(jù)相關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)和文件要求及圖紙進(jìn)行首件檢查。首檢數(shù)量為2PNL或以上(沖切外形、電鍍引線和覆蓋膜開(kāi)窗為開(kāi)始的兩沖刀產(chǎn)品)。4.3.3首檢需全檢(尺寸除外),合格后,IPQC在首板上用顏色記號(hào)筆打上”××FAI”字母(沖切工序除外)作為首檢標(biāo)識(shí),同時(shí)填寫首件檢查記錄。 5.檢查內(nèi)容： 5.1 WI規(guī)定要求檢查的所有生產(chǎn)線運(yùn)作參數(shù)； 5.2 工序上工藝、品質(zhì)發(fā)出的臨時(shí)文件和品質(zhì)會(huì)議記錄要

6、求； 5.3 工序檢查頻率：具體參見(jiàn)下表半成品檢查及測(cè)試工序類別檢查頻率檢查項(xiàng)目檢查方法允收標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)料測(cè)試首板厚度、尺寸千分尺、直尺零收一退目檢10%材料符合、銅面氧化、雜物、殘膠、死折、嚴(yán)重刮花目視零收一退鉆孔測(cè)試首板孔徑大小塞規(guī)零收一退目檢10%多孔、漏孔、鉆不穿、嚴(yán)重崩孔拍紅膠片零收一退孔污、塞孔、披峰、毛刺、孔內(nèi)雜物目視一收二退XXXXX電子科技有限公司 IPQC工序品質(zhì)控制規(guī)范制作單位： 文件編號(hào)： 生效日期： 版本號(hào)： 總頁(yè)數(shù)：第3 頁(yè) 共 4 頁(yè)半成品檢查及測(cè)試工序類別檢查頻率檢查項(xiàng)目檢查方法允收標(biāo)準(zhǔn)沉銅目檢首板孔內(nèi)無(wú)銅顯微鏡零收一退板電測(cè)試FA、2次/天孔銅厚度切片，金相顯微鏡零

7、收一退目檢20%銅顆粒、嚴(yán)重折皺、嚴(yán)重壓痕、燒板目視零收一退表銅光亮、掛籃印一收二退線路測(cè)試首板曝光能量曝光尺零收一退目檢20%版本用錯(cuò)、開(kāi)路、短路、崩孔、線幼、線缺口、沙眼、嚴(yán)重壓痕、嚴(yán)重折皺百倍鏡/目視零收一退蝕刻測(cè)試首板/4%線寬、線距、手指寬度百倍鏡/二次元零收一退目檢20%蝕板不凈、蝕板過(guò)度十倍鏡/目視零收一退開(kāi)路、短路、孔壁無(wú)銅、線路不良一收二退綠油測(cè)試首板/4%附著力3M 600膠紙零收一退目檢20%用錯(cuò)油墨、板黃、塞孔不良、綠油起泡、曝光不良、菲林擦花目視零收一退上焊盤、不下油、綠油下雜物、顯影不良、堆油、甩油、擦花、顏色不均一收二退貼合目檢首板覆蓋膜蓋焊盤、對(duì)位偏、用錯(cuò)材料、

8、貼錯(cuò)地方、膜下氧化、膜下異物目視零收一退壓合測(cè)試2次/班剝離強(qiáng)度、熱沖擊剝離強(qiáng)度機(jī)/錫爐零收一退目檢26%溢膠、分層、氣泡、壓斷線、壓皺目視一收二退字符測(cè)試首板/4%附著力3M 600膠紙零收一退目檢20%標(biāo)記錯(cuò)、漏字符、多字符、字符上墊目視零收一退印歪字符、白油入孔、字符不清、不下油一收二退XXXXX電子科技有限公司 IPQC工序品質(zhì)控制規(guī)范制作單位： 文件編號(hào)： 生效日期： 版本號(hào)： 總頁(yè)數(shù)：第4 頁(yè) 共 4 頁(yè)半成品檢查及測(cè)試工序類別檢查頻率檢查項(xiàng)目檢查方法允收標(biāo)準(zhǔn)電鍍測(cè)試首板鍍層厚度、鍍層附著力X-RAY測(cè)厚儀，3M 600膠紙零收一退目檢20%鍍錯(cuò)材料、鍍層粗糙、氧化、發(fā)白、發(fā)黑、漏鍍、嚴(yán)重折皺、嚴(yán)重