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文檔簡介

1、第八章:保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)我公司將以優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量策劃目標(biāo),從技術(shù)的先進(jìn)性、管理的科學(xué)性,結(jié)合本工程的實際特點制定質(zhì)保措施,確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。二、工程質(zhì)量保證體系1 .圍繞質(zhì)量目標(biāo)的管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)達(dá)優(yōu)創(chuàng)杯的目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,落實組織網(wǎng)絡(luò),建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。2 .質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖執(zhí)行包括:技術(shù)復(fù)核系統(tǒng);質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng);材料管理系統(tǒng);計量級配系統(tǒng)。項目質(zhì)量監(jiān)控體系:方針目標(biāo)控制;技術(shù)規(guī)范控制;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制。三、現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施1 .施工過程控制1)施工過程是項目部進(jìn)行質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。過程是否規(guī)范將直接影響工程的施工質(zhì)量。也就是

2、說,工程的施工質(zhì)量主要取決于施工過程是否受控。因此,為了確保工程的施工安裝質(zhì)量,施工過程必須始終處于受控狀態(tài)。為了便于有效的控制施工過程質(zhì)量,根據(jù)工程自身施工的性質(zhì)和特點,將施工過程劃分為:一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。2 )一般過程的控制:一般過程指操作工藝簡單的過程,如安裝工程包括一般設(shè)備和管道、空調(diào)、3 )電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。4)一般過程受控的條件:按計劃配備合格的人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、鑒定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件,合適的操作環(huán)境。5)一般過程的施工由項目部施工員提供必要的施工文件,進(jìn)行詳細(xì)的書面交底;作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)

3、行操作。在過程操作及質(zhì)量控制中;作業(yè)人員要堅持開展主工序”活動,即檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序工使過程始終處于受控狀態(tài)。6)過程檢驗由施工員組織進(jìn)行。班組長負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累管理工作。班組的每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進(jìn)行自檢,工序交接時互檢,合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。7)專檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé),質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度做好工序跟蹤控制,實施專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫整改通知單”,通知有關(guān)人員限期整改,整改后由質(zhì)檢員確認(rèn)。8)工程質(zhì)量驗評分項、分部工程完成后,由施工員進(jìn)行分項、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表,由項目工程師組織評

4、定,由質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級;單位工程由公司有關(guān)部門組織預(yù)評定;單位工程完工后的正式檢驗評定由總承包方組織,要邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。2 .關(guān)鍵過程控制1)關(guān)鍵過程指本工程起決定作用的過程。安裝工程包括進(jìn)口設(shè)備安裝、制冷機組、變配電、電氣調(diào)試等。2)關(guān)鍵過程的文件控制按公司質(zhì)量手冊和程序性文件執(zhí)行。在分項工程施工時,除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)性文件外,還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書,明確施工方法、程序、檢測手段,需用的設(shè)備和器具,以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。3)施工過程中由項目經(jīng)理指定設(shè)備管理員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備管理維護。4)施工員根據(jù)施工過程對環(huán)境條件的要求,如安裝工程設(shè)備

5、解體安裝的防水、防塵及焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度的要求提出具體措施,經(jīng)項目部工程師批準(zhǔn),由施工員組織實施,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。5)關(guān)鍵過程施工的檢驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。3 .特殊過程控制1)特殊過程即過程的結(jié)果不能通過其后檢驗和試驗完全驗證的過程。2)作業(yè)前,項目總工組織各專業(yè)人員資格、工藝措施、設(shè)備狀況等進(jìn)行認(rèn)可,并做好記錄。質(zhì)檢員要核定從事特殊項目操作人員的上崗證是否有效,且所從事的操作內(nèi)容是否相符,禁止無證上崗。3)按批準(zhǔn)的施工工藝流程實施。其它要求按關(guān)鍵過程控制的條款執(zhí)行。4 .施工過程管理流程控制1)施工過程管理流程控制5 .施工過程中的質(zhì)量控制1)質(zhì)量控制就是針對產(chǎn)生質(zhì)

6、量問題的原因,采取措施加以控制,起到事先預(yù)防的作用,根據(jù)本工程的特點,工程質(zhì)量控制必須認(rèn)真抓好以下幾個環(huán)節(jié):2)施工圖紙會審:有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要認(rèn)真參加施工圖紙會審、及時提出不符合施工現(xiàn)場實際的差錯或意見,圖紙會審要認(rèn)真做好記錄。3)編制質(zhì)量計劃:施工前要根據(jù)工程情況,及時按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計劃,并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個場所。4)做好技術(shù)交底:開工前,項目部要請設(shè)計人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確設(shè)計意圖分項工程施工前,施工員必須向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,貫徹設(shè)計意圖,尤其是對新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明,也要有圖示,以便于班組施工。5)做好設(shè)

7、計變更記錄:圖紙是工程進(jìn)行施工的重要根據(jù)。由于各種原因,施工中設(shè)計變更是經(jīng)常發(fā)生的。設(shè)計變更一定要有原設(shè)計人員簽字才有效。項目部接到設(shè)計變更單后,首先應(yīng)進(jìn)行核對,并予以登記,及時把設(shè)計變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中,并限時對原圖進(jìn)行更改和標(biāo)識,以防錯誤指導(dǎo)施工。6)做好各種記錄:施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料,是施工過程中的標(biāo)識,必須認(rèn)真做好各種記錄,并同工程的施工進(jìn)度保持同步。7)工具、施工機械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。因此,要做到在用的工具、機械設(shè)備無隱患,技術(shù)性能完好、安全可靠。對于精密量具和儀表等應(yīng)定期進(jìn)行檢查,以保證示值準(zhǔn)確、可靠。8)提供合格的物資:項目部物資管理人員

8、必須保證所提供的物資均經(jīng)過檢驗并為檢驗合格的材料和產(chǎn)品,凡未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品均不能進(jìn)入現(xiàn)場。施工班組在領(lǐng)用物資時,要檢查是否有合格標(biāo)識,對沒有合格標(biāo)識的物資有權(quán)拒絕使用。9)認(rèn)真做好三檢制”(自檢、專檢、交接檢)工作:施工人員要加強對施工過程的檢查、把三檢制”貫徹到整個施工過程中,不但要嚴(yán)格控制好重要部位的施工質(zhì)量、而且對一般部位的施工質(zhì)量同樣要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。10)持證上崗:對從事特殊工種的人員,如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗,項目部對特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行登記上冊,還應(yīng)對這部分人員進(jìn)行周期考核。11)編制作業(yè)指導(dǎo)書:對施工過程中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝等重要工序,項目

9、部要認(rèn)真組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書,并下發(fā)至有關(guān)作業(yè)人員。6 .針對工程質(zhì)量通病的防治1)屋面滲漏a.施工時,應(yīng)使屋面乏水嚴(yán)格符合圖紙規(guī)定。b.基層應(yīng)牢固、平整,避免鋪瓦后撓曲變形。2)山墻、女兒墻部位漏水a(chǎn).轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定做成鈍角,垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)分層搭槎。b.木磚、木條需進(jìn)行防腐處理,卷材收口處應(yīng)釘設(shè)牢固。c.清除卷材張口脫落處的舊瑪?shù)壑?,烤干基層,重新釘上防腐木條,將卷材貼緊釘牢,再覆蓋一層卷材,收口處用防水油膏封口。d.鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿,重抹1:22.5水泥砂漿,并做好滴水線。3)挖方邊坡塌方a.根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)(如土的內(nèi)摩擦角、內(nèi)聚力C濕度、密度、休止角a等

10、)確定適當(dāng)?shù)倪吰缕露?。對永久性挖土方的邊坡坡度,?yīng)按設(shè)計要求放坡,一般在1:1.01.5之間,對地下車庫采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿護坡,對周邊土體起穩(wěn)固作用。b.開挖基坑(梢)和管溝,如地質(zhì)條件良好,土質(zhì)均勻,且地下水位低于其底面標(biāo)高時,挖方深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡的最陡坡度。c.做好地面排水措施,避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水,造成邊坡塌方。當(dāng)基坑(梢)開挖范圍內(nèi)有地下水時,應(yīng)采取降、排水措施,將水位降至基底以下0.51.0m方可開挖,并持續(xù)到回填完畢。d.土方開挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進(jìn)行,隨時做成一定的坡勢,以利泄水,避免先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)。相鄰基坑(梢)和管溝開挖時,應(yīng)遵循先深后淺或

11、同時進(jìn)行的施工順序,并及時作好基礎(chǔ)或鋪管,盡量防止對地基的擾動。4)基坑泡水a(chǎn).開挖基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤,防止地面水流入基坑內(nèi);挖上放坡時,坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離,一般為0.51.0m。b.基坑(梢)開挖時,應(yīng)逐層開挖,逐層放坡,并加深排水溝和集水井,隨時檢查邊坡坡度,不允許偏陡或挖成神仙土。邊坡上緣堆上或堆置材料時,至坡邊應(yīng)保持一定距離,一般在1.0m以上,堆土高度不超過1.5m。c.在地下水位以下挖土,應(yīng)在開挖標(biāo)高坡腳設(shè)排水溝和集水井,并使開挖面、排水溝和集水井始終保持一定深差,使地下水位降低至開挖面以下不少于0.5m。當(dāng)基坑深度較大(地下車庫),基坑(梢)除明溝排水以外

12、,亦可采用各種井點降水方法,將地下水位降至基坑(梢)最底標(biāo)高以下再開挖。d.已被水淹泡的基坑(梢),應(yīng)立即檢查排水(或降水)設(shè)施,疏通排水溝,并采取措施將水引走、排凈。e.已被水浸泡擾動的土,可根據(jù)具體情況,采取排水晾曬后夯實,或拋填碎石、小塊石夯實;換土(3:7灰土)夯實;或挖去淤泥加深基礎(chǔ)等措施處理。5)基礎(chǔ)軸線位移a.在建筑物定位放線時,外墻角處必須設(shè)置龍門板,并有相應(yīng)的保護措施,防止梢邊堆土和進(jìn)行其它作業(yè)時碰撞而發(fā)生移動。龍門板下設(shè)永久性中心樁(打入地面10cm,四周用混凝土封固),龍門板拉通線時,應(yīng)先與中心樁核對。為便于機械開挖基梢,龍門板也可在基梢開挖后釘設(shè)。b.橫墻軸線不宜基梢內(nèi)

13、排尺方法控制,應(yīng)設(shè)置中心樁。橫墻中心樁應(yīng)打入與地面以下10cm,為便于排尺和拉中線,中心樁之間不宜堆土和放料,挖梢時應(yīng)用磚覆蓋,以便于清土尋找。在橫墻基礎(chǔ)拉中線時,可復(fù)核相鄰軸線距離,以驗證中心樁是否有移位情況。c.按施工流水分段砌筑的基礎(chǔ),應(yīng)在分段處設(shè)置龍門板。6)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差a.應(yīng)加強對基層標(biāo)高的控制,盡量控制在允許負(fù)偏差之內(nèi)。砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基土墊平。b.基礎(chǔ)皮數(shù)桿可采用不斷面(2*2cm)方木或鋼筋制作,使用時,將皮數(shù)桿直接夾砌在基礎(chǔ)中心位置。采用基礎(chǔ)外側(cè)立皮數(shù)桿檢查標(biāo)高時,應(yīng)配以水準(zhǔn)尺校對水平。c.寬大基礎(chǔ)大方腳的砌筑,應(yīng)采取雙面掛線保持橫向水平,砌筑填芯磚應(yīng)采取小面積鋪灰,隨鋪隨砌

14、,頂面不應(yīng)高于外側(cè)跟線磚的高度。7)磚縫砂漿不飽滿,砂漿與磚面粘貼不良a.改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。b.改進(jìn)砌筑方法。不宜采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑,應(yīng)推廣三一砌筑法工即使用大鏟,一塊石專、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法。8)磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫a.抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認(rèn)真做好。b.混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等,均應(yīng)事先清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5-10%濃度的火堿水清洗,然后再用清水洗凈;對于析鹽、泛鹽的基層,可用3%草酸水清洗?;鶎颖砻姘纪姑黠@的部位,應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補平。使用定型組合鋼

15、?;蚰z合板底模施工,混凝土面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,進(jìn)行界面劑處理。c.墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密;水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管梢,必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。d.不同基層材料如木基層與磚面,混凝土基層相接處,應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng),搭接寬度應(yīng)從相接處起,兩邊不小于10mm。e.抹灰前墻面應(yīng)澆水。石專面墻基層一般澆水二遍,石專面滲水深度約810mm,即可達(dá)到抹灰要求?;炷翂w吸水率低,抹灰前應(yīng)進(jìn)行界面劑處理,如果各層抹灰相隔時間較長,或抹上的砂漿已干掉,則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水潤濕,避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。止匕外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)

16、,應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。9)地面起砂a.嚴(yán)格控制水灰比,用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm事前墊層要充分濕潤,涂刷水泥漿要均勻,沖筋間距不宜太大,最好控制在1.2m左右,隨鋪灰隨用短杠刮平?;炷辽厦鎸右擞闷桨逭駬v器振實,豆石混凝土宜用滾壓,或用木抹子拍打,使表面泛漿,以保證面層的強度和密實度。b.掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少三遍。第一遍應(yīng)在面鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍,使面層材料均勻緊密,抹壓平整,以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后終凝前完成(一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜),將表面壓實、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉賽

17、細(xì)毛,進(jìn)一步將表面壓實、壓光滑(時間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜),但切忌在水泥終凝后壓光。c.水泥地面壓光后,應(yīng)視氣溫情況,一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護,或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護。d.合理安排施工流向,避免上人過早。水泥地面應(yīng)盡量安排在墻面天花的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行,避免對面層產(chǎn)生污染和損壞。如必須安排在其它裝飾工程之前施工,應(yīng)采取有效的保護措施,如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等,并應(yīng)確保710晝夜的養(yǎng)護期。嚴(yán)禁在已做好的水泥地面拌合砂漿,或傾倒砂漿水泥地面上。10)帶形基礎(chǔ)模板缺陷a.模板應(yīng)有足夠的強度和剛度,支撐時,垂直度要找準(zhǔn)確。b.木模板上口應(yīng)釘木帶,以控制帶形基礎(chǔ)上口寬

18、度,并通長拉線,保證上口平直。c.上段模板應(yīng)支撐在預(yù)先橫抽圓鋼或預(yù)制混凝土墊快上;木模板也可用臨時木撐,以使側(cè)模支承牢靠,并保持高度一致。d.發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來,應(yīng)在混凝土初凝時輕輕鏟平至模板下口,使模板下口不至于卡牢。e.混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打,以免造成上段混凝土下滑,形成根部缺損。f.組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈,模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐,、./r*牛罪。g.支撐直接撐在土坑邊時,下面應(yīng)墊以木板,以擴大其接觸面。木模板長向接頭處應(yīng)加拼條,使板面平整,連接牢固。11)樓梯模板缺陷底模應(yīng)平整,拼縫要嚴(yán)密,符合施工規(guī)范,若支撐桿細(xì)長比過大,應(yīng)加剪刀撐撐

19、牢。12)露筋a.砂漿墊快墊得適量可靠,豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊快,綁扎鋼筋骨架外側(cè);同時,為使保護層厚度準(zhǔn)確,應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊快擠牢;嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸;模外綁扎鋼筋骨架時,要控制好它的外形尺寸,不得超過允許偏差。b.范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹,露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的,應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉,直至看不到孔眼為止,然后用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠,原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈,使表面沒有粉層、砂?;驓堅?,并在表面保持濕潤的情況下補修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后,采取措施補救。13)箍筋間距不一致a.根據(jù)構(gòu)件配筋情況,預(yù)先算好箍筋實

20、際分布間距,綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)。有時,也可以按圖紙要求的間距,從梁的中心點向兩端劃線。b.如箍筋已綁扎成鋼筋骨架,則根據(jù)具體情況,適當(dāng)增加一個或兩個箍筋。14)麻面a.模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。b.木模板在澆筑混凝土前,應(yīng)用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙,應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán),防止漏漿。c.混凝土必須按操作規(guī)程分層振搗密實,嚴(yán)防漏振,每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。d.麻面主要影響混凝土外觀,對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補。即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。15)蜂窩a.混凝土自由傾

21、落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾落高度不宜超過1m,如超過上述高度,要采取串筒,溜梢等措施下料。b.在豎向結(jié)構(gòu)中(柱、板、墻)澆筑混凝土,應(yīng)采取下列措施:支模前應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬找平層,找平層嵌入柱、板墻體不超過1cm,保證下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填50100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿,砂漿應(yīng)用鐵鍬入模,不得用料直接灌入模內(nèi),混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格控制,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。墻和隔墻應(yīng)分段澆筑,每段高度不應(yīng)大于3m。采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r,豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。c.振搗混凝土拌合物時,插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍;對輕骨料混凝土拌

22、合物,則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍,振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的12。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm。d.混凝土有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1:2水泥水泥砂漿,修補;如果是大蜂窩,則先將松動的石子和突出顆粒剔除,盡量剔成喇叭口,外邊大些,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級的細(xì)石混凝土搗實,加強養(yǎng)護。7 .特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施1)冬季施工a.當(dāng)平均氣溫降到5C,或最長氣溫降到0C,硅進(jìn)入冬季施工。b.在冬季施工時,要有專人收聽天氣預(yù)報,合理調(diào)整各施工順序,對上水管,現(xiàn)場水箱等進(jìn)行防凍保護,現(xiàn)場道路、腳

23、手等應(yīng)及時清除積水、冰雪,采取防滑措施,冬季施工工地上要備齊防寒保暖材料。c.由于上海地區(qū)冬季氣溫不是很低,所以一般情況下可根據(jù)熱交換原理進(jìn)行保溫養(yǎng)護,保溫層可采取加蓋塑料薄膜、麻袋等措施。冬季硅不得澆水養(yǎng)護。d.遇到極低氣溫,應(yīng)考慮在硅中摻用外加劑,使硅早強,降低硅中的液相冰點,保證硅受凍前其強度大于臨界強度,冬季澆硅宜選用引氣型減水劑,以防硅強度降低。砂石料中不得含有冰雪。e.硅施工前應(yīng)清除模板上的冰雪,硅一般要求正溫澆筑,如果溫度低,應(yīng)減少硅攪拌車的停等時間,泵管用草包、麻袋包扎,對硅的原材料宜進(jìn)行加溫處理等措施以提高硅澆筑時的溫度。f.硅試塊制作按冬季施工規(guī)定,同時制作三組,一組用于檢

24、驗硅受凍前的強度,一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護二十八天強度,一組用于檢驗同條件養(yǎng)護下拆模強度。g.砌體砂漿使用的溫度大于等于5C,砂漿宜隨拌隨用,經(jīng)過冰凍的砂漿禁止使用,砂漿攪拌時間比常溫延長0.51倍,以2.53min為宜。h.冬季施工、砌體宜在正溫下砌筑、砌筑前應(yīng)清除表面的冰霜,砌筑前不得澆水,施工時宜用增大砂漿稠度的方法來彌補干磚對砌體強度的影響。i.在負(fù)溫下,宜提高砂漿的溫度,砌筑完應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護。j.水管、用水必須有防凍措施。試壓校水后必須及時將水放盡,并不得將水濺散,流溢到現(xiàn)場場地,以防地面結(jié)冰,影響安全。2)雨季及臺風(fēng)季節(jié)施工a.雨季施工,要有一定數(shù)量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,

25、雨量過大應(yīng)暫停室外施工。特別是硅澆搗,如一定要澆搗,則須搭設(shè)防雨棚。并及時遮蓋硅面層,雨過后應(yīng)及時做好面層的處理工作。b.工作場地四周排水溝要及時疏通,并備好不少于足夠的抽水設(shè)備。雨期、汛期加強抽水,確保施工正常進(jìn)行。工作場地、運輸?shù)缆?、腳手應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。c.硅澆搗前應(yīng)了解2-3d的天氣預(yù)報,盡量避開大雨,而且根據(jù)結(jié)構(gòu)情況的可能,適當(dāng)考慮幾道施工縫的留設(shè)位置,以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。d.雨天時如必須進(jìn)行鋼筋焊接時,應(yīng)加設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。e.機電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施,安裝接地安全裝置,機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠,機械設(shè)備應(yīng)有防雨棚,其電源線路要絕緣良好,要有完

26、善的保護接零。f.已安裝的金屬材料管道要進(jìn)行檢查是否有銹蝕,并作好防腐措施。g.安排落實專用防臺、防汛物資,放在專用倉庫內(nèi)備用,不得挪作他用。防臺、防汛期間,每天安排不少于2人輪流值班,發(fā)現(xiàn)險情及時上報,并組織力量及時搶救。h.在臺風(fēng)來臨之前應(yīng)對腳手、井架等加強安全檢查,確保附墻與纜風(fēng)繩安全牢固,必要時要加纜風(fēng)繩臨時固定。清除頂層施工面的可能被大風(fēng)吹落的物件。臺風(fēng)來臨時應(yīng)停止一切工作。3)夏季施工a.夏季施工時,應(yīng)避免中午施工。合理調(diào)整施工作業(yè)時間。b.夏季溫度高,水分蒸發(fā)快,為保證水泥水化充分及防止干縮裂縫,在硅澆筑后8小時內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護,時間大于等于4天。c.夏季施工應(yīng)調(diào)整緩凝劑用量,來

27、推遲硅的初凝時間(視當(dāng)時氣溫而定)。在施工時,硅泵管用草包綁扎,并派人不斷澆水降溫,對于原材料宜進(jìn)行降溫處理,降低泵送速度,可減少磨擦力及壓力損失。d.在夏季施工時,砌筑用的磚要充分澆水潤濕,砂漿隨拌隨用,夏季由于溫度高,應(yīng)提高砂漿的保水性、和易性,對砌完的墻體,待其砂漿初凝后應(yīng)在墻上澆水養(yǎng)護。e.夏季要防止雷電襲擊,在施工現(xiàn)場的操作平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆览籽b置,避雷針應(yīng)裝在建筑物最高端,避雷針、接地拇、接地體必須雙面焊(長度大于等于6d),電阻不超過10Qof.夏季應(yīng)做好防暑降溫工作,合理安排休息時間,盡量減少中午高溫工作時間。4)夜間施工技術(shù)措施a.夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場地要做好落

28、手清工作,不亂堆物,保持工作面上整潔。b.腳手架的轉(zhuǎn)角、上人梯上,各層樓梯口、洞口等相應(yīng)安裝36v安全照明燈。c.現(xiàn)場配備手電筒若干,以備檢查之用。d.夜間嚴(yán)禁進(jìn)行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè),以確保安全。如有特殊情況,需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。e.施工用水、電線路盡可能排放整齊,不準(zhǔn)亂拖亂拉,以防出意外事故。四、工程滲漏、堵、泛、砂、殼、污”質(zhì)量通病的預(yù)防措施1.外墻飾面滲漏水預(yù)防技術(shù)措施:1)外墻飾面的滲漏主要原因有外墻飾面的縫隙嵌填不嚴(yán),結(jié)構(gòu)施工的孔洞,腳手拉接洞以及磚砌頭縫不密實,灰縫不飽滿有瞎眼縫等。2)預(yù)防措施:外墻孔洞用磚堵砌的采用水泥砂漿砌堵,用混凝補嵌的采用

29、高標(biāo)號細(xì)石硅,外支斗式模,在硅強度達(dá)70%后再鑿去外部凸出部分穿墻螺桿的洞口處理:先用18鉆頭打去PVC管,深78cm,用防木釘擠入洞內(nèi)97cm,且凹進(jìn)墻面11.9cm,然后用FCTA防水粘合劑塞堵密實。3)墻體在粉刷前,必須進(jìn)行全面檢查,需補嵌的孔洞必須提前補好,在粉刷時不被推動,檢查發(fā)現(xiàn)砌體存在瞎眼縫的,需用小鑿子洗縫,清除縫中松灰,澆水濕潤后,才可用1:2.9水泥砂漿補嵌。4)外墻石專砌體墻頂?shù)男笔瘜:凸璋崽幬辞秾嵉?,在粉刷前補實;在石專墻和硅相交的一圈,在粉刷前先固定一層鐵絲網(wǎng),以防止處在粉后開裂產(chǎn)生滲漏。5)墻飾面的底糙,必須按要求規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)層、找平層等要求進(jìn)行粉刷,粘結(jié)層粉刷二三

30、天后方可做找平層粉刷,待找平層表面發(fā)白,方可鑲貼面層,在貼面磚前檢查墻面的粉刷是否有開裂和起殼,裂縫起殼必須進(jìn)行鑿除修整,達(dá)到要求后,才可掛線鑲貼。2、外墻窗框邊角滲漏的預(yù)防技術(shù)措施1)外墻門窗框周邊滲漏水,主要原因是由固定門窗框嵌縫砂漿不密實、密封硅酸不飽滿、窗框下口的排水孔堵塞、塑鋼窗柜材質(zhì)量、水泥砂漿標(biāo)高太低及窗底盤在細(xì)石硅澆搗時沒有按規(guī)定要求抽出半園線和泛水等。2)預(yù)防措施:a.先用優(yōu)質(zhì)的有準(zhǔn)用證的材料;b.發(fā)泡劑的打設(shè)要均勻,不可太飽滿,要給嵌縫砂漿有一定的空間;c.外墻門窗框臨時固定后,立即采用高標(biāo)號水泥砂漿進(jìn)行嵌填,窗底盤采用細(xì)石硅澆搗固定,在嵌填材料干透后,內(nèi)側(cè)用泡沫條臨時嵌檔

31、,外側(cè)用發(fā)泡劑在預(yù)先預(yù)留的位置上打嵌,嵌畢后門窗角四周進(jìn)行全面檢查,符合要求后,內(nèi)門窗角盤采用1:2水泥砂漿粉上護角,在門窗上天盤做出凹梢滴水線,窗底盤做出泛水并抽出半園線;d.門窗四周內(nèi)外框邊應(yīng)留出一條98mm凹梢,用優(yōu)質(zhì)密封膠,確保門窗框四周不滲漏。e.及時清理框內(nèi)的垃圾,同時檢查排水孔不被硅酸封實,保障排水孔通暢。8 .屋面滲漏水預(yù)防技術(shù)措施1)屋面滲漏水的主要原因有,保溫防護層起殼,防水原材料的質(zhì)量,找坡層的坡度不足,卷材鋪設(shè)搭接不足,逆水鋪貼,撬邊粘結(jié)不牢等。2)預(yù)防措施:屋面找坡層與防水卷材粘貼面,必須按設(shè)計要求的坡度找坡壓實壓光。施工防水層基層必須干燥,嚴(yán)格按施工規(guī)范要求搭接寬度

32、順?biāo)佡N搭接,雙坡屋面從沿口兩側(cè)向高坡方向鋪貼,單坡屋面從低處向高處方向鋪貼。靠女兒墻和沿口周邊,嚴(yán)格按照新規(guī)范要求施工,采用暗貼和壓貼,防水層施工前每一道工序都必須同屋面檢查,要求全數(shù)檢查。確保屋面不滲漏。9 .管道穿墻板滲漏預(yù)防技術(shù)措施1)管道穿板滲漏的主要原因是預(yù)留孔洞在修補時吊模不穩(wěn)固,孔洞周邊的浮灰沒清除干凈,未充分澆水濕潤以及細(xì)石硅的標(biāo)號偏低或澆搗不密實等。2)預(yù)防措施:管道穿板預(yù)留孔洞,在修補吊模前清除孔洞四周的浮灰,上吊拉緊托模,澆水濕潤,底部放適量的1:2水泥砂漿,先澆灌板厚的3/9,隔天再澆平,以防一次澆灌收縮。修補孔洞由專人負(fù)責(zé),對剛修補的孔洞嚴(yán)禁搖動立管并掛牌,事后按規(guī)范要求在樓地屋面立管四周管腳處用1:2水泥砂漿做好防水小饅頭”。3)管道穿墻滲漏預(yù)防措施管道穿墻滲漏水的原因主要是沒有遵循水流往低處的原則而造成。預(yù)防措施:管道穿外墻,不管用套管的或預(yù)留洞的,必須遵循這一原則,內(nèi)高外低,管道四周可補嵌的,孔洞內(nèi)需垃圾清理干凈,澆水濕潤,分次分層進(jìn)行補復(fù)。10 管道潔具連接口滲漏水預(yù)防技術(shù)措施1)管道潔具連接口滲漏水主要原因由管接,潔具的原材料材質(zhì)低劣,安裝不密封而引起。2)預(yù)防措施:管道在使用前采用灌水法檢查管道質(zhì)量,管接與潔具的接口試接,采用一次拆裝法,試接符合方可

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