精品資料（2021-2022年收藏）棧橋基礎(chǔ)施工方案1

1、儲(chǔ)運(yùn)中心酸堿棧橋基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)編制人： 職務(wù)：審核人： 職務(wù)：批準(zhǔn)人： 職務(wù)：大慶龍化建筑安裝公司2010年7月24日目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3三、總體施工部署3四、分部施工方案51、基坑開挖52、基礎(chǔ)的回填73、鋼砼分部工程施工7施工準(zhǔn)備7工藝流程及操作84、井點(diǎn)降水方法12五、保證措施16第一節(jié) 質(zhì)量保證措施16第二節(jié) 質(zhì)量保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制17第三節(jié) 安全文明施工及環(huán)保措施17第四節(jié) 工期保證措施20六、施工進(jìn)度計(jì)劃22一、工程概況棧橋獨(dú)立基礎(chǔ)為鋼砼，共計(jì)為8個(gè)基礎(chǔ)，埋深為-2.1m，砼用量共計(jì)為53m3，鋼筋3.8t，地腳螺栓96套。本工程施工圖分期出圖現(xiàn)在只出基礎(chǔ)

2、圖部分。二、編制依據(jù)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、 棧橋基礎(chǔ)圖紙、施工任務(wù)單。2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定5、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定6、建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定7、建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法三、總體施工部署清理：首先清除鐵路線上鋪的碎石，原拆除砼棧時(shí)鉤機(jī)施工作業(yè)，采取了對(duì)鐵路線鋪碎石保護(hù)措施。然后用機(jī)械破碎原棧橋砼地面面層，清除并運(yùn)走，平整后放線。軸線、標(biāo)高導(dǎo)入：軸線、標(biāo)高標(biāo)：基礎(chǔ)柱雙柱軸線、控制標(biāo)高要從圖中給定的點(diǎn)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)，控制標(biāo)高導(dǎo)入二點(diǎn)，分別標(biāo)注到化堿間外墻和鐵路尾端平站臺(tái)墻上。

3、縱向雙軸線導(dǎo)入后設(shè)置龍門樁，橫向軸線標(biāo)注在鐵軌上。基坑開挖：1、基坑開挖放線，按放坡標(biāo)注開挖頂口劃線，基坑開挖首選為機(jī)械開挖其次為人工開挖，看現(xiàn)場(chǎng)是否允許使用機(jī)械開挖。遇到地下原有的砼基礎(chǔ)可采用破碎機(jī)破碎砼。2、機(jī)械開挖8個(gè)應(yīng)全部開挖至留有200300mm厚達(dá)到底標(biāo)高，采用人工開挖要分為二個(gè)施工段，每段為4個(gè)基坑。挖出的留夠回填部分，余下的全部運(yùn)走。采用人工開挖方法見土方開挖方案。3、基坑在開挖0.91.2m深要進(jìn)行雙面井點(diǎn)降水措施。因?yàn)殍F路基床為工程砂，又是雨季施工，避免開挖產(chǎn)生流砂現(xiàn)象大面坍方，必須采用井點(diǎn)降水措施。4、基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)后驗(yàn)槽、辦完地基驗(yàn)槽及隱檢手續(xù)后，采用現(xiàn)場(chǎng)配制砼應(yīng)有

4、砼配合比通知單進(jìn)行砼墊層、下鋼筋支模、澆筑砼。砼基礎(chǔ)施工：1、施工順序：測(cè)量定位土方開挖承臺(tái)混凝土墊層承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)模板安裝承臺(tái)混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)生、回填。2、模板采用木模竹膠板或鋼模板，支撐回定采用鋼腳手桿固定，準(zhǔn)備4套模板及腳手桿，分二段施工。3、砼首先選用商砼，由于砼量少使用商砼施工快捷。聯(lián)系不到商混就采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制施工，施工前做好水泥、砂、碎石及鋼筋二次化驗(yàn)，合格方可使用。砼配比嚴(yán)格按配比報(bào)告配制，施工現(xiàn)場(chǎng)需要檢驗(yàn)合格臺(tái)稱。4、基礎(chǔ)砼施工拆模后回填，回填后進(jìn)行拆鐵路線，恢復(fù)路基床、軌枕和鐵軌。基礎(chǔ)施工完后進(jìn)行鐵路線恢復(fù)也是為了提前基礎(chǔ)施工完養(yǎng)生達(dá)到強(qiáng)度，為后繼安裝提供時(shí)間。棧橋基

5、礎(chǔ)施工包括：土方和鋼砼2分部工程。土方開挖及回填、井點(diǎn)降水、鋼筋下料綁扎固定、支模拆模、砼澆筑6分項(xiàng)施工過(guò)程，各項(xiàng)施工過(guò)程見各項(xiàng)方案。資源計(jì)劃：1、 勞動(dòng)力計(jì)劃：崗位及工種數(shù)量崗位及工種數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)施工員1木工2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理員1鋼筋工2質(zhì)量員1力工8材料員1測(cè)量工2電工1砼工2合計(jì)21人2、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間履帶式液壓挖掘機(jī)SY75C1隨時(shí)租用四輪翻斗車前翻斗1污水泵DN1002攪拌機(jī)3201商砼聯(lián)系不到采用污水泵DN1005振搗棒5m2手推車3臺(tái)稱1打夯機(jī)蝰式13、棧橋基礎(chǔ)施工工期：2010年7月26日至2010年8月21日四、分部施工方案1、基坑開挖主要機(jī)具：尖、平頭鐵

6、鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線20號(hào)鉛絲等。作業(yè)條件：1、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基坑的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5、開挖低于地下水位的基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，采用井點(diǎn)降水措

7、施，然后再開挖。6、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。操作工藝：工藝流程：確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底1、坡度的確定：放坡系數(shù)取0.33,四邊放坡寬度為0.71m。2、基坑開挖接近底下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合超出距槽底50標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，拒此修整槽幫，最后清除槽底土方修底鏟平。3、基坑的直立幫和坡度，在開挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好

8、時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8米以外，高度不宜超過(guò)1.5米。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過(guò)高。4、開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。5、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。否則工作面不宜過(guò)大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。6、雨季開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或 設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土提或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。成品保護(hù)：1、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位

9、置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。2、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時(shí)，與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、基地超挖：開挖基坑不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。2、底為保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留出0.3米厚土層，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖掉。3、施工順序不合理：土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。4、開挖尺寸不足：基坑

10、底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。5、基坑邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。2、基礎(chǔ)的回填1、回填前應(yīng)抽干水，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。填土應(yīng)從場(chǎng)地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實(shí)時(shí)不大于20cm，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于25cm。2、深淺坑相連時(shí)，應(yīng)先填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。如采取分段填筑，交接處應(yīng)填成階梯形。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。3、夯填土采用人工用6080kg的

11、木夯或鐵、石夯，由48人拉繩，二人扶夯，舉高不小于0.5m，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí)。兩機(jī)平行時(shí)其間距不得小于3m，在同一夯打路線上，前后間距不得小于10m。3、鋼砼分部工程施工施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1.辦完地基槽及隱檢手續(xù)。 2.辦完基槽驗(yàn)線驗(yàn)收手續(xù)。 3.有混凝土配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工具。 （二）材料要求 1.水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。 2.砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度、砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)

12、的潔凈水。 4.外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。 5.摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。 6.鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無(wú)蝕和油污。 7.脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 （三）施工機(jī)具 攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機(jī)械、木制井字架等。 工藝流程及操作 清理-混凝土墊層-鋼筋綁扎-相關(guān)專業(yè)施工-清理-支模板-清理-混凝土攪拌-混凝土澆筑-混凝土振搗-混凝土找平-混凝土養(yǎng)護(hù)-模板拆除 操作工藝 （一）清

13、理及墊層澆筑 地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。 （二）鋼筋綁扎 墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層

14、塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm（視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 鋼筋下料前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制下料單、制作料牌，方可下料制作；鋼筋制作好后，應(yīng)掛牌分類堆放。鋼筋綁扎前，認(rèn)真核對(duì)圖紙、規(guī)范，明確對(duì)鋼筋綁扎、安裝的具體要求，不錯(cuò)扎、漏扎。并將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，在其上彈放鋼筋位置線。柱基底部鋼筋為雙向彎曲，綁扎時(shí)，底部短邊鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面，且全部鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)用8字扣扎牢。柱基插筋下端宜做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上；插筋上部用鋼管搭設(shè)井字架，用鉛絲固定好，以免插筋移位。柱基鋼筋底部綁扎一道固

15、定箍，用電焊將其豎筋底部與柱基底部鋼筋焊牢或綁牢。底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的花崗巖墊塊墊穩(wěn)，以保證位置正確。 （三）模板安裝 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度300時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm），防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 1、本工程模板采用木模板，依據(jù)施工圖的圖示尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝，利用腳手架的腳手鋼管做為模板支撐。 2、模板中心線線位移

16、誤差控制在5mm以內(nèi)，幾何尺寸誤差控制在4、5伽以內(nèi)。3、本工程的模板根據(jù)情況盡可能采用最優(yōu)組合，以減少拼接量，并且使豎縫錯(cuò)開增加豎向剛度。4、模板安裝前，應(yīng)復(fù)核軸線和水平標(biāo)高，并彈出柱基十字線和模板安裝內(nèi)邊線。5、模板采用九夾板或竹膠板用鋼管將四片模板連成一體，上階模板擱置在下階模板上，后用短木枋支撐在四周的土壁上，并在支撐腳下加設(shè)墊板。上階模板可搭設(shè)鋼管吊架以穩(wěn)固上階模板。各模板的相對(duì)位置要固定結(jié)實(shí)，以免澆筑混凝土?xí)r模板移位。6、模板安裝完成后，全面復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、各部位的尺寸和插筋位置，并檢查模板與支撐是否嚴(yán)密、牢固；必要時(shí)進(jìn)行修理加固，然后將渣滓清除干凈，交付驗(yàn)收。 （四）清理 清

17、除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。 （五）混凝土攪拌 1.每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫申報(bào)"混凝土澆灌申請(qǐng)書"，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫。 2 .試驗(yàn)員依據(jù)"混凝土澆灌申請(qǐng)書"填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子稱及水繼電器。 3.材料用量，投放：水泥、摻合料、水、外加劑的劑量誤差為±2，粗、細(xì)骨料的劑量誤差為±3。投放順序?yàn)椋菏铀唷?/p>

18、外加劑粉劑摻合料砂子水、外加劑液劑。 4攪拌時(shí)間：為使混凝攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間： 強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s。 自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。 5.用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定；現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)（監(jiān)理）單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位進(jìn)行開盤鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符，以及混凝土拌合

19、物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥（六）混凝土澆筑 1、砼澆筑：砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的浮土、泥渣和積水，會(huì)同甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理人員對(duì)模板、鋼筋、插筋等隱蔽工程進(jìn)行檢查，辦好隱蔽驗(yàn)收資料及澆灌許可證后方可澆筑砼。砼澆筑應(yīng)按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不允許留施工縫；每層砼要一次卸足，澆筑順序是先邊角后中間，務(wù)使砼充滿模板。振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)在砼初凝前及時(shí)糾正。加強(qiáng)對(duì)上、下階交角處的砼振搗，防止出現(xiàn)吊腳。砼振搗應(yīng)以砼表面不再顯著下沉，表面泛漿和表面不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼500mm。不得出現(xiàn)漏

20、振、過(guò)振現(xiàn)象。澆筑過(guò)程中，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保護(hù)柱插筋，防止其位移或傾斜。按規(guī)范要求留置試塊，并按規(guī)定每工作班測(cè)定兩次砼坍落度。 2、混凝土應(yīng)分為連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚的混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0 .5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫的要部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 （七）混凝土振搗 采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3 5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，

21、防止預(yù)埋件移位。 （八）混凝土找平 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用木桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。 （九）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移進(jìn)，立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和回固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 （十）混凝土養(yǎng)護(hù) 已澆筑完的混凝土，常溫下，砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完12h內(nèi)立即澆水養(yǎng)護(hù)(夏天應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù))，澆水次數(shù)應(yīng)使砼表面保持充分濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而造成混凝土表面裂縫。 （十一）模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)

22、度能保證其棱角不因拆模板而受損時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。4、井點(diǎn)降水方法一、 施工準(zhǔn)備 （一）施工機(jī)具 1濾管：3855mm的無(wú)縫鋼管或鍍鋅管，長(zhǎng)20m左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1.4m長(zhǎng)范圍內(nèi)，在管壁上鉆15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層，網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060mm用10號(hào)鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行連接。 2井點(diǎn)管38-55，壁厚為3.0mm的無(wú)縫鋼管或鍍鋅管。 3連接管：透明管或膠皮管，與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號(hào)鉛絲

23、綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。 4總管75-102鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣，漏水。 5抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，有及機(jī)級(jí)配件和水箱。 6移動(dòng)機(jī)具：自制移動(dòng)式井架、牽引力為6t的絞車。 7鑿孔沖擊管：219X8的鋼管，基長(zhǎng)度為10m。 8水槍：50X5無(wú)縫鋼管，下端焊接一個(gè)16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。 9蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1。50MPa以上。 10高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。 （二）材料 粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。 （三）技術(shù)準(zhǔn)備 1詳細(xì)

24、查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題及采取的措施。 2鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。 二、 井點(diǎn)安裝 （一）井點(diǎn)放線定位-安裝高壓水泵-埋設(shè)井點(diǎn)管-布置安裝總管-井點(diǎn)管與總管連接-安裝抽水設(shè)備-試抽與檢查-正式投入降水程序。 （二）井點(diǎn)管埋設(shè) 1根據(jù)測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔進(jìn)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。 2沖孔架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在0.40.8MPa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套

25、管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在1015min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速學(xué)管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升撥出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。 沖擊管下下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。 井孔沖擊成型后，應(yīng)撥出沖擊管，通過(guò)繩索提起井點(diǎn)管插入井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)

26、用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，并在井點(diǎn)管孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。 （2）濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。 3砂石濾層的填充高度，至少要超過(guò)濾管頂以上10001800mm，一般應(yīng)填到原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。 4井點(diǎn)填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。 （三）沖洗井管 將1530mm的膠管插入井點(diǎn)管底

27、部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)"死井"。 （四）管路安裝 首先沿井占管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來(lái)，主干管連接水箱水泵，然后撥掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10mm鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用磚將磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。 （五）檢查管路 檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正

28、常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過(guò)觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。 在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg（73.33kPa），方可正式投入抽水。 三、抽水 輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無(wú)漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)7d后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。 四、注意事項(xiàng) 1土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這不影響整體降水效果。 2在正式開工前，由電工及

29、時(shí)輸用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，會(huì)導(dǎo)致井點(diǎn)的管的濾網(wǎng)阻塞。同時(shí)由于中途長(zhǎng)時(shí)間停止抽水，造成地下水位上升，會(huì)引起土方邊坡塌方等事故。 3輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)"先大后小，先渾后清"。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。 4在抽水過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，要減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長(zhǎng)流。 5真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人經(jīng)常觀測(cè)，若抽水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無(wú)漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)

30、及時(shí)排除。 6在抽水過(guò)程中，特別是開始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無(wú)井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過(guò)管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如"死井"數(shù)量超過(guò)10%，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。 7在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，采用洛陽(yáng)鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有舊基礎(chǔ)、隱性基地等應(yīng)及早上報(bào)。 8如粘土層較厚，沉管速度會(huì)較慢，如超過(guò)常規(guī)沉管時(shí)間時(shí)，可增大水泵壓力，但不要超過(guò)1.5MPa. 9主干管流坡度流向水泵方向。 10基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。 11井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊22.5m，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，

31、離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止?jié)B下回流，影響降水效果。 12如場(chǎng)地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿?，上層水不易滲透下去，采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。在抽水過(guò)程中，由于下部抽水，上層不由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系統(tǒng)很容易漏下去，將水抽走。 五、保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施一、組織措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)制成立質(zhì)量檢查小組，設(shè)專置質(zhì)量檢查員，各作業(yè)班組設(shè)自檢員，明確各類人員的崗位職責(zé)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。2、在影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置控制點(diǎn)，如在測(cè)量放線、全部隱蔽工程設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)

32、理牽頭的檢查小組。3、建立高效靈敏的質(zhì)量住處反饋系統(tǒng)，設(shè)專職質(zhì)檢員和責(zé)任工程師做為信息的收集和反饋傳遞的主要人員，針對(duì)存在的問(wèn)題，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整施工部署，糾正偏差。二、質(zhì)量管理制度 1、工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制施工單位對(duì)工程的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。2、技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證工程質(zhì)量的原則，編制有針對(duì)性的施工方案，對(duì)特殊工序要依特殊過(guò)程或關(guān)鍵工序做為質(zhì)量控制點(diǎn)，做好施工前的技術(shù)方案編制與各級(jí)技術(shù)交底記錄。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度對(duì)承包方供應(yīng)的HDPE管材及配件、自采水泥和碎石等原材料依國(guó)家規(guī)定及規(guī)范提出相應(yīng)出廠質(zhì)量合格證，并按規(guī)定要求分批量進(jìn)行抽檢，不合格材料一律不予以

33、使用。4、過(guò)程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。5、成品保護(hù)制度管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染，按照質(zhì)量計(jì)劃要求，做好成品保護(hù)工作。6、培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能考評(píng)培訓(xùn)。對(duì)于特殊工種，必須持證上崗。第二節(jié) 質(zhì)量保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制一、物資管理物資的質(zhì)量對(duì)工程質(zhì)量有著影響，我們將嚴(yán)格按照承包單現(xiàn)場(chǎng)管理要求，做好物資的驗(yàn)證、物資檢驗(yàn)、物資的標(biāo)識(shí)、物資的保管、發(fā)放和投用、不合格品的處理等環(huán)節(jié)的控制工作，確保投用到工程的所有物資均是符

34、合規(guī)定要求的。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備在開工前要編制好相應(yīng)的施工技術(shù)方案及必要的作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底工作，確保參加工程施工的人員明確技術(shù)操作及質(zhì)量要求。三、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)1、要求各工種人員認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，做好施工過(guò)程中的自檢，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。專業(yè)質(zhì)量檢查人員定期檢查和搜集施工班組的施工自檢記錄。2、做好專業(yè)檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)要求，做好施工過(guò)程中的專業(yè)檢驗(yàn)，包括預(yù)檢、隱蔽檢查、各種施工試驗(yàn)及分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定檢查，并做好相應(yīng)的記錄或提交必須的檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于不符合要求的，必須返工至合格要求。3、做好日常的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。專業(yè)質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查

35、施工人員的技術(shù)操作是否符合規(guī)定要求，確保各項(xiàng)規(guī)章制度及施工技術(shù)方案的正確貫徹執(zhí)行四、嚴(yán)格工程的最終檢驗(yàn)在各主要分部工程完成后，要按照有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，進(jìn)行必要的最終檢驗(yàn)，并提交符合要求的試驗(yàn)報(bào)告。第三節(jié) 安全文明施工及環(huán)保措施為保證本工程的順利施工及樹立良好的單位形象，制定如下的安全生產(chǎn)與文明施工目標(biāo)和保證措施：一、安全生產(chǎn)與文明施工的整體目標(biāo)1、嚴(yán)格管理，配合項(xiàng)目管理處做好施工文明建筑工地。2、提高全員安全和自保群防能力，杜絕人身傷害;事故損失。3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故。4、消除火災(zāi)隱患，杜絕火災(zāi)事故。5、作好全體人員入場(chǎng)前和上崗前的培訓(xùn)教育，提高遵章守法的意識(shí)，不發(fā)

36、生違法犯罪案件。6、采取強(qiáng)有力的措施，不污染環(huán)境。二、安全生產(chǎn)組織管理措施1、成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的、項(xiàng)目責(zé)任工程師和專職安全員組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。2、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)作業(yè)單位，層層簽訂安全生產(chǎn)文明施工責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)到人。三、安全生產(chǎn)工作制度1、建立安全生產(chǎn)例會(huì)制度。每周召開一次安全生產(chǎn)工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。2、建立安全值班制度。項(xiàng)目經(jīng)理部及勞工隊(duì)伍必須安排負(fù)責(zé)人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，不得空崗、失控。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。各施工項(xiàng)目必須有針對(duì)性的書面安全技術(shù)交底，并有交底人與被交

37、底人的簽字。4、建立安全生產(chǎn)班前講話制度。安全員根據(jù)具體施工進(jìn)展情況及各階段施工特點(diǎn)，在施工之前及時(shí)對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行安全講話。5、執(zhí)行日檢查周評(píng)估制度，保證安全生產(chǎn)文明施工的穩(wěn)步提高，按時(shí)實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)。1)、日檢查：由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和安全員負(fù)責(zé)，按照建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全日檢表的內(nèi)容，在每天下午下班前進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即定人員定時(shí)間進(jìn)行修改，為夜班或第二天施工創(chuàng)造條件。2)、周檢查：由生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)召集關(guān)人員共同進(jìn)行聯(lián)合檢查，按照有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定的內(nèi)容檢查評(píng)分，評(píng)估工地的管理水平。6、建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施驗(yàn)收制度。各種機(jī)械設(shè)備臨電設(shè)施必須進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁使用。四、安全生產(chǎn)

38、基本措施1、落實(shí)工人進(jìn)場(chǎng)的三級(jí)教育，特殊工種要持證上崗。生產(chǎn)管理人員憑安全資格證工作。3、實(shí)行“三統(tǒng)一”“五同時(shí)”的管理，即管理生產(chǎn)的人員必須統(tǒng)一管理安全生產(chǎn)和文明施工；在施工組織設(shè)計(jì)(方案)、技術(shù)交底檢查生產(chǎn)、總結(jié)評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)的同時(shí)，都必須有安全生產(chǎn)、文明施工內(nèi)容。4、強(qiáng)制使用“三寶”，采購(gòu)時(shí)要有廠家合格證和監(jiān)督部門的生產(chǎn)許可證，使用前要進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)，防止假冒偽劣產(chǎn)品有礙安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：許立平專職安全員：黃井全后勤保障人員人工挖土回填作業(yè)組施工機(jī)械操作業(yè)人員鋼筋作業(yè)組木工模板作業(yè)組砼施工作業(yè)組五、文明施工具體措施1、材料布置堆放整齊，盡量作到合理調(diào)配，隨進(jìn)場(chǎng)隨使用

39、。2、土方施工時(shí)，指派足夠的人力，進(jìn)行拍土、氈布覆蓋、清洗車輛、清掃道路，確保車輛不帶泥砂。3、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，強(qiáng)調(diào)工人進(jìn)場(chǎng)安全文明施工教育，加強(qiáng)全員文明施工意識(shí)。4、注意言行舉止，杜絕亂扔垃圾、隨地吐痰等不文明現(xiàn)象，工人統(tǒng)一著裝，配戴胸卡。5、施工用電管理：1)、嚴(yán)格按照施工圖所設(shè)定的機(jī)械、照明、施工進(jìn)度，排列出線大小和位置，照明和單項(xiàng)要配相均勻，宿舍部分使用架空線所有電線不得接觸外架和房屋內(nèi)鋼管。2)、電工必須持證上崗，配電房必須有24小時(shí)值班電工。3)、所有電路鋪設(shè)、操作和維護(hù)必須嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)范。4)、定期和不定期的對(duì)電路進(jìn)行檢查。5)、所有施工配電板必須有漏電保護(hù)器。6)、實(shí)行三相五線，一機(jī)一閘制。7)、電房和其它用電重點(diǎn)部位須有醒目標(biāo)志。8)、所有入場(chǎng)的安全教育都必須有用電安全內(nèi)容。第四節(jié) 工期保證措施時(shí)間就是效益。施工中我們一定要本著想業(yè)主之所想，力爭(zhēng)在保質(zhì)、保量、保安全前提下，按時(shí)完成本進(jìn)度計(jì)劃，讓業(yè)主己滿意，以及干一項(xiàng)工程