薄壁不銹鋼管卡凸式連接施工工法

1、薄壁不銹鋼管卡凸式連接施工工法劉武慰 黃龍1 前言薄壁不銹鋼管卡凸式連接的產(chǎn)生薄壁不銹鋼管道在連接安全性、減少資源浪費、健康環(huán)保上優(yōu)勢非常明顯，也是國家主導(dǎo)推廣的給水用管，常見的連接類型有卡壓式、環(huán)壓式、翻邊式、粘結(jié)式、自帶螺紋式、承插式、凹環(huán)式、卡箍式、插銷式、焊接式等連接方式。在實際施工過程中均會有缺點出現(xiàn)， 總結(jié)起來有以下幾個問題： 現(xiàn)場施工困難、 日常改動維護局限性大、 對施工人員技術(shù)要求高、 迅速裝配連接困難、 連接縫隙容易產(chǎn)生液體殘留、 受環(huán)境影響安裝質(zhì)量、 當管內(nèi)流體壓力不穩(wěn)定或壓力增高時管道中存在很大的軸向別離力， 極容易使脫離造成流體泄漏等技術(shù)瓶頸。 而卡凸式連接且能很好地解

2、決這些問題。工法論述的目的由于不銹鋼給水管道相對于其它管道具有很大優(yōu)勢， 在未來的工程領(lǐng)域中將會得到廣泛應(yīng)用。 因而， 對不銹鋼管道如何更好更快地施工， 對于施工單位來說，是一項應(yīng)該研究和總結(jié)的課題， 本文將主要談?wù)効ㄍ故竭B接薄壁不銹鋼管道的施工。2 工法特點2.1 省時：卡凸式管件的安裝時間僅為焊接式或套絲管件的 1/4 時間，不僅縮短了工期，而且降低了安裝成本。2.2 無火源：施工現(xiàn)場不需要使用火源，提供施工安全性能。2.3 凸環(huán)方便、鎖緊螺母簡單：凸環(huán)使用操作方便的專用凸環(huán)，螺母僅需業(yè)扳手就可完成操作。2.4 連接牢固：卡凸式不銹鋼管及管件連接，與卡壓式、雙環(huán)壓比照，具有更高的抗拉強度。

3、2.5 材料環(huán)保：密封圈采用聚四氟乙烯材料加工而成，聚四氟乙烯是唯一可植入人體的塑料制品；不銹鋼可回收利用。2.6 可循環(huán)利用：卡壓式管件不管任何場合和使用年限，均可反復(fù)拆裝、循環(huán)使 用管件和管材而不影響使用效果，到達經(jīng)濟又節(jié)約目的。2.7 施工環(huán)境清潔：無需切削液及其他輔助材料。2.8減少管道重量：由于采用薄壁不銹鋼管，在相同輸送口徑下，大大減少了建 筑配管所需的重量。:卡凸式連接法屬于活性連接方式，具有迅速裝配、方便日后的改動或維護，對 施工人員技術(shù)要求不高、連接穩(wěn)定，提高施工工作效率降低了安裝成本。圖2-1 :不銹鋼管卡凸連接剖面圖3適用范圍本工法主要適用于住宅、寫字樓、賓館、車站等公共

4、建筑的室內(nèi)冷熱水、飲 用水管管道系統(tǒng)。4工藝原理“卡凸式連接方式”屬于壓縮式連接技術(shù)的一種改良方式。以專用擴管工具在薄壁不銹鋼管端的適當位置， 由內(nèi)壁向外（徑向）輾壓使不 銹鋼管形成一道凸緣環(huán)，然后將不銹鋼管插進帶有承插口錐臺形聚四氟乙烯密封 圈和鎖緊螺母的管件中，擰緊鎖緊螺母時，靠凸緣環(huán)推進壓縮錐臺形聚四氟乙烯 密封圈而起密封作用。圖4-1 :聚四氟乙烯密封圈5工藝流程及操作要點流程圖5.1-1 :薄壁不銹鋼卡凸式連接工藝流程1 .管材型號選取及相關(guān)指標根據(jù)圖紙設(shè)計管徑，選擇合適的管材，在安裝施工前應(yīng)對管材和管件的外觀 進行檢查，管材、管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑無損傷，管材相關(guān)質(zhì)量說明表5.2.1-1

5、 o公稱通徑DN管子外徑Dw外徑允許偏差壁厚T1516±2020253235±404050±6567±80±100102士 0.4%Dw125133士 0.4%Dw150159士 0.4%Dw200219士 0.4%Dw表5.2.1-1 :薄壁不銹鋼管質(zhì)量相關(guān)說明2 .管材運輸及存儲1搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，防止污染，禁止油污接觸，不得與易 生銹鋼制物品接觸2管材和管件應(yīng)存放在室內(nèi)，不得露天存放。3管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平支墊上。放在支墊上時，外懸端部不超過，堆放高度不超過1.5m；管件應(yīng)按箱逐層碼放，堆碼高應(yīng)應(yīng)小于 5箱4在管材

6、搬運過程中應(yīng)防止重壓、敲擊、碰撞、拋擲、折彎等易造成管材 變形、開裂損傷等行為發(fā)生。5在施工操作過程中，防止粗魯操作，以免造成管材管件變形。圖5.2.1-1:管材堆放示意圖圖5.2.1-2:管件堆放示意圖選擇及使用1.工具的種類：切管器（機）、擴凸環(huán)機、扳手。詳細工具種類見圖5.2.2-1圖5.2.2-1 :工具種類2.必備工具說明1切管器（機）：小口徑管材使用切管器，輕便靈活；而在工程安裝上則推 薦使用合金鋼鋸片切管機，可切割大、小口徑的管材，在提高施工效率的同時可 獲得管材切口的垂直與平滑。2擴凸環(huán)機：擴凸環(huán)機一般采用薄壁不銹鋼管生產(chǎn)廠家提供的專用擴環(huán)工 具。本工具使用非常簡單方便而省力，

7、只需要稍加練習，就可完全掌握操作方法， 輕而易舉地在薄壁不銹鋼管上輾壓出一道精美圓滑的凸緣環(huán)，用于卡凸式管件的連接。說明：一般DN15至DN50t材適合用手動擴凸環(huán)機，而 DN65至DN200I勺管 材則需要用電動擴凸環(huán)機。3扳手：扳手可選用市面上通用的活動扳手或開口扳手。3 .手動擴環(huán)機使用方法1手動擴環(huán)機：適合于 DN15至DN50管材。2手動擴環(huán)機附件配置見表5.2.2-1 。序號名稱名稱備注1DN15上壓輪軸DN15-20下壓輪一對共一組2DN20上壓輪軸4DN25上壓輪軸DN25-32下壓輪一對共一組5DN32上壓輪軸6DN40上壓輪軸DN40-50下壓輪一對共一組7DN50上壓輪軸

8、表5.2.2-1 :手動擴環(huán)機附件配置表3手動擴環(huán)機使用根據(jù)管材管徑所需擴環(huán)的附件配置，將對應(yīng)的上壓輪軸裝入滑塊套筒內(nèi)、 裝上搖把并擰緊后面螺帽。逆時針轉(zhuǎn)動壓緊螺桿手柄、把滑塊升高到適當?shù)奈恢谩⑿D(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤。把對應(yīng) 的一組下壓輪對準上壓輪軸、并反轉(zhuǎn)壓緊螺桿手柄、使上壓輪軸下行致輕壓對應(yīng) 的一組下壓輪，并緊轉(zhuǎn)盤螺母以固定轉(zhuǎn)盤，此時擴凸環(huán)機已調(diào)試就緒待用。逆時針轉(zhuǎn)動擴凸環(huán)機上面的壓緊螺桿轉(zhuǎn)把， 升高上壓輪離開下壓輪至合適 距離。將已套好管件鎖緊部件螺母或者法蘭的管子套入擴凸環(huán)機的上壓輪， 管端頂住上壓輪軸的限位階面。順時針轉(zhuǎn)動手柄使上壓輪下降，直至上壓輪帶動管子輕壓住下壓輪。開時順時轉(zhuǎn)動搖把，每轉(zhuǎn)動搖

9、把五圈，壓緊螺才f轉(zhuǎn)動1/4圈。如此類推可 使管子上軋出的凸環(huán)逐漸加高，直至所需的高度。當凸環(huán)已軋壓到所需尺寸后， 要讓轉(zhuǎn)把逆時針回轉(zhuǎn)小1/4圓周，上壓輪動五圈以上，可以使管子圓度均勻，然后再繼續(xù)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)把升高上壓輪，取出管子。4 .電動擴凸環(huán)機使用方法1電動擴環(huán)機：適合于DN65至DN200I材2電動擴環(huán)機附件配置見表5.2.2-2 。序號名稱名稱備注1DN65上壓輪軸65下壓輪一對共一組2DN80-100上壓輪80-100下壓輪一對共一組3DN125上壓輪軸125-150下壓輪一對共一組4DN150上壓輪軸共一組5DN200上壓輪軸200下壓輪一對共一組表5.2.2-2 :電動擴環(huán)機附件配置

10、表3手動擴環(huán)機使用根據(jù)管材管徑所需擴環(huán)的附件配置，打開電動擴環(huán)機滑塊蓋扳，將對應(yīng)的 一組上壓輪裝入滑塊軸內(nèi)、并蓋上蓋扳、裝緊螺釘、下壓輪裝入下主軸。轉(zhuǎn)動壓緊螺桿手柄、把滑塊升高到適當?shù)奈恢?、套上要擴環(huán)的管子、轉(zhuǎn)動 壓緊螺稍用力壓緊、以防扎壓過程中后退。如管子長度在2米內(nèi)，可拉出機床附帶托架支撐注意：調(diào)節(jié)托加高度、 保證管子一定要和主軸平行。；如超出2米要用外帶托架支撐，注意同樣要求和 主軸平行。開動順轉(zhuǎn)電機，緩緩的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把，可使管子上軋出的凸環(huán)逐漸加高， 直至 所需的高度。軋壓凸環(huán)時要注意下壓輪不能下降過快，必須使轉(zhuǎn)動五圈以上，才能再對輾芯的高度作調(diào)整。當凸環(huán)已軋壓到所需尺寸后，要讓轉(zhuǎn)把逆時針

11、回轉(zhuǎn)小 1/4圓周，下壓輪動五圈以上，可以使管子圓度均勻，然后再繼續(xù)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)把升高 上壓輪，取出管子。1 .根據(jù)圖紙設(shè)計選擇相應(yīng)規(guī)格的管材，嚴格按照設(shè)計尺寸結(jié)合施工現(xiàn)場實際 情況安裝位置計算切割所需管材的長度。2 .使用切管工具將管材裁切至適合安裝的長度，切管工具根據(jù)需要可使用用 切管器或切管機，裁切長度應(yīng)該是安裝長度加上兩頭管件羅紋長度或法蘭后端凸 起處的長度。切管圖5.2.3-1 :切管器切割管材示意圖1.在管材的一頭輾壓凸環(huán)，在此過程中，必須時刻注意凸環(huán)是否已到達所需 尺寸，及時停止輾芯下降，利用管件配套的凸環(huán)卡規(guī)檢查凸環(huán)高度是否已經(jīng)到達 標準。輾壓過度，會使管端脹開成喇叭形，則不銹鋼管不

12、能插入管件，而凸環(huán)高 度過低將直接影響管件的密封性能和連接強度。 假設(shè)管子在凸環(huán)時，出現(xiàn)裂縫或 凸環(huán)前端橢圓偏差超過0.2mm則不得安裝該管不銹鋼管。圖5.2.4-1 :輾壓凸環(huán)示意圖圖5.2.3-3 :不銹鋼管凸環(huán)相關(guān)數(shù)據(jù)標注圖公稱直徑DN擴環(huán)局度h mrm擴環(huán)寬度b(mm)承口長度L(mm)15420425324061750617658188012221001222125142515014252001625表5.2.4-1:凸環(huán)相關(guān)長度要求表1 .根據(jù)所選擇的不銹鋼鋼管管徑與圖紙設(shè)計尺寸選擇適當型號規(guī)格的卡凸 式管件，取下螺母，套入需與管件連接的管材，需從管承插口的另一端套進螺母。2 .將

13、聚四氟乙烯密封圈按正確的方向套入接頭一端，密封圈厚的一端靠近不 銹鋼管的凸環(huán)處，薄的一端靠近管件處，將套好密封圈的管子插入管件，把鎖緊 螺母旋上管件。圖5.2.5-1 :聚四氟乙烯密封圈鎖緊螺母正確放置示意圖圖5.2.5-2 :管件連接示意圖3 .用扳手擰緊鎖緊螺母，使管材與管件連接牢固圖5.2.5-3 :擰緊鎖緊螺母示意圖1.卡凸式不銹鋼管的立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合表5.2.6-1規(guī)定公稱直徑水平管mrm立管(mm)151000150020150020002518002200322000250040220028005025003000>6530003500表5.2.6-1 :管卡最

14、大支撐間距表說明：在距離各管彳或閥門的100mmz內(nèi)必須采用管卡牢固固定，特別在干 管支管處。2 .支架的固定方式管卡的材質(zhì)可使用塑料、陶瓷等非金屬材料。如使用金屬材質(zhì)的管碼，必須 使用與管材相同的材質(zhì)不銹鋼，由于不同的金屬長時間接觸，在潮濕的條件 下會產(chǎn)生電化學腐蝕現(xiàn)象，使管材和管卡出現(xiàn)銹斑，輕則影響外觀，長時間腐蝕 則有造成管材穿孔危險。圖5.2.6-1 :管卡制作及材質(zhì)示意圖試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，給水一般大于0.6MPa水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。3 .管路試壓建議采取分步試壓，由系統(tǒng)支管到整個系統(tǒng)試壓。4 .水壓試驗管道

15、末端封堵，緩慢注水并將管道內(nèi)氣體排盡。灌滿水后，進行嚴密性檢查。加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。升至規(guī)定壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa為合 格。管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲水或壓力超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道，在排除滲水原因后再按上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。5 .管道水壓試驗設(shè)備的壓力表的量程應(yīng)是試驗壓力的3倍，且應(yīng)經(jīng)校驗合格并在有效期內(nèi),壓力表刻度為 0.05MP36 .給水管道在使用前應(yīng)采用每升水中含 20mg- 30mg游離氯的清水灌滿管道 進行消毒。管路保溫和防凍1 .保溫：

16、保溫材料可選用不含可溶性鹵離子材料，如發(fā)泡聚乙烯、橡塑、玻 璃棉、珍珠巖等保溫材料。圖5.2.8-1 :管道保溫示意圖2 .防凍：為防止管道上凍，給用戶帶來麻煩，故須對管道進行防凍處理，一 般學做到一下幾點：明確施工地區(qū)冬季最冷溫度，設(shè)定防凍溫度，以確定保溫層材料和厚度。保溫材料的對接面及保溫材料與管件之間不能留有間隙，認真做好保溫施工作業(yè)。在風處及較少陽光照射處，在配管時，要用加厚保溫材料。寒冷地區(qū)不宜選擇較小的管徑的管材， 且需設(shè)置不凍栓、排水栓，或者卷 上防凍電熱絲。6材料與設(shè)備不同型號薄壁不銹鋼管、角鋼、水平管、卡凸管件等。扳手、切管器機、擴凸機、環(huán)規(guī)、電焊機、切割機等。序號機具名稱規(guī)

17、格型號單位數(shù)量1電焊機BX-300臺12手動擴凸機專用臺13電動擴凸機專用臺14活動扳手專用把25六腳扳手專用套26環(huán)規(guī)專用套1表6.2-1 :主要設(shè)備使用表按一組計7勞動力組織本工法在施工過程中以組為施工，每個小組的施工人員安排如表7-1編R工種人數(shù)1水工12電焊工13小工1表7-1 :勞動力使用表8質(zhì)量控制8.1采用標準本工法施工依據(jù)建筑給水金屬管道安裝薄壁不銹鋼管04S407-2、建筑給水薄壁不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程CECS153 2003；本工法質(zhì)量檢驗依據(jù) 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準GB50242-2002。8.2.1.在軋壓凸環(huán)的過程中，一定要保證不銹鋼管與上下壓輪平行，

18、如果不 銹鋼管歪斜，會使輾出的凸環(huán)尺寸不精確，并且造成外觀有螺旋形劃傷線；不銹 鋼管長度較長時，需要用平臺、腳架之類托住不銹鋼管，使不銹鋼管和機器主軸保持平衡H1=H2,且縱向軸線要在同一直線上，見以下列圖；如果不銹鋼管在 扎壓時向外慢慢退出，則必需反轉(zhuǎn)手柄臺起上壓輪，重新把不銹鋼管送到合適的 位置，再順時針轉(zhuǎn)到手柄，讓上壓輪重新壓緊不銹鋼管，一邊轉(zhuǎn)動一邊下扎，慢 慢扎壓一至兩圈，讓凸環(huán)初步凸起。軋壓凸環(huán)時要注意上壓輪不能過快下降， 每下降少許，必須使搖把轉(zhuǎn)動五圈 以上，才能再對上壓輪作調(diào)整。當凸環(huán)已軋壓到所需尺寸后，要讓轉(zhuǎn)把逆時針回 轉(zhuǎn)小1/4圓周，轉(zhuǎn)動搖把五圈以上，可以使不銹鋼管圓度均勻，

19、然后再繼續(xù)回轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)把升高上壓輪，取出不銹鋼管。凸環(huán)機的上壓輪和下壓輪不能互換安裝， 在軋壓不同規(guī)格的管材時，一定要 使用相應(yīng)的一組上下壓輪，才能軋壓出符合安裝尺寸的凸緣環(huán)， 使用不合適的上 下壓輪，會造成凸環(huán)尺寸有誤，甚至會損壞上壓輪和下壓輪。8.2.4在使用切管器或切管機來裁切管材， 一定要注意使切口與管材軸向垂 直，超過合理限度的管端切斜，會直接影響安裝質(zhì)量；如果切口有切斜、毛邊、 尖刺，必須用不銹鋼專用錘刀修平切口， 去除毛刺和鋒口，以免損傷手及密封圈 而影響安裝質(zhì)量。8.2.5在套螺母時必須注意方向正確，即螺母上有螺紋的一端朝向管口。9安全措施1電源線絕緣良好，無破皮漏電現(xiàn)象。2用電設(shè)

20、備必須加裝漏電保護器。3夜間施工有要保證合理的光照強度。4所有臨時性電源開關(guān)、配電箱等電氣設(shè)備等均設(shè)防雷設(shè)施， 并有可靠接地 和絕緣保護。1特殊工種必須持證上崗。2進入施工現(xiàn)場的人員要戴好安全帽3使用凸環(huán)機械時，施工人員必須按照操作章程進行操作。4認真貫徹落實安全第一、預(yù)防為主的方針，遵守國家和行業(yè)安全標準標準。5進場施工所有作業(yè)人員必須配備勞動保護用品。6施工場區(qū)內(nèi)有危險區(qū)必須掛警示牌。7施工中要做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”，安全員在施 工要在現(xiàn)場督察。8管道施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底，以此提高施工人員安全意識。10環(huán)保措施生活上，將生活垃圾分類整理，能回收利用的整理一類，不能回收利用的按 要求堆放到指定位置，由專門清潔人員進行處理。1所有鋼管加工制作必須在