扣件式鋼管腳手架專項方案

1、3.4 模板工程安裝、拆除及控制措施模板安裝前的準(zhǔn)備工作1.模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩面三刀對角線誤差不于 1mm,尺寸過大的模板須進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面 刨光，主龍骨至少要單面刨光， 翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點檢查 面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸，模板背面噴刷兩遍防銹 漆。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行模板支腳及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模 板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。2模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、

2、質(zhì)檢人員驗收 合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必 須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。3模板安裝前的準(zhǔn)備工作（1 ）安裝前， 應(yīng)審查模板工程方案審批手續(xù)是否齊全， 模板工程 設(shè)計與施工說明書中的荷載、 計算方法、節(jié)點構(gòu)造是否符合實際情況， 是否有安裝拆除方案。（2）對作業(yè)人員進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。（ 3）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、 支撐等構(gòu)件是否符合要求， 鋼模板 有無銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。（4）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固， 扳手等工具必須用繩 鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。（5）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先整平夯實，并做好

3、4 扣件式鋼管腳手架專項方案4 1 扣件式鋼筋腳手架的組成和質(zhì)量要求4 1 1 扣件式鋼管腳手架的組成 扣件式鋼管腳手架由于具有節(jié)約木材、經(jīng)久耐用、裝拆方便、連 接牢固、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好等特點，是國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的腳手架之 一?？奂戒摴苣_手架主要由鋼管和扣件組成。腳手架的搭設(shè)，根據(jù) 使用的不同，分為單排、雙排、滿堂紅等數(shù)種。鋼管規(guī)格一般采用外 徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管，或外徑為51mm、壁厚3-4mm的 無縫鋼管。 整個腳手架系統(tǒng)則由立桿、縱橫水平桿、剪刀撐、連墻件、 腳手板以及連接它們的扣件組成。立桿用對接扣件連接,縱向設(shè)長水 平桿連系,與立桿用直角扣件或回轉(zhuǎn)扣件連接,并設(shè)適當(dāng)

4、斜桿以增強(qiáng) 穩(wěn)定性。412 扣件式鋼管腳手架構(gòu)配件質(zhì)量要求(1) 鋼管宜采用力學(xué)性能適中的 Q235-A (3)鋼，其力學(xué)性能 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定。每批鋼管進(jìn)場時，應(yīng)有 材質(zhì)檢驗合格證。(2) 鋼管選用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大 橫桿和斜桿的最大長度為6m,小橫桿長度1.5m。( 3) 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(4) 腳手架應(yīng)采用毛竹片制作， 腳手板的兩端應(yīng)采用 18#鉛絲雙 股并聯(lián)綁孔不少于 4 點。( 5) 鋼管及扣件標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕， 扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。(6) 外架所用的鋼管均采用黃色，欄桿采用白色相間色，

5、扣件 刷暗紅色防銹漆。(7) 鋼管質(zhì)量檢驗要求見表 4-1。( 8) 扣件質(zhì)量要求( 9 ) 必須有廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測試驗報告；( 10)扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼及其他鑄造缺陷，表面砂漿、毛刺等應(yīng)消除干凈；( 11) 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊 時接觸良好；12)扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩個旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm（ 13） 扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。（ 14） 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；（15） 扣件螺栓擰緊扭力矩達(dá)到 70N.m 時，可鍛鑄鐵扣件不得 破壞；（ 16） 螺栓不得滑絲；（ 17） 腳 手 片

6、 采 用 毛 竹 腳 手 板 ， 尺 寸 為 或 。4 2扣件式鋼管腳手架構(gòu)造要求見 P76 頁表 4-2。4 3扣件式鋼管腳手架計算計算基本規(guī)定（1）腳手架的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求，采用 分項系數(shù)設(shè)計表達(dá)式進(jìn)行計算。計算內(nèi)容包括：1）縱向、橫向水平桿件等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑 承載力計算；2）立桿的穩(wěn)定性計算；3）連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度的計算；4）立桿地基承載力計算等。（2）計算構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性與連接強(qiáng)度時，應(yīng)采用荷載效應(yīng) 基本組合的設(shè)計值。永久荷載分項系數(shù)應(yīng)取 1.2，可變荷載 系數(shù)應(yīng)取 1.4。（3）腳手架中的受彎構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗算變形

7、。驗算構(gòu)件變形時，應(yīng)采用荷載短期效應(yīng)組合的設(shè) 計值。（4）當(dāng)縱向或橫向水平桿的軸線對立桿軸線的偏心距不大于 55mm時，立桿穩(wěn)定性計算中可不考慮此偏心距的影響。（5）50m以下的常用敞開式單、雙排腳手架，當(dāng)采用規(guī)定的構(gòu) 造尺寸，且符合有關(guān)腳手架構(gòu)造規(guī)定時，其相應(yīng)桿件可不 再進(jìn)行設(shè)計計算。但連墻件，立桿地基承載力等仍應(yīng)根據(jù) 實際荷載進(jìn)行設(shè)計計算。（6）鋼材的強(qiáng)度設(shè)計值與彈性模量應(yīng)按表 4-3采用。432縱向、橫向水平桿計算（1）計算縱向、橫向水平桿的內(nèi)力與撓度時，縱向水平桿宜按3 跨連續(xù)梁計算，計算跨度取縱向距 La;橫向水平桿宜按簡 支梁計算，計算跨度L0，單排架為墻中心至腳手桿中心，雙排架橫

8、向水平桿為內(nèi)外桿中心距，當(dāng)其外伸長度a1=500, 其計算伸長度al可取300mm。（2）縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度，按下式計算：M fWM 1.2Mgk 1.4 Mqk式中：M 彎矩設(shè)計值;Mgk腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩；M QK 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩；W 截面模量；f鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值；（3）縱向、橫向水平桿的撓度應(yīng)符合下式規(guī)定：式中： 彎矩設(shè)計值；容許撓度（4）縱向或橫向水平桿與立桿連接時，其扣件的抗滑承載力應(yīng) 符合下列規(guī)定：R Rc式中：R縱向或橫向水平桿與立桿偉給立桿的豎向作用力的 設(shè)計值；Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值；立桿計算（1）立桿的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計算：N .不組合風(fēng)

9、荷載時:n M w f組合風(fēng)何載時：A WN 12(NgikNg2k)0.854 NqkN 1.2( Ngik Ng2k ) 0.85 1.4 Nqk式中：n計算立桿段的軸向力設(shè)計值；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；長細(xì)比；lo計算長度；按下式計算：lohk計算長度附加系數(shù)，其值取1.155；考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，可按表4-17采用計算：h立桿步距；i截面回轉(zhuǎn)半徑，按表4-9米用；A立桿的截面面積，按表 4-9采用；f鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，按表 4-3米用；Mw計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，可按下式20.85 1.4 KlahM w10M WK風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩；wk 風(fēng)

10、載標(biāo)準(zhǔn)值，按下式計算：k 0.7 z s 0z 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載 規(guī)范規(guī)定采用；s 腳手架風(fēng)載體型系數(shù)，按表 4-14采用；0 基本風(fēng)壓， KN/m2 ，按現(xiàn)行國標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 的規(guī)定采用；la 立桿縱距；NG1K 腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力；按表 4-18 所查數(shù)據(jù)的 1/2 采用；Ng2K 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力；按表 4-19所查 數(shù)據(jù)的 1/2采用；Nqk 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總各，內(nèi)外立桿可 按一縱距內(nèi)施工荷載總和的 1/2取值，按表 4-20所查數(shù)據(jù)的 1/2采用；(3) 立桿穩(wěn)定性計算部位的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 當(dāng)腳手架搭高尺

11、寸采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距 和邊墻件間距時，應(yīng)計算底層立桿段。2) 當(dāng)腳手架搭高尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和邊墻 件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最 大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗算3）雙管立桿變截面處主立桿上部單根立桿的穩(wěn)定性，應(yīng)按式（4-5）或式（4-7）進(jìn)行計算。4. 3. 4腳手架可搭設(shè)高度計算當(dāng)立桿采用單管時，敞開式、全封閉、半封閉腳手架的可搭設(shè)高度Hs,應(yīng)按下列公式計算并取小者。但當(dāng)基本風(fēng)壓等于或小于0.35Kn/m2的地區(qū)，每個連墻點覆蓋面積不大于30m2，邊墻點構(gòu)造符合要求時，變可僅用式（4-9）計算:Hs中:不組

12、合風(fēng)荷載時：HsAf1.2Ng2kAf (12Ng2k 1.4 Nqk1.2gk0.851.4( NqkM wk aW1.2gkHs 按穩(wěn)定計算的搭設(shè)高度;用;gk 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值，KN/m,可按表4-7采連墻件計算連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁 型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范等 規(guī)定計算。（1）連接件的軸向力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：Ni Niw No其中：N|W 1.4 k Aw式中：N|連接件的軸向力設(shè)計值；Niw 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值；Aw 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積；No 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)

13、生的軸向力，KN，單排架取3,雙排架取5,其他符號意義同前。（2）扣件連墻件的連接扣件應(yīng)按式4-4驗算抗滑承載力。（3）螺栓、焊接連墻件與預(yù)埋件的設(shè)計承載力應(yīng)大于扣件抗滑 承載力設(shè)計值Rc。工字鋼懸臂梁式懸挑扣件式鋼管外腳手架1計算簡圖Ny1l b 1.4m2荷載計算(1) 按建筑物需要搭設(shè)腳手架的高度，初定分段高度H ,核算可 搭設(shè)高度H，若HW H時，計算腳手步數(shù)n H(h為腳手架步高)，Hh必須是樓層高度的函數(shù)，n應(yīng)是正整數(shù)。(2) 初定腳手架縱向間距l(xiāng)a。因為高層建筑風(fēng)荷載大，故每層每 縱距設(shè)一連墻桿，按連續(xù)梁計算在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生的彎距 M wk、 支座反力標(biāo)準(zhǔn)值Rwk。在上圖中，q

14、為懸壁梁自重產(chǎn)生設(shè)計均布荷載；P仁Pw+0.85 QPwkP2=P n438卸料平臺的計算在建筑施工中，樓層拆下來的模板、模板支架，需要運(yùn)出，就必 須先運(yùn)到卸料平臺上，然后由塔吊運(yùn)到需支模的樓層上；建筑物內(nèi)部 需要的構(gòu)配件，塔吊也不能直接吊至施工樓層，必須先吊至卸料平臺， 然后從卸料平臺上通過水平運(yùn)輸運(yùn)至樓層各工作面上，所以凡用塔吊 對建筑物層間進(jìn)行垂直運(yùn)輸，無論從外部運(yùn)入樓層內(nèi)，還是從樓層內(nèi) 運(yùn)出物件，均需通過卸料平臺，卸料平臺是用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸?shù)闹?轉(zhuǎn)站。卸料平臺是凸出于建筑物外的懸挑結(jié)構(gòu)，使用時需要改變位置,因此，卸料平臺從構(gòu)造上要便于安裝。平臺兩根主楞采用螺栓與樓板連接，主楞上的斜拉

15、鋼絲繩支承在建筑物的柱上。安裝時，只要先將 主楞用螺栓與樓板連接，就可形成懸挑結(jié)構(gòu)，然后安裝鋼絲繩。卸料 平臺兩邊設(shè)固定欄桿，端部設(shè)活動欄桿。卸料平臺的寬度一般為2m左右，懸挑長度一般為3-4m，載重在1t 左右，按設(shè)計荷載在其上標(biāo)明限載數(shù)量。卸料平臺主楞固定于建筑物上，用兩根鋼絲繩斜拉，該梁是彈性 支承連續(xù)梁，可用五彎矩方程來解。4.4扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)和拆除441鋼管腳手架搭設(shè)順序搭立桿 一裝縱向水平桿并與立桿扣緊 一裝第一步橫向水 平桿一安第二步縱向水平桿一裝第二步橫向水平桿一-加設(shè)臨 時斜撐桿，上部與第二步縱向水平桿加緊 一*安第三、第四步縱橫水 平桿，安連墻件及拉結(jié)點一加設(shè)剪刀撐

16、一檢查牢固穩(wěn)定架體后 鋪腳手片一安防護(hù)欄桿擋腳板、防護(hù)網(wǎng)。鋼管腳手架搭設(shè)具體要求（1）腳手架必須嚴(yán)格配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相 鄰連墻件以上兩步。（2）每搭守一部腳手架后，應(yīng)按建筑施工腳手架扣件鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。（3）開始搭設(shè)立桿時，每隔跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。（4）當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、大小橫桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。（5）剪力撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、大小橫桿同步搭設(shè)。扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1) 扣件規(guī)格與鋼管外徑必須相同，均為48mm。(2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N?m,且

17、不應(yīng)大于65N?m。( 3 ) 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫 向斜撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(4) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度為 100mm. 作業(yè)層腳手片鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定；( 1 ) 腳 手片應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)。(2) 腳手片探頭應(yīng)用直徑 3.2 mm 的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿 件上。443 外腳手架的拆除施工方案( 1 )全 面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符 合構(gòu)造要求。(2) 按施工組織設(shè)計中的拆除順序進(jìn)行拆除。( 3)由本工程的工程負(fù)責(zé)人、主施工員以及該幢樓主要負(fù)責(zé)的 施工員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。

18、( 4)消除腳手架上雜物及地面四周的障礙物。( 5)在下面劃出施工警戒區(qū)，拆下的材料臨時堆場。44 4 腳手架安全生產(chǎn)及文明施工1 對外架施工作業(yè)人員素質(zhì)的要求（1）高處作業(yè)人員必須滿 18 歲，兩眼視力均不低于 1.0， 無色 盲目，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病， 無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。（2）責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī) 程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑嬉鬧。（3）明 確使用個人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn) 場，必須戴好安全帽，在無可靠防護(hù) 2m 以上處作業(yè)必須系好安全帶， 使用工具套內(nèi)。（4）操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試

19、、體檢合格，持證上崗， 任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。（ 5） 作 業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢（每年體檢一次） 。（6）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不 能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè) 現(xiàn)場掉落傷人。2 勞保用品（三寶）要求（1）安全帽1）安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。2) 安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能， 使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為 2.5 年。(2) 安全帶1) 安全帶使用 2 年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗合格的 產(chǎn)品。2) 安全帶使用 2 年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗

20、合格方 可使用。3) 安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使 用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩子使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用，要選擇 在牢固構(gòu)件上懸掛。4) 安全帶上的各種部件不得隨意拆掉，更新繩時要注意加繩 套。(3) 安全網(wǎng)1) 安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合 GB5725-2009 規(guī)定，并需具備 產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證以及準(zhǔn)用證后，方準(zhǔn)進(jìn)場使用。工程使 用安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)，規(guī)格為 綠色密目安全網(wǎng) 1.8m*6 m ，用做內(nèi)掛立網(wǎng)。2) 安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或與其他 可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥， 使用

21、中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。3）安全檢查網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的 地方，禁止使用鉤子搬運(yùn)。3 對施工操作中時常發(fā)生問題的措施（1）嚴(yán)禁拋扣件等物品，上部施工時，地面應(yīng)有專人警戒護(hù)守。（2）嚴(yán)禁大雨、大雪天懸空高處作業(yè)和夜間作業(yè)。（3）施工過程中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有隱患和缺陷，務(wù)必及時處理或停工，并匯報項目管理人員，采取有效措施立即進(jìn)行整改。（4）腳手架的拆除必須做到：“先搭后拆、后搭先拆”的原則； 施工人員應(yīng)互相配合，服從項目管理人員的指揮5. 塔式起重機(jī)51 塔式起重機(jī)的型號分類和參數(shù)及安全裝置5 1 1 塔式超重機(jī)的型號塔式起重機(jī)的型號編制， 按照建筑機(jī)械與設(shè)備產(chǎn)品分類及型號 執(zhí)

22、行。5 1 2 塔式起重機(jī)的性能參數(shù)1主參數(shù)根據(jù)塔式起重機(jī)分類 ，塔式起重機(jī)以公稱起重力矩為主參數(shù)。 公稱起重力矩是指超重臂為基本臂長時最大幅度與相應(yīng)起重量的乘 積，單位為 KN ?m 。2基本參數(shù)（1）起升高度。（2）工作速度。1）最大起升速度。2）回轉(zhuǎn)速度。3）小車變幅速度。4）整機(jī)運(yùn)行速度。5）最低穩(wěn)定下降速度（3）工作幅度。（4）起重量。（5）軌距。（6）自重。51 3 塔式起重機(jī)的主要機(jī)構(gòu)和安全裝置 1塔式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu) 底架、塔帽、塔身、起重臂、轉(zhuǎn)臺等部分。2塔式起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)塔式起重機(jī)最基本的工作機(jī)構(gòu)有起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 和行走機(jī)構(gòu)。3塔式起重機(jī)的安全裝置 為了保證

23、塔式起重機(jī)的安全作業(yè)，防止意外事故，塔式起重機(jī)必 須配備各類安全保護(hù)裝置。安全裝置有下列幾種：（1）起重力矩限制器；（2）起重量限制器；（3）起升高度限位器；（4）幅度限位器；（5）行程限位器；（6）夾軌鉗；（7）風(fēng)速儀；（8） 障礙批示燈；（9）鋼絲繩防其脫槽裝置； （10）吊鉤保險。4電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)指保護(hù)方式、開關(guān)電箱、重復(fù)接地、線路保護(hù)以及懸掛電纜、電纜卷筒、障礙批示燈等。5 2 塔式起重機(jī)安裝、拆裝施工方案52 1 塔式起重機(jī)安裝、拆除施工方案1 塔式起重機(jī)拆裝施工方案的編制內(nèi)容（1）整機(jī)及部件的安裝或拆卸的程序與方法；（2）安裝過程中應(yīng)檢測的項目以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求；（3）

24、關(guān)鍵部位的調(diào)整工藝應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件；（4）需使用的設(shè)備、工具、量具、索具等的名稱、規(guī)格、數(shù)量 及使用注意事項；（5）作業(yè)工位布置、人員配備以及承擔(dān)的工序分工；（6）安全技術(shù)措施和注意事項；（7）其他需要特別說明書的事項。2 塔式起重機(jī)拆裝施工方案的編制依據(jù)（1）國家有關(guān)塔式起重機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程；（2）隨機(jī)的使用、拆裝說明書，整機(jī)、部件的裝配圖，電氣原 理及接線圖等。（3）已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料；（4）其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。3 塔式起重機(jī)拆裝施工方案的編制要求（1） 拆裝方案的編制應(yīng)結(jié)合本單位的設(shè)備條件和技術(shù)水平， 同時，還應(yīng)考慮工藝的先進(jìn)性和可靠性。（2）在

25、編制拆裝程序及進(jìn)度時， 應(yīng)以保證拆裝質(zhì)量為前提。 要保 證不留下事故隱患。（ 3）拆裝作業(yè)的關(guān)鍵問題是施工安全， 拆裝工藝中應(yīng)體現(xiàn)對安全 作業(yè)的充分保證。要充分保證高空作業(yè)中拆裝工人的安全以及拆裝機(jī) 械的不受損害。（4）要正確處理質(zhì)量、 施工安全、 速度及經(jīng)濟(jì)等關(guān)系。 在保證質(zhì) 量和施工安全的前提下，合理組織安排，減少工序間不平衡，減少部 件在工序間的運(yùn)輸路線和次數(shù)，減輕勞動強(qiáng)度，減少作業(yè)臺班。（5）針對數(shù)量較多的機(jī)型， 可以編制典型拆裝工藝， 使之具有普 遍指導(dǎo)意義。52 2 塔式起重機(jī)的安裝、拆除安全技術(shù)1 拆裝前的準(zhǔn)備工作（1）路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；（2） 對所拆裝起

26、重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位 螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等 進(jìn)行檢查；（ 3） 對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套 架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、項升撐腳等進(jìn)行檢查；（4） 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲 繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查；（ 5） 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查；（ 6） 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械，應(yīng) 狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；（ 7） 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作 業(yè)條件；（8）安全管理人員的設(shè)置及安全技術(shù)交底的檢查。2 拆裝作業(yè)中的

27、安全技術(shù)（1）拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天 氣時，應(yīng)停止作業(yè)。（2）指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程， 使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員都應(yīng)聽從指 揮。（3）拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處 作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。4）在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)保持起重機(jī)的平 衡。（5）采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓， 自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。（6）在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變，突然停電、機(jī)械故障 等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)至穩(wěn)定 狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無

28、隱患后，方可停止作業(yè)。（7）安裝起重要時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰 塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防 護(hù)裝置裝齊。3 頂升作業(yè)的安全技術(shù)（ 1） 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操 作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。（ 2） 升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分 的照明。（3）風(fēng)力在 4級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)。（4）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng) 堅固好電纜卷筒。（ 5） 升降時，必須調(diào)整好項升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙， 按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回 轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之一間

29、的最后一處連接螺栓拆卸困難時，應(yīng)將其對 角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。（6）升降時，頂升撐腳就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一 動作。（7）升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力堅固，液壓操比值 桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。4 附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)（1）起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī) 的設(shè)計要求。（2）裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀式測量塔身垂直 度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為 2/1000。（ 3） 附 著框架和附著支座布設(shè)時， 附著桿傾斜角不得超過 10 度。（4）附著框架宜架設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身，塔身

30、對角處在無斜撐時應(yīng)加固。（5）塔身頂升接高至規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的 錨固裝置，塔身高出錨固裝置的自由端高度應(yīng)符合出廠規(guī)定。（6）起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異 常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。（7）拆卸起重機(jī)時，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝 置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。（8）遇有 6 級及以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝或拆錨固裝置。（9）錨固裝置的安裝、拆卸檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；工 作時應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。（10）軌道式起重機(jī)作附著式使用時，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載力和切斷行直機(jī)構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。52

31、 3 塔式起重機(jī)的性能試驗與安全裝置調(diào)試及驗收1 塔式起重機(jī)的性能試驗（1）技術(shù)檢查技術(shù)檢查項目就包括：路基與軌道；塔身垂直度；配重；金 屬結(jié)構(gòu)及其連接；傳動部分及鋼絲繩、滑輪；制動品及各保護(hù)裝 置；電氣及儀表等。（2）空載試驗1）起升機(jī)構(gòu)。2）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3）變幅機(jī)構(gòu)4）行直機(jī)構(gòu)5）聯(lián)合動作（3）額定載荷試驗1）吊臂在最小工作幅度，提升額定最大起重量的重物離地200mm高度，保持10min重物距離地面應(yīng)保持不變，此時力矩限制品 應(yīng)發(fā)出報警信號。2）進(jìn)行吊鉤升及吊臂回轉(zhuǎn)、行走試驗，應(yīng)符合空載試驗中要 求。3）動臂變幅的塔式起重機(jī)，吊臂在中間工作幅度，提升相的 額定起重量，將吊臂起升到最小工作幅度，

32、再落到原來位置進(jìn)行制動 試驗。4）經(jīng)上述試驗合格后，分別在最大、最小、中間工作幅度， 進(jìn)行提升、行走及回轉(zhuǎn)聯(lián)合作業(yè)試驗。（4）超載試驗（ 1 ） 靜 負(fù)荷試驗。（2）動負(fù)荷試驗。2 塔式起重機(jī)的安全裝置調(diào)試（1 ）力 矩限制器試驗，試驗按定幅變碼和定碼變幅方式分別進(jìn) 行，各重復(fù) 3 次。1 ） 定幅變碼試驗2） 定碼變幅試驗3） 精度要求 （2）起重量限制器試驗1） 最大額定起重量試驗2） 速度限制試驗（3）行程限位裝置試驗3 塔式起重機(jī)的驗收5. 3塔式起重機(jī)穩(wěn)定性驗算5. 3. 1塔式起重機(jī)有荷載時穩(wěn)定性驗算1. 塔式起重機(jī)有荷載時穩(wěn)定性驗算KiG(c h0s inQ(a b)b) Q (

33、a b) WR W2P2 gtQn 2ah900 Hn21.152。塔式起重機(jī)無荷載時穩(wěn)定性驗算G1 (b c1h1 sin a)K21111.15G2 (c2 b h2 sin a) W3P35. 4塔式起重機(jī)安裝施工計算5. 4. 1塔式起重機(jī)獨立基礎(chǔ)設(shè)計1. 荷載參數(shù)與塔式起重機(jī)基礎(chǔ)偏心矩計算(1) 風(fēng)荷載計算按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范計算彎矩M(2) 荷載參數(shù)廠家說明書提供：塔式起重要自重力 G1;傾覆力矩M1 ;起重水平力P1;幾何尺寸b*b*h 則基礎(chǔ)自重力為：G2=b2*h*25kN/m3 式中部荷重：G=G1+G2 總力矩：M=M0+M1+P1 h偏心矩:0.25bG2.塔式起重機(jī)荷載

34、產(chǎn)生基礎(chǔ)對地基的應(yīng)力1bmax1.2R3. 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)配筋計算2 s12t(btb)max (3b bt )KM0.9h°fy塔式起重機(jī)樁基礎(chǔ)設(shè)計1.風(fēng)荷載計算與荷載參數(shù)風(fēng)荷載計算按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范計算彎矩M荷載參數(shù)廠家說明書提供：塔式起重要自重力 G1;傾覆力矩M1 ;起重水平力P1;幾何尺寸b*b*h則基礎(chǔ)自重力為：G2=b2*h*25kN/m3式中部荷重：G=G1+G2 總力矩：M=M0+M1+P1 h2. 作用至樁的荷載2n yi3. 樁基豎向承載力設(shè)計值RSQSK / SpQpK /4. 樁基豎向承載力應(yīng)滿足N max1.2R5. 樁承臺梁計算maxFa4M minFa

35、46 施工現(xiàn)場安全設(shè)施計算軟件介紹61 施工現(xiàn)場安全設(shè)施計算軟件的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀 建筑工程專項施工方案的編制是確保工程科學(xué)、安全施工，杜絕 安全事故的重要環(huán)節(jié)。建設(shè)部規(guī)定，危險性較大工程，即建設(shè)工程 安全生產(chǎn)管理條例 第 26條所指的 7項分部分項工程， 應(yīng)當(dāng)在施工前 單獨編制安全專項施工方案， 并經(jīng)過專家會審， 論證通過后才能使用。 近年來，國家、地方建筑行業(yè)監(jiān)管部門也將建筑工程安全專項施工方 案編審工作的管理作為建筑安全專項整治工作中的一項重要內(nèi)容，可 以說是三令五申，常抓不懈。但因為安全設(shè)施專項方案編制涉及規(guī)范 眾多，計算步驟繁雜，施工技術(shù)人員依靠手算或借助簡單的計算工具 進(jìn)行編制時，需要通過多次試算和調(diào)整。不僅花費大量時間，而且選 擇材料、方案的盲目性大，造成浪費或潛在危險在所難免。正是在這種大的環(huán)境下，施工現(xiàn)場安全設(shè)施計算軟件在國內(nèi)應(yīng)運(yùn) 而生。通過安全設(shè)施計算軟件， 能實現(xiàn)對施工中的比較危險的腳手架、 模板等工程進(jìn)行計算。并在功能上逐步完善回顧和總結(jié)國內(nèi)近幾年安 全設(shè)施計算軟件的發(fā)展過程，可以按照軟件功能特點大致劃分成以下 4 個階段。第一代產(chǎn)品：智能計算，出安全計算書； 第二代產(chǎn)品：增加報審表功能和智能編制施工方案書功能；第三代產(chǎn)品：增加智能生成技術(shù)交底功