辦公樓土建監(jiān)理細則

1、C13工程監(jiān)理細則（ 土 建 ）內(nèi)容提要：工程概況監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法和措施項目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總 監(jiān) （代表）： 日 期： 2010年11月15日江蘇省建設廳監(jiān)制目 錄一、 工程概況二、 監(jiān)理依據(jù)三、 監(jiān)理目標四、監(jiān)理工作的方法及措施五、監(jiān)理工作的流程六、分項監(jiān)理細則一、 工程概況本工程為集團公司博斯特機械有限公司辦公樓，工程占地面積1668.71平方米，建筑面積7080.14平方米，建筑高度24.60米。主體五層，局部六層。建筑類別為二類，耐火等級為二級，屋面防水等級為二級。工程為框架結(jié)構(gòu)，加氣混凝土砌塊填充墻。結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設防標

2、準7度，框架抗震等級為三級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0，裂縫控制等級為三級，砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。工程結(jié)構(gòu)形式采用框架形式，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，墊層混凝土采用C15混凝土，基礎(chǔ)采用C35混凝土，上部框架及樓梯采用C30混凝土，二次結(jié)構(gòu)采用C25混凝土。±0.0以下采用240厚MU10燒結(jié)磚M5水泥砂漿砌筑，磚面立面防水砂漿，+0.00上墻體采用240厚加氣混凝土砌塊，采用Mu5.0混合砂漿砌筑。內(nèi)外墻體均采用水泥砂漿抹面，樓面為水泥砂漿找平。屋面為鋼筋混凝土屋面，SBS卷材防水。二、監(jiān)理依據(jù)1. 中華人民共和國建筑法；2. 中華人民共和國合同法；3. 建設工程質(zhì)量管理條例(國務院令第

3、279號)；4. 建設工程安全生產(chǎn)管理條例；5. 建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)；6. 勘察、設計文件及其交底會審紀要、設計變更聯(lián)系單；7. 業(yè)主與承包商簽定的工程承包合同；8. 國家和行業(yè)現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準；9. 本項目監(jiān)理委托合同；10. 本工程制定的監(jiān)理規(guī)劃；11. 已審批的施工組織設計三、監(jiān)理目標1、投資目標：以建設單位與承包單位簽定的合同價為投資控制依據(jù)，按江蘇省定額及有關(guān)規(guī)定審核工程結(jié)算。2、工期目標：10個月。3、質(zhì)量目標：工程質(zhì)量必須符合設計圖紙、國家建筑安裝施工施工及驗收規(guī)范，并達到建設單位與承包單位簽定的施工合同規(guī)定的質(zhì)量等級。四、監(jiān)理工作的方法及措施

4、（一）、工程質(zhì)量控制方法及措施1事前控制（1）督促承包單位各級專職質(zhì)量檢查人員的配備到崗。（2）查驗承包單位主要技術(shù)管理人員及特殊工種操作人員的持證情況，必須做到持證上崗。（3）工程所用設備、主要原材料進場后，承包單位需出示材料合格證或出廠質(zhì)量證明，自檢合格并填寫材料/構(gòu)配件/設備報驗單報項目監(jiān)理部檢查簽認。（4）承包單位主要施工設備進場并調(diào)試合格后，填報進場設備報驗單報項目監(jiān)理部，監(jiān)理部將審查施工現(xiàn)場主要設備的規(guī)格、型號、技術(shù)指標是否符合施工組織設計或施工方案的要求。（5）涉及到影響工程質(zhì)量的某些主要分項工程施工前，承包單位應將施工工藝、原材料使用、勞動力配置和質(zhì)量保證措施等情況編寫專項施工

5、方案，填施工組織設計或施工技術(shù)方案報審表報項目監(jiān)理部。經(jīng)監(jiān)理工程師審核后，由總監(jiān)理工程師（或授權(quán)現(xiàn)場代表）審核批準。施工方案未經(jīng)批準，不得施工。2施工過程控制（1）監(jiān)理工程師對現(xiàn)場有目的的進行巡視檢查、檢測和旁站。對巡視過程中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)范及設計要求的施工操作，及時向施工單位指出并要求改正；對于較嚴重的問題，由監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知，承包單位應將整改結(jié)果書面回復，由監(jiān)理工程師組織復查。對施工過程的關(guān)鍵工序、特殊工序以及施工完成后難以檢查，存在問題難以返工或返工影響大的重點部位，進行現(xiàn)場旁站監(jiān)理。（2）承包單位按有關(guān)規(guī)定對隱蔽工程應先進行自檢，自檢合格后將隱蔽工程檢查記錄報送項目監(jiān)理部。監(jiān)理工

6、程師將對隱蔽工程檢查記錄的內(nèi)容到現(xiàn)場進行檢測、核查。對隱檢不合格的工程，由監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知，由承包單位整改，自檢合格后由監(jiān)理工程師復查。隱檢合格，監(jiān)理工程師簽認隱蔽工程檢查記錄，并準予進入下一道工序。（3）如監(jiān)理發(fā)現(xiàn)以下情況，將下達停工令。、施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)多次指出仍不采取改進措施。 1）、隱蔽工程作業(yè)未通過現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查而自行掩蓋的。 2）、擅自變更設計圖紙進行施工。 3）、未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的分包人員進入現(xiàn)場施工。 4）、其它嚴重質(zhì)量事件。 5）（4）承包單位在一個流水段或分項工程完成并自檢合格后，填寫分項（工序）分部/單位工程質(zhì)量報驗認可單報項目監(jiān)理部，監(jiān)理工程師對報驗的

7、資料進行審查，并到施工現(xiàn)場進行抽檢、核查。對符合要求的分項工程由監(jiān)理工程師簽認，并評定質(zhì)量等級。對不符合要求的分項工程，由監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知由承包單位整改。經(jīng)返工或返修的分項工程應按質(zhì)量評定標準進行再評定和簽認。（二）、進度控制的方法及措施本工程的施工工期比較緊張。項目監(jiān)理部將把進度控制作為監(jiān)理工作的重點，經(jīng)常性地對施工進度情況進行檢查和分析，為確保總進度按預定計劃進行，主要的監(jiān)理措施如下：1、督促承包單位每月根據(jù)實際情況制定月進度計劃，可采用橫道圖或網(wǎng)絡圖，每月25日上報項目監(jiān)理部，并填寫施工進度計劃報審表，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后組織實施；2、在月進度計劃實施過程中，監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)控

8、，要認真分析滯后及提前的原因；3、月末對月進度實施情況進行檢查分析，通過比較計劃進度和實際進度，發(fā)現(xiàn)偏差及時查找原因，采取有效的糾偏措施，予以修改和調(diào)整，確保工程按期建成。（三）、工程造價控制的方法及措施施工階段大量節(jié)約投資的可能性比較小，但由于不合理變更造成浪費資金的可能性卻很大，故對該階段的投資控制要引起足夠的重視。施工階段投資控制的目的是在保證工程質(zhì)量的前提下，合理使用投資資金，使工程款既不能無故流失，也不能提前支付，促進工程的正常開展。本工程主要控制月工程計量及支付，并防止不合理工程變更造成資金浪費。（四）、安全生產(chǎn)控制的方法及措施施工過程中嚴格按照建設工程安全生產(chǎn)管理條例，集團公司有

9、關(guān)文件進行控制，嚴抓項目部管理體系、特殊工種上崗、各措施文件的落實情況，堅持安全第一的原則，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時下達監(jiān)理工程師聯(lián)系單、工程暫停令，并及時通知甲方。五、監(jiān)理工作的流程及各分項質(zhì)量監(jiān)理細則1、原材料及半成品進場監(jiān)理細則一、本工程所用材料主要是常見的黃砂、石子、黏土磚、加氣混凝土砌塊、水泥和鋼筋。根據(jù)工程實際特點，鋼筋是本工程材料控制的重點，由于現(xiàn)場擬用鋼筋有級鋼筋、級鋼筋、級鋼筋、鋼筋型號從825均有采用，尤其、級鋼筋用肉眼難以區(qū)別，將對此加以重點控制。二、控制目標：確保所有用于工程的材料達到合格標準。三、關(guān)鍵控制點：1、 水泥、黃砂、碎石、黏土磚、加氣混凝土砌塊、鋼筋、門窗等原材料

10、及構(gòu)件的出廠合格證、質(zhì)保書、材料復試報告；2、 混凝土配合比、砂漿配合比、鋼筋及其焊接報告等。3、 門窗進場、安裝等。四、材料質(zhì)量的監(jiān)理程序：施工單位填報A3.3表材料、設備進場使用報驗單專業(yè)監(jiān)理人員審查材料出廠質(zhì)量、合格證、質(zhì)保書等專業(yè)監(jiān)理人員會同施工單位專業(yè)技術(shù)員按規(guī)定進行見證取樣復試合格，專業(yè)監(jiān)理人員簽署同意使用意見五、半成品質(zhì)量監(jiān)理程序：施工單位向項目監(jiān)理部填報A3²6表，分包單位資質(zhì)報審表，申報委托加工單位總監(jiān)理工程師對其分包單位進行資質(zhì)審核，合格后總包單位要對其分包單位進行質(zhì)量、技術(shù)交底并控制其執(zhí)行半成品進場施工單位填報A3²2表材料、設備進場使用報驗單，報項目

11、監(jiān)理部驗收見證監(jiān)理人員會同施工單位材料技術(shù)人員按規(guī)定進行見證取樣送有資質(zhì)的材料檢測部門進行復試，復試合格后專業(yè)監(jiān)理工程師簽署同意使用意見，否則退出場地六、常用建筑材料質(zhì)量檢測取樣方法：1、 水泥的取樣方法：水泥運到施工現(xiàn)場后，按同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場同一出廠編號為一驗收批數(shù)量，原則上袋裝每一批的總量不超過200噸，取樣從20袋中每袋取1Kg,共取20Kg，散裝每一批代表數(shù)量為500T。2、 砌體的取樣方法：(1)、燒結(jié)普通磚：檢驗批按15萬塊為一批，但不得超過一條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量，不足15萬塊的亦按一批計。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取2

12、0塊，其中10塊進行抗壓強度檢驗，5塊做石灰爆裂檢驗。（2）、加氣混凝土砌塊，以用同一種原材料配制加工的同一強度等級的混凝土，用同一種工藝加工制成同等級的1萬塊砌塊為一批，不足1萬塊的亦為一批，由外觀合格樣品中隨機抽取5塊，作為抗壓強度檢驗。3、 黃砂的取樣方法：（1）、驗收批：應按同類型同規(guī)格進行；用大型工具運輸?shù)浆F(xiàn)場的，以400立方米或600噸為一驗收批；以小型車輛運輸?shù)囊?00立方米或300噸為一驗收批；不足上述數(shù)量的以一驗收批論。（2）、取樣規(guī)定：每驗收批應按下列規(guī)定執(zhí)行。²在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分部，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后有各部位抽取大相等的砂共8分，組成

13、一組樣品。²從皮帶運輸機上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8分組成一組樣品。²取樣數(shù)量不少于17（由檢驗項目確定）。4、 碎石的取樣方法：（1）驗收批（同砂子驗收批）。（2）取樣規(guī)定：每驗收批應按下列規(guī)定進行。² 在料堆上取樣時取樣部位應均勻分布；取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部分抽取大致相等的15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布五個不同部位取得）組成一組樣品。² 從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取8份石，組成一組樣品。 ²從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同的部位和深度抽取大致相等的16份，

14、組成一組樣品。 ²取樣數(shù)量440Kg(由檢驗項目確定)。5、 鋼筋及焊接試件的取樣方法（1）原材料：鋼筋²取樣規(guī)則：鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不大于60噸，每批應由同廠、同爐號、同級別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同批號進場的鋼筋組成。由于級鋼筋、級鋼筋不容易區(qū)分，必須將材料分類堆放并做好標牌，要求鋼筋班長必須對現(xiàn)場工人進行交底明確。²取樣數(shù)量：直條鋼筋，每批直條鋼筋應做2個拉伸試驗，2個彎曲試驗。用碳素結(jié)構(gòu)鋼驗收的直條鋼筋每批應做1個拉伸試驗；盤條鋼筋，每批盤條鋼筋應做1個拉伸試驗，2個彎曲試驗。²取樣方法：拉伸和彎曲試驗的試樣，在每批材料中任選2根鋼

15、筋，從每根鋼筋上任一端截取500mm后，每根鋼筋取2根試樣，共4根；鋼筋取樣長度一般為下表：6、混凝十抗壓強度試件的取樣：混凝土試樣應根據(jù)“混凝土強度檢驗評定標準”(GBJl07-87)規(guī)定，在混凝土澆筑地點隨機取樣取樣頻率應符合下列規(guī)定：²每拌制100盤，但不超過100m3的同配合比的混凝土取樣次數(shù)不得少于一次。²每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次。²對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應符合下列要求：a每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土取樣不得少于一次：b同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，取樣不得少一地一次。每次取樣應至少留置一

16、組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定，但不得少于一組。7、砂漿抗壓強度試塊取樣：(1)每一樓層或每250m砌體中各種強度等級的砂漿取樣不少于一次：(2)每臺攪拌機攪拌的砂漿取樣不少于一次：(3)每一工作班取樣不少一次；(4)當砂漿強度等級或配合比有變更時，還應另作試塊塊，每次取樣標養(yǎng)試塊至少留置一組(6塊)相同條件養(yǎng)護試塊由施工情況確定。8、監(jiān)理資料的收集整理l）、材料的合格證、復試報告復印什，配合比報告單。2）、項目經(jīng)理部提供的各種報驗單、申請表、自檢記錄。3）、現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收記錄。施工監(jiān)理日志。4）、監(jiān)理組下發(fā)的各種通知、聯(lián)系單、指令單。施工方案、施工技術(shù)交底、安全交

17、底等。5）、分項工程的質(zhì)量分析、評價。6）、政府質(zhì)監(jiān)機構(gòu)、設計單位的有關(guān)檢驗證明。7）、會議紀要。2、基槽開挖工程監(jiān)理細則一、基槽開挖基槽開挖前，將組織甲方和施工單位，明確地下管線，嚴禁對廠區(qū)生產(chǎn)和生活造成不利影響；根據(jù)本工程基槽開挖相對自然地坪較淺，開挖土方量不大大的特點，基槽開挖將采用大開挖形式組織施工，所以土方開挖必須采用機械挖土；由于工程土方?jīng)]有多余，將盡量避免外運，而現(xiàn)場場地非常狹窄，為土方堆放增加了難度，將讓施工單位在土方堆放方面精心組織施工；土方開挖是必須離基槽低標高2030mm，墊層以下土方將采用人工清土形式，一方面避免對基槽低土質(zhì)有擾動；另一方面可以準確控制基槽尺寸。1、控制

18、內(nèi)容：(1)土方開挖時，應防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物、管線等發(fā)生沉降和變形。必要時應與設計及建設單位協(xié)商采取保護措施，并要求承包商在施工中進行沉降和位移觀測。(2)夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方超挖，施工現(xiàn)場應根據(jù)需要布置照明設施，在危地段必須設置明顯標志。（3）施工前應做好施工區(qū)域內(nèi)的臨時排水系統(tǒng)和總體規(guī)劃。（4）雨期開挖基槽時，應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡度或設置支撐，并加強對邊坡和支撐的檢查?；蹤z查驗收前要留有200300mm基底土，以防雨水破壞基底。2、質(zhì)量控制點：（1）基底土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動，使用機械挖土時，應保留土層厚度200300mm，然后再用人

19、工將其挖去，以免對管樁造成損壞。（2）基坑的尺寸、標高放坡的應符合設計要求。（3）注意基坑邊坡的坡度應符合設計要求。3、控制目標：(1) 確?；坶_挖能夠按進度計劃順利進行。(2) 確保基坑的尺寸，標高符合設計要求。(3) 確保地基的承耐力，土質(zhì)符合設計規(guī)定。4、控制措施：(1) 土方開挖時，現(xiàn)場監(jiān)理人員將采取現(xiàn)場巡視、平行檢查的方式控制土方開挖工藝的落實。(2) 對于地基的土質(zhì)及地耐力情況，在基槽開挖后及時通知勘察，設計單位及質(zhì)監(jiān)站、進行驗收。（3）對于基坑的尺寸，標高，將采用現(xiàn)場觀察、尺量檢查、水準儀測量的方法進行檢查、驗收。5、質(zhì)量標準：(1)基坑檢查數(shù)量： 首先對基坑進行整體目測檢查，

20、基坑是否平整邊坡是否穩(wěn)定，然后進行抽點檢查每20取一點進行基槽槽底標高的檢查，長度和寬度由設計軸線向兩邊測量檢查。(2)土質(zhì)必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)勘察設汁單位及質(zhì)監(jiān)部門、檢測部門的認可。(3)基底標高允許偏差為（+0，-50mm），基坑長度、寬度由軸線（中心線）向兩邊測量允許偏差為-50200mm。(4)基槽放坡坡度符合設計要求。質(zhì)量檢驗評定：²基槽(基坑)基底的土質(zhì)必須符合勘察設計要求，并嚴禁土質(zhì)擾動。²基槽(基坑)的標高及長度，寬度應有90及其以上的實測值在(3)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。6、檢驗，報驗程序：工程項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員檢驗合格，并由專職質(zhì)檢員

21、驗收合格施工方填報序質(zhì)量報驗單A3.5表一式兩份，加蓋項目經(jīng)理部章及項目經(jīng)理簽字接報驗單后，監(jiān)理人員在規(guī)定的時間內(nèi)及時進行抽檢或逐項檢驗，合格后簽署同意意見進行下道工序施工，驗收不合格，則需施工方整改后再報。必要時由監(jiān)理人員通知甲方，由甲方通知質(zhì)監(jiān)、設計、地勘部門驗收。3、磚砌體工程監(jiān)理細則本工程只有基礎(chǔ)部分采用磚砌體，工程量比較小，該項工程控制采用通常的控制方法即可。一、控制內(nèi)容：1、砌體工程所用的水泥、砂、紅磚等材料應經(jīng)監(jiān)理人員檢查其出廠合格證、復試合格報告后方可使用。2、砌體工程應在上部工序經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可施工。3、砌筑時的使用標高，應引自經(jīng)監(jiān)理設計單位指定的水準點。4、磚砌體

22、砌筑時，應提前一天澆水濕潤，含水率為10-15，當施上間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。5、砌體施工應正確設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿一般設在房屋的大角及轉(zhuǎn)角處，皮數(shù)桿上應標時皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。6、砌墻應先盤角，每次高度不得超過320mm。7、下列部位不得留設腳手眼：(1)寬度1m的窗間墻；(2)梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；(3)門窗洞口兩側(cè)180mm和轉(zhuǎn)角處430mm的范圍內(nèi)。8、施工過程中在磚墻上留設過人或其它臨時洞口，應在砌筑時增設拉結(jié)筋。洞口上方加設過梁。9、構(gòu)造柱按設計要求留置，且應位置正確，馬牙槎應先退后進。柱底表面、柱內(nèi)磚及鋼筋上的殘留砂漿必須清理干凈。10、

23、砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在樓面上校正。11、框架柱中預埋的拉墻鋼筋必須按要求留設，磚墻砌筑前必須將拉墻鋼筋全部鑿出。12、每層磚墻的最下皮磚，最上皮磚及墻身挑出部位的磚層，均應丁磚砌筑。13、框架填充墻(抗震設防地區(qū))應符合下列要求：(1)、墻長度大于5m時，墻頂部與梁宜有拉結(jié)措施。墻高度超過4m時，宜在墻的高度中間部位設置與柱連會的通長鋼筋混凝土水平墻梁或磚砌鋼筋臥梁。(2)、須把預埋混凝土柱中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)拉結(jié)間距為500mm，長度為lm。（3）、砂漿強度等級不應低于M5、基礎(chǔ)部分磚墻砌筑必須采用水泥砂漿。14、填充墻或隔墻不宜一次砌筑到

24、頂，在粱底或板底留23皮，3天后應采用立磚或側(cè)磚斜砌按緊，側(cè)磚與墻體的夾角為70°左右，砂漿必須填滿嵌實。15、由于本工程為7度抗震設防，磚墻的臨時間斷處(轉(zhuǎn)角處)不得留直槎。斜槎的留置應符合施工及驗收規(guī)范。同時要求，砌筑與構(gòu)造柱連接的墻體應留大馬牙槎，馬牙槎從每層構(gòu)造柱腳開始，應先退后進，進退尺寸均為60mm，上下順直，每一馬牙槎沿墻高方向的尺寸不宜超過300mm（五皮磚），墻與構(gòu)造柱沿墻高每500設置兩根6的拉接筋，每邊埋入墻內(nèi)不應小于1米，鋼筋端彎90°直鉤。二、質(zhì)量控制點：(1)磚墻標高、砂漿飽滿度、水平灰縫、頂頭縫寬度等。(2)皮數(shù)桿設置，現(xiàn)場皮數(shù)桿使用。(3)砂

25、漿配比、后臺上料計量等。三、質(zhì)量標準及控制目標：(1) 磚、砂漿強度等級符合設計要求。(2) 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。（3）拉墻鋼筋埋設符合規(guī)范要求。（4）軸線位移控制在10mm以內(nèi)、垂直度控制在10mm以內(nèi)。四、控制措施：(1) 砌磚是采取現(xiàn)場巡視、平行檢查。(2) 對砂漿攪拌采取開盤計量、試塊制作隨機抽樣見證。(3) 磚墻砌筑時，現(xiàn)場監(jiān)理人員將采取現(xiàn)場巡視、平行檢查的方式控制質(zhì)量。五、檢驗，報驗程序：施工班組自檢、交接檢合格工程項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員檢驗合格，并由專職質(zhì)檢員驗收合格施工方填報序質(zhì)量報驗單A3.5表一式兩份，加蓋項目經(jīng)理部章及項目經(jīng)理簽字接報驗單后，監(jiān)理人員在

26、規(guī)定的時間內(nèi)及時進行抽檢或逐項檢驗，合格后簽署同意意見進行下道工序施工，驗收不合格，則需施工方整改后再報。必要時由監(jiān)理人員通知甲方，由甲方通知質(zhì)監(jiān)、設計部門驗收。4、 加氣混凝土砌塊工程監(jiān)理細則本工程填充墻部分均采用加氣混凝土砌塊，墻體厚度為200mm、100mm兩種規(guī)格，由于設計在窗框兩側(cè)均設置有構(gòu)造柱，在窗洞口下部局部必須砌筑黏土磚以滿足窗框連接片固定要求。一、控制內(nèi)容：(1)碎塊上墻：原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意用破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加 工不得使用。(2)墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙：

27、 原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底 部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要 求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。(3)粘結(jié)不牢：原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導致粘結(jié)不牢。應按 操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。(4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定：原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預留、設置、造成砌體不 穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應按設計要求留置。(5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定：原因是末事先加工混凝土塊，不符合設計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗安裝不牢。應先預制好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端部位按規(guī) 定砌好四皮機磚，或放混凝土墊塊。宜在

28、門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。(6)灰縫不勻：原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使 灰縫大小不一致。應根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，將皮數(shù)、灰縫作出標記，拉通線 砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。(7)排塊及局部做法不合理：原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定 排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法，應依照通用圖集的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。二、質(zhì)量控制點：(1) 砌體墻標高、砂漿飽滿度、水平灰縫、頂頭縫寬度等。(2) 皮數(shù)桿設置，現(xiàn)場皮數(shù)桿使用。(3) 砂漿配比、后臺上料計量等。(4) 后砌墻預留施工洞，其洞口要設置過梁。(5)

29、 砌筑砂漿：水泥應有出廠質(zhì)保書、合格證，且經(jīng)過復試合格后方可使用，嚴禁使用安定性不合格的水泥。砂宜用中砂，并經(jīng)檢測中心測試合格。砌筑砂漿配合比應經(jīng)試驗確定，并在監(jiān)理人員的現(xiàn)場監(jiān)督下取樣試配。砂漿應采用機械拌和，拌和時間不得少于2分鐘，摻用外加劑砂漿不得少于3分鐘。每一樓層(基礎(chǔ)砌體按一個樓層計)，各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊(每組6塊)。（6）、檢查砌快是否提前澆水濕潤，砌筑時嚴禁干砌快上墻。（7）、砌筑過程中，隨時檢查墻體軸線位置、墻面垂直度、平整度，砂漿飽滿度，是否符合規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（8）、檢查門窗洞口位置、尺寸高度，以及預留洞口的位置

30、、尺寸、數(shù)量是否符合設計要求，外墻檢查上下窗口偏移情況，偏差不超過2cm。（9）、檢查門窗過梁規(guī)格型號是否符合要求，兩邊擱置長度是否符合要求，以及木磚防腐、予埋位置。三、質(zhì)量標準及控制目標：（1）、砂漿配合比正確。（2）、墻體垂直度、平整度、水平灰縫平直度符合規(guī)范要求。（3）、窗洞口留置位置正確。（4）、墻體接槎合理、拉結(jié)筋正確布置。（5）、砌筑砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。（6）、砌體工程在砂漿初凝之后，嚴禁敲打或撞擊墻面，若出現(xiàn)因垂直、平整，超范圍而進行敲打、撞擊現(xiàn)象，必須拆除墻體重新砌筑。（7）、允許偏差10mm，垂直度5mm，平整度5mm，水平灰縫平直度10mm，水

31、平灰縫10皮磚累計數(shù)±8mm，門窗洞口寬度±5mm門口高度+15、-5；予留構(gòu)造柱截面±10mm；外墻上下窗口偏移20mm。四、控制措施：（1）督促施工方建立、健全分級質(zhì)量管理責任制（2）對砂漿攪拌采取開盤計量、試塊制作隨機抽樣見證。（3）嚴格施工程序，規(guī)范施工行為。（4）墻體砌筑時采取現(xiàn)場巡視、平行檢查。（5）墻體砌筑時，現(xiàn)場監(jiān)理人員將采取現(xiàn)場巡視、平行檢查的方式控制質(zhì)量。（6）嚴格工序質(zhì)量報驗程序。五、質(zhì)量標準：(1)保證項目l)使用的原材料和加氣混凝土塊品種、強度必須符合設計要求，質(zhì)量應符合標準規(guī) 定的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。2)砂漿的品種、強度等

32、級必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作 砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小 于設計強度的75%。3)轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直磋，交接處應留斜搓。(2)基本項目l)通縫：每道墻；皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度 以上的通縫。灰縫均勻一致。2)接搓：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破磋、松動，做到接磋部位嚴實。3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶)： 間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計 要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊。六、檢驗、報驗程序：施工班組自檢、班組間互檢合格，并由專職質(zhì)檢員驗收合格施工方填報工序

33、質(zhì)量報驗單A3.5表一式兩份，加蓋項目經(jīng)理部章及項目經(jīng)理簽字并在報驗單后附自檢、驗收記錄。接報驗單后，監(jiān)理人員進行抽檢或逐項檢驗，合格后簽署同意意見，如檢驗不合格，則需施工方整改后再報。七、監(jiān)理資料的整理：1、材料的合格證、復試報告復印件，配合比報告單。2、項目經(jīng)理部提供的各種報驗單、申請表、自檢記錄、施工方案、施工技術(shù)交底、安全交底等。1、 現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收記錄。2、 施工監(jiān)理日志。5、監(jiān)理組下發(fā)的各種通知、聯(lián)系單、指令單。6、分項工程的質(zhì)量分析、評價。7、政府質(zhì)監(jiān)機構(gòu)設計單位的有關(guān)檢驗證明。5、樓地面工程監(jiān)理細則一、控制目標：地面基土密實，墊層，構(gòu)造層面層的材質(zhì)、強度、密實度等符合設汁要求

34、和施工規(guī)范的規(guī)定。二、控制內(nèi)容（一）、基層：1、墊層應鋪設在均勻密實的基土上，填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動的基土應分層夯實，并經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后方可施工；2、 墊層內(nèi)埋設管道時，管道周圍應用細打砼預先將管道固定好，以防改變管道位置或碰損變形。3、 墊層鋪筑厚度應設置標志控制：4、 墊層施工中，機械壓實不到的邊、角處或管道周圍應用細石混凝土人工補夯密實，不得漏夯；5、 碎石墊層應攤鋪均勻，表面空隙以粒徑為525mm的細石子填補。6、 墊層施工前應做好如下準備：(1)基槽驗收合格，并有詳細記錄；門框安裝完畢，四周墻上+50cm水平線標高已彈好；(2)地面以下的排水管道、白來水管已安裝完畢，開辦好隱蔽工程

35、驗收手續(xù)，回填土完并有驗收手續(xù)。（3）預埋在墊層內(nèi)的電器管線已安裝完畢，并辦好隱蔽工程驗收手續(xù)。（4）穿越按板的管線已安裝完畢，并辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，有關(guān)孔洞已用C20細石混凝土填塞密實。（二）、細石混凝土找平：1、施工前應進行底層清理，清理完畢經(jīng)監(jiān)理人員驗收同意后方可施工。2、施工時應先做灰餅(用l：2干硬性水泥砂漿)以控制面層的標高和平整度。3、有坡度、地漏的房間，應找坡度，并做灰餅坡向出水處，地漏柱筋應做成放射狀以保證流水方向。4、 灰餅做好后，應刷素水泥漿結(jié)合層再做找下層。5、 找平層抹平壓實后，常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護一般不少于7天。6、 有防水要求的房間，在鋪設找平層前，

36、要對立管、套管和地漏的樓節(jié)點間進行防水處理。三、關(guān)鍵控制點1、 基土的密實度；2、 墊層的用料配比；3、 找平層的配比，試塊的制作；4、 面層的平整度、密實度及有排水要求的坡度；四、質(zhì)量標準：1、基土必須密實，取樣側(cè)定壓實后的干密度合格率不應小于94%；2、找平層的強度等級必須符合設計要求；3、帶有坡度的找平層、散水的坡向應正確；4、找平層表面平整度允許偏差為5mm高允許偏差為±8mm；5、面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓；6、混凝土面層表面潔凈、光滑，無裂縫、脫皮麻面和起砂，表面平整度為4mm。五、控制措施：1、嚴格控制施工程序，認真審核施工單位的分項工程施工技術(shù)交底，沒有技術(shù)交底

37、不得施工。2、嚴把材料進場，不合格的材料未經(jīng)復試的材料不得用于工程中。3、 認真審核專業(yè)分包隊伍的資質(zhì)及技術(shù)水平，末經(jīng)監(jiān)理人員同意，不得擅白分包。4、嚴格工序報驗程序堅持上道工序不經(jīng)過監(jiān)理人員驗收同意不得進行下道工序的施工。六、大理石地面1.質(zhì)量標準(1) 保證項目大理石和大理石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求，面層與基層的結(jié)合(粘 結(jié))必須牢固、無空鼓。(2) 基本項目1）大理石(或花崗石)表面潔凈，圖案清晰，光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻， 周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫和磨紋。2）地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏

38、結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。3）腳線表面潔凈，接縫中整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。（3）鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題(l)板面與基層空鼓：混凝士墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過度已風干，找平層用的索水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，大理石板末浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層索水泥漿，大理石(或花崗石)板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。（2）盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者末拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊 之間縫隙大小不一致造成。

39、所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。（3）接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲 等缺陷，預先未嚴格挑選。房間內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一，鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不 方正等塊材剔出不予使用。鋪設標準塊后應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺 和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間 和摟道的標高必須相一致。（4）過門處石板活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安

40、 排上，大理石（或花崗石）地面以外的房間地面應先完成。過門處大理石板與地面連續(xù)鋪砌。(5)踢腳板出墻厚度不一致：在鑲貼踢腳板時，必須要拉線加以控制。七、檢驗、報驗程序：1、基土問填夯實：報監(jiān)理組驗收監(jiān)理通過檢測中心取土樣試驗試驗合格后，有監(jiān)理組通知施工單位進行下道工序施工。2、其他工序報驗程序：施工方填報工序質(zhì)量報驗單A3.5表一式兩份，加蓋項目經(jīng)理部章及項目經(jīng)理簽字并在報驗單后附自檢、驗收記錄。接報驗單后，監(jiān)理人員進行抽檢或逐項檢驗，合格后簽署同意意見，如檢驗不合格，則需施工方整改后再報。6、混凝土工程監(jiān)理實施細則一、模板工程本工程主體部分為框架結(jié)構(gòu)，框架柱采用500mmX500mm，400

41、mmX400mm，450mmX450mm多種結(jié)構(gòu)尺寸，基礎(chǔ)梁采用300mmX450mm，250mmX400mm，框架梁大部分采用200mmX400mm等多種結(jié)構(gòu)形式，梁柱接頭較多，房間頂板沒有抹灰設計，所以模板工程要求較高。1、控制內(nèi)容：(1)模板及其支撐體系必須符合下列規(guī)定：.具有足夠的強度、剛度、承載能力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載,接縫不應漏漿，檢查模板質(zhì)量是否能滿足剛度、強度需要，模板支撐體系鋼管腳手架的立桿間距、水平桿間距、掃地桿和剪刀撐等設置，以及框架柱的柱篐設置數(shù)量，是否按照施工組織設計要求進行施工。（2）模板支設過程中，復核柱、梁

42、模板的軸線位置是否符合設計要求，允許偏差5mm；復核梁板標高是否符合要求，允許偏差±5mm。(3)模板與混凝土接觸面應涂隔離劑，不得使用油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋及混凝土接槎處。(4) 豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時，應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。(5) 模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。(6) 現(xiàn)澆粱、板跨度4m時，模板應按照設計要求起拱，如設計無要求，按照規(guī)范要求跨度的1/1000-3/100。(7) 模板的拆除時應混凝土強度應該滿足以下規(guī)定：梁板底模拆除時的砼強度要求（8）柱、梁側(cè)模拆除注意不損壞混

43、凝土的表面及棱角。（9）相臨模板表面高低差必須控制在2mm以內(nèi)。2、質(zhì)量控制點：(1) 模板及其支撐的剛度和穩(wěn)定性(2) 模板的軸線位置。(3) 底模上表面標高。(4) 截面內(nèi)部尺寸。(5) 內(nèi)表面平整度。4、控制措施1）、督促施工方建立、健全分級質(zhì)量管理責任制；2）、嚴格施工程序，規(guī)范施工行為；3）、加強現(xiàn)場巡視、平行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，要求施工單位整改，進行事中控制；4）、嚴格工序質(zhì)量報驗程序；5、質(zhì)量標準：(1) 滿足強度，剛度和穩(wěn)定性要求。(2) 模板接縫寬度2mm。(3) 模板應清理干凈，保證隔離劑不漏刷。(4) 軸線位移：5mm，標高±5，截面尺寸基礎(chǔ)土10，柱梁+45，

44、每層垂直度高度小于5m時為6mm，大于5m時為8mm，平整度5mm，接縫高低差2mm。二、鋼筋工程本工程鋼筋制作安裝工程量非常大，框架梁橫截面較小，所以在梁柱接頭、剪力墻與柱子和框架梁交接處、框梁內(nèi)部，鋼筋非常稠密，由于箍筋均采用級鋼筋，鋼筋安裝難度較大。1、控制內(nèi)容：(1) 檢查鋼筋是否具有出廠合格證等質(zhì)量保證資料，鋼筋進場后進行鋼筋外觀質(zhì)量、表面和標志，符合要求后，由監(jiān)理人員進行見證取樣送實驗室檢測，檢測合格才允許使用。(2) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等，應在使用前清除干凈，帶有老銹的鋼筋不得使用。(3) 鋼筋的彎鉤或彎折應符合設計與規(guī)

45、范要求。(4) 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收：必須符合設計與國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接與驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。焊接前，必須進行試焊，對于不同直徑鋼筋按照規(guī)范要求的數(shù)量進行見證取樣送實驗室檢測，合格后方可進行焊接，同時焊工必須有勞動部門焊工上崗證。(5) 檢查鋼筋焊接接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，對于框架梁底筋接頭位置設在支座處跨度1/3范圍內(nèi)，面筋設置在跨中1/3范圍內(nèi)，框架柱鋼筋接頭位置應該設置在基礎(chǔ)上或樓面上，超出其高度為1/6柱子凈高度，且不小于50cm，同時不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(6) 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在35倍直徑且不

46、小于500mm的區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)接頭不宜超過50，受壓區(qū)不受限制。(7) 鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：鋼筋綁扎時要求綁扎牢固，對于雙向受力的鋼筋必須每點綁扎，單向板可以梅花形綁扎，但最外兩排鋼筋必須每點綁扎，柱豎向鋼筋搭接，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角為45°。(8) 綁扎接頭位置設置不宜位于構(gòu)件最大彎矩或最大剪力處，應設置在受力較小處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋的綁扎接頭的末端應做彎鉤。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，搭接長度L的1.3倍范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力筋面積占總截面面積的百分率為.拉區(qū)25 %受壓區(qū)50。(11) 對于梁受拉區(qū)域綁扎接頭長度范圍內(nèi)，在其綁扎塔接范圍其箍筋必

47、須加密，其間距不應大于5d，且不應大于100mm，受壓時不應大于l0d，且不應大于200mm。（d為受力鋼筋中的最小直徑）。2、質(zhì)量控制點：(1) 鋼筋外觀質(zhì)量及出廠合格證及復試報告。(2) 鋼筋規(guī)格、直徑、數(shù)量、形狀和間距應符合設計要求。(3) 鋼筋的綁扎或焊接接頭位置設置是否符合規(guī)范要求，鋼筋的綁扎塔接長度和錨固長度是否符合要求。(4) 嚴格控制鋼筋的保護層厚度，必須符合設計要求。3、控制目標：鋼筋級別、規(guī)格、直徑、數(shù)量、間距、形狀、尺寸等符合設計要求和施工質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范。4、控制措施：(1) 督促施工方建立、健全分級質(zhì)量管理責任制，加強對施工人員的管理。(2) 嚴格施工程序，規(guī)范施

48、工行為。(3) 加強現(xiàn)場巡視、旁站，進行事中控制。(4) 嚴格工序質(zhì)量報驗程序。(5) 嚴格審查焊工的持證上崗。5、質(zhì)量標準(1) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3) 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒或片狀老誘，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。(4) 鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應綁扎數(shù)是的20，且不得集中。(5) 加工鋼筋的允許偏差應符合施工規(guī)范要求。(6) 鋼筋安裝的允許偏差為：骨架的寬度、高度±5mm，箍筋，構(gòu)造筋間距±20mm，受力筋保護層基

49、礎(chǔ)±10mm，梁±5mm，板±3mm。(7) 混凝土保護層厚度(室內(nèi)正常環(huán)境)：板15mm，梁和柱25mm。6、檢驗報驗程序施工方填報序質(zhì)量報驗單A3.5表一式兩份，加蓋項目經(jīng)理部章及項目經(jīng)理簽字接報驗單后，監(jiān)理人員在規(guī)定的時間內(nèi)及時進行抽檢或逐項檢驗，合格后簽署同意意見進行下道工序施工，驗收不合格，則需施工方整改后再報。必要時由監(jiān)理人員通知甲方，由甲方通知質(zhì)監(jiān)、設計部門驗收。三、混凝土工程：本工程基礎(chǔ)采用C35混凝土，主體采用C30混凝土。根據(jù)徐州市建筑施工要求，采用商品混凝土。1、控制內(nèi)容：（1）檢查商品混凝土進場質(zhì)保資料，抽查混凝土塌落度，進行試塊制作取樣見

50、證。（2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應先在底部填以50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。（3）混凝土澆注時，木工、鋼筋工必須跟班檢查。 (9) (10)2、質(zhì)量控制點：（1） 檢查混凝土澆筑所用原材料水泥、黃砂、碎石、外加劑質(zhì)量保證資料是否齊全，是否復試檢驗合格，符合要求才允許使用，對沒有復試或復試不合格的材料不得使用。（2） 檢查使用的實驗室配合比單是否與該部位混凝土設計強度相符合，不得有誤。（3） 檢查施工單位混凝土原材料計量情況，是否按照每機計量的數(shù)量上料，不得多上或少上，嚴格督促施工單位正確計量，同時根據(jù)要求對混凝土的坍落度進行抽查是否符合要求，這也是監(jiān)理人員旁站監(jiān)理一個重要的工作

51、內(nèi)容。（4） 檢查梁板混凝土澆筑順序、方向是否符合規(guī)范和施工組織設計的要求，澆筑時控制混凝土伴合物的自由澆筑高度不得大于2m，超過時采取措施，防止混凝土離析。（5） 在基礎(chǔ)梁板混凝土澆筑時，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理嚴格控制混凝土的澆筑和振搗情況，混凝土要分層澆筑分層振搗，特別是梁柱節(jié)點比較密集，保證混凝土振搗均勻密實，不得漏振和過振現(xiàn)象；檢查柱梁板鋼筋墊塊和馬凳位置是否能保證鋼筋保護層厚度；每一樓層抽查樓板混凝土厚度是否能達到設計要求。（6） 混凝土澆筑振搗找平收光工作必須在水泥的初凝時間以前完成，在混凝土初凝之后嚴禁進行振搗工作，將會造成混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷，監(jiān)理人員要檢查混凝土表面找平收光質(zhì)量，保證

52、平整度符合要求。（7） 混凝土完成收光工作后，對梁板混凝土要檢查施工單位是否進行覆蓋，以防止混凝土熱天失水太快，冬天溫度低時受凍。（8） 對于施工縫位置的留設，監(jiān)理人員要與項目部技術(shù)人員預先確定，必須符合施工驗收規(guī)范的要求，留在受力比較小的位置，不得任意留設，施工縫的形式應該垂直于構(gòu)件軸線方向；施工縫位置混凝土再次澆筑前，必須進行施工處理，可以采用1：2水泥砂漿510cm接漿或減半碎石混凝土進行。（9） 在混凝土澆筑過程中，監(jiān)理人員要對模板及其支撐體系進行檢查，防止模板漲模跑模，腳手架失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。（10） 在混凝土澆筑地點根據(jù)施工驗收規(guī)范要求的數(shù)量進行見證取樣，監(jiān)督施工單位隨機取樣制作混凝

53、土試塊，試塊制作完成后監(jiān)理人員做好標記。3、質(zhì)量標準(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。(2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(3) 混凝土的取樣應符合：²每100m3的混凝土取樣一次：²每一驗收項目每一現(xiàn)澆層取樣一次；²每次取樣至少留置一組標準試件。(4) 現(xiàn)澆混凝土的允許偏差：軸線位移：基礎(chǔ)15mm、獨立基礎(chǔ)10，柱、梁、墻8mm，剪力墻5mm垂直度：層高不小于5m：8mm 層高大于5m：10mm標高：層高±l0，全高±30mm截面尺寸：8，5mm表面平整度：8

54、mm；4、檢驗、報驗程序：鋼筋在檢測中心復檢合格后，綁扎完畢，模板支好，經(jīng)施工班組自檢，項目經(jīng)理部驗收合格，填報工序質(zhì)量報驗單，提交報驗單時應附帶混凝土工程施工方案及施工技術(shù)交底、安全交底，項目部自檢記錄等，經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場驗收合格后，并簽署允許施工后由項目經(jīng)理部填報混凝土澆筑申請表報監(jiān)理組批準后方可進行下一步工序施工。未經(jīng)驗收，嚴禁擅自施工。四、監(jiān)理資料的收集整理（1）材料的合格證，復試報告復印件；（2）配合比報告單，試塊的試壓報告單：（3）項目經(jīng)理部提交的各種報驗單、申請表、自檢記錄，施工方案，施工技術(shù)交底、安全交底等；（4）現(xiàn)場監(jiān)理人員的驗收記錄；（5）政府質(zhì)監(jiān)機構(gòu)、設計單位的監(jiān)督檢驗證明

55、；（6）監(jiān)理組下發(fā)的各種通知單、聯(lián)系單、指令單；（7）監(jiān)理日志：（8）分項工程的質(zhì)量分析、評價；7、門窗工程監(jiān)理實施細則一、塑鋼窗安裝本工程窗戶采用單框雙玻形式，節(jié)能保溫要求較高1控制內(nèi)容(1)主控項目l)塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2)塑鋼門窗的安裝位置，開啟方向必須符合設計要求。3)塑鋼安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。4)塑鋼門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。(2)一般項目l)塑鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：a平開門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。b推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻

56、，扇與框搭接量應符合設計要求。c彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90±15，關(guān)閉時間在6-10s范圍之內(nèi)。2)塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活、適用美觀達到各自的功能。3)塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫、填塞材料，方法符合設計要求。4)塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕、塞膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。2.監(jiān)理要點(1)首先檢查門窗的質(zhì)量保證資料是否齊全，同時在現(xiàn)場進行時進行機場驗收，驗收合格后進行見證取樣送檢，檢測合格才允許安裝施工。（2）安裝組合不平不正：塑鋼門窗如采用單件組合時應注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應平整，不應劈棱竄角、出臺。(3)地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應提前檢查預先剔洞及預留孔眼尺寸是否 準確，如有問題，應處理后再進行安裝。（4）面層污染咬色：施工時不注意成品保護，造成污染未及時清理。00（5）表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。鋁門窗清洗前應進行交底，規(guī)定使用溶劑及工具。(6)漏裝披水：外窗沒按設計要求裝設披水，或設計漏掉被水，影響使用。(7)外表面花感(顏