Z3050×16搖臂鉆床

1、Z3050×16搖臂鉆床一主要技術參數(shù)最大鉆孔直徑50mm主軸中心線至立柱母線距離最大1600mm主軸中心線至立柱母線距離最小350mm主軸端面至底座工作面距離最大1220mm主軸端面至底座工作面距離最小320mm主軸箱水平移動距離1250mm搖臂升降距離580mm搖臂升降速度0.02米/秒搖臂回轉角度±180°主軸轉數(shù)范圍252000轉/分主軸轉數(shù)級數(shù)16級主軸進給轉速范圍0.043.2mm/r主軸進給級數(shù)16級刻度盤每轉鉆孔深度122mm主軸最大扭轉力矩500N-M主軸允許最大進給抗力18000N主軸圓錐度莫氏5號主電機功率4KW搖臂升降電機功率1.5KW液壓

2、夾緊電機功率0.75KW冷卻泵電機功率0.09KW二安全警示1.機床使用過程中，搖臂沿著一個方向連續(xù)轉動不得超過360°，否則將內(nèi)立柱的電源線擰斷造成短路，危及人身安全；2鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊，否則易造成人身事故；3.使用該機床的操作者一律不準帶手套，女同志一律帶安全工作帽（將長發(fā)包住），否則易發(fā)生人身事故；4.在鉆削過程中發(fā)生機床及人身意外事故，應立即按動機床面板上的總停止按鈕，以免發(fā)生更大的傷害；5.根據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同，應遵照機床面板上表格中內(nèi)容合理選擇轉速與進給量，否則易造成機床損壞；6.請按機床上潤滑標牌的規(guī)定，對機床各部位注油潤滑，否則研傷導軌或機件

3、；7.禁止主軸機動進給時，在主軸行程的上、下兩個極限位置撞停，當機動進給接近主軸行程極限位置時，必須立即手動脫開機動進給，以防止損壞水平軸；8.在主軸有效行程范圍內(nèi)（不含兩個極限位置），主軸機動進給允許使用機械定程裝置，機動撞停；9.禁止操作過程中，穿寬松外衣，佩戴有礙操作的飾物；10.禁止用煤油、汽油和其它易燃液體擦拭機床，禁止用壓縮空氣的裝置清理機床；11.禁止水平方向旋轉搖臂超過±180°。三潤滑序號潤滑部位潤滑周期備注油類1搖臂升降機構每三個月?lián)Q油一次大約1950毫升20號機械油2主軸箱上油池每三個月?lián)Q油一次3主軸花鍵每周加油一次不要注油太多4微調(diào)蝸桿每周加油一次5

4、主軸箱下油池每三個月?lián)Q油一次打開前蓋注油（大約1820毫升）6搖臂導軌經(jīng)常保持有油7夾緊油泵油池每三個月?lián)Q油一次打開電氣箱門注油8搖臂升降油泵經(jīng)常保持有油9立柱潤滑泵油池經(jīng)常保持有油10主軸上下軸承每周加油一次打開前蓋注上軸承2號鈣基潤滑脂四常見故障與排除故障現(xiàn)象原因分析排除方法主軸和外表面有漏油現(xiàn)象油箱內(nèi)的油充填過多，從軸承座的上面漏出注油時，不要使油標超過油標中心的標記殼體絲杠處漏油油池中注油過多，多余的油從絲杠上的軸承處泄漏出來按油標上的標注量進行注油，不應超過中心標記主軸箱夾不緊主軸箱與搖臂結合的55°導軌面配合間隙大；主軸箱夾緊塊3位置不對；夾緊油缸與制動架結合處泄油或油管

5、1處漏油；菱形塊過盈量不夠，不能使之立起而自鎖。調(diào)整螺釘5，使之配合的55°導軌面不應大于0.04mm的間隙（用0.04的塞尺檢查）；在松開狀態(tài)下，松開螺釘2調(diào)整夾緊塊3到適合位置再緊固螺釘2。按主軸箱松開按鈕后，移動主軸箱時較沉或者移不動1.螺釘2松開，當移動主軸箱時夾緊塊3也跟著移動，使夾緊塊與導軌面間隙減少，影響主軸箱移動檢查夾緊塊上的螺釘2是否松動，換壓板上的滾動軸承（25×62×10；305）2.移動主軸箱時感到沉，可檢查壓板上的滾動軸承是否損壞。立柱夾不緊彈簧板3上的螺釘調(diào)的太多，使立柱抬得太多，菱形塊夾緊機構不能使內(nèi)外柱結合的錐面夾緊；調(diào)整螺母6調(diào)的

6、不得當，使杠桿13與殼體之間產(chǎn)生間隙；液壓系統(tǒng)中的壓力油太少，不能推動油缸里的活塞，使菱形塊不能處于夾緊的位置。重新調(diào)整彈簧板上的螺釘，但要保證搖臂松開時的作用力，再調(diào)整柱頂上的螺母使其夾緊力達到1568N（在搖臂末端的推力），再用螺釘鎖緊螺母；如果立柱松開時較輕，要調(diào)整螺母6，減少杠桿與殼體間的間隙，再將其上面的螺母7中的4個螺釘緊固；調(diào)整液壓系統(tǒng)中的壓力油保證在245291×104Pa或更換油池中的機油。搖臂夾不緊螺釘1調(diào)整不適當，搖臂在夾緊狀態(tài)時與外柱配合處有間隙；限位開關安裝距活塞桿較近，活塞桿還沒到加緊位置就已經(jīng)碰到開關，使液壓電機停止供油。拆下側蓋，松開鎖緊螺母或再調(diào)整螺母1，既保證搖臂在加緊時0.04mm塞尺不能塞入，又要保證菱形塊能立起并自鎖；在夾緊狀態(tài)下，調(diào)整限位