豬小腸提取肝素鈉后的廢水生物利用項(xiàng)目建議書(shū)_第1頁(yè)
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豬小腸提取肝素鈉后的廢水生物利用項(xiàng)目建議書(shū)_第3頁(yè)
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1、豬小腸提取肝素鈉后的廢水生物利用項(xiàng)目建議書(shū)一、背景我國(guó)是世界上腸衣最大生產(chǎn)國(guó),每年處理豬小腸近6億根,產(chǎn)量約占全世界腸衣產(chǎn)量的70%。據(jù)推算我國(guó)腸衣加工廢水排放量為2 2507 500 t/d, 肝素加工廢水約6 000 t/d。由于小腸資源豐富, 其粘膜中肝素含量也較高,目前國(guó)內(nèi)大都用腸衣加工過(guò)程中刮下的小腸粘膜廢棄物作為原料來(lái)提取肝素鈉。腸衣廢水屬于有機(jī)廢水,其中殘留有一定數(shù)量的氨基酸、脂肪、肝素鈉等有機(jī)物,其化學(xué)需氧量(CODCr 值)很高,范圍在62520100 mg/l 之間,而國(guó)標(biāo)規(guī)定的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)CODCr 值只有120 mg/l。研究表明,腸粘膜蛋白粉氨基酸組成主要為谷氨酸、天

2、冬氨酸、亮氨酸、賴(lài)氨酸、甘氨酸,通過(guò)對(duì)腸衣加工廠肝素加工廢水樣品分析測(cè)定, 其結(jié)果為: 真空干燥測(cè)得干物質(zhì)含量為44.1g/l、凱氏定氮法測(cè)定含氮2.4 g/l、氯化物28.6 g/l、CODCr 20100 mg/l。由此可見(jiàn),無(wú)論是什么產(chǎn)地或是哪個(gè)廠家, 腸衣- 肝素加工業(yè)的廢水均為含有一定數(shù)量氨基酸的高鹽度有機(jī)廢水, 其干物質(zhì)中主要成分為氯化物, 有機(jī)物則以粗蛋白為主, 且因COD 值較高, 直接排放極易造成對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。根據(jù)廢水中含氮2.4 g/l(即粗蛋白15g/l), 按全國(guó)肝素加工廢水排放量6 000 t/d 計(jì)算, 每天排放的廢水中含粗蛋白量高達(dá)90 t, 數(shù)量可觀。肝素酶

3、解法生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用的2709 蛋白內(nèi)切酶, 其終產(chǎn)物主要為分子量較小的多肽或肽。對(duì)加工廢水中這部分蛋白質(zhì)、氨基酸的提取可以采用沉淀、絮凝、氣浮、超濾等方法, 然后經(jīng)過(guò)水解、中和、螯合、濃縮、干燥等過(guò)程生產(chǎn)出終產(chǎn)品。目前, 乳品、制糖、淀粉、味精加工廢水等高濃度有機(jī)廢水資源化利用已有開(kāi)發(fā)研究, 主要用于生產(chǎn)生物制品( 如白地霉、食用菌等) 、提取蛋白質(zhì)、氨基酸、生產(chǎn)飼料蛋白、作肥料等, 已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢水的資源化利用。該類(lèi)廢水中含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物, 與腸衣- 肝素加工廢水特性相似。研究報(bào)道, 氣浮法分離淀粉廢水中的蛋白,用絮凝劑分離味精廢水中的蛋白,蛋白 COD 去除率達(dá)80%以

4、上, 所以對(duì)腸衣- 肝素加工廢水資源化利用無(wú)論是提取蛋白、氨基酸還是減輕環(huán)境污染都有一定的可行性。腸衣加工廢水是在腸衣加工過(guò)程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品,該廢水含有豐富的動(dòng)物蛋白等有機(jī)物質(zhì),具有很高的回收利用價(jià)值。一般廠家都是將這些廢水直接排放,廢水雖然無(wú)毒,但會(huì)造成水體中微生物大量繁殖,溶氧下降,影響水生生物的生長(zhǎng),日久則腐敗發(fā)臭嚴(yán)重影響人類(lèi)的生活。而對(duì)腸衣廢水進(jìn)行蛋白質(zhì)回收,將這些蛋白質(zhì)用作飼料,使它化廢為寶,不僅可以保護(hù)環(huán)境,而且增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益的三統(tǒng)一。二、處理技術(shù)2.1工藝流程 清液2(可回用)絮凝 氣浮 沉淀 粗分離 清液1 分級(jí)分離 清液3 回收肝素

5、鈉 蛋白肽 氨基酸2.2技術(shù)參數(shù):(略) 2.3設(shè)備及場(chǎng)地(每天處理1萬(wàn)根小腸廢水)2.3.1廢水工藝條件和參數(shù)a、收集總量:約50立方;b、水溫:45±5; c、料液pH: 6.0-8.0; d、料液經(jīng)過(guò)120目篩網(wǎng)過(guò)濾處理; 2.3.2生產(chǎn)設(shè)備 a、收集罐 40立方2個(gè)(玻璃鋼,帶攪拌) 吸附罐 20立方2個(gè)(玻璃鋼,帶攪拌)配料罐 5立方 2個(gè) (玻璃鋼,帶攪拌) b、高速離心機(jī)1臺(tái)c、吸附樹(shù)脂2噸d、中空纖維膜:過(guò)濾通量 8.0±1.0T/H,每天可連續(xù)工作20h,35-55;質(zhì)量要求:除去所有懸浮物,濾液清澈透亮;系統(tǒng)裝機(jī)功率40KW; e、納濾濃縮膜:過(guò)濾通量

6、8.0±1.0T/H,每天可連續(xù)工作20h,35-55; 質(zhì)量要求:除去部分水和鹽,濃縮10倍左右。 系統(tǒng)裝機(jī)功率40KW;f、洗脫罐500升 3個(gè) g、小型烘干箱 1臺(tái) 滾筒烘干機(jī)1臺(tái) 2.3.2場(chǎng)地 300平米、生產(chǎn)工人 7人 三、投資與效益概算(以每天處理1萬(wàn)根小腸廢水為例) 3.1、設(shè)備投資約 150萬(wàn)元,流動(dòng)資金30萬(wàn)元。 3.2、成本(月,30天) 3.2.1 原料 4000元/天*30天=120000元 3.2.2 水電煤(燃?xì)猓?2000元/天*30天=60000元 3.2.3 工資 7人*4000元/人=28000元 小計(jì):20.8萬(wàn)元 3.3、月產(chǎn)量 3.3.1

7、肝素鈉0.55公斤(億單位)/天*30天=16.5公斤(億單位)3.3.2 蛋白肽0.6噸/天*30天=18噸3.3.3 復(fù)合氨基酸 0.2噸/天*30天=6噸 3.4、月產(chǎn)值 3.4.1 肝素鈉16.5億單位*2萬(wàn)元/億單位=33萬(wàn)元3.4.2 蛋白肽 18噸*1萬(wàn)元/噸=18萬(wàn)元3.4.3 氨基酸 6噸*4萬(wàn)元/噸=24萬(wàn)元合計(jì) 75萬(wàn)元 3.5、月毛利潤(rùn) 75-20.8=54.2萬(wàn)元 年毛利潤(rùn)54.2*12=650.4萬(wàn)元 四、結(jié)論與建議該項(xiàng)目的建設(shè),是一個(gè)充分利用資源優(yōu)勢(shì)以及企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)能力、符合社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和(腸衣)肝素鈉產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的項(xiàng)目。項(xiàng)目的推廣,不僅大大推動(dòng)肝素鈉行業(yè)清潔環(huán)保的進(jìn)程,促進(jìn)腸衣廢水的生物增值利用,對(duì)生物制藥產(chǎn)業(yè)發(fā)揮較強(qiáng)的影響和推動(dòng)作用,同時(shí)也是一個(gè)惠

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