玻璃采光頂安裝工程施工

1、第一章玻璃采光頂安裝工程施工第一節(jié)料供應本公司嚴格按建筑施工合同和設計要求，依據(jù)受控的作業(yè)指導書進行原材料采購 和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及 時供應和質(zhì)量控制。1技術(shù)部根據(jù)標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設計或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計劃部。2、綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具 體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求，產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應部。3、供應部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應能力，即使編制采購作業(yè)任 務書，責任落實到人，保質(zhì)、保量、準時供貨

2、到廠。對特殊材料應及時組織對分 承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標 準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。4、質(zhì)管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè) 方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量。5、材料倉庫應按規(guī)定保管好材料，并做好相應標識，作到堆放合理，標識明晰， 先進先出。第二節(jié) 包裝、運輸、裝卸、堆放廠內(nèi)生產(chǎn)進度保證措施 本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行， 生產(chǎn)必須滿足安裝的要求，所以總體進 度計劃應得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其責，1包裝：出、廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進行包裝。包裝后，

3、在 包裝物外進行編號，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號、數(shù)量清單，以便核對和 現(xiàn)場驗收。2、運輸：構(gòu)件運輸過程中應采取有效措施防止構(gòu)件扭曲變形和表面油漆破壞，根據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全，梁盡量采用長貨 車，特殊長度應對車廂進行適當改裝。應與運輸公司簽定行車安全責任協(xié)議嚴禁野蠻 裝卸。3、裝卸：原則上梁、構(gòu)件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用鏟車裝卸。 卸貨時，均應采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合理, 綁扎牢固，裝車時有專人檢查。4、堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場地，高強螺栓連接副在現(xiàn)場必須室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須

4、整齊、合理、標識明確，必要 時做好防雨、霧處理，連接磨檫面應得到確實保護。第三節(jié)準備工作項目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進行施工前的準備，準備工作的具體內(nèi)容如下：A、對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進行技術(shù)交底，并編制相應的施工計劃,交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工組織設 計；質(zhì)量、安全及組織紀律。B、在現(xiàn)場與前道施工單位及甲方的交接、協(xié)調(diào)工作。C、組織機構(gòu)及勞動計劃現(xiàn)場施工組織機構(gòu)見3-b勞動力計劃見下表：名稱人數(shù)施工員1人質(zhì)安員1人鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組8人屋面安裝組8人涂裝組1人電焊組2人合計21人D、機具準備 臺本工程式現(xiàn)階段場所用的主要施工設備除 1噸汽吊外，25,電焊機

5、、電鉆、工具車等，所用的檢測手段主要有：水準儀、經(jīng)緯儀、測力扳手等，其他如配電 盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各 安裝隊準備。主要焊接設備機具名稱型號數(shù)量用途交流電焊機-3005臺其他構(gòu)件焊接BX3主要檢測設備水準儀DS3-D21水平、基準高度測量經(jīng)準儀J6E1軸線、中心線、垂直度測量登咼車2焊接拼裝用其他機具名稱型號規(guī)格/量數(shù)氧氣、乙炔氣割烘槍套4千斤頂噸 3-10若干鋼卷尺3M-100M若干配電盤（含電表）50KW1板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈500W若干各式吊具、花藍螺栓、繩若干夾等切割機臺1鋼據(jù)把1鉚釘鉗把2鋼絲鉗把2上彎、下彎板手把4

6、第四節(jié)主要工序安裝施工方法及質(zhì)量要求一、施工工藝流程測量放線及結(jié)構(gòu)檢查T鋼結(jié)構(gòu)安裝T玻璃板塊安裝T注膠及清理T百葉窗安裝T屋面彩鋼板安裝。二、操作方法(一) 測量放線及結(jié)構(gòu)檢查按總包方提供的基準軸線，標高線進行復核，確定無誤后，定出安裝基準線。根 據(jù)基準線拉設位置鋼線，以此作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準。從而保證骨架安裝符合設 計及規(guī)范要求。(二) 鋼結(jié)構(gòu)安裝(1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進，由下面 向上進行。安裝時要特別注意積累誤差。(2) 安裝順序：1單跨所有鋼柱一橫框方管一焊接一鋼架梁一屋面方管一焊接小屋架梁等依次而行。每一個獨立單元構(gòu)件安裝完后，應具有空間剛度和可

7、靠 的穩(wěn)定性。(3) 現(xiàn)場做好起吊工作的準備。(4) 吊鋼梁在離地50 cm時檢查，確認無誤后再繼續(xù)起吊。（5）安裝第一榀梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心線與定 位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。（6）第二榀鋼梁吊裝就位后，不要松鉤，用杉槁與第一榀梁臨時固定，然后安裝屋面龍骨80*80*4方管，最后校正固定的整體。（7）所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位并固定好后進行。（8）主鋼框架安裝完畢后再安裝次框架。（三）屋面龍骨安裝采光頂鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，進行龍骨安裝，將 80X 80X 4mm方鋼管兩端與500x 200X 10mm方鋼管進行焊接，焊接完畢后進行防

8、銹漆涂裝。（四）鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂對鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級應達到Sa2.5級。其質(zhì)量要求應符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定?，F(xiàn)場焊接后采用鋼絲刷清除打磨后的殘留物，要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。 處理后的鋼材表面不應有焊 渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構(gòu)件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮 和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢涂刷環(huán)氧 富鋅防銹漆，最后方可進行氟碳噴涂工作。（五）玻璃板塊的安裝1、玻璃安裝前的準備 由于玻璃自身存在安全隱患，請業(yè)主批準從汽車通道平臺通行；以確保玻璃安全2、玻璃安裝1玻

9、璃安裝是由一個方向一個分格進行安裝。2玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應的標號 位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃 的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進， 每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后 的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。3）玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在v 1mm，縫寬控制在土 1mm。4）玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。（六）注膠及清

10、理對于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。對于本工程，設計時 不僅考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水 （因為玻璃采光頂容易從膠縫 處滲水），故設計時考慮通過1mm厚不銹鋼板進行導水。板塊安裝固定完成后， 進行注膠工序，此時應先將保護膠帶沿膠縫邊緣貼好， 膠縫部位用規(guī)定溶劑，按 工藝要求進行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護膜，使基材與膠粘結(jié)牢 固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。第五節(jié)玻璃采光頂安裝工程施工技術(shù)交底、技術(shù)準備1）熟悉施工圖樣及設計說明，校核安裝區(qū)域的位置、尺寸及標高是否符合設 計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時向設計單位提出， 并辦理洽商變更，把問題解決在施工

11、前。（2）根據(jù)設計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸進行材料翻樣，并委托加工訂貨。（3）進行各種材料的進場驗收，收集產(chǎn)品合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件， 并向業(yè)主報驗。（4）對施工中用到的各種膠進行相容性試驗、黏結(jié)強度試驗工作。 二、材料要求工程所用的材料應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定， 應有出廠合格證和性能檢測報 告，其物理力學性能和耐候性能應符合設計要求。（一）玻璃所有玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標， 應符合國家相關(guān)材料標準及設計規(guī)范， 具有足夠 的強度、阻燃性、保溫性。所有鋼化玻璃的邊緣進行倒角磨邊處理。（二）鋼材本工程鋼材采用 GB/T700 規(guī)定的 Q235-B 碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼材應具有屈服點， 抗拉 強度

12、，沖擊韌性，伸長率，屈服強度和硫磷碳含量及冷彎試驗的合格保證，鋼材 的屈強比不應大于 0.85，伸長率不應小于 20%。（三）輔材1、緊固件本工程中五金件須滿足國家相關(guān)材料標準及設計規(guī)范。 緊固件：所有螺栓等緊固 件選用奧氏體不銹鋼A2-70級；轉(zhuǎn)接件：采用Q235B碳素鋼。幕墻所采用的金 屬附件等金屬材料， 除不銹鋼外， 都應經(jīng)拋丸除銹后進行防腐蝕處理， 并防止發(fā) 生接觸腐蝕。定型化學錨栓 （或者后切 （擴）底機械螺栓 ）：化學錨栓需進行現(xiàn)場拉拔實驗，并附有實驗合格報告書，后置埋件應有耐高溫報2、密封材料本工程建議采用進口優(yōu)質(zhì)品牌膠， 結(jié)構(gòu)膠為雙組份，耐候膠為單組份，均為中性硅酮膠，結(jié)構(gòu)膠應

13、建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776的規(guī)定，幕墻用耐候膠應 符合幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882及建筑窗用彈性密封劑JC485的規(guī)定。結(jié)構(gòu)膠與耐侯膠使用前必須與所接觸部位的所有材料作相容性和粘接力試驗，并提交檢測報告。使用前檢查膠有效期，嚴禁過期使用。三、作業(yè)條件1、構(gòu)造柱施工完畢，并經(jīng)驗收合格。2、位置和標高基準控制點、線已測設完畢，并檢驗合格。3、安裝所用的植筋板施工已完成，位置正確，雜物已清理干凈，并經(jīng)驗收符合 要求。4、施工用的腳手架已搭設完畢，臨時用水、用電已供應到作業(yè)面，并經(jīng)檢驗合格。5、施工場地清理完成，作業(yè)區(qū)域內(nèi)無影響安裝的障礙物。6、現(xiàn)場加工平臺、各種加工機械設備安裝調(diào)試完

14、畢。7、現(xiàn)場材料存放庫已準備好，若為露天堆放場，應有防風、防雨措施。四、操作工藝（一）施工工藝流程|測呈放線|一 |妥裝骨架| f 遽雷淫樹一肪圏處理|亠肪火處湮-|妥裝粥臺金框| 一|安裝玻璃| -一 |薄水試驗| -*擦洗清理（二）施工要點1測量放線。根據(jù)設計圖樣、標高控制線和玻璃規(guī)格，用水準儀、經(jīng)緯儀和鋼 尺等測量用具，測設出采光頂和骨架的標高控制線， 再按深化設計圖樣測設各骨 架的定位線。2安裝骨架。鋼骨架進場后，應先進行檢查驗收，再按設計和骨架翻樣圖，依 次吊運就位，最后進行螺栓連接或焊接固定。采光頂?shù)墓羌苤g、連接鋼件之間 應進行單面滿焊，焊縫高度、寬度應符合設計要求。二級以上焊縫

15、應做焊接試驗， 并進行探傷試驗。3、防腐處理。鋼骨架焊好后，焊縫、型鋼表面均應先進行除銹，然后涂刷兩道防銹漆。4、防火處理。采光頂鋼骨架防腐處理完成后，鋼骨架表面應噴防火涂料，其防 火涂料的厚度應符合設計要求，涂層較厚時應分多遍噴涂完成。5、安裝鋁合金框。按照已測設好的定位線和深化設計的節(jié)點要求，先將鋁合金框就位臨時固定到鋼骨架上，然后進行調(diào)整校正，檢查確認無誤后再將鋁合金框 用螺栓固定到骨架上，螺栓緊固應有防松脫裝置，墊圈應齊全，固定應牢固可靠。6、安裝玻璃 玻璃板塊在加工廠已粘好副框， 每塊玻璃都有標號， 按分格圖上相應的標號位置 將玻璃通過軟性接觸， 放在指定的位置框上， 調(diào)整玻璃的左右

16、位置， 使玻璃的左 右中心線與分格的中心線保持一致， 用壓塊和預留螺栓將玻璃固定在框架上。 玻 璃的安裝順序基本是從里往外推進， 每安裝兩塊玻璃， 安裝一次壓板， 安裝后的 玻璃保持平整， 安裝玻璃時， 先將框架玻璃用吸盤提起， 輕放在微調(diào)固定支架上 并進行固定，在框架玻璃的頂部沿水平方向每隔 300500mm放置一塊塑料墊塊(一般寬50mm,厚度與設計膠縫厚度相同)，然后將面板玻璃按設計位置擱在 框架玻璃頂?shù)膲|塊上， 按設計要求調(diào)整面板玻璃和框架玻璃， 使縫隙和位置均勻 一致、美觀大方。7、注膠(1)隱框玻璃采光頂。先將玻璃縫隙或其他涂膠處周圍 50mm左右的范圍用紙 面膠帶保護起來， 再用

17、硅酮耐候密封膠將壓板與玻璃、 玻璃與玻璃之間的隙縫全 部注膠密封嚴密。( 2)玻璃框架玻璃采光頂。上置式玻璃框架應在加工廠內(nèi)將框架玻璃與面板玻璃預先黏結(jié)好， 待膠固化后運至現(xiàn)場安裝。 其他形式一般采用現(xiàn)場注膠， 注膠時 先用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌注框架玻璃與面板玻璃之間縫隙， 再用硅酮耐候密封膠嵌 注面板玻璃之間縫隙， 做法同明框玻璃采光頂。 待面板玻璃注膠固化后移去框架 玻璃的墊塊，將墊塊孔補注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。8、淋水試驗。玻璃采光頂安裝完畢后，應按規(guī)定進行淋水試驗，試驗時間、水 量、水頭壓力等應符合現(xiàn)行國家標準建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方 法(GB/T15227)的規(guī)定9、擦洗清理。玻璃

18、采光頂安裝施工完經(jīng)檢驗合格后，應將其表面進行全面清理, 擦拭干凈。(三) 季節(jié)性施工要點夏季施工時，焊接、防火保溫安裝、注膠作業(yè)不得冒雨進行，以確保施工質(zhì)量。五、質(zhì)量驗收要求1玻璃采光頂工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應符合設計要求及 國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2玻璃采光頂?shù)脑煨秃头指駪显O計要求。3、玻璃采光頂使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能、保溫性能 及安裝方向應符合設計要求。4、鋼化玻璃表面不得有損傷；8. 0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。5、 夾層玻璃夾膠片采用進口膠片干法合成，端部需填補硅膠等防潮措施；6、玻璃采光頂與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固， 其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。7、各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接必須符合設計要求和