橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.

1、.Ai 0. 4南門(mén)橋改造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（橋梁工程）內(nèi)容提要：專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：日期： 2015年11月1日江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制目 錄第一部分總則 1第二部分施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則及框圖3-第三部分橋梁工程分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則5-明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理細(xì)則鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則橋梁墩柱施工監(jiān)理細(xì)則T0橋梁承臺(tái)、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理細(xì)則 12預(yù)應(yīng)力梁（板）預(yù)制施工監(jiān)理細(xì)則 14 -預(yù)應(yīng)力梁（板）安裝施工監(jiān)理細(xì)則 17橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、制定本細(xì)則的主要依據(jù)：1. 監(jiān)理合同；2. 業(yè)主與承包人簽

2、訂的正式合同、協(xié)議及附件；3. 施工設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明；4. 工程量清單及說(shuō)明；5. 施工招標(biāo)文件、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文公路部分(參見(jiàn)招 標(biāo)文件工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文)、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路工程試驗(yàn)規(guī)程、交通部公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；6. 國(guó)家、交通部頒布的監(jiān)理法規(guī)等；7. 其他相關(guān)文件。8. 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ B01-2003)9. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041 - 2000)第一部分總則一、工程概況南門(mén)橋位于金壇市區(qū)，跨越丹金溧漕河。原橋?yàn)?5孔8+8+32+8+7米簡(jiǎn)支梁橋，原橋?qū)?2.6 米。為了滿足城市交通

3、需求，需對(duì)原南門(mén)橋進(jìn)行改造，拆除老橋后，在原位處新建南門(mén)橋。新建南門(mén)橋其橋位處河道寬約 62米。橋中心樁號(hào)K0+220m橋梁跨徑為20+20+20m橋梁與 河道斜交，斜交角度為右斜7度，橋梁中孔為通航孔，滿足單層游船通行，通航凈空為常水 位下凈空3.4m。邊跨梁底滿足橋下棧橋2.3米凈空。橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)；橋墩采 用墻式橋墩，墻體開(kāi)門(mén)洞承臺(tái)下設(shè)直接 120cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。二、目的為實(shí)現(xiàn)南門(mén)橋工程建設(shè)總目標(biāo)，有效地控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程安全、工程環(huán)境 和工程費(fèi)用，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，使本項(xiàng)目施工監(jiān)理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范 化、程序化，達(dá)到任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，程序合理

4、。根據(jù)交通部公路工程施工監(jiān)理規(guī)范(JTG G10-2006)、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(2000年1月30日發(fā))、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1 2004) 2005-01-01實(shí)施、國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知（1999年2月13日發(fā)）以及施工、監(jiān)理招標(biāo)文件的要求，結(jié)合 南門(mén)橋工程的實(shí) 際情況，特制定本細(xì)則。三、監(jiān)理指導(dǎo)思想及原則監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)公正、廉潔自律”的原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細(xì)工作細(xì)則，明確崗位職責(zé)， 嚴(yán)格檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。四、監(jiān)理依據(jù)1、根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)工程

5、建設(shè)管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定；2、根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范；3、政府主管部門(mén)批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目建設(shè)文件；4、由業(yè)主和承包人簽定的施工合同文件及業(yè)主和監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同協(xié)議；5、監(jiān)理單位和承包人在合同實(shí)施過(guò)程中形成的有關(guān)的會(huì)議記錄、函電、監(jiān)理指令及其他 文字記錄；6總監(jiān)辦根據(jù)施工合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等。五、質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目實(shí)行“政府監(jiān)督、法人管理、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系。六、監(jiān)理單位資質(zhì)承擔(dān)本項(xiàng)目施工監(jiān)理業(yè)務(wù)的單位，是具有法人資格的甲級(jí)監(jiān)理資質(zhì)的重慶錦程監(jiān)理有限 公司。七、監(jiān)理人員資格及素質(zhì)凡在本項(xiàng)目中從事監(jiān)理工作的監(jiān)理人員，必須

6、是符合所在監(jiān)理崗位的資質(zhì)條件要求并經(jīng) 業(yè)主批準(zhǔn)的合格人員。八、監(jiān)理階段劃分監(jiān)理階段劃分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交工及缺陷責(zé)任期階 段監(jiān)理。1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理監(jiān)理合同協(xié)議簽定后，即進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉合同文件；復(fù)核圖紙 和放樣定線數(shù)據(jù)；督促承包人提交施工組織設(shè)計(jì)，做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)及施工控制網(wǎng)的設(shè)置工作。2、施工階段監(jiān)理施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán)境監(jiān)理、工程 進(jìn)度監(jiān)理、工程費(fèi)用監(jiān)理以及合同管理等各項(xiàng)工作。3、交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā)交接證書(shū)后即進(jìn)入缺陷責(zé)任期 階段監(jiān)理，除應(yīng)對(duì)工

7、程缺陷、修補(bǔ)及重建進(jìn)行監(jiān)理外，并應(yīng)視同第二條一樣做好這一階段的 監(jiān)理工作。第二部分施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則及框圖施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序：（一）工程單元?jiǎng)澐忠呀?jīng)獲得批準(zhǔn)，而且相關(guān)單位、分部工程的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告已得到批 準(zhǔn)，是審查分項(xiàng)工程開(kāi)工的前提。（二）要求承包人在開(kāi)工前 7天向駐地監(jiān)理工程師提交“分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單”。 監(jiān)理工程師應(yīng)在3天內(nèi)予以審核，并及時(shí)報(bào)駐地審批報(bào)告中至少有以下資料：（1）分項(xiàng)工程及所屬單位、分部工程的名稱(chēng)，分項(xiàng)工程范圍及起訖樁號(hào)。（2）承包人有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)資料、監(jiān)理平行驗(yàn)證試驗(yàn)資料及總監(jiān)辦試驗(yàn)室批復(fù)的函件。（3）承包人有關(guān)測(cè)量放樣資料、監(jiān)理復(fù)核的測(cè)量資料（4）施

8、工方案、方法和工藝流程。（5）管理模式、體系、組織機(jī)構(gòu)（框圖），人員崗位構(gòu)成、職責(zé)劃分。（6）投入的機(jī)械設(shè)備種類(lèi)、規(guī)格型號(hào)及勞動(dòng)力安排情況。（7）經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工詳圖及分項(xiàng)工程交底單。（8）施工進(jìn)度計(jì)劃。（9）質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。（10）其他需要的資料。（三）駐地辦現(xiàn)場(chǎng)檢查分項(xiàng)工程的開(kāi)工條件：場(chǎng)地布置（三通一平）、材料（水泥、鋼材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）儲(chǔ)備、施工便道、機(jī)誡設(shè)備配置、測(cè)量放樣的 樁位、實(shí)際環(huán)保及安全保證措施，等等。（四）審批內(nèi)容施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保措施、準(zhǔn)備工作（工、料、機(jī)）、施工進(jìn)度和工序銜接、環(huán)境保護(hù)和安全保證措施等。、施工監(jiān)理程序圖框第三部

9、分橋梁工程分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1 基坑開(kāi)挖(1) 相關(guān)分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)，測(cè)量放樣經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核符合要求，方可 開(kāi)挖基坑。(2) 基坑開(kāi)挖時(shí)必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；基礎(chǔ)輪廓周邊超寬50cm并設(shè)有沿周邊的 封閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒?、棄位置；地面排水順暢；如采用爆破手段進(jìn)行石方開(kāi)挖必須具備相關(guān)的一切安全措施；在原有結(jié)構(gòu)物附近開(kāi)挖時(shí)有可靠的保護(hù)措 施，等等。開(kāi)挖過(guò)程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管，結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)上述作業(yè)的檢查。(3) 基坑開(kāi)挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時(shí)間不超過(guò)3 0d,地基承載力不因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 減低。(4)

10、開(kāi)挖至圖紙規(guī)定的標(biāo)高后，必須按規(guī)定的方法進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。駐地工程師、專(zhuān)業(yè)監(jiān) 理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗(yàn)工作。2、地基處理當(dāng)承載力不足時(shí)，應(yīng)勘測(cè)、記載詳細(xì)情況，立即寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，提出處理的意見(jiàn)和建議。 具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見(jiàn)相關(guān)監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。3、基礎(chǔ)施工(1) 在結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的組織下， 檢查：基礎(chǔ)混凝土(或片石混凝土)的水泥、集料、 石料的檢驗(yàn)結(jié)果及儲(chǔ)備情況以及混凝土的配合比批復(fù)結(jié)果等。(2) 檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不跑模、不漏漿。(3) 按圖紙檢查鋼筋形狀、尺寸、位置數(shù)量的準(zhǔn)確性。(4) 檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模、澆注施工的規(guī)范性。檢驗(yàn)混凝土坍塌

11、度；混凝土試 件取樣。(5) 對(duì)照?qǐng)D紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設(shè)置情況。(6) 檢查施工過(guò)程中基坑排水情況，保證無(wú)水作業(yè)。(7) 檢查混凝土養(yǎng)生狀況。(8) 如屬于冬季、炎熱夏季施工，應(yīng)按規(guī)范相應(yīng)要求檢查、檢驗(yàn)。(9) 控制拆模時(shí)間，跟蹤檢查拆模時(shí)暴露出混凝土的外觀質(zhì)量并做好詳細(xì)描述記錄。(10) 駐地監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。、施工監(jiān)理程序框圖中間交工檢查驗(yàn) 收鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1. 一般要求(1) 分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)、施工方案、方法的全部細(xì)節(jié)以及相應(yīng)配備的機(jī)械設(shè) 備狀況、原材料儲(chǔ)備及檢查試驗(yàn)結(jié)果、混凝土配合比試驗(yàn)結(jié)果、測(cè)量放樣成果、施

12、工進(jìn) 度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級(jí)審查符 合要求，方可開(kāi)工。任一樁位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2) 承包人應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的施工過(guò)程，記錄格式符合本項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則要求，并應(yīng)妥 善保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供檢查和調(diào)用方便。2. 鉆孔(1) 承包人應(yīng)在認(rèn)真研究地質(zhì)資料和樁類(lèi)(嵌巖)后，選擇適當(dāng)?shù)你@孔方法，并應(yīng)報(bào)結(jié) 構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精細(xì)測(cè)量放樣，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。(2) 護(hù)筒和鉆孔必須滿足以下要求： 用鋼板或鋼筋混凝土制作，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200400m(水深取大值)。 護(hù)筒頂應(yīng)高出地下水位或孔外水位 2.0m以上，旱地處高出

13、地下水位1.52.0m， 還應(yīng)高出地面0.3m。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度為24m特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行， 有沖刷影響的河床應(yīng)沉入局部沖刷 線以下不小于1.01.5m。 護(hù)筒平面位置偏差不得大于50 mm傾斜度誤差不得大于1% 鉆孔應(yīng)用泥漿護(hù)壁(除非采用通長(zhǎng)的護(hù)筒)，泥漿性能符合要求。 鉆孔或挖孔都應(yīng)在中距5 m以外的任何混凝土灌注樁完成24h以后才能開(kāi)始。 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷用抓斗開(kāi)挖時(shí)，不得使抓斗下形成真空。 做好鉆孔記錄：表 B-61, B-62; E-64、E-65。3.清孔(1) 清孔時(shí)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上

14、1.52.5m,以防塌孔。(2) 孔底沉淀物的厚度不大于 2 cm。檢查泥漿比重和含砂率，并用簡(jiǎn)易檢孔器檢查孔 的垂直度。(3) 在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿比重、含砂率及孔底沉渣厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。4 驗(yàn)孔(1) 在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)對(duì)孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進(jìn)行檢查。(2) 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，清洗完畢，應(yīng)對(duì)孔全面檢查，允許誤差：平面位置：群樁w 100mm單排樁w 50mrp孔徑：不小于圖紙給定的直徑；傾斜率：w 1%樁長(zhǎng)，且不大于50mm深度：超過(guò)圖紙給定深度至少 50mm5. 鋼筋籠(1) 鋼筋籠應(yīng)

15、在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)有防止其變形的措施。如果不能緊接在鋼筋籠放入后澆注混凝土，則鋼筋籠應(yīng)從孔內(nèi)抽出。(2) 重放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)再次清查孔的完好性應(yīng)采取措施在鋼筋籠頂面將其固定；一 是防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動(dòng)而偏離設(shè)計(jì)位置。(3) 沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò)4m在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊(固定在鋼筋籠上)，或 采取其他措施，保證保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為：土50mm(4) 填報(bào)鉆孔灌注樁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表。6. 灌注水下混凝土(1) 灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，不符合要求再清孔。(2) 鋼筋籠安放好經(jīng)監(jiān)理

16、檢查合格后，應(yīng)立即開(kāi)始澆注混凝土，且必須連續(xù)進(jìn)行，直至混凝土頂面高出設(shè)計(jì)0.51.0m為止，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終止時(shí)刻，做好記錄。(3) 導(dǎo)管直徑為200350mm視樁徑大小而定，且應(yīng)進(jìn)行密封性，承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn).混凝土灌注前，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌，重拌后還是不符 合要求，不得使用。開(kāi)始澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管至孔底高度應(yīng)有400mm左右.首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于 1m在灌注過(guò)程中，不小于2m但不大于6m(4) 混凝土的溫度不應(yīng)低于5C,否則應(yīng)采取保溫措施.樁頂混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì) 值的50%時(shí)，不得受凍。(5) 混凝土灌注過(guò)程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明

17、，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行處理。7. 樁的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收(1) 承包人按100%，監(jiān)理按30%的頻率對(duì)每根樁進(jìn)行超聲波無(wú)破損檢測(cè)。(2) 如鑒定為川類(lèi)以上(含川類(lèi))樁，或施工過(guò)程中發(fā)生的某些問(wèn)題，可能使樁質(zhì)量 低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，或有關(guān)各方對(duì)樁的質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)鉆芯取樣或鑒定為廢樁。(3) 測(cè)量專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組織對(duì)樁進(jìn)行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工記錄， 并做出結(jié)論。施工監(jiān)理程序圖框灌注水下混凝土 監(jiān)理員按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則“灌注水下混凝土”的要求，全過(guò)程旁站監(jiān)理灌注 過(guò)程，混凝土取試件。7天后，用超聲波檢測(cè)。承包人100%自檢，監(jiān)理抽檢30%，但H類(lèi)以上樁監(jiān)理 100%抽檢

18、橋梁墩柱施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一主要監(jiān)理程序1測(cè)量放樣(1) 在承臺(tái)、樁頂或擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個(gè)角點(diǎn)ABCD，交匯墩柱中心點(diǎn)， 繪出其周邊線檢查預(yù)埋鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足要求。(2) ABCD外一定距離(2030cm放樣四個(gè)校準(zhǔn)模板位置參照點(diǎn)。2 鋼筋加工及安裝(1) 檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)，主筋是否順直，不能有扭曲。(2) 檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個(gè)平面上不能超過(guò)50% ;螺絲主筋焊接必須用502 焊條；采用搭接焊時(shí)，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線上；焊縫要飽滿、平整、 不能有焊瘤、砂眼；焊縫長(zhǎng)度符合要求，雙面焊不小于 5d，單面焊要不小于10d；焊 渣須清除干凈。如有不

19、符合要求或有疑問(wèn)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。3 模板安裝(1) 制作支撐模板的坐漿層，厚23cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。(2) 模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)實(shí)，不滿足要求應(yīng)補(bǔ)焊磨光。模板四周角鐵上密封橡膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高于不小于2m。(3) 模板安裝時(shí)，可用垂球來(lái)檢驗(yàn)調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四 個(gè)角點(diǎn)位置是否正確。(4) 檢查拉桿的分布、數(shù)量、強(qiáng)度、，尤其注意拉桿在使用一段時(shí)間后要要檢查其螺帽、 絲口的摩損，及時(shí)更換，增加墊片、螺帽。(5) 檢查模板外拼縫是否嚴(yán)密、無(wú)縫隙，錯(cuò)臺(tái)。(6) 檢查模板外槽鋼數(shù)量(一般二道)、布設(shè)位置、規(guī)格。保證槽鋼在

20、模板上分布均勻， 能夠承受混凝土的膨脹力。4. 混凝土澆筑(1) 嚴(yán)格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。(2) 每一次下料厚度不應(yīng)大于30cm嚴(yán)禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。(3) 認(rèn)真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場(chǎng)塌落度，來(lái)調(diào)整振搗時(shí)間，以表面泛漿無(wú)氣 泡溢出為宜，以防過(guò)振或漏振。施工監(jiān)理程序圖框橋梁承臺(tái)、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1 開(kāi)工報(bào)告的審查，批復(fù)。2.檢查測(cè)量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監(jiān)理應(yīng)檢查復(fù)核承包人的坐標(biāo) 及水準(zhǔn)測(cè)量是否符合設(shè)計(jì)要求。3. 檢查鋼筋加及安裝(1) 檢查鋼筋是否有產(chǎn)品合格證，自(抽)檢是否合格。(2) 檢查鋼筋制作，安

21、裝是否符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)對(duì)主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲鋼 筋形狀、位置、焊接接頭長(zhǎng)度、鋼筋去銹等全面檢查。4. 檢查模板要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對(duì)其平面位置 和高程進(jìn)行檢查。5. 混凝土澆筑(1) 鋼筋、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)的配 合比進(jìn)行，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否經(jīng)檢驗(yàn)合格。砼 注意拌和時(shí)間，坍落度、水灰比、分層厚度，振搗密實(shí)(每次混凝土施工均應(yīng)檢查坍落 度并制取試塊，時(shí)間選擇在開(kāi)始、中間、結(jié)束)。須填表B-119。(2) 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm自由落差高

22、度不得超過(guò)im 否則應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。(3) 振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50100mm(4) 嚴(yán)禁用振搗器趕推砼。(5) 澆筑過(guò)程中，要求設(shè)有專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動(dòng)、 變形、漏漿應(yīng)及時(shí)處理。6. 混凝土養(yǎng)生澆注完畢達(dá)到終凝時(shí)間后，便可開(kāi)始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕水養(yǎng)生， 并保持7天內(nèi)始終處于濕潤(rùn)。7. 拆模(1) 非承重的側(cè)模，應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa方可拆除模板。(2) 承重的底模，應(yīng)按規(guī)定的砼齡期控制拆模時(shí)間。8. 評(píng)定砼施工完畢后應(yīng)表面平整、光滑。砼試塊28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可評(píng)定。填表B-86。9轉(zhuǎn)序必須通

23、過(guò)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字 施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、 施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件檢查復(fù)核承包人的放樣測(cè)量結(jié)果i!檢查模板1檢查鋼筋混凝土澆筑過(guò)程旁站監(jiān)理整體質(zhì)量檢查：試驗(yàn)室岀示強(qiáng)度報(bào)告，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程 師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查辦理中間交工證書(shū)預(yù)應(yīng)力梁（板）預(yù)制施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、 主要監(jiān)理程序1. 開(kāi)工報(bào)告（含方案）的審查、批復(fù)2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件（1）檢查預(yù)制廠平面布置是否合理對(duì)

24、拌合機(jī)站、料場(chǎng)、預(yù)制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預(yù)制廠排水、水池、養(yǎng)生水 管布設(shè)等布局的合理性進(jìn)行評(píng)定。檢查原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備情況。（2）檢查底座基礎(chǔ)尺寸、配筋、尤其是端頭處加強(qiáng)等制作質(zhì)量；用水準(zhǔn)儀測(cè)量底座縱 向線形，反拱值是否符合方案要求。3. 鋼筋加工及安裝檢查（1）對(duì)半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；（2）對(duì)每一類(lèi)型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過(guò)程旁站。對(duì)照鋼筋設(shè)計(jì)圖，逐編 號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號(hào)、綁扎或焊接情況，并記錄；（3）尤其注意預(yù)埋鋼筋位置，露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號(hào)的設(shè)置是否正確。 伸縮縫預(yù)埋鋼筋；梁端預(yù)埋鋼筋；梁頂預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞墻預(yù)埋筋（內(nèi)，外邊梁） ；（4

25、）按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位 U形鋼筋卡扣是否牢固；（5）安裝梁肋鋼筋時(shí)，橫隔板鋼筋應(yīng)有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。（6）檢查梁橫向連接預(yù)埋鋼板的縱橫向位置， 鋼板底四周應(yīng)打磨平整，在焊接鋼筋時(shí), 應(yīng)避免其高溫變形。（7）保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4. 模板的檢查（1）第一次進(jìn)場(chǎng)模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否有彈性、飽 滿，螺栓是否合適、牢固，如有問(wèn)題，應(yīng)立即整改。（2）檢查對(duì)拉桿的墊板是否牢固、不變形，必要時(shí)采取措施，增強(qiáng)模板整體剛度。（3）合模前，逐縫檢查密封條，要求其完整，與模板內(nèi)沿齊平，粘貼牢固。（4）在合模時(shí)要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時(shí)可點(diǎn)

26、焊定位筋。并檢查橫隔 板底模的位置是否滿足橫坡要求。（5）用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。（6）所有模板要進(jìn)行編號(hào)，每次使用時(shí)，要記錄所用模板的編號(hào)、位置。（7）檢查附著振搗器的位置，功率是否合理，一般應(yīng)沿馬蹄，肋板交替布置。（8）翼板鋼筋安裝完后，要檢查標(biāo)記梁高，并用壓縮空氣吹干焊渣、浮渣等。（9）模板表面應(yīng)涂油均勻，當(dāng)天不澆筑混凝土?xí)r，要用彩條布覆蓋，以防污染。（10）檢查鋼絞線根數(shù)、長(zhǎng)度是否正確。5. 混凝土澆筑（1）嚴(yán)格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。(2) 每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。(3) 澆筑T梁翼板時(shí)，應(yīng)保證邊緣混凝土的密實(shí)，檢查翼板厚度及梁高是否正確。

27、(4) 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配備插入式和附著式振搗器，既不能過(guò)振也不能漏振。(5) 插入式振搗器嚴(yán)禁擊穿波紋管，如發(fā)現(xiàn)立即采取保護(hù)措施。6. 鑿毛及養(yǎng)生(1) 掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。(2) 混凝土凝固達(dá)一定強(qiáng)度后(2.5Mpa)，清除頂面浮漿，表面鑿毛。(3) 梁頂及時(shí)覆蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。(4) 拆模后，要督促工人對(duì)梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛，并把堵孔海綿全部清 除。(5) 用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑 水不及時(shí)，則立即下達(dá)工作指令予以處罰。7. 張拉(1) 油壓表、千斤頂要經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)送交結(jié)構(gòu)工程

28、師審查、備案。(2) 復(fù)核計(jì)算鋼絞線的理論伸長(zhǎng)值。(3) 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)張拉，張拉時(shí)記錄每一油表讀數(shù)下伸長(zhǎng)值，計(jì)算是否在允許偏差范圍內(nèi)(正負(fù)6%。(4) 檢查有無(wú)滑、斷絲現(xiàn)象。(5) 檢查錨具、夾片的工作性能。(6) 記錄張拉結(jié)束時(shí)梁的彈性上拱值。8. 壓漿及封端(1) 預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。(2) 攪拌凈漿，應(yīng)控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱(chēng)量分裝后使 用。(3) 應(yīng)多次從成品桶中取漿檢查水泥凈漿稠度(14-18秒)。(4) 壓漿應(yīng)緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān) 閉。使孔道內(nèi)排氣暢通。(5) 檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為 0.50.7Mpa，孔道另一端及排氣孔排出與規(guī) 定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。(6) 關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于 0.5 Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，不宜少于2分鐘。(7) 未壓漿或雖已壓漿但強(qiáng)度不足的梁，不得移運(yùn)和吊裝。(8) 壓漿完畢后立即清洗梁端及預(yù)留鋼筋的浮漿。(9) 封端：檢查鋼筋數(shù)量、間距、位置以及與梁(板)焊接質(zhì)量；