混凝土擋土墻

1、混凝土擋土墻1、施工方法（1）由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑 開挖，開挖寬度根據(jù)基礎寬度按照1:1放坡確定。并由項目部組織人員進行現(xiàn) 場收方。（2） 基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無 誤并經(jīng)監(jiān)理確認后，方可進行隨時墊層施工。施工時先將3: 7灰土墊層夯實整 平至設計標高，為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。（3）測量放線確定基礎尺寸后，進行鋼筋綁扎、立模，同時預埋墻身鋼筋 和墻肋鋼筋。擋墻基礎的施工按跳槽施工，幾個作業(yè)面可同時施工，為擋墻的 墻身施工提供較多的作業(yè)面。基礎施工完成后應立即回填，以小型壓實機械進 行分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡，

2、防止積水滲入基底?；A鋼筋的綁 扎要注意鋼筋的保護層的厚度，墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的 質量。（4） 澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑 擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進 行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直 度、平整度及穩(wěn)定性。（5）施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行 連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定 。（6） 砼的澆筑主要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用 插入式振

3、搗棒進行振搗，不得過振及漏振。(7) 砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤,防止砼水化反應的各種影響。定期 測定砼內部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。(8) 砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進 行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程 中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3.鋼筋加工(1) 鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。(2) 鋼筋應平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。(3) 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合規(guī)范和設計要求。用I級鋼筋制作箍筋其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于主

4、筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。主筋砼凈保護層為4cm，主筋焊接采用兩面搭接焊，焊接的長度不小于5 倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接接頭應設置在內力較小處，并錯開布置。焊接接頭 在接頭長度區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內的受 力鋼筋其接頭的截面積應小于總截面積的0.5倍(受拉區(qū))，受壓區(qū)不限制。同一根鋼筋應盡量少設接頭。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎結實，亦可用 點焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應采用細石混凝 土制作，保證墊塊的強度與砼結構的強度相同。墊塊的安裝應該保證鋼筋的保 護層厚度符合

5、設計要求，同時要保證4個/m2。在砼施工過程中要不時檢查墊塊 的位置是否準確。鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應的措施，高空作業(yè)人員要系安全 繩。4 模板加工(1) 模板的安裝應與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安 裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應與腳手架 相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定 。(2) 安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定， 墻身的側?？稍O拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。(3) 模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結、縱橫向穩(wěn) 定性進行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求(允許偏差如下

6、表)。在施工過 程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應及時糾正。(4) 模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。5. 支架搭設(1) 支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減 少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。(2) 模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。(3) 模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。6. 混凝土的澆筑。(2)混凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并作好記 錄。(2)混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析 為準。（3）當傾落高度超過2米時時，應通過串筒或溜槽等設施下落，當傾落高 度超過10米時，應設減速裝置。（4）串筒

7、出料口下混凝土堆積高度不宜超過 1米。（5）混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。（6）混凝土搗固使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保 持50100mm的距離，插入下層混凝土 50100mm。每一處振動完畢后，應 邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應避免振動 棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振 動部分100mm為宜。（7） 砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調整砼的坍落度及流 動性。施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。7. 沉降縫伸縮縫施工擋土墻分段長度一般為10cm，兩端設沉降縫，每隔兩條沉降縫設置一條伸 縮縫，個別地方可視情況變化作適當調整，但伸縮縫最大間距不得超過30m， 與通道涵，橋臺銜接處也設置伸縮縫，沉降縫可采用刷三道瀝青或貼兩層油 氈，伸縮縫寬2cm，從墻頂?shù)交自趬Φ膬?，夕卜?/p>