水力除灰排渣閥技術(shù)條件

1、中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T 53094 水力除灰排渣閥技術(shù)條件 TechnicalSpecificationofHydraulicDedustingandSlaggingValves中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部1994-03-18發(fā)布 1994-10-01實(shí)施 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水力除灰排渣閥的分類、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢 驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力pN10.0MPa，公稱通徑DN為501000mm，工作 溫度為1100，介質(zhì)為灰(渣)水混合物(灰水比為12.5130)，灰渣 粒度小于50mm的閘閥、節(jié)流閥、平板閥、蝶閥或止回閥

2、，也適用于由多種功能 組成的組合式閥門(組合閥)，以下通稱排渣閥。 本標(biāo)準(zhǔn)也適用于礦山工業(yè)排渣和水力清淤的各種閥門。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB1.3標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定 JB4018電站閥門型號(hào)編制方法 GB9112鋼制管法蘭 類型 GB9113.19113.26 鋼制管法蘭 GB4981通用閥門 壓力試驗(yàn) GB1048管道元件的公稱壓力 GB12220通用閥門 標(biāo)志 GB1047管子和管路的公稱通徑 GB9131鋼制管法蘭 壓力 溫度等級(jí) JB/TQ 677 閥門的抽樣和等級(jí)評(píng)定方法 GB12229通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件 GB1226通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件 GB1220不銹耐酸

3、鋼技術(shù)條件 JQ/TQ 648 鐵制對(duì)夾式平板閘閥 GB5679可鍛鑄鐵 GB1225通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件 GB1227通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件 JB/TQ 440 閥門鑄鋼件 質(zhì)量分級(jí) JB/TQ 551 工業(yè)用閥門 灰鐵鑄件質(zhì)量分級(jí) GB12231閥門鑄鋼件 外觀質(zhì)量要求 GB/T 12252 通用閥門 供貨要求 3術(shù)語 3.1組合閥：具有多種功能的組合式閥門。 3.2排渣閥：用于水力除灰(渣)的各種閥門的通稱。這種閥門也適用于礦山工業(yè)排 渣和水力清淤等。 4產(chǎn)品分類與基本參數(shù) 4.1排渣閥按傳動(dòng)方式分為手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)。 4.2排渣閥型號(hào)編制應(yīng)符合JB4018的規(guī)定，并

4、在類型代號(hào)前加漢語拼音字母 “P”表示排渣閥門。 示例：帶電動(dòng)裝置、法蘭連接、明桿楔式單閘板、閥座密封面為不銹鋼、公 稱壓力pN為1.6MPa、閥體材料為碳鋼的閘閥類排渣閥。其型號(hào)為PZ941H16C電 動(dòng)排渣閘閥。 4.3公稱壓力按GB1048的規(guī)定，公稱通徑按GB1947的規(guī)定。鋼制管法蘭壓力 溫度等級(jí)按GB9131的規(guī)定。 4.4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度基本系列見表1，尺寸公差見表2。 表 1mm 表 2mm 4.5殼體最小壁厚按表3的規(guī)定。表 3mm 4.6法蘭連接尺寸和密封面的型式按GB 9112和GB 9113.19113.26的規(guī)定。 5技術(shù)要求 5.1性能 5.1.1必須進(jìn)行強(qiáng)度和密封性能試驗(yàn)

5、，金屬密封閥門最大允許泄漏量按表4的規(guī) 定。其余評(píng)定指標(biāo)按GB 4981的有關(guān)規(guī)定。 表4 注：試驗(yàn)介質(zhì)為清水。 5.1.2灰水比115以上，灰渣粒度不大于25mm時(shí)，排渣閥的使用壽命(按累計(jì) 運(yùn)行時(shí)間計(jì)算)不得少于2500h，排渣節(jié)流閥的使用壽命不得少于1500h。 5.1.3殼體在試驗(yàn)之前不許涂漆或使用其他防滲漏的涂層。 5.1.4試驗(yàn)時(shí)周圍空氣溫度高于5，否則應(yīng)有防凍措施。 5.1.5試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高到規(guī)定要求，試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將體腔內(nèi)的水全部排除。 5.2材料 5.2.1所用材料應(yīng)有符合化學(xué)成分和機(jī)械性能的合格證，并應(yīng)做抽樣檢查。當(dāng)對(duì)材 料有特殊要求時(shí)，則由供需雙方協(xié)商確定。 5.2.

6、2主要零件的材料推薦采用表5的規(guī)定。 表5 5.3主要零件加工與一般要求 5.3.1閘板或閥座密封面應(yīng)光潔、平整，不允許有劃痕、裂紋等缺陷，其密封面表 面粗糙度按表6的規(guī)定。 表6m 5.3.2楔式閘板的磨損余量不得小于表7規(guī)定。 表7mm 5.33閥座閘板密封面的堆焊高度經(jīng)加工后不低于3mm。 5.34閥門處于全開關(guān)位置時(shí),閥座密封面必須在閘板密封面內(nèi)外邊緣之間,其閘板與 閥座密封面之間的徑向吻合度為: a. DN150mm時(shí)不低于40%； b.DN=200450mm時(shí)不低于30%； c.DN500mm時(shí)不低于20%。 閥門處于全開位置時(shí)閘板密封面下邊緣應(yīng)高于閥座通徑上邊緣，并不得高于 閥座

7、密封面寬度的1/3。 5.3.5閥體密封面和閘板密封面的最小硬度是HB300，二者最小硬度差為 HB50。 5.3.6排渣閥啟閉應(yīng)可靠、靈活，不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象。 5.3.7閥門外表面涂漆均勻、光亮、無油污、壓痕及其他機(jī)械損傷。 5.3.8手動(dòng)閥門應(yīng)以人力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥門啟閉，當(dāng)手輪直徑大于320mm時(shí)，允 許二人啟閉。 6產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí) 排渣閥產(chǎn)品根據(jù)其質(zhì)量水平和使用價(jià)值分為合格品、一等品和優(yōu)等品三個(gè)等 級(jí)。 6.1考核項(xiàng)目及質(zhì)量等級(jí) 排渣閥產(chǎn)品除符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，各考核項(xiàng)目、指標(biāo)及等級(jí)要求按表8的規(guī) 定。 6.2抽樣評(píng)定方法 排渣閥的抽樣和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定方法按JB/TQ 677的規(guī)定。 表8 7試

8、驗(yàn)方法 7.1排渣閥的殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)按GB 4981的規(guī)定。 7.2排渣閥的使用壽命按現(xiàn)場(chǎng)考核為依據(jù)。 7.3本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.25.3.8條按常規(guī)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 7.4靜壓壽命試驗(yàn)按JB/Z 243的規(guī)定進(jìn)行。 8檢驗(yàn) 8.1產(chǎn)品需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)后方可出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 8.2出廠檢驗(yàn)：如用戶無特殊要求時(shí)一般按如下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)： a.鑄件外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合GB 12231的規(guī)定。 b.殼體與密封試驗(yàn)。 8.3型式試驗(yàn)：按GB 1.3中第6.6.1條的要求進(jìn)行型式試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。 8.4在檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷，允許按GB 12229的規(guī)定進(jìn)行焊補(bǔ)。 9標(biāo)志包裝、運(yùn)輸和