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文檔簡介

1、機泵維修鉗工實際筆答試題一、安全知識部分:1、高空人員墜落和落物傷人常見的風險消減控制和應急處理措施?答:1).高空作業(yè)必須系安全帶,安全帶必須系在牢固的地方,高掛低用;2).應使用合格的腳手架,超過10米作業(yè)應鋪滿跳板;3).高空作業(yè)使用的工器具應裝在工具袋內(nèi)或放置在牢固的地方;4).吊運材料時繩子應系牢,設防滑設施,捆綁點應正確,必要時使用溜繩;5).風速在10m/s以上和雷電,暴雨,大霧等天氣不得進行高空作業(yè)。2、現(xiàn)場起吊高空落物傷人常見的風險消減控制和應急處理措施?答:1).起吊作業(yè)前必須檢查吊鉤,鋼絲繩;2).起吊范圍圍警戒繩;3).重物必須捆綁好并防止偏心;4).起吊范圍內(nèi)無關人員

2、嚴禁入內(nèi)。二、安全預案的內(nèi)容答:項目概述;項目的作業(yè)程序、步驟;危害識別的具體內(nèi)容;風險評價的具體內(nèi)容;風險消減控制和應急措施清單對于重大不可承受風險的分析過程。三、工具使用1使用扳手應注意那些事項?答:禁止扳口加墊或扳把接管。在扳緊螺母時,不可用力過猛,要逐漸施力,慢慢扭緊。扳手不能當手錘使用。使用活扳手時,應把死面作為著力點,活面作為輔助面,否則,容易損壞扳手或者傷人。2、千斤頂?shù)氖褂靡蟠穑?)千斤頂,必須愛護使用,做好日常維護保養(yǎng)工作,及時加油。絲杠彎曲或液壓失靈應及時更新。2)使用時,底面必須加平墊墊牢實,受力點要選擇適當,柱端不準加墊,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。3)不允許將千斤頂作

3、為受力支撐,應在千斤頂頂起工件后,另外再加墊塊將工件墊實,謹防千斤頂失穩(wěn)。4)千斤頂?shù)钠鹬啬芰?,不得小于設備的質(zhì)量。幾臺千斤頂聯(lián)合使用時,每臺的起重能力,不得小于其計算載荷的1.2倍,避免因不同步造成個別千斤頂因超負荷而損壞。5)載荷應與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過程中,嚴防發(fā)生千斤頂偏斜的現(xiàn)象。6)千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳,與設備的金屬面或混凝土光滑面接觸時,應墊硬木塊,防止滑動。7)千斤頂?shù)捻斏叨龋坏贸^有效頂程。8)幾臺千斤頂抬起一件大型設備時,無論起落均應細心謹慎,保持起、落平穩(wěn)。3、使用風動工具有那些要求?答:(1)必須戴好防塵口罩和防護眼睛;(2)打磨工件時,砂輪轉(zhuǎn)動兩側(cè)方向不許站人,以

4、免火砂進濺傷人;(3)使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉(zhuǎn)正常,然后由輕而重拿穩(wěn)拿牢,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。(4)工作完畢后,關掉閥門,把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮,再用的破裂傷人;(5)禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。換砂輪時,要檢查砂輪有無裂紋、要墊平夾牢。不準用不合格的砂輪。清理時,要停車用刷子清理。4、使用扁鏟有那些安全要求?答:1)左手肘部要平行于鉗口,手腕不能低于鉗口,以免打滑擦傷手。2)工件表面不可用手摸,防止鐵屑刺手。3)工件必需夾緊,伸出高度一般以離鉗口 1015毫米為宜,同時下面要加木襯墊。4)不準用高速鋼做扁鏟和沖子。5)

5、使用時,要戴好防護眼鏡,柄上頂端切勿沾油,以免打滑。同時不準對著人鏟工件,應使用防護網(wǎng)罩,防止鐵屑崩出傷人。頂端如有卷邊時,要及時修磨消除隱患。有裂紋時,不準使用。工作時,應聚精會神地把視線集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談。不得鏟、沖淬火材料。5、使用電動手砂輪機人員的防護和站位有那些要求?答:使用使,要戴上防塵口罩、防護眼睛。工作者不準正對砂輪,必須站在側(cè)面。砂輪機要拿穩(wěn),并要緩慢接觸工件,不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面,禁止使用砂輪側(cè)面。6、手拉葫蘆使用時有那些操作內(nèi)容?答1)、起重吊物前應核對重物的重量,是否小于或等于手拉葫蘆的額定起重能力, 不得超載使用。2)、起重前要認真檢查支撐

6、架是否穩(wěn)固,手拉葫蘆各部位螺栓是否緊固。吊鉤,鏈條,制動器等主要受力件不得有裂紋、磨損等缺陷,并進行潤滑。 3)、作業(yè)前先試吊,檢查制動器是否牢靠,確認可靠方可進行作業(yè)。 4)、起重鏈條要垂直懸掛,不得有錯扭的鏈環(huán),以免影響正常作業(yè)。 5)、操作者應站在與手拉鏈條同一平面內(nèi)拽動手拉鏈條。 6)、再起吊過程中,無論重物提升或下降,拽動手拉練條時,用力應均勻和緩,不可用力過猛,以免手拉練條跳動卡環(huán)。7)、操作時,如發(fā)現(xiàn)拉不起時,不可硬拉,更不能增加人員,而應立即停止,進行檢查。8)、用幾臺手拉葫蘆同時起吊一件重物時,應通過計算,確定各臺手拉葫蘆的承載能力,并由一人指揮同步起升。7、手電鉆在什么情況

7、下不能使用?答:在使用過程中發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線或電纜護套破裂,插頭、插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運轉(zhuǎn),出現(xiàn)嚴重花等故障時,應立即進行修理,在未修復前不得使用。四、設備1、風機風量過小的故障原因是什么?應如何處理?答:葉片安裝角過小 在電機允許功率范圍內(nèi)增加葉片安裝角皮帶太松,轉(zhuǎn)速低 調(diào)整皮帶松緊葉片前后緣裝反 重新裝葉片葉輪轉(zhuǎn)向相反 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向2、風機軸承溫升過高的故障原因是什么?應如何處理?答:軸承與軸的安裝位置不正 重新找正滾動軸承損壞或保持架與其他機件摩擦 修理或更換滾動軸承潤滑不良或潤滑脂變質(zhì) 更換潤滑脂3、 設備安裝中墊鐵的放置方法及安裝標準是什么?答:放置方法有:標準墊法、井字

8、墊法、十字墊法、單側(cè)墊法和輔助墊法等。標準:為了便于調(diào)節(jié),墊鐵要露出底座外邊2530mm,墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離為(12)d的距離(d為地腳螺栓直徑),墊鐵的總高度一般在3060mm之間,對于重型機泵可增大到100150mm,每組墊鐵的塊數(shù)一般不宜超過3塊,以保證有足夠的剛性和穩(wěn)定性。平墊鐵應放在最下面,一對斜鐵放在最上面,同一組墊鐵的面積要一樣,放置必需整齊。4、離心泵拆卸的安全要求有哪些?答:1).檢查泵出人口閥門并應安全關閉。放空閥則應開啟,放盡泵內(nèi)介質(zhì);2).熱泵必須降至常溫后方可拆卸;3).切斷電動機電源,確保安全;4).拆卸質(zhì)量較大的機泵時,必須用起重機械并要注意其重心,保證平穩(wěn)

9、起吊和放落。5、吸排氣閥發(fā)生敲擊聲是什么原因?答:(1)、閥片折斷,應更換新閥片;(2)、彈簧松軟或折斷,應更換適當強度的彈簧;(3)、閥座深入汽缸與活塞相碰撞,應加墊片使閥座升高;(4)、氣閥在裝配頂絲松動;(5)、氣閥緊固螺栓松動;(6)、閥片的起落高度太大。6、離心泵為什么在工作時會產(chǎn)生軸向推力?答:離心泵工作時,葉輪兩側(cè)的液體壓力是不同的。葉輪進口一側(cè)的壓力較低,而另一側(cè)受到的是從葉輪出口排出的液體壓力,顯然較大,因此葉輪兩側(cè)壓力的不平衡導致軸向推力。7、泵產(chǎn)生振動和噪聲的原因有哪些?答:泵和原動機不對中。轉(zhuǎn)子和定子零件摩擦。軸承磨損。泵的裝置氣蝕余量太小。泵轉(zhuǎn)向錯誤。葉輪或泵殼的一部

10、分嵌有固體雜物。流道內(nèi)的飛邊、毛刺或銳邊引起氣蝕。葉輪損壞,固體雜物堵塞吸人濾網(wǎng)。吸入水池布置不正確。螺栓松脫等。8、簡述如何掌握單級雙吸離心泵的填料松緊?答:填料的松緊程度必須適當,不可太緊也不可太松,以液體能一滴一滴滲出為準。填料太緊,軸套易發(fā)熱,同時耗費功率。填料太松,液體滲漏大,降低水泵效率。9、拆卸多極離心泵前應先做好哪些準備工作?答:備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系,放凈泵內(nèi)介質(zhì),符合安全檢修條件。10、刮油環(huán)的安裝要求有哪些?答:(1)刮油環(huán)的安裝應保證其刮油刀口朝向曲軸箱來油的方向;(2)應檢查刮油環(huán)盒的回油空孔位置是否正確,以保證被刮下的潤

11、滑油能夠正?;亓鞯角S箱或回收管。11、BC003 活塞環(huán)包括密封環(huán)和刮油環(huán),簡述密封環(huán)的作用是什么?答:對氣缸內(nèi)的氣體起密封作用(這是主要的作用)。將送到氣缸壁上的潤滑油均勻涂布于缸壁表面上。高溫的活塞通過活塞環(huán)向缸壁四周的冷卻水散熱降溫。12、汽輪機調(diào)速系統(tǒng)技術要求主要包括哪些?答:1).主汽閥、調(diào)速閥、抽汽調(diào)節(jié)閥的閥桿、閥頭、閥座出現(xiàn)拉毛、撞痕、磨損、腐蝕和裂紋等缺陷時,進行修理或更換;2).閥桿直線度偏差應小于0.02mm;3).用對研法檢查閥頭與閥座的接觸線應完好無間斷,接觸線寬度不得超過1.5mm;4).閥桿與襯套間隙允許值為0.100.15mm,最大不應超過0.20mm;5).調(diào)

12、速杠桿銷釘應連接牢固可靠,應無松動或斷裂,必要時進行更換。13、氣壓機隔套(級間套)的作用是什么?答:隔套熱裝在軸上,把葉輪固定在適當?shù)妮S向位置上,而且能保護沒裝葉輪部分的軸,使軸避免與氣體相接觸,起到隔離、防腐蝕和導流的作用。14、往復式壓縮機的氣缸余隙標準與測量的技術要求?(檢修)答:(1)在臥式壓縮機內(nèi)與曲軸相對一側(cè)的余隙約為曲軸同側(cè)余隙的15倍左右。(2)立式壓縮機下部余隙可以比上部余隙稍大一些或相同。(3)用壓鉛條檢查余隙時,分別用四根鉛條同時對稱的放入氣缸內(nèi),測量后取平均值。15、多級離心泵轉(zhuǎn)子軸向工作串量的測量及調(diào)整?答:測量的工作竄量應為泵的軸向總竄量的1/2減0.50mm,至

13、少測量兩次,兩次測量泵軸應旋轉(zhuǎn)180 后,再進行實測。調(diào)整工作竄量,平衡盤軸向間隙過小,應在平衡盤前端面加調(diào)整墊,平衡盤軸向間隙過大,應將平衡盤前內(nèi)孔端面進行車削,調(diào)整后要進行復制。16、如何用齒輪紅檢查兩嚙合齒輪的接觸面積,什么樣的接觸面積為正確的?答:將齒輪紅涂在小齒輪上,轉(zhuǎn)動小齒輪,可在大齒輪上獲得接觸斑點,正確的接觸斑點應在齒輪中部(節(jié)圓部位),接觸面積應為齒寬方向的75左右。17、造成齒輪泵流量不足或輸出壓力不足的原因有哪些?答:泵吸入高度不夠。泵體或入口管線漏氣。入口管線或過濾器堵塞。介質(zhì)粘度大。齒輪軸向間隙過大。齒輪徑向間隙或齒側(cè)間隙過大。18、離心泵在小流量情況下運行會發(fā)生哪些

14、現(xiàn)象?答:泵內(nèi)液體溫度升高。泵會發(fā)生喘振振動,產(chǎn)生噪音。泵長時間在小流量下運行還會使部分液體汽化,吸入液體發(fā)生困難。泵的效率降低,能量消耗增加。19、旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生過大振動的原因有哪些?答:轉(zhuǎn)子的不平衡量過大。聯(lián)軸器的加工誤差過大或聯(lián)軸器與軸裝配質(zhì)量較差。軸系的對中不良。轉(zhuǎn)子上結(jié)構(gòu)件松動。轉(zhuǎn)于-軸承系統(tǒng)的失穩(wěn)。轉(zhuǎn)子上有缺陷或發(fā)生損壞。轉(zhuǎn)子與靜止部分發(fā)生摩擦或碰撞。機械上零件、部件松動。機械的基礎松動或剛性太差。機械上有關部件的熱脹余地不足,使轉(zhuǎn)子和軸承產(chǎn)生變形等原因。20、簡述離心式壓縮機裝配的一般要求。答:裝配的檢測要準確,記錄要完整。每個零件的裝配都應按拆卸的標記和編號校對清楚,嚴防錯裝、漏

15、裝。該用專用工具的必須使用專用工具,該加油裝配的必須加油。禁止用強拉硬壓、亂鏟亂打等方式裝配。扣蓋前要認真仔細地檢查,并用壓縮空氣徹底吹凈缸內(nèi)殘留物及塵埃。絕不允許有任何異物存留在缸內(nèi)及管道中。有間隙配臺的止口,裝配時只許吊推或吊落就位,嚴禁敲打或用螺栓強緊到位。連接螺紋裝配前都應清刷干凈,均勻地涂上一層鉛粉,避免螺紋損傷。21、徑向滑動軸承故障的原因及處理方法?(故障處理)答:原因(1)振動過大,引起巴氏合金的疲勞破壞。(2)軸瓦間隙過小,無法形成油膜,使軸瓦燒損。(3)長期低速盤車,使軸承燒損。(4)潤滑油中斷或壓力偏低,油變質(zhì)或油中含有雜質(zhì)、水份。(5)軸承裝反。處理方法:(1)更換或重

16、新澆鑄軸瓦。(2)消除振動。(3)停車狀態(tài)下,不要長期低速盤車。(4)改善潤滑狀況。22、曲軸箱發(fā)生嚴重的敲擊聲是什么原因?答:(1)斷油或油量不足,使滑道發(fā)熱,拉毛。最終燒壞;(2)十字頭銷軸與襯套磨損,使之間隙過大,產(chǎn)生敲擊聲,并有規(guī)律的每轉(zhuǎn)一圈敲擊兩聲;(3)曲軸瓦斷油或過緊引起發(fā)熱,以至燒壞;(4)主軸瓦間隙太大或太小,發(fā)生拉毛以至燒壞;(5)曲軸箱內(nèi)主軸瓦螺栓連桿大頭瓦螺帽十字頭螺絲等松動或折斷,開口銷脫落,也能引起曲軸箱發(fā)生強烈的敲擊聲;(6)十字頭滑板與滑道之間的間隙過大,以及導板本身松動也回發(fā)生響聲,此時應立即緊急停車,仔細檢查,當查出某一部分損壞時,一定要徹底修理或換上新部件

17、,重新裝配。23、影響轉(zhuǎn)子晃動的主要因素是什么?答:(1)、主軸彎曲;(2)、各結(jié)合件與主軸間隙過大或不同心;(3)、各結(jié)合件接觸面與中心線不垂直。24.汽輪機的滑銷系統(tǒng)中的滑銷的分類?答:汽輪機的滑銷系統(tǒng)中的滑銷分為橫銷與縱銷。25、風機大修作業(yè)過程中主要有哪些危害因素?答:主要的危害有起重傷害、物體打擊、機械傷害、滑跌等危害。26、安裝滾動軸承的操作步驟及技術要求是什么?答:1、操作步驟:(1)、準備好所需的工具和量具;(2)、清除軸、軸承座孔等表面的毛刺、銹蝕及油污,并按圖紙要求檢查尺寸及倒角是否合乎標準;(3)、用煤油清洗軸承的配合件,并用干凈的布仔細擦凈;(4)、檢查軸承型號與圖紙要

18、求是否一致;(5)、用煤油清洗軸承,并檢查滾動件及內(nèi)外座圈有無傷痕,詳細測量軸承游隙是否符合要求,檢查合格清洗后的軸承不能直接放在工作臺上,應墊干凈的紙;(6)、根據(jù)滾動軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承件的配合性質(zhì),采用不同的方法(手錘沖擊安裝、熱裝、壓力機安裝)。2、技術要求:(1)、把軸承裝在軸上,應在軸承內(nèi)座墊圈上加力;(2)、把軸承裝入軸承座孔內(nèi),應在軸承外座圈上加力;(3)、滾動軸承在裝配后,應調(diào)整游隙,游隙過大,引起振動和噪音;游隙過小,則易發(fā)熱和磨損,降低軸承使用壽命;(4)、用潤滑脂潤滑的軸承,軸承裝配好后,應將潤滑脂填滿軸承空間,在軸承兩端的壓蓋內(nèi),只裝1/22/3的潤滑脂。27、

19、齒輪泵拆卸、修理和安裝的操作步驟是什么?答:(1)、拆除對輪罩地腳螺絲,卸下對輪罩,拆卸對輪連接螺絲;(2)、關閉泵進、出口閥門,打開泵體堵頭,排除泵內(nèi)殘液;(3)、拆除泵進、出口法蘭連接螺絲及地腳螺絲,把泵送至檢修工地;(4)、用拉力器拆除泵對輪;(5)、拆除泵體兩端泵蓋,取出軸承及齒輪;(6)、取出填料函內(nèi)的舊密封圈;(7)、檢查泵腔及齒輪磨損情況,超出標準應進行更換;(8)、檢查軸頸與軸承的磨損情況,超出標準應進行修理或更換;(9)、檢查合格的泵體、齒輪、軸承及裝配件用煤油清洗干凈,并用干凈的布仔細擦干凈;(10)、把齒輪裝入泵體內(nèi);(11)、把軸承分別裝入兩端泵殼內(nèi),涂上潤滑油后,再裝

20、到泵體上,均勻地緊好兩端泵蓋螺絲,盤車應無輕重不勻的感覺;(12)、把密封圈裝入填料函內(nèi),均勻地緊好壓蓋螺絲;(13)、裝好對輪,把泵送到現(xiàn)場安裝,連接進、出口法蘭,緊好泵放空堵頭;(14)、對輪找正;(15)、連接對輪螺絲;(16)、裝上對輪罩,緊固對輪罩地腳螺絲。28、如何調(diào)整多級離心泵轉(zhuǎn)子軸向竄量?答:(1)、轉(zhuǎn)子與泵體總裝后,拆除軸套與平衡盤,用一個特制的假軸套把轉(zhuǎn)子軸向壓緊,然后沿軸把轉(zhuǎn)子推向兩端,測出轉(zhuǎn)子總軸向竄量;(2)、拆除假軸套,將所用的平衡盤及軸套按工作狀態(tài)裝好,用推進、拉出轉(zhuǎn)子的方法,測出這時轉(zhuǎn)子的軸向竄量,如果這時轉(zhuǎn)子的竄量正好是總竄量的一半,說明轉(zhuǎn)子在泵體的中間位置;

21、(3)、測出的軸向竄量小于總竄量的一半,就應在平衡盤脖子端面加上相應厚度的墊片;否則,將平衡盤脖子端面在車床上截去相應厚度。29、如何調(diào)整往復活塞式壓縮機的死點余隙?答:(1)、拆除氣缸閥蓋,取出氣閥;(2)、從壓縮機的氣閥座開口處把鉛條伸入到氣缸內(nèi);(3)、然后慢慢盤車,使活塞經(jīng)過死點壓扁鉛條;(4)、用卡尺測量壓扁后的鉛條厚度,即可得出實際的余隙數(shù)值;(5)、如果余隙數(shù)值需要調(diào)整,其方法有:增減十字頭與活塞桿連接處的墊片厚度;調(diào)整十字頭與活塞桿連接處的雙螺母;在氣缸與缸蓋之間加減墊片;(6)、裝入氣閥,緊固好閥蓋。30、多級離心泵機械密封安裝的操作步驟是什么?答:(1)、檢查軸套的表面粗糙

22、度,裝密封處有無磨損、傷痕或蝕點;(2)、測出多級離心泵轉(zhuǎn)子的軸向總竄量;(3)、把轉(zhuǎn)子調(diào)整到中間;(4)、測出前后軸套的伸出長度;(5)、測出機械密封的總高度;(6)、測出壓蓋凹下面到靜環(huán)端面的尺寸;(7)、算出密封在軸上的安裝尺寸;(8)、將機械密封安裝到測量好的軸套位置上;(9)、擰緊彈簧座固定螺釘;(10)、壓蓋靜環(huán)面上涂上機油,裝到泵體上;(11)、上緊壓蓋,接通沖洗液或冷卻水;(12)、盤車,檢查有無輕重不勻的感覺。31、如何調(diào)整水平剖分式滑動軸承的徑向間隙?答:(1)、將上瓦蓋及上瓦拆下;(2)、在軸頸上和下瓦中分面的兩邊分別放上直徑約0.3毫米的鉛絲;(3)、裝上上瓦和瓦蓋,均

23、勻?qū)ΨQ地擰緊螺絲;(4)、隨即拆下上瓦蓋和上瓦,取出壓扁的鉛絲,用卡尺測出其厚度,測得放在軸頸上的壓扁鉛絲厚度為C,放在下瓦中分面兩邊壓扁鉛絲的厚度為d1和d2,則:C-(d1+d2)/2,即為該軸瓦的徑向頂隙;(5)、若測得軸瓦頂間隙小于或大于技術要求數(shù)據(jù),則應調(diào)整上下瓦中分面之間的墊片。32、往復式壓縮機曲軸箱發(fā)出嚴重的敲擊聲是什么原因?答:(1)、斷油或油量過小,使滑塊發(fā)熱拉毛,最終燒壞;(2)、十字頭銷軸與襯套磨損,使之間隙過大,產(chǎn)生敲擊聲,并有規(guī)律地每轉(zhuǎn)敲擊兩次,或由于銷軸松脫、裝的過緊或斷油,使連桿處發(fā)熱,最終燒壞;(3)、曲軸瓦斷油或過緊引起發(fā)熱,以至燒壞;(4)、主軸間隙太大或

24、太小,發(fā)生拉毛以至燒壞;(5)、曲軸箱內(nèi)主軸瓦螺栓、連桿、大頭瓦螺帽十字頭螺絲等松動或折斷,開口銷脫落等,也能引起曲軸箱發(fā)出強烈的敲擊聲;(6)、十字頭滑板與滑道之間的間隙過大,以及導板本身松動也會發(fā)出響聲。此時應立即緊急停車,仔細檢查,當檢查出某一部件損壞時,一定要徹底修理或換上新件重新裝配。33、用公式法找中心的步驟?答:a. 裝好聯(lián)軸器.安裝時要保證兩聯(lián)軸器之間間距適當;b. 架好表架,裝好百分表;c. 在不上緊地腳螺絲的情況下,用塞尺塞電機地腳螺絲處是否掉角,如果掉角找平;d. 將左右中心找正,上緊電機地腳螺絲;e. 測量公式中的各要素尺寸,用公式計算出要加減調(diào)整墊片的厚度;f. 松開地腳螺絲,加減墊片;g. 找正,上緊地腳螺栓,復查。34、單(雙)級離心泵滾動軸承拆裝應注意什么問題?答:施力部位要正確,與軸配合打內(nèi)環(huán),與外殼配合打外環(huán)。施力要對稱而均勻。工具零件應清潔。盡可能用專用工具或紫銅棒敲打。過盈量大的

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