智能化小型多功能裝載機(jī)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
智能化小型多功能裝載機(jī)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
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文檔簡介

1、吉瑞龍(福建)工程機(jī)械有限公司 發(fā)布2007-07-30實(shí)施2007-07-01發(fā)布智能化小型多功能裝載機(jī)Q/HJRL 0012007Q/HJRL吉瑞龍(福建)工程機(jī)械有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS 智能化小型多功能裝載機(jī)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司生產(chǎn)的智能化小型多功能裝載機(jī)(以下簡稱裝載機(jī))的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的多功能裝載機(jī)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的

2、最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程和穩(wěn)定性的檢查)GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T3846柴油機(jī)自由加速煙度的測量 濾紙煙度法GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件GB/T8419土方機(jī)械 司機(jī)座椅振動(dòng)試驗(yàn)方法和限值(neq ISO 7096:1982)GB/T8420土方機(jī)械 司機(jī)的身材尺寸與司機(jī)的最小活動(dòng)空間GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則GB/T10175裝載機(jī) 額定工作載荷(eqvISO5998:1986)GB/T104

3、00裝載機(jī)的作用力和傾翻載荷的測定方法(eqv ISO 8313:1986)GB/T13306標(biāo)牌GB16710.1工程機(jī)械 噪聲限值GB/T16710.2工程機(jī)械 定置試驗(yàn)條件下機(jī)外輻射噪聲的測定(eqv ISO/DIS 6393:1995)GB/T16710.3工程機(jī)械 定置試驗(yàn)條件下司機(jī)位置處噪聲的測定(eqv ISO/DIS 6394:1995)GB/T16710.4工程機(jī)械 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件下機(jī)外輻射噪聲的測定(eqv ISO 6395:1988)GB/T16710.5工程機(jī)械 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件下司機(jī)位置處噪聲的測定(eqv ISO 6396:1992)GB/T16937.1土方機(jī)械 司機(jī)視

4、野準(zhǔn)則(eqv ISO 5006-3:1993)GB/T16937.2土方機(jī)械 司機(jī)視野評定方法(eqv ISO 5006-2:1993)JB/T3249工程機(jī)械 護(hù)板和護(hù)罩(eqv ISO 3457:1986)JB/T3683工程機(jī)械 操作的舒適區(qū)域與可及范圍(eqv ISO 6682:1986)JB/T3688.3輪胎式裝載機(jī) 試驗(yàn)方法JB/T4198.1工程機(jī)械用柴油機(jī) 技術(shù)條件JB/T5936工程機(jī)械 機(jī)械加工件通用技術(shù)條件JB/T5937工程機(jī)械 灰鑄鐵件通用技術(shù)條件JB/T5938工程機(jī)械 球墨鑄鐵件通用技術(shù)條件JB/T5939工程機(jī)械 鑄鋼件通用技術(shù)條件JB/T5940工程機(jī)械

5、高錳鋼鑄件通用技術(shù)條件JB/T5941工程機(jī)械 有色合金鑄件通用技術(shù)條件JB/T5942工程機(jī)械 自由鍛件通用技術(shù)條件JB/T5943工程機(jī)械 焊接件通用技術(shù)條件JB/T5944工程機(jī)械 熱處理件通用技術(shù)條件JB/T5945工程機(jī)械 裝配通用技術(shù)條件JB/T5946工程機(jī)械 涂裝通用技術(shù)條件JB/T5947工程機(jī)械 包裝通用技術(shù)條件JB/T5948工程機(jī)械 鉗盤式制動(dòng)器 技術(shù)條件JB/T5949工程機(jī)械 蹄式制動(dòng)器 技術(shù)條件JB/T6031工程機(jī)械 鋼制模鍛件通用技術(shù)條件JB/T7155輪式工程機(jī)械車輪 技術(shù)條件JB/T7160工程機(jī)械 司機(jī)視野試驗(yàn)方法(eqv ISO 5006-1:1991

6、)JB/T7692工程機(jī)械 鉸接車架鎖緊裝置的技術(shù)要求(eqv ISO 10570:1992)JB/T7693裝載機(jī)用傳動(dòng)軸總成 技術(shù)條件JB/T7696工程機(jī)械用儀表JB/T7698裝載機(jī)車輪輪輻與輪轂的安裝尺寸JB/T8113裝載機(jī)鏟斗 容量標(biāo)定(eqv ISO 7546:1983)JB/T8548工程機(jī)械 動(dòng)力換檔變速器 技術(shù)條件JB/T8812裝載機(jī) 術(shù)語(idt ISO 7131:1984)JB/T8816工程機(jī)械 驅(qū)動(dòng)橋 技術(shù)條件JB/T9725工程機(jī)械 產(chǎn)品型號編制方法JB/T9737.1汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)液壓油 固體顆粒污染等級JB/T9737.2汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)液壓

7、油 固體顆粒污染測量方法JB/T51147輪胎式裝載機(jī) 可靠性加速試驗(yàn)規(guī)范JB/T51148輪胎式裝載機(jī) 可靠性試驗(yàn)方法、故障分類及評定JG/T32土方機(jī)械 防護(hù)與貯存JG/T48輪胎式土方機(jī)械 制動(dòng)系統(tǒng)的性能要求和試驗(yàn)方法(eqv ISO 3450:1995)3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義,其他術(shù)語按JB/T8812的定義。3.1 卸載高度當(dāng)動(dòng)臂處于最高位置,鏟斗卸載角為45°時(shí),從地面到斗刃最低點(diǎn)間的距離。若卸載角小于45°時(shí),則應(yīng)注明卸載角度。3.2 卸載距離當(dāng)動(dòng)臂處于最高位置,鏟斗卸載角為45°時(shí),從裝載機(jī)最前面一點(diǎn)(包括輪胎或車架)到斗刃之間的水平距離。若卸

8、載角小于45°時(shí),則應(yīng)注明卸載角度。3.3 總和時(shí)間系指鏟斗提升、下降、卸載三項(xiàng)時(shí)間的總和。3.4 鏟斗容積鏟斗容積按JB/T8113的規(guī)定,凡未注明的即指鏟斗額定容量。3.5 智能化智能化主要包含采用動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)的電子稱重裝置(完成裝載機(jī)的自動(dòng)準(zhǔn)確計(jì)量,可實(shí)現(xiàn):1、鍵盤標(biāo)定;2、打印數(shù)據(jù)、站名、品名、車號、累計(jì)次數(shù)、重量、駕駛員、時(shí)間等;3、系統(tǒng)自動(dòng)稱量;4、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲傳遞;5、超重報(bào)警;6、取消超重稱量等)、電子監(jiān)測器可實(shí)現(xiàn)對裝載機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的全電子監(jiān)測和子動(dòng)報(bào)警,主要功能是:對裝載機(jī)供電電壓、冷卻水溫度、機(jī)油壓力、變速油壓、開關(guān)量顯示(左轉(zhuǎn)、充電、油濾、右轉(zhuǎn))進(jìn)行巡回監(jiān)測和超限自動(dòng)

9、報(bào)警。3.6 多功能多功能主要指多功能鏟斗,具有裝載、推土、刮平、裝夾等功能。4 要求4.1 一般要求4.1.1 裝載機(jī)應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造,并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1.2 標(biāo)記4.1.2.1 裝載機(jī)的標(biāo)記應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;4.1.2.2 標(biāo)記示例輪胎式靜液壓傳動(dòng)、額定載重量1.6t機(jī)標(biāo)記為:JRL16Y輪胎式靜液壓傳動(dòng)、額定載重量1.6t、第3次更改設(shè)計(jì)的裝載機(jī)標(biāo)記為:JRL316Y4.1.3 裝載機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮提高裝載機(jī)的作業(yè)效率以及更換多種工作裝置的可能性。 表1 裝載機(jī)基本參數(shù)項(xiàng)目要求額定載重量,噸 1.6±5%鏟斗額定容

10、量,m3 0.75發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定功率,kW 35卸載高度,mm 2350卸載距離,mm 850鏟斗提升時(shí)間,s 5.5總和時(shí)間,s 10最大轉(zhuǎn)向角,° 35傾翻載荷,Kg 3200機(jī)重,噸 54.1.4 裝載機(jī)應(yīng)能在-15+40的環(huán)境溫度下正常工作。如有特殊要求時(shí),可在供需雙方合同中作出規(guī)定。4.1.5 裝載機(jī)所用的原材料、外購件和協(xié)作件應(yīng)有供應(yīng)廠家的正式標(biāo)記及合格證,并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。4.1.6 裝載機(jī)的機(jī)加工件應(yīng)符合JB/T5936的規(guī)定。4.1.7 裝載機(jī)的灰鑄鐵件應(yīng)符合JB/T5937的規(guī)定。4.1.8 裝載機(jī)的球墨鑄鐵件應(yīng)符合JB/T5938的規(guī)定。4.1.9 裝載機(jī)

11、的鑄鋼件應(yīng)符合JB/T5939的規(guī)定。4.1.10 裝載機(jī)的高錳鋼鑄件應(yīng)符合JB/T5940的規(guī)定。4.1.11 裝載機(jī)的有色金屬鑄件應(yīng)符合JB/T5941的規(guī)定。4.1.12 裝載機(jī)的鍛件應(yīng)符合JB/T5942和JB/T6031的規(guī)定。4.1.13 裝載機(jī)的焊接件應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。4.1.14 裝載機(jī)的熱處理件應(yīng)符合JB/T5944的規(guī)定。4.1.15 裝載機(jī)的裝配應(yīng)符合JB/T5945的規(guī)定。4.1.16 裝載機(jī)的外觀涂裝應(yīng)符合JB/T5946的規(guī)定。4.1.17 裝載機(jī)用液壓系統(tǒng)和液壓元件應(yīng)符合GB/T3766和GB/T7935的規(guī)定。4.1.18 裝載機(jī)用柴油機(jī)應(yīng)符合JB/

12、T4198.1的要求。4.1.19 裝載機(jī)用驅(qū)動(dòng)橋應(yīng)符合JB/T8816的規(guī)定。4.1.20 裝載機(jī)用制動(dòng)器應(yīng)符合JB/T5948或JB/T5949的規(guī)定。4.1.21 裝載機(jī)用傳動(dòng)軸應(yīng)符合JB/T7693的規(guī)定。4.1.22 裝載機(jī)用儀表應(yīng)符合JB/T7696的規(guī)定。4.1.23 裝載機(jī)用燃油箱的容量應(yīng)保證其連續(xù)作業(yè)時(shí)間不少于一個(gè)作業(yè)班次。4.1.24 裝載機(jī)用車輪應(yīng)符合JB/T7155的規(guī)定,其輪輻與輪轂的安裝尺寸應(yīng)符合JB/T7698的規(guī)定。4.2 性能要求4.2.1 裝載機(jī)的掘起力應(yīng)不小于45KN。4.2.2 裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓油固體顆粒污染度等級應(yīng)不大于JB/T9737.1中規(guī)定的

13、20/17。4.2.3 靜液壓傳動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油的固體污染顆粒不大于10um、每100ml油液內(nèi)的顆粒數(shù)為250×103500×103。4.2.4 裝載機(jī)的整機(jī)密封性應(yīng)可靠、穩(wěn)定、無滲漏。按5.1條整機(jī)密封性試驗(yàn)后,全機(jī)滲漏量不超過三滴。4.2.5 裝載機(jī)的液壓缸沉降量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 裝載機(jī)舉升、翻斗液壓缸的沉降量限值 項(xiàng)目要求舉升液壓缸(空斗),mm/h 50翻斗液壓缸(空斗),mm/h 204.2.6 裝載機(jī)在1000h可靠性試驗(yàn)或工業(yè)性試驗(yàn)中,應(yīng)達(dá)到如下要求: 平均無故障工作時(shí)間應(yīng)不小于100h; 可靠度不小于82。4.2.7 智能化小型多功能裝載機(jī)應(yīng)包含:

14、 靜液壓傳動(dòng)、動(dòng)態(tài)電子稱重、故障自動(dòng)監(jiān)測診斷、駕駛室減振裝置、二合一多功能鏟斗等功能,其指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 功能指標(biāo)項(xiàng)目要求電子稱重電子動(dòng)態(tài)稱重精度±0.5%單斗稱重范圍,噸03累加稱重范圍,噸 327自動(dòng)電子監(jiān)測供電電壓,V上限 30下限 26冷卻水溫, 100變速油溫, 120機(jī)油壓力,Mpa 0.1多功能鏟斗裝載重量,噸1.6推土推力,KN 40刮平平整度100mm/10m裝夾夾持直徑,mm 3804.2.8 電子監(jiān)測器的開關(guān)量顯示((左轉(zhuǎn)、充電、油濾、右轉(zhuǎn))應(yīng)正確無誤。4.3 安全與舒適性要求4.3.1 裝載機(jī)的額定載重量(工作載荷)應(yīng)不大于靜態(tài)傾翻載荷的50及提升能

15、力的100。4.3.2 裝載機(jī)的噪聲限值應(yīng)符合GB16710.1的規(guī)定。4.3.3 裝載機(jī)用司機(jī)座椅應(yīng)有制造廠家的標(biāo)記和合格證,座椅的振動(dòng)限值應(yīng)符合GB/T8419的規(guī)定。4.3.4 裝載機(jī)的自由加速煙度排放值應(yīng)不大于4Rb。4.3.5 裝載機(jī)行走、轉(zhuǎn)向操作應(yīng)輕便、靈活、可靠。司機(jī)操縱裝置的布置應(yīng)符合JB/T3683的規(guī)定,其操縱力應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 裝載機(jī)操縱力 操縱部位手柄(動(dòng)臂、翻斗),N方向盤,N腳踏板,N操縱力80305004.3.6 裝載機(jī)司機(jī)室應(yīng)符合GB/T8420的規(guī)定,并裝設(shè)便于司機(jī)隨時(shí)了解和觀察裝載機(jī)所處作業(yè)狀態(tài)的指示圖表或儀器。4.3.7 裝載機(jī)的制動(dòng)性能應(yīng)符合JG/

16、T48的規(guī)定。4.3.8 裝載機(jī)的司機(jī)視野應(yīng)符合GB/T16937.1的規(guī)定。4.3.9 裝載機(jī)的信號和外部照明裝置應(yīng)滿足行駛和作業(yè)工況的確需要。4.3.10 裝載機(jī)在啟動(dòng)和作業(yè)時(shí)應(yīng)有安全技術(shù)措施,以保障人身安全,防止發(fā)生意外。裝載機(jī)的護(hù)板和護(hù)罩應(yīng)符合JB/T3249的規(guī)定。4.3.11 裝載機(jī)的前、后車架間應(yīng)配置符合JB/T7692規(guī)定的鉸接車架鎖緊裝置,防止偏轉(zhuǎn),以保障在發(fā)送、吊裝及維修時(shí)的安全。5 試驗(yàn)方法5.1 整機(jī)密封性試驗(yàn)5.1.1 裝載機(jī)空載,且以不小于70最高車速的速度進(jìn)行50km或120min連續(xù)跑車。5.1.2 跑車結(jié)束后,用表1規(guī)定的相應(yīng)額定載重量的試重塊模擬鏟裝連續(xù)作業(yè)

17、120min。5.1.3 作業(yè)結(jié)束后,裝載機(jī)停在鋪有白紙的地面上,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火觀察10min。5.1.4 在跑車或作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)問題,可以進(jìn)行觀測,停機(jī)時(shí)間一般不超過10min,允許對裝載機(jī)的緊固件進(jìn)行三次緊固,時(shí)間不超過3min。5.1.5 性能檢測的全部過程中,出現(xiàn)因零、部件或裝配質(zhì)量引起的檢測中斷時(shí)間不允許超過10分鐘,否則應(yīng)重新試驗(yàn)。5.1.6 漏油、漏水檢測部位 漏油檢測部位:發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、變矩器、驅(qū)動(dòng)橋等結(jié)合面,燃油箱、液壓油箱、轉(zhuǎn)向機(jī)、液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸、閥、管接頭和油堵等; 漏水檢測部位:水箱開關(guān)、水管接頭、水箱、缸體、缸墊和水管表面等。5.2 裝載機(jī)液壓缸沉降量的試驗(yàn)

18、5.2.1 舉升缸沉降量鏟斗空斗,動(dòng)臂舉升到最高位置,操縱閥處于中位,測量動(dòng)臂液壓缸沉降量。5.2.2 翻斗缸沉降量鏟斗空斗,動(dòng)臂舉升至水平位置,操縱閥處于中位,測量翻斗缸沉降量。5.3 裝載機(jī)掘起力、提升能力和傾翻載荷的測定按GB/T10400的規(guī)定。5.4 裝載機(jī)機(jī)外輻射噪聲的測定按GB/T16710.2和GB/T16710.4的規(guī)定。5.5 裝載機(jī)司機(jī)位置處的噪聲測定按GB/T16710.3和GB/T16710.5的規(guī)定。5.6 裝載機(jī)用柴油機(jī)在自由加速工況下排氣煙度的測定按GB/T3846的規(guī)定.5.7 裝載機(jī)司機(jī)視野的試驗(yàn)與評定按JB/T7160和GB/T16937.2的規(guī)定。5.8

19、 裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓油的油液固體顆粒污染測定按JB/T9737.2的規(guī)定。5.9 裝載機(jī)的可靠性試驗(yàn)按JB/T51147或JB/T51148的規(guī)定。5.10 其余項(xiàng)目的試驗(yàn)均按JB/T3688.3的規(guī)定進(jìn)行。6 檢驗(yàn)規(guī)則裝載機(jī)檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。裝載機(jī)應(yīng)由公司質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可出廠,并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。6.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目6.1.1 裝載機(jī)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括: 各零部件裝配的正確性; 整機(jī)、備件、隨機(jī)工具及隨機(jī)文件的完整性; 外觀質(zhì)量; 液壓系統(tǒng)的標(biāo)定壓力; 各潤滑部位的潤滑狀態(tài); 燃油、液壓油及冷卻液等油液的狀態(tài); 模擬行駛工況,檢測制動(dòng)距離和轉(zhuǎn)向性能; 模擬作業(yè)工況,檢測工作裝置

20、的動(dòng)作時(shí)間; 整機(jī)密封性; 液壓缸沉降量;6.1.2 裝載機(jī)的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括: 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目; 工作裝置運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù); 鏟斗容積; 整機(jī)重量及重心位置; 掘起力、提升能力和傾翻載荷; 轉(zhuǎn)彎半徑與水平通過半徑; 操縱性和制動(dòng)性能; 行駛速度; 定置工況的司機(jī)耳旁噪聲; 操縱裝置的布置及操縱力; 液壓油的污染; 靜液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的油液污染; 牽引性能; 司機(jī)視野; 柴油機(jī)的排氣煙度; 可靠性試驗(yàn)。6.2 抽樣與組批6.2.1 裝載機(jī)的出廠檢驗(yàn)采用全數(shù)檢驗(yàn)。6.2.2 裝載機(jī)的型式檢驗(yàn)采用抽樣檢驗(yàn),具體的抽樣、組批方式由公司質(zhì)量檢驗(yàn)部門按GB/T2829中規(guī)定的一次抽樣方案,在受檢的當(dāng)月的批量中隨機(jī)抽取。6.2.3 裝載機(jī)在下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): 新產(chǎn)品試制定型鑒定; 正常生產(chǎn)過程中,如結(jié)構(gòu)、材料或工

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