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文檔簡介

1、六、施工組織設(shè)計七、項目管理機(jī)構(gòu)八、擬分包項目情況表九、資格審查資料十、其他材料牡丹江市生活垃圾處理二期工程垃圾填埋場工程施工組織設(shè)計一、主要施工方法(一)場區(qū)總體施工測量定位 先根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)定出矩形控制網(wǎng)的主軸線,然后根據(jù)主軸線測設(shè)矩形控制網(wǎng)。1、主軸線的測設(shè)首先將長軸測定于地面,再以長軸為基線測出橫軸,并進(jìn)行方向改正,使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直。 軸線的方向調(diào)整好以后,應(yīng)以各中心交點為起點,進(jìn)行精密丈量距離,以確定細(xì)分縱橫軸線各端 點位置。2、矩形控制網(wǎng)的測設(shè) 在縱橫軸線的端點分別安置經(jīng)緯儀,分別測設(shè)直角交會定出相應(yīng)四個角點。然后再精密丈量各段 距離以構(gòu)成各單體建 ( 構(gòu))筑物工程的測量放線定

2、位控制點。3、場區(qū)矩形控制網(wǎng)的精度要求 主軸線、矩形邊長精度: 1: 50000主軸線交角容許差:土 3土 5矩形角容許差:土 5(二)現(xiàn)場施工測量1、根據(jù)提供的測量區(qū)范圍內(nèi)有關(guān)三角網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù),在此基礎(chǔ)上實施其所需的施 工測量工作。在收到三角網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核驗算,如對項目監(jiān)理提供的數(shù) 據(jù)有異議,應(yīng)在得到數(shù)據(jù)后 7 天內(nèi)以書面形式報告項目監(jiān)理,共同進(jìn)行核實。核實后的數(shù)據(jù)由項 目監(jiān)理重新以書面形式提供。2、根據(jù)項目監(jiān)理提供的三角網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點研究增設(shè)自己的控制點,這些增設(shè)的控制點必須完 全吻合項目監(jiān)理提供的三角網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù),并應(yīng)滿足規(guī)定的施測精度。3、

3、應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行并完成為施工所需要的放樣測量、地形測量、斷面測量、支付收方或驗收測量等 施工全過程所發(fā)生的測量工作。4、 應(yīng)在施測前7天將有關(guān)施工測量的報告(一式四份)報送項目監(jiān)理,內(nèi)容包括間距為50m的測 量斷面成果、施工方法和計算方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備的配置和測量專業(yè)人員的設(shè)置等。5、應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)和保存好全部三角網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和自己增設(shè)的控制點,使之容易引入和通視, 防止移動和破壞。一旦發(fā)生移動和破壞應(yīng)立即報告項目監(jiān)理,并與項目監(jiān)理共同協(xié)商解救措施。6、測量結(jié)果檢查 全部測量數(shù)據(jù)和放樣都應(yīng)經(jīng)項目監(jiān)理的檢查,必要時進(jìn)行對照測量。7、所有為工程施工所進(jìn)行的測量工作及其費用已包括在各項目的工程報價

4、單中。8、施工測量 測量工作是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),在此工程項目上采用水準(zhǔn)儀控制高程。 在清基前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計或監(jiān)理工程師的指標(biāo)進(jìn)行測量、放樣。測量依據(jù)施工圖紙要求的坐標(biāo)控制 網(wǎng)及高程基準(zhǔn)點進(jìn)行。測量工作要滿足如內(nèi)容要求: 布設(shè)施工控制網(wǎng),根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點進(jìn)行全方位的復(fù)測,繪制其實際控制網(wǎng) 圖。 施工現(xiàn)場的地形測量和放樣,定出工程平臺面的邊線,做好滿足施的控制樁,并做好全部三角 網(wǎng)點和水準(zhǔn)點及增設(shè)控制點。 進(jìn)行必要的清基輪廓的測量、放樣,以保證與設(shè)計相符。 提供竣工資料要求的測量、放樣、復(fù)測等有關(guān)測量記錄。 完成監(jiān)理工程師指示的其他資料。(三)進(jìn)場道路施工施工流程為:道路向外拓

5、寬處擋土墻砌筑f道路向內(nèi)拓寬處山體開鑿f道路路基鋪筑碾壓f道路 路面砼澆筑。水泥混凝土路面施工工藝流程:施工準(zhǔn)備模板安裝混凝土拌制汽車運輸混凝土 路面攤鋪收漿、壓紋養(yǎng)生拆模切縫、灌縫混凝土施工前,將擬用材料的樣品,委托中心試驗室或監(jiān)理工程師確認(rèn)的合格試驗室,進(jìn)行混凝 土配比設(shè)計。混凝土采用集中廠拌法配制。配比按中心試驗室或監(jiān)理工程師確認(rèn)的“級配單”操作。 水泥混凝土面板施工前,對混凝土路面板下的基層進(jìn)行強(qiáng)度、密實度及平整度、橫坡度、縱坡、 高程等幾何尺寸方面的質(zhì)量檢驗,基層質(zhì)量必須符合基層施工規(guī)范要求。開工前檢查所有機(jī)具做到狀態(tài)良好,模板質(zhì)量優(yōu)良、數(shù)量充足,備用電源、振搗器儲備有余,以 確保水

6、泥混凝土路面板施工的順利。模板采用與路面厚度等高及有足夠剛度的槽鋼模作直道模板,長度3-4m,局部變形不應(yīng)大于3毫米,澆筑時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4毫米,模板高度允許偏差 2毫米,縱縫穿拉桿的孔眼位置 按設(shè)計要求預(yù)留準(zhǔn)確。曲線處采用等寬帶鋼做彎道模板。鋼模接頭處有牢固拼裝配件,裝拆簡易。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板 頂面齊平,并與設(shè)計高程一致,模板底面與基層頂面緊貼,局部低洼處事先用水泥砂漿鋪平并充 分夯實,模板按放線位置立起,釘?shù)泪敼潭ǎg距為0.8-1m,彎道處加密到0.5m,內(nèi)側(cè)道釘頂端高出模板,道釘緊靠模板,間隙用木楔嵌緊,模板支立牢固,保證模板在澆筑混凝土?xí)r不下

7、沉, 不跑模。模板安裝完畢后, 檢查支撐是否牢固、 模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況, 高差大于3mm或有錯位和不平整的模板要拆去重新安裝。檢查無誤后,在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層 機(jī)油,以便拆模時不致?lián)p壞混凝土。最后用徑緯儀校正模板頂面高程和內(nèi)面線形,使模板的直順 度和高程達(dá)到允差范圍。在模板側(cè)或頂面做好各類接縫記號,確保縫位準(zhǔn)確。路上的檢查井等構(gòu)筑物外圍及新老混凝土接 縫處同時立模分離,并綁扎好加強(qiáng)鋼筋。澆筑前,內(nèi)側(cè)模板表面刷脫模劑并且鋪設(shè)塑料薄膜。再次檢查模板安裝牢固、順直、嚴(yán)密、不漏 漿,支好的模板必須復(fù)測高程,及時調(diào)整,保證幾何尺寸和高程準(zhǔn)確?;炷涟韬锨耙葯z驗水泥的強(qiáng)

8、度、安定性等指標(biāo),砂、石料要進(jìn)行篩分,含泥量等試驗,對檢 驗含泥量超標(biāo)的石料要進(jìn)行清洗,拌合時要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制配合比及拌合時間。攤鋪混凝土?xí)r, 將混凝土均勻澆筑在模板內(nèi), 不發(fā)生離析現(xiàn)象, 當(dāng)攤鋪厚度達(dá)到混凝土板厚的 2/3 時,拔出模內(nèi)道釘,并用混凝土填實道釘孔洞,松散混凝土表面略高于模板頂面,使搗實后的路 基高程與厚度符合設(shè)計要求。 混凝土混合料運送車輛到達(dá)攤鋪地點后,直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),人工攤鋪找補(bǔ)均勻。在 模板附近攤鋪時, 用鐵鍬插搗幾下, 使灰漿搗出, 以免發(fā)生蜂窩。 攤鋪厚度考慮振實后的下沉量, 一般高出模板 1至 2厘米。 振搗時先用插入振搗器順序振搗,再用平板振動

9、器縱橫覆蓋整個塊寬,交錯全面振搗兩遍,平板 振動器振搗不少于三遍,再用振動梁拖平,混凝土振動提漿機(jī)及滾筒整平提漿,并用鋁合金直尺 檢查平整度。收漿在混凝土終凝前完成,收漿不少于四遍。表面的泌水基本排除后,用食指輕輕按壓混凝土路 基,能出現(xiàn)約2mm深的壓痕時,即可壓紋。壓紋時中途不能停頓。每操作一次,將壓紋器用水沖 洗一遍。路基成型后 2-3 小時,用手觸擊無痕跡,方可用麻袋進(jìn)行全面覆蓋,并及時濕水養(yǎng)生。在養(yǎng)護(hù)初 期,面層上禁止人行和堆置物品。在養(yǎng)護(hù)終了時,及時清除路基積水和養(yǎng)護(hù)材料,不讓水浸泡路 基?;炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后可拆模,拆模時認(rèn)真操作,注意保護(hù)混凝土路基板的角,不得損傷混凝土 邊緣。拆

10、模后采用切縫機(jī)切縫。切縫機(jī)切縫由有經(jīng)驗的操作人員來施工,以確保鋸口平直和把邊緣剝落 控制在規(guī)定的范圍內(nèi),鋸出的細(xì)碴在混凝土干硬之前用水洗出路基。機(jī)械切縫時保持線型順直, 切縫深度必須達(dá)到設(shè)計要求。混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后要及時灌縫,灌縫必須在縫內(nèi)干燥的狀態(tài)下進(jìn)行。填縫時,將縫內(nèi)遺留的石 子、灰漿、塵土、等雜物,剔除干凈,使伸縫全部貫通。填縫前先用特制毛刷在縫內(nèi)兩側(cè)刷一層 冷底子油,再將縫隙口蓋好,約一小時后再填縫。(四)場區(qū)庫底平整碾壓及庫區(qū)防滲工程施工1、場區(qū)庫底平整碾壓 土方階段: 先進(jìn)行測量放線, 根據(jù)提供的測量控制點及坐標(biāo), 測出場地紅線及建筑物基底輪廓線, 按照基坑設(shè)計方案的設(shè)計坡度確定各

11、邊坡坡頂線及坡地線。 施工準(zhǔn)備 基坑開挖邊線確定:根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計圖紙和建設(shè)單位提供的定位軸線定出基坑開挖邊線,并請 業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行驗點復(fù)線。標(biāo)高控制:根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制基準(zhǔn)點。沿現(xiàn)場周邊均勻引測標(biāo)高控制點到基坑周圍固 定的建筑物上,作為施工時標(biāo)高控制點。 施工程序基坑開挖邊線定位-庫底場地平整壓實-地下水導(dǎo)流層卵(礫)石攤鋪-坡面噴護(hù)-土方開挖至 第二層土釘標(biāo)高下 0.5m-坡面噴護(hù)-土方開挖至第三層土釘標(biāo)高下0.5m-坡面噴護(hù)-土方開挖至冠梁頂標(biāo)高下500mm坡面噴護(hù)f支護(hù)樁施工f土方開挖至錨桿標(biāo)高下0.5mf樁間土支護(hù)f錨桿施工-土方挖至基坑底標(biāo)高-樁間土支護(hù)一設(shè)置排水溝、集

12、水井f坡道土方挖、排f工程竣工。 技術(shù)要求及措施土方開挖:支護(hù)施工應(yīng)與土方開挖密切配合 , 以達(dá)在保證安全的基礎(chǔ)上充分利用場地,降低造價, 縮短工期的目的。土方外運以主坡道為主,施工后期使用副坡道,副坡道根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況設(shè)置在已完成支護(hù) 施工的坑壁部位, 使用副坡道時應(yīng)全力進(jìn)行主坡道部位的支護(hù)結(jié)構(gòu)施工, 最后清理副坡道的土方, 完成整個工程。開挖中嚴(yán)格控制邊坡的開挖坡度 , 每層土方嚴(yán)禁超挖或欠挖。 修整坡面:在對開挖坡面進(jìn)行修整過程中,專人負(fù)責(zé)進(jìn)行坡度控制,以確保基坑底邊線位置和基 坑坡面符合設(shè)計要求。2、HDPE塑料管施工工藝流程:施工測量f溝槽開挖f管基施工f管道安裝。溝槽開挖溝槽開

13、挖槽底凈寬度宜按管外徑加600mm其槽底凈寬度根據(jù)管徑大小和開挖深度確定,便于管道敷設(shè)和安裝,并應(yīng)考慮夯實機(jī)具便于操作和地下水便于排出。開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,不得擾動基面。開挖中對基底設(shè)計標(biāo)高以上 0.20.3m的原狀土,用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。 若局部超挖或發(fā)生擾動, 可換填粒徑1015mn天然級配石料或540mm 碎石整平夯實。管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)采用540mml厚15cm碎石或礫石砂,上面再鋪 50mml厚砂墊層(中、粗砂)。管道基礎(chǔ)應(yīng)夯實且表面平整,在接口部位的凹槽,應(yīng)隨鋪隨挖。凹槽長度宜為0.40.6m,深0.05 0.1m,接口完成后,凹槽及時用砂回填密實。下管安裝前應(yīng)對開槽后

14、的槽寬、 基面標(biāo)高、 檢查井等工序作業(yè)分別進(jìn)行檢查, 槽內(nèi)應(yīng)無污泥雜物、 基面無擾動,合格后方可進(jìn)行下一步工序的施工。管道安裝 施工前,應(yīng)逐節(jié)按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀、管徑、不圓度、管口端面垂直度等項目檢查,不符 合標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)做好標(biāo)識,且不得使用。管道配管采用電鋸切割,施工時必須端面垂直平整,不 應(yīng)有損壞。為防止接口合攏時已敷設(shè)管道軸線位置移動,采取在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已敷設(shè)管道 頂部的穩(wěn)管措施。管道下管作業(yè)時,采用人工抬管法下管,嚴(yán)禁將管材由槽邊直接翻滾入溝槽內(nèi)。3、鋪設(shè)卵石滲瀝液導(dǎo)流層膜料及上下層土工布鋪設(shè)完成經(jīng)檢驗合格后, 將備好的卵石料用機(jī)械配合人工鋪筑。 具體操作是,鋪設(shè)

15、時先進(jìn)行庫壩塑膜及上層土工布鋪設(shè),在塑膜及上層土工布鋪設(shè)驗收合格后,庫底及壩頂各 布置挖掘機(jī)一臺,向庫壩坡運卵石導(dǎo)流層料,然后人工結(jié)合整平。為保證鋪設(shè)質(zhì)量,膜料鋪設(shè)和 導(dǎo)流層應(yīng)平等進(jìn)行、分區(qū)施工。4、庫區(qū)防滲工程 施工準(zhǔn)備填埋場庫底整平后,按設(shè)計要求用人工開挖地下水收集花管溝槽,余土棄運至庫底周圍,防滲材 料由下至上鋪設(shè),鋪設(shè)卵石地下水導(dǎo)流層膜料及上下層土工布鋪設(shè)完成經(jīng)檢驗合格后,將備好的 卵石料用機(jī)械配合人工鋪筑。具體操作是,鋪設(shè)時先進(jìn)行庫壩塑膜及上層土工布鋪設(shè),在塑膜及 上層土工布鋪設(shè)驗收合格后,庫底及壩頂各布置挖掘機(jī)一臺,向庫壩坡運卵石導(dǎo)流層料,然后人 工結(jié)合整平。為保證鋪設(shè)質(zhì)量,膜料鋪

16、設(shè)和導(dǎo)流層應(yīng)平等進(jìn)行、分區(qū)施工。填埋區(qū)場地整平施工順序為先清理邊坡,再整平庫底;邊坡整平原則:節(jié)約土方量,整平時首先 清除包括庫底范圍內(nèi)的表層土,堆于覆土備料場作為日覆蓋土。 工藝流程:庫底平面夯實30cm厚卵石地下水導(dǎo)流層長絲土工布鋪設(shè)(200g/m2) 鋪30cm厚粘土層一一鋪膨潤土墊 4800g/m22mm厚HDPE膜接縫焊接長絲土工布鋪設(shè)(600g/m2) 2cm 厚中粗砂層長絲土工布(200g/m2) 30cm 厚卵石滲瀝液導(dǎo)流層長絲土工布200g/m2)原生垃圾。 防滲膜及土工布材料質(zhì)量檢測 本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布,使用前委托實驗室對產(chǎn) 品的

17、各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測,各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力,但在填筑垃圾過程中,常被膜下尖礫、樹根頂 破。垃圾填埋場在防滲施工中, 土方開挖清除至粘土層, 并按設(shè)計尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實, 找平并灑水夯實,使夯填土干容重不小于 1.65t/m3 。并剔除其表面的石子、樹根等堅硬尖狀物, 并噴灑除草劑等藥水,整理后的坡面應(yīng)平整、密實、光滑,以防防滲膜及土工布被刺破。達(dá)到設(shè) 計平整度要求后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格,為防滲膜及土工布鋪設(shè)提供工作面。 防滲膜及土工布的鋪設(shè)方法防滲膜及土工布鋪設(shè)分庫底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個部分。鋪設(shè)方法:防滲膜及土工布的鋪設(shè)要求在平

18、地先將幅寬拼接焊成 20m寬幅,然后在坡面自上而下,垂直于壩軸線方向通幅鋪設(shè)。坡面鋪設(shè)在坡面驗收合格后,從堤頂向堤腳沿垂直于堤軸線方向緩慢展鋪到坡腳齒槽外頂處與庫底土工膜 丁字形相接。庫底鋪設(shè)在庫底開挖驗收合格后,從齒槽外頂向庫內(nèi)沿垂直于堤腳軸線方向緩慢展 鋪到庫內(nèi)25m處。鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行,為了便于拼接,防止應(yīng)力集中,防滲膜及土工布鋪設(shè)采用波浪形松 馳方式,富余度約為 1.5%,攤開后及時拉平、拉開,要求防滲膜及土工布與坡面吻合平整,無突 起褶皺,施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴(yán)禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜,施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜 損壞,應(yīng)及時修補(bǔ)。 防滲膜及土工布的拼接 本工程采用兩布一膜

19、和一布一膜防滲,防滲膜及土工布的連接分2 個程序進(jìn)行,即上層土工布的縫接,下層HDPE膜的連接。土工布的縫接用手提縫紉機(jī)、尼龍線進(jìn)行雙道縫接,搭接寬度10cm;HDPE膜采用焊接工藝連接,焊接工具采用自動調(diào)溫(調(diào)速)電熱模式雙道塑料熱合機(jī)。 拼接包括土 工布的縫接、土工膜的焊接,為了確保焊接質(zhì)量,焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行,但為了施工方便,防 滲膜及土工布幅寬又不應(yīng)太寬,必須在施工現(xiàn)場拼接。防滲膜焊接質(zhì)量的好壞是防滲性能成敗的關(guān)鍵,所以務(wù)必做好土工膜的焊接,確保焊接質(zhì)量,因 此,土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作,指導(dǎo),培訓(xùn),采用土工膜專用焊接設(shè) 備進(jìn)行。本工程土工膜焊接采用專業(yè)型熱合土

20、工膜焊接機(jī),土工布采用手提式封包機(jī)縫接。焊接工藝:第一幅土工膜鋪好后,將需焊接的邊翻疊(約60cm寬),第二幅反向鋪在第一幅膜上, 調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接 10cm。焊接全部在現(xiàn)場進(jìn)行,要求天氣晴好,風(fēng)力 3 級以下,嚴(yán)禁在雨天、高溫和嚴(yán)寒天氣下施工,焊 接基底表面應(yīng)干燥,焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物,再用干凈毛巾擦凈,保證 膜面干凈,在焊接部分的底下墊一條長木板,以便焊機(jī)在平整的基面上行走,保證焊接質(zhì)量,正 式焊接前,應(yīng)先根據(jù)施工氣溫、HDPE膜厚度,利用相同材質(zhì)的HDPES進(jìn)行試焊,施焊溫度為220 300C,掌握好的焊接機(jī)溫度及行走速度,確定好施工工藝參數(shù),再進(jìn)行

21、正式施工,焊縫應(yīng)透明、 平整、順直、連續(xù)。拼接焊縫兩條,每條寬10mm兩條焊縫間留有10mm的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。 防滲膜及土工布的錨固 防滲膜及土工布的錨固分壩坡的錨固,庫底的錨固,上部錨固采用在壩頂路緣石基礎(chǔ)底部嵌固足 夠長度防滲膜及土工布,其結(jié)構(gòu)形式矩形槽,在槽內(nèi)夯填土。壩腳沿壩腳設(shè)計線開挖溝槽,鋪設(shè) 防滲膜及土工布時將防滲膜及土工布緊貼在溝內(nèi)側(cè),在溝槽內(nèi)夯填土。 注意事項 在接近水平的區(qū)域內(nèi),防止形成鼓包,該鼓包會在塑膜層下集中來自土壤中的氣體,故須考慮氣 體向外或頂部排出。盡可能減少施工接縫的數(shù)量,特別是壩坡上的水平接縫。 防止在保護(hù)層鋪設(shè)期間塑膜遭受穿孔破壞,嚴(yán)禁現(xiàn)場車輛

22、及硬底鞋在塑膜上行走。塑膜與壩體頂部建筑物及設(shè)計水位下剛性體接觸部位要特殊處理,避免滲漏,確保垃圾廠填埋區(qū) 的安全??刂坪萌帐┕や佋O(shè)強(qiáng)度,當(dāng)日鋪設(shè)的防滲膜和土工布必須當(dāng)天覆蓋,不得長時間裸露,造成材料老化。(五) 垃圾壩工程 垃圾廠填埋區(qū)壩坡土方夯填;填筑前,先對原基土進(jìn)行表層處理,清理植物根系、垃圾、亂石、 墳?zāi)埂⒖友?、陡坎等,清理厚?50cm形成新鮮、平整的填筑基層面,然后就近開挖合格土料進(jìn) 行填筑。對填筑土料首先進(jìn)行灑水處理,確保其含水量,然后用自卸汽車運至填方段分層鋪筑, 鋪筑厚度根據(jù)碾壓實驗確定,并留有富余寬度,壓實用牽引式 16t 振動碾分層壓實,每一層碾壓 完成后,按規(guī)范要求取

23、樣試驗,試驗合格后再進(jìn)行下一層鋪筑,結(jié)合面要灑水、刨毛,填方高程 至設(shè)計壩頂高程后進(jìn)行壩體橫斷面開挖,人工配合修整邊坡。1、施工方法采用1.0m3挖掘機(jī)裝車、10t自卸車運輸、推土機(jī)和 3.0 m3裝載機(jī)進(jìn)行攤鋪,采用16t振動碾進(jìn) 行碾壓,局部小工作面采用手扶振動碾和蛙式打夯機(jī)配合人工進(jìn)行回填、夯實。根據(jù)施工詳圖和 技術(shù)規(guī)范規(guī)定的尺寸、高程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土石方的填筑和碾壓。2、施工工藝(1) 在填筑前,按技術(shù)規(guī)范要求,完成土石方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。(2) 回填前所有勘探鉆孔、坑槽等,均按施工圖紙要求回填密實。(3) 填筑部位的全部基礎(chǔ)處理工作,按施工圖紙要求施工完畢,并符合技術(shù)規(guī)范

24、要求。(4) 填筑的基礎(chǔ),經(jīng)驗收合格后,方可開始填筑施工。(5) 以現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定施工碾壓參數(shù),確定合理的鋪料厚度,含水量和壓實遍數(shù),以便在施 工中加以控制。(6) 各施工層按鋪料、灑水、碾壓施工程序分成三個面積大致相等的填筑塊,以進(jìn)行流水作業(yè), 完成各項施工程序。 填筑施工斷面較窄處及過渡料、 墊層料等鋪料厚度小的填料采用進(jìn)占法卸料。(7) 回填料在裝卸時應(yīng)特別注意避免分離,不從高坡向下卸料,在與岸坡或混凝土建筑物接觸處 鋪料時不得發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象,以較細(xì)石料鋪筑,嚴(yán)防架空現(xiàn)象。(8) 回填料逐層回填逐層碾壓,每層鋪料厚度6080cm邊角小型器具施工部位,鋪料厚度為30 40cm。(9

25、) 回填料碾壓密實度須滿足設(shè)計要求。(10) 分段填筑時接合部位的施工采用臺階接坡法,臺階寬度 1.01.5m。(11) 砼建筑物及其它建筑物周圍的土石回填,需要待建筑物砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行填筑施 工。(六) 截污壩工程采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度控制在3050mm當(dāng)氣溫變化時,做適當(dāng)調(diào)整,砌筑前先將毛石和砼砌石灑水濕潤,使表面充分吸收,但不留有殘水,砌筑時轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑,對不能同時砌 筑而必須留置的臨時間斷處,應(yīng)留置成斜槎。分縫、埋設(shè)排水孔、預(yù)留孔洞等按設(shè)計或監(jiān)理要求及時準(zhǔn)確留設(shè),嚴(yán)禁砌后鑿洞補(bǔ)鑲。暫停砌筑 時,必須將該皮砌塊間的縫隙用砂漿灌滿、灌平而不鋪皮面上的砂漿,當(dāng)復(fù)工時應(yīng)將皮

26、面加以清 掃,用水濕潤后,才鋪漿砌筑上皮砌塊或接槎。漿砌石和砼砌石砌筑 12h 后開始灑水養(yǎng)護(hù),并經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。砌體勾縫應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1 : 1至1 : 2之間。勾縫及清理在漿砌石砌筑 24h 后,將槽縫沖洗干凈,保持縫面濕潤,但不能積水,勾縫后將殘留、濺染在塊石上的砂漿 等雜物刷洗干凈,用浸濕物覆蓋 21d,并經(jīng)常灑水使砌體保持濕潤,砌筑砂漿和勾縫砂漿要分開 堆放,防止混用。(七) 生產(chǎn)管理區(qū)工程生產(chǎn)管理區(qū)主要由管理間和車庫兩部分組成,管理間為磚混結(jié)構(gòu),一層212貳;車庫為框架結(jié)構(gòu),一層 253.76 m201 、模板工程 本工程均按常規(guī)

27、采用 15厚膠合板集中配置成型,并和鋼管支撐一起構(gòu)成模板支撐體系。(1) 柱模 施工前按照柱子截面尺寸, 用十五夾板、 木枋下料制作定型模板, 每一柱模板按柱位置注明編號, 分類、分區(qū)依次碼放備用。為防止砼澆搗時因砼自重及機(jī)械振搗而產(chǎn)生脹模,采用0 12對拉絲桿,600雙向加以固定。固定前柱子四角用線錘,吊正校整好垂直度,并校驗平面位置。然后用卡 子、木枋、短鋼管固定牢。(2) 梁、板模 本工程框梁絕大部分為矩形梁,施工時必須事先驗制模板配制詳圖,計算務(wù)必準(zhǔn)確。梁、板模施工順序。具體施工順序如下:板模-梁底模-梁側(cè)模-梁、板拼縫處理,因本工程工 期較緊,為確保工程進(jìn)度,必要時須采用早拆柱頭體系

28、支架。(3) 模板施工注意事項a、木工支模前,所有的控制軸線,標(biāo)高需經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員、木工工長檢查復(fù)核無誤后,報項目技 術(shù)負(fù)責(zé)人同意才能支模。b、對于加工期間拼裝的模板均應(yīng)編號,做好標(biāo)記尺寸;杜絕亂裁現(xiàn)象,對于同型尺寸大小模板 做上特別標(biāo)記,以便周轉(zhuǎn)利用,減少模板損耗。c、 為防止?jié)矒vQL GZ漏漿現(xiàn)象發(fā)生,其一,模板加固必須按大樣圖加固,其二,用1:2水泥砂 漿沿周邊進(jìn)行填縫抹實,拆模后鑿除清掃干凈。d、大面模板,成型模板補(bǔ)縫時,可直接利用雙面泡沫膠進(jìn)行對接,必要時外面用粘膠帶鋪貼。e、為保證模板質(zhì)量,需對變形木方和翻皮、缺棱少角的模板,在加工車間予以修理方可投入施工。2、鋼筋工程本工程鋼筋采用

29、I (0)級、口 ()級鋼筋??傮w施工方法是專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計要求配料,施 工人員根據(jù)配料單現(xiàn)場下料制作,利用井架將配置成型的鋼筋吊運至施工部位,按施工順序逐步 成型,經(jīng)檢查驗收,作好隱蔽記錄。(1) 鋼筋綁扎待梁板支撐完,經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗收后,將配制成型的鋼筋吊至模板上進(jìn)行綁扎。其綁扎順序為: 框架梁次梁板筋。在綁扎梁筋時,梁的鋼筋用簡易架子架空在梁頂上綁扎,然后落位;當(dāng)梁 的高度較大時,梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側(cè)或一側(cè)模后裝。梁板鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖 進(jìn)行配料、放樣,并確保鋼筋的錨固長度和搭接長度。在綁扎完板面筋后應(yīng)注意墊好墊塊,嚴(yán)禁 在施工人員踩踏面筋,避免負(fù)筋變形。板筋綁扎完后,

30、對于柱墻鋼筋均應(yīng)進(jìn)行二次放線,并對其 進(jìn)行固定。(2) 注意事項a、柱子箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均 應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間距成八字形。b、 當(dāng)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排筋之間應(yīng)墊以直徑25m m的短鋼筋,以保證其設(shè) 計距離。c、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。d、 由于框架梁柱節(jié)點處鋼筋十分稠密,應(yīng)特別注意梁頂主筋的凈距要有30mm以利澆筑砼。3、砼工程本工程采用現(xiàn)場攪拌砼。 分基礎(chǔ)砼及主體砼工程, 其中基礎(chǔ)砼分為承臺、 基梁砼, 主體砼分為柱、 墻砼及梁、板砼。采用“斗車運輸、直接入倉”方

31、法。(1) 砼拌制 在砼制備前先進(jìn)行砂、石、水泥等材料的檢測并做砼的試配工作,現(xiàn)場在砼攪拌時應(yīng)嚴(yán)格按配比 通知單的比例上料,在此過程中應(yīng)特別注意幾個問題:a、石料清潔:石料清潔度較差,含泥量過重,對砼強(qiáng)度將有較大影響,在石料進(jìn)場時,現(xiàn)場技 術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時檢查進(jìn)場石料的含泥量,如無法選擇較干凈的石料,則現(xiàn)場必須進(jìn)行人工翻洗。 石料粒徑必須規(guī)格。b、控制加水量,在攪拌機(jī)上設(shè)置加水控制設(shè)備,并由攪拌機(jī)操作人專人負(fù)責(zé)加水,技術(shù)負(fù)責(zé)人 應(yīng)隨時進(jìn)行塌落度檢查。c、選用高效減水劑提高砼的流動度,在添加高效減水劑時應(yīng)特別注意添加數(shù)量必須準(zhǔn)確。(2) 砼澆搗a、砼澆筑順序先澆搗柱基,再澆搗地梁,再開始常規(guī)施工,

32、± 0.000 以上樓層豎向梁、板柱一起澆筑。b、柱砼的澆筑柱子砼澆筑,由于鋼筋密集,砼必須分層振搗,分層高度以300 500mm為宜。在澆灌前應(yīng)將柱模板用水濕潤,澆筑同配合比水泥沙漿3 5cm 厚,保證新老砼接觸面密實。c、鋼筋保護(hù)措施澆筑前15天制作100X 100X 120mn等強(qiáng)砼塊,澆筑時在作業(yè)區(qū)間距 1000mm用以放置工作平臺,防止、因砼施工造成鋼筋變形、移位也利于澆搗后收搓壓砼時,不致留下腳印影響砼施工質(zhì)量, 待砼達(dá)到 28d 強(qiáng)度后,將砼鑿掉或直接進(jìn)行上部裝飾施工即可。(3) 砼的養(yǎng)護(hù)a、基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)?;A(chǔ)砼澆筑達(dá)到終凝后,應(yīng)在砼的表面覆蓋一層草袋外敷塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)

33、護(hù), 并保持草袋濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜。b、上部結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。砼采取自然養(yǎng)護(hù),采用自來水在梁板砼表面澆水濕潤,澆水頻次以保持砼 表面濕潤為原則。4、砌筑工程(1) 操作工藝a、砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備f磚澆水f砌磚墻f驗評b、 磚澆水:灰砂磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%-15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難, 必須適當(dāng)增大砂漿稠度。c、 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為土2%砂、灰膏控制在土 5%以內(nèi)。宜 用機(jī)械攪拌,攪拌時間不少于 1.5min 。(2) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、基礎(chǔ)墻

34、與上部墻錯臺:基礎(chǔ)磚擺底要正確,收退大放角兩邊相等,退到墻身之前要檢查軸線 和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。b、 清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托 線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致,上層分窗 口位置時必同下窗口保持垂直。c、灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防 止一層線松,一層線緊。d、窗口上部位縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活把破活排在中間或不明顯位 置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變活。e、 磚墻彭脹

35、:外墻內(nèi)模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cmx 12cm通 孔,在抗震柱外墻面上墊木模板。用花籃螺栓與大模板連接牢固?;炷烈謱訚仓駬v棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮 12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。f 、混水墻粗糙:舌頭灰刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層 造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高 及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。g、構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開動兩側(cè)都 應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深 12cm時,宜上口一皮進(jìn) 6cm再上一皮進(jìn)12c

36、m,以保證混凝土澆筑時上角 密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止砼內(nèi)夾渣。二、保證質(zhì)量措施1、建立和健全全面質(zhì)量技術(shù)管理體系 由總工牽頭,實行生產(chǎn)班組自檢、項目質(zhì)檢員復(fù)檢、質(zhì)檢科和安全科定期抽檢的質(zhì)量檢查體 系。任何一道工序未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得進(jìn)行下道工序。2、強(qiáng)化施工組織,優(yōu)選施工隊伍 合理安排工序搭接,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的工序步驟施工,建立生產(chǎn)例會制度,對因?qū)?際情況變化確需改變工序的,應(yīng)統(tǒng)籌兼顧、全面考慮各方面意見,避免工序混亂,影響質(zhì)量。對 于公司程序文件規(guī)定的關(guān)鍵工序及特殊過程的改變應(yīng)報公司技術(shù)科、質(zhì)量科批準(zhǔn)實施。對施工隊伍的選擇應(yīng)從公司合格分承包方及勞務(wù)分承包方名冊

37、中選擇施工班組,并實行經(jīng) 濟(jì)、質(zhì)量、安全責(zé)任競爭,擇優(yōu)選取,保證本項目施工隊伍素質(zhì),嚴(yán)禁項目私招亂雇隊伍,損害 本工程質(zhì)量。對于甲方提供的分承包隊伍,按本公司質(zhì)量管理制度實施管理,保證本項目由上至 下不留死角。3、開展創(chuàng)優(yōu)競賽,激勵競爭。 由公司總工程師負(fù)責(zé)抓質(zhì)量,在土建、安裝、資料等方面進(jìn)行競賽,把競賽范圍由整個工程 細(xì)化至每一層的每一道工序,化面為點,運用合理的經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行獎罰,對質(zhì)量工作做得好的隊 伍進(jìn)行獎勵,對差的隊伍進(jìn)行罰款警告。4、工程材料采購與管理措施 為了在把好材料質(zhì)量關(guān),保證工程順利進(jìn)展的同時杜絕浪費,避免差錯以降低成本,特制定 以下措施: 在領(lǐng)取施工圖紙預(yù)算編制完成后,列出

38、主要建筑材料品種,規(guī)格型號和數(shù)量,并經(jīng)技術(shù)部 門和各工種負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)后,根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃表編制材料采供計劃表。 乙方自行采供材料,嚴(yán)格按規(guī)定把關(guān)外,部分材料、產(chǎn)品須事先取樣經(jīng)甲方同意并及時通 知甲方代表到場參與驗收并書面確認(rèn)。須取樣復(fù)試的材料,必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。其復(fù)試、測試 結(jié)果必須及時送交技術(shù)部門認(rèn)真對照復(fù)核,以杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場用入工程。 所有材料進(jìn)場后須由施工技術(shù)部門指定場地或倉庫存放,嚴(yán)禁品種、 規(guī)格混雜, 亂堆亂放凡不適宜露天堆放的材料進(jìn)場,須提前通知施工部門騰出場地盡量堆放室內(nèi),一時不能進(jìn)入室內(nèi) 的,也須做好遮蓋措施。以避免日曬雨淋,降低質(zhì)量。 在材料采供過程中要嚴(yán)格遵

39、守法規(guī),絕對禁止以次充好,缺斤少兩和非正規(guī)發(fā)票等違法亂 紀(jì)行為發(fā)生三、保證安全生產(chǎn)措施建立以項目經(jīng)理出任組長,由各施工工長,班組長及專職安全生產(chǎn)檢查員組成施工現(xiàn)場安全 生產(chǎn)管理小組。項目設(shè)專職安全員一名,有權(quán)因安全問題責(zé)令某分部分項停工整頓安全,各施工 班組設(shè)兼職安全檢查監(jiān)督員。(一)安全生產(chǎn)管理制度1、執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前,由工長向施工班組作書面的安全交底,施工班組 長簽字,并及時向全體操作人員交底。2、執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位,進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患, 經(jīng)有關(guān)人員處理解決后,方可進(jìn)行施工操作。3、加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育,提高自我防護(hù)意識,進(jìn)場前對

40、職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育, 以后定期不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識。4、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查,并建立安全生產(chǎn)評定制度,根據(jù)安全生 產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定,進(jìn)行評比,對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵,對于不注意安全生產(chǎn)的班 組和個人給予批評,甚至處罰。(三)主要預(yù)防及控制措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,施工現(xiàn)場設(shè)置安全警告牌。2、加強(qiáng)對施工人員的防火安全教育,及現(xiàn)場消防器材的管理,消防器材配備齊全,安放位 置符合消防要求,并定期檢查,保證消防器材隨時處于良好狀態(tài)。3、隨時取得氣象預(yù)報資料,根據(jù)氣象預(yù)報,提前作好防風(fēng)防雨措施,并切實按

41、措施嚴(yán)格執(zhí) 行實施,并合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。(四)安全用電措施1、施工組織設(shè)計中,必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面圖。現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專 人負(fù)責(zé)安裝、維修和管理,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。2、所有機(jī)電設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作,并持證上崗,非專業(yè)人員不得動用電器設(shè)備,供電設(shè)備 要遮蓋嚴(yán)實,經(jīng)常檢修,并設(shè)置漏電保護(hù)器。3、現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置 及架設(shè),并定期對閘刀開關(guān),插座及漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行常規(guī)的安全檢查。現(xiàn)場用電按三相 五線制架設(shè)線路及電器安裝由持證電工安裝,無證人員不得操作。現(xiàn)場的所有移動式電器須發(fā)設(shè) 漏電保護(hù)器,并在每班前由持證電工進(jìn)行

42、試驗。4、施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m 以外,距離地面 7cm 以上。跨越交通要道時,需加安全保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場夜間照明,電線及燈具高度不應(yīng)低 于 2.5m 。5、 構(gòu)件運輸時,構(gòu)件或車輛與高壓線凈距不得小于2m與低壓線凈距不得小于 1m,否則,應(yīng)采取停電或其它保證安全的措施。6、現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi),用后加鎖,停電必須拉下電閘。7、 電焊機(jī)的電源線長度不宜超過 5m,并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓,在用交流電 工作時為6080v,要求手把線質(zhì)量良好,如有破皮情況,必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的 外殼應(yīng)接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應(yīng)有

43、絕緣隔離措施。8、使用長起重臂的其它類型起重機(jī)時,應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。9、 各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零。接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線 和專用線夾。不得用纏繞的方法接地和接零。同一供電網(wǎng)不得有的接地,有的接零。手持電動工 具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。使用行燈電壓不得超過 36v。10、在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員,應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風(fēng)雪后,應(yīng)以供電線路進(jìn) 行檢查,防止斷線造成觸電事故。(五)、機(jī)械的安全保證措施 所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)由專人操作并持證上崗。 所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)按要求進(jìn)行接地接零工作,并經(jīng)安全員、機(jī)電工長檢查后,方可啟動運 行。 所有設(shè)備在運行前,均應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢

44、測確定其性能完好,無重大機(jī)械質(zhì)量隱患并辦理一 定手續(xù)后,方可使用。 圓盤鋸要做好防護(hù)欄板。 鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋接近限位時,人員必須躲開,以防脫鉤傷人。(六)、現(xiàn)場防火的安全保證措施 所有電焊、氣焊施工前需向項目部申請,并由專職安全員跟隨。 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。 施工現(xiàn)場設(shè)置相關(guān)消防設(shè)施。 定期進(jìn)行消防安全檢查。四、保證工期措施(一)施工進(jìn)度計劃完成的條件施工進(jìn)度計劃能否按時完成,存在很多的條件,作為承建單位我們必須對一些客觀制約施工 的條件進(jìn)行明確并提請業(yè)主對這些條件應(yīng)引起充分的重視,并在施工前進(jìn)行落實解決。根據(jù)我們每月 (或階段 )報送的施工進(jìn)度計劃,特地編制了關(guān)于圖紙、設(shè)備、材料等的確定、

45、 定貨、進(jìn)場等時間表,這些時間的確定,是根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗而形成的,特別是設(shè)備及有 些定制的材料有一定的加工期限,在表中所表述的是最晚的極限時間,業(yè)主只有保證了這些時間 表的要求,我們才能按施工進(jìn)度計劃完成施工任務(wù)。(二)、施工進(jìn)度計劃管理及管理措施采用四級管理方式。 四級管理是指總進(jìn)度計劃管理, 階段性進(jìn)度計劃管理, 月進(jìn)度計劃管理, 周進(jìn)度計劃管理。并以周計劃作為實施性計劃。在確保周計劃按時完成的前提下,保證月計劃, 階段性計劃,乃至總進(jìn)度計劃的完成,施工進(jìn)度計劃的控制結(jié)果作為我公司對項目的重點指標(biāo)從 月底進(jìn)行全面檢查, 并與經(jīng)濟(jì)收入相掛鉤的手段, 以確保工期按各節(jié)點要求準(zhǔn)時完工或提前

46、完工。 同時明確項目生產(chǎn)副經(jīng)理主管并落實計劃的實施,各工長主管并落實日計劃的實施,項目經(jīng)理對 整個過程的施工進(jìn)度計劃,特別是階段性網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行總控制。(三)、工期保證措施1、項目經(jīng)理部實施項目法施工,對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六 項基本職能。2、建立生產(chǎn)例會制度,每星期 12 次,檢查上一次例會以來的執(zhí)行情況,布置下一次例會 前的計劃安排,對于拖延進(jìn)度的工作應(yīng)找出原因并分析,及時采取有效措施保證計劃完成。3、采用施工進(jìn)度總計劃與季、月、旬計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行控制與管理,并利用 計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,組織流水交叉、安排合理的施 工

47、程序,做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作,通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工 期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。4、根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期,科學(xué)合理地組織施工,形成各分部分項工程的 時間、空間上的充分利用與緊湊搭接,從而縮短工程的施工工期。5、作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作,擬定施工準(zhǔn)備計劃,專人逐項落實,搞好后勤保障 的高質(zhì)、高效。6、發(fā)揚我司重合同、守信譽的光榮傳統(tǒng) ,思想上高度重視 ,合同履約率達(dá)到 100, 現(xiàn)場設(shè)立 黨支部, 做好思想政治工作, 表揚好人好事, 并同時運用經(jīng)濟(jì)手段做好按勞分配工作, 獎罰分明, 不搞平均主義,激發(fā)工人的勞動積極性。7、從組織機(jī)構(gòu)上認(rèn)真設(shè)置,選派優(yōu)

48、秀人員上崗,從工序上認(rèn)真分析對待,從材料上充分保 證,從機(jī)具上提高投入,從勞動上選擇技術(shù)素質(zhì)好的施工班組,集中公司人力、財力、物力,給予項目完整的、獨立的人力、財力、物力支配權(quán),從而全方位地保證網(wǎng)絡(luò)計劃的落實8、嚴(yán)格按施工流水網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工,只能提前,不能拖后, 內(nèi)部采用經(jīng)濟(jì)責(zé)任獎罰制度項目各部門簽訂工期責(zé)任合同,按月計劃檢查各部門完成情況,對不能完成下達(dá)指標(biāo)而影響工期 的部門實行重罰,扣除當(dāng)月所有獎金和現(xiàn)場的各種補(bǔ)貼,對每月完成情況較好的部門,按進(jìn)度進(jìn) 展情況給予重獎。9、對于本工程,本公司無論是人力、物力、還是財力上都放在第一位考慮,以保證國家重 點工程項目的順利完工。10、科學(xué)管理 ,

49、 程序施工,控制關(guān)鍵工序進(jìn)度。利用夢龍建筑軟件,隨時調(diào)整、優(yōu)化施工計 劃,保證施工連續(xù)進(jìn)行。11、協(xié)調(diào)好工序配合工作,減少相互干擾,避免返工返修,保證施工的有效性,從而縮短工 序的延續(xù)時間。12、創(chuàng)造條件,充分利用夜間施工。注意各種機(jī)械的日常維修、保養(yǎng)、使用,使其保持良好 的工作狀態(tài),保障機(jī)械、電力正常供給。13、引進(jìn)激勵機(jī)制,施工管理體系上在施工隊伍之間展開施工競賽。五、文明施工措施本工程的文明目標(biāo)為:達(dá)到牡丹江市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)建牡丹江市文明施工優(yōu)良工地。 (一)、一般措施1、場容要求: 所有現(xiàn)場都要加強(qiáng)場容管理,使現(xiàn)場做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好。 施工現(xiàn)場場容要求如下:

50、(1)施工期做到“五有”a、有宣傳標(biāo)語、黑板報及保衛(wèi)、防火安全標(biāo)志牌。b、有進(jìn)出口標(biāo)志牌。c、有施工標(biāo)志牌。d、有工程進(jìn)度計劃表。e、有場容分片包干圖。(2)施工中做好“四凈三無”a、工完后做到“四清四不見”b、現(xiàn)場布置做到“四整齊”c、施工現(xiàn)場要做到“三好”1)安全防護(hù)好。2)施工秩序好,按施工程序施工,不打亂仗,現(xiàn)場做好忙而不亂。3)成品、半成品保護(hù)好,有防護(hù)措施,做好沒有損壞及污染。 (二)、施工現(xiàn)場布置1、場容場貌 制定材料堆放制度及各班組的施工場地落手清制度與區(qū)域包干制度 。2、道路及排水本工地臨時地面全部用 150mm昆凝土硬化地坪,保證平坦、整潔;并對道路以色標(biāo)標(biāo)明,嚴(yán) 禁物料理

51、隨便浸占道路。在施工現(xiàn)場的排水組織中,利用場內(nèi)的排水管網(wǎng),在辦公室前設(shè)置排水 明溝,將工地內(nèi)雨水、廢水排入陰井中,項目部派專人對排水管網(wǎng)定時檢查、疏通,保證有效、 有組織的排水。3、加工區(qū)和辦公區(qū) 加工區(qū)和辦公區(qū)劃分管理,辦公區(qū)采用二層磚昆結(jié)構(gòu),并布置一定數(shù)量的綠化。4、生產(chǎn)區(qū)及材料堆放 生產(chǎn)區(qū)要保證整潔、有序、安全。材料堆放的原則是:整齊合理堆放,既保證使用的方便,又保證現(xiàn)場的整潔美觀,既保證使 用的安全,又保證材料在使用過程中的質(zhì)量和“先進(jìn)先用必須按現(xiàn)場平面布置圖堆放材料,材料分類、分批、分規(guī)格堆放整齊、清潔、安全。鋼筋房、木工房等均搭棚作業(yè);砂、石料堆場全部利用混凝土地面,并設(shè)置磚砌圍欄

52、;施工 機(jī)械安設(shè)位置合理,鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料堆放整齊。5、施工現(xiàn)場落手清 強(qiáng)調(diào)“落手清”工作的意義,加強(qiáng)職工“落手清”意識,建立落手清制度和施工現(xiàn)場分區(qū)域 責(zé)任制,由專人管理負(fù)責(zé);各區(qū)域包干到班組,做到現(xiàn)場清潔、衛(wèi)生、整齊。6、標(biāo)識標(biāo)牌(1) 制定標(biāo)識、標(biāo)牌、標(biāo)語管理制度 。(2) 標(biāo)識、標(biāo)牌由公司統(tǒng)一管理,按照公司CIS企業(yè)形象識別手冊與IS09002質(zhì)量體系程度文件的要求制作與設(shè)置。(3) 制作七牌三圖:公司簡介、工程概況、十項安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、防火須知、 項目管理網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場平面布置圖、施工進(jìn)度計劃表、 “警鐘長鳴”牌、工地衛(wèi)生須知。(4) 設(shè)置一機(jī)二牌本工程所用的所有

53、機(jī)械設(shè)置均做到一機(jī)二牌制,(即操作規(guī)程牌與驗收合格牌 ),配置一機(jī)一保一閘一箱鎖。在箱門內(nèi)側(cè)設(shè)置線路布局圖。7、文明標(biāo)語在進(jìn)入工地大門,設(shè)置有“施工期間,諸多不便,敬請原諒,謝謝合作! ”;“進(jìn)入施工現(xiàn)場 請戴好安全帽! ”等精美不銹鋼文明標(biāo)牌。在正面圍墻上,有美觀生動的建筑效果圖。在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工樓層上,均張掛大幅宣傳標(biāo)語,以此提高員工集體主義意識與工作 責(zé)任感,樹立項目部良好的精神風(fēng)貌。六、施工進(jìn)度計劃見附表 4七、機(jī)具設(shè)備投入計劃見附表 1、 2八、勞動力安排計劃見附表 3九、材料供應(yīng)計劃1、主要周轉(zhuǎn)材料所有周材的進(jìn)場,由項目經(jīng)理部根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計劃和工程量預(yù)先提出材料需用量計劃,由

54、公 司租賃分公司根據(jù)工程主進(jìn)度需要,分別進(jìn)場,以提高施工現(xiàn)場使用率及周材的周轉(zhuǎn)次數(shù)。2、工程用材料組織供應(yīng) 所有工程用材料均由本公司程序文件所規(guī)定的合格供應(yīng)商供應(yīng)供應(yīng)材料必須進(jìn)行驗證檢驗 和材料試驗。到場材料必須按規(guī)定提供材質(zhì)證明書,經(jīng)檢驗合格的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識,不合 格材料,不得放行和使用。主要工程用材在開工前作出材料需用計劃,并按進(jìn)度計劃進(jìn)行分解,工程進(jìn)行時,按工程進(jìn)度組織進(jìn)場,確保工程需要。十、施工總平面圖見附表 5一、關(guān)鍵施工技術(shù)、季節(jié)施工、新技術(shù)等雨期施工措施 施工前,項目部成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,編制詳細(xì)的雨施方案報上級主管部門及監(jiān)理審批后 實施,組織布置、檢查、落實各項工作。1

55、、現(xiàn)場道路要求:現(xiàn)場道路應(yīng)將路基碾壓堅實,做好排水溝、排水涵管,確保雨期道路通 暢,不淹不沖、不陷、不滑。2、施工場區(qū)要求:場區(qū)事先填筑平整,模板機(jī)具存放區(qū)應(yīng)分層碾壓密實,嚴(yán)禁積水下沉。根據(jù)現(xiàn)場自然坡向,順坡鋪墊級配砂石做場地的硬化處理,坡度控制在5%。以內(nèi),以保證雨水自然向東排出。3、主要施工技術(shù)措施 開挖基槽時盡量在睛天進(jìn)行,基槽應(yīng)邊開挖邊做護(hù)坡支撐。防止邊坡塌陷?;弁谥粱?標(biāo)高時,應(yīng)在基底合理布置集水坑,下雨時適時將坑內(nèi)積水排出,保證正常作業(yè)面。 雨期施工中的鋼筋工程:現(xiàn)場鋼筋的碼放要用方木墊離地面,并進(jìn)行覆蓋防止生銹,如出 現(xiàn)生銹用鋼絲刷和棉絲除銹,鋼筋料場不得積水,已加工的成品鋼

56、筋應(yīng)盡快使用和覆蓋。 雨施期間應(yīng)對用電線路勤檢查,做好大型架子的安全接地、防雷裝置。電閘箱、漏電保護(hù) 器接地應(yīng)良好、靈敏,隨時檢查線路絕緣情況。 進(jìn)入雨期時,水泥庫、庫房要加強(qiáng)防備,地面要高出室外自然地面30-50cm,隨時檢查辦公室、宿舍、食堂屋面有無漏雨現(xiàn)象。 雨期施工時,空氣中濕度大,水泥要按施工進(jìn)度隨進(jìn)隨用,先進(jìn)先用,防止積壓、受潮。 隨時掌握天氣預(yù)報,將易受潮的物資提前蓋好,大雨天應(yīng)停止施工。十二、各項保護(hù)工程保修工作的管理措施和承諾一、成品保護(hù)的原則1、合理安排工序,確定保護(hù)方案在準(zhǔn)備工作階段。由項目總工程師領(lǐng)導(dǎo),配合土建、安裝等專業(yè)施工員對施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào), 合理安排工序,加強(qiáng)工

57、種間的配合,正確劃分施工段,避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品 損壞,研究確定成品保護(hù)的組織管理方式以及具體的保護(hù)方案, 對重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書2、建立成品保護(hù)責(zé)任制,責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所需勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。3、各專業(yè)施工員會同各分區(qū)的成品保護(hù)責(zé)任人進(jìn)行定期的巡回檢查,將成品的監(jiān)護(hù)作為項目重 要工作進(jìn)行。4、加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育,樹立工人的配合及保護(hù)意識,建立各種成品保護(hù)交接制度, 做到層層工序有人負(fù)責(zé)。5、除在施工現(xiàn)場設(shè)標(biāo)語外,在成品或設(shè)備上貼掛成品保護(hù)醒目的警示標(biāo)志,喚起來往人員的注 意。6、對成品保護(hù)不力的隊伍和個人以及因粗心,漠視或故意破壞工地的成品的,視不同情況和損 失,予以不同程度的處罰。二、成品保護(hù)管理制度1、建立成品保護(hù)工作的組織機(jī)

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