安裝工程質(zhì)量策劃書-教材

1、*項(xiàng)目安裝工程質(zhì)量*策劃書日期:目錄、質(zhì)量策劃(含創(chuàng)優(yōu)策劃)表(YB-1301) .4二、關(guān)鍵、特殊過程(質(zhì)量控制點(diǎn))監(jiān)控計(jì)劃表 .71、關(guān)鍵、特殊過程(質(zhì)量控制點(diǎn))監(jiān)控計(jì)劃表 -給排水 ( YB-1302 ) . .72、關(guān)鍵、特殊過程(質(zhì)量控制點(diǎn))監(jiān)控計(jì)劃表 -電 氣 ( YB-1302 ) . .83、關(guān)鍵、特殊過程(質(zhì)量控制點(diǎn))監(jiān)控計(jì)劃表 -通 風(fēng) ( YB-1302 ) . 911三、質(zhì)量整改通知單 (YB-1303) 四、物資(設(shè)備)進(jìn)場驗(yàn)收與復(fù)試計(jì)劃表( YB-1304) .12五、工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場檢(試)驗(yàn)計(jì)劃 .191、工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場檢(試)驗(yàn)計(jì)劃 -給排水( YB-1305

2、) 192、工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場檢(試)驗(yàn)計(jì)劃 -電 氣( YB-1305 ) 203、工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場檢(試)驗(yàn)計(jì)劃 -通 風(fēng)( YB-1305 ) 21六、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批劃分及驗(yàn)收計(jì)劃表 .231、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批劃分及驗(yàn)收計(jì)劃表 -給排水( YB-1306 ) 232、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批劃分及驗(yàn)收計(jì)劃表 -通 風(fēng)( YB-1306 ) 24XXXXXX項(xiàng)目安裝工程質(zhì)量策劃書3、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批劃分及驗(yàn)收計(jì)劃表 -電 氣(YB-1306) 25七、創(chuàng)優(yōu)策劃交底記錄(YB-1307)八、附件一：質(zhì)量保證計(jì)劃28、質(zhì)量策劃（含創(chuàng)優(yōu)策劃）表（Y B-1301）序號

3、項(xiàng)目XXX工程1質(zhì)量目標(biāo) 及分解合同目標(biāo)XX杯 獎罰條款 獲XX杯勵(lì)200萬，未獲XX杯罰款 300萬企業(yè)自定目標(biāo)XX獎、XX獎（不低于合同目標(biāo)）目標(biāo)分解各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評價(jià)為合格；安裝工程竣工工程一次性驗(yàn)收合格率100%配合總包獲得XX杯；機(jī)電安裝工程申報(bào)*獎；質(zhì)量0投訴、0事故；質(zhì)量整改完成率 100% 項(xiàng)目質(zhì)量管理考核評價(jià)排名達(dá)到前三內(nèi)；2質(zhì)監(jiān)人員 配置技術(shù)負(fù)責(zé)人兼質(zhì)量總監(jiān) 匸專職質(zhì)量員兼職質(zhì)量員質(zhì)監(jiān)員（兼職）數(shù)量：13質(zhì)量內(nèi)控兇國家統(tǒng)一:口地方：企業(yè)：口其它：4質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn) 識別風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)程度（重大/ 一般）風(fēng)險(xiǎn)類型（管理/成 本/施工）控制責(zé)任人管理人員質(zhì)量意識淡薄重大管理質(zhì)量負(fù)

4、責(zé)人較咼創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)重大成本項(xiàng)目經(jīng)理隱蔽工程施工重大施工生產(chǎn)副經(jīng)理工期緊張重大施工生產(chǎn)副經(jīng)理.資源配備和掌控重大成本、管理公司相關(guān)部門多專業(yè)交叉施工，已完工程成 品保護(hù)工作重大施工（現(xiàn)場工程師）（質(zhì)量員）預(yù)留預(yù)埋的孔洞、套管、線盒 咼度不一，定位不準(zhǔn)重大施工、成本（現(xiàn)場工程師）（質(zhì)量員）配管時(shí)彎頭半徑太小，彎扁度 太大、隱蔽前未有效保護(hù)等重大管理（現(xiàn)場工程師）（質(zhì)量員）有嚴(yán)格防水要求處，未米用柔 性防水套管重大施工、成本（現(xiàn)場工程師）（質(zhì)量員）普通電線、電纜與阻燃電線、 電纜用混重大管理（現(xiàn)場工程師）電線、電纜敷設(shè)未進(jìn)行絕緣電阻測試就通電重大施工、成本（現(xiàn)場工程師）（質(zhì)量員）壓力管道滲漏重大施工（

5、質(zhì)量員）自流管道倒坡、滲漏重大施工（質(zhì)量員）閥門安裝前未做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)重大施工（質(zhì)量員）防火閥需設(shè)專門的支吊架重大施工（質(zhì)量員）防火風(fēng)管系統(tǒng)中使用能燃材料重大施工（質(zhì)量員）風(fēng)管穿越防火區(qū)時(shí)未設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管重大施工（質(zhì)量員）5質(zhì)量關(guān)鍵 控制點(diǎn)質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)內(nèi)容部位施工時(shí)間監(jiān)控責(zé)任人結(jié)構(gòu)及墻體預(yù)留孔洞全部工程X年X月X年X 月（現(xiàn)場工程師）（質(zhì)量員）電氣隱蔽工程全部工程X年X月X年X 月（現(xiàn)場工程師）、（質(zhì)量員）主干電纜敷設(shè)地下-2層至裙 樓2層及電氣井道X年X月X年X 月（現(xiàn)場工程 師）、（質(zhì)量員）電氣系統(tǒng)調(diào)試全部工程X年X月X年X 月（現(xiàn)場工程 師）、（質(zhì)量員）給、排水管道安裝全部工程

6、X年X月X年X 月（現(xiàn)場工程 師）、（質(zhì)量員）管道通球、灌水及試壓排水系統(tǒng)、雨水 系統(tǒng)X年X月X年X 月（現(xiàn)場工程 師）、（質(zhì)量員）給、排水系統(tǒng)設(shè)備安裝及調(diào)試泵房X年X月X年X 月（現(xiàn)場工程 師）、（質(zhì)量員）風(fēng)管安裝全部工程X年X月X年X 月（現(xiàn)場工程 師）、（質(zhì)量員）風(fēng)機(jī)安裝及調(diào)試風(fēng)機(jī)房X年X月X年X 月（現(xiàn)場工程 師）、（質(zhì)量員）6機(jī)電安裝 工程二次 深化設(shè)計(jì) 和綜合布 局的安排1、成立深化設(shè)計(jì)小組，成員 3人，預(yù)計(jì)在*年*月完成本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)。2、繪制管線綜合平面圖。將風(fēng)、水、電等相關(guān)專業(yè)施工圖中的管線（如風(fēng)管、 水管、電管、橋架及重要管件）繪制到一起，對其中存在的施工交叉點(diǎn)或無法 施工

7、的部位，在不改變所設(shè)計(jì)的機(jī)電工程各系統(tǒng)的設(shè)備、材料、規(guī)格、型號又 不改變原有使用功能的前提下，按照施工規(guī)范和管道避讓一般原則（一般先后為：風(fēng)管t自流管t壓力管t電管t弱電管），布置設(shè)備系統(tǒng)的管路，管路只做立置的移動，不做功能上的調(diào)整，使之布局更趨合理，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，既達(dá)到 合理施工又可節(jié)省工程造價(jià)。3、確定各專業(yè)管線、設(shè)備支吊架形式，繪制管道支架大樣圖。按照各專業(yè)設(shè)計(jì) 圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、圖集要求，正確選用支架形式、間距、布置及固定方式。 對于大型設(shè)備、大規(guī)格管道、重點(diǎn)施工部位進(jìn)行應(yīng)力、力矩驗(yàn)算。注明型鋼的 規(guī)格、長度，固定端做法、采用的膨脹螺栓規(guī)格、預(yù)埋件尺寸及預(yù)埋件具體位 置。4、管線密集

8、部位（如：內(nèi)走道、管井、設(shè)備房等）繪制管線布置詳圖（如立面 圖、剖面圖、大樣圖等）。核對設(shè)計(jì)圖中各種風(fēng)、水管、電纜橋架、設(shè)備的安裝 方式、標(biāo)咼是否準(zhǔn)確可行。如有冋題或未確疋標(biāo)咼，以梁和結(jié)構(gòu)墻為基點(diǎn)進(jìn)行 標(biāo)注，以滿足精裝安裝及機(jī)電安裝高度要求，結(jié)構(gòu)已施工完的以現(xiàn)場實(shí)際測量 尺寸為準(zhǔn)。在管道排布時(shí)，保證管道交叉轉(zhuǎn)彎、保溫厚度、操作和規(guī)范所要求 的最小距離。7質(zhì)量成本 控制措施質(zhì)量成本內(nèi)容減少不必要的人力、物力消耗控制改進(jìn)施工工藝減少返工、返修措施制疋質(zhì)量通病預(yù)防措施，加強(qiáng)交底-8創(chuàng)優(yōu)策劃工程創(chuàng)獎可行 性分析一、 有利條件：1、本工程為?。ㄊ校┘壷攸c(diǎn)工程，地標(biāo)性建筑；2、工程技術(shù)含量高，環(huán)保節(jié)能科技

9、先進(jìn)；3、現(xiàn)場管理人員均具有創(chuàng)獎經(jīng)歷，施工經(jīng)驗(yàn)豐富；4、各系統(tǒng)齊全。二、 不利條件：1、工期短、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不全；2、甲指專業(yè)分包多，各分包交叉施工協(xié)調(diào)有難度；3、當(dāng)?shù)亟ㄖ惭b水平高，競爭強(qiáng)烈，獲得地方指標(biāo)難度較大；4、現(xiàn)場面積大，管理人員不足，對質(zhì)量、安全的控制有難度。三、 對不利條件的化解方案：1、積極與設(shè)計(jì)院溝通，優(yōu)化施工工 藝，合理安排施工計(jì)劃；2、與業(yè)主進(jìn)行溝通并取得支持，降低創(chuàng) 優(yōu)獎項(xiàng)；3、與分包單位單獨(dú)簽訂管理協(xié)議；4、積極與當(dāng)?shù)匦袠I(yè)部門溝通；5、提高管理人員的積極性責(zé)任心，提高工作效率，加 強(qiáng)質(zhì)量檢查巡視力度和頻率，減少人員不足帶來的影響。6、制定合理的施工方案，運(yùn)行新的

10、施工技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場施工；2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度與業(yè)主、設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，給現(xiàn)場施工提供必要的技術(shù)支持; 3、加強(qiáng)對分包單位的現(xiàn)場作業(yè)管理和合同管理工作；4、加強(qiáng)管理人員和現(xiàn)場人員的安全質(zhì)量意識，以質(zhì)量促進(jìn)度。擬打造的質(zhì)量 亮點(diǎn)1、地下一層綜合管線復(fù)雜、集中，經(jīng)深化后布局合理、美觀；2、泵房管道、橋架安裝順直，支吊架布置合理；4、1-2層大廳吊頂面燈具、噴淋頭布局合理，縱橫成直線；編制XX （技術(shù)負(fù)責(zé)人/質(zhì)量貝）審核XX（公司主 管部門）審批XX（公司主管領(lǐng)導(dǎo)時(shí)間X年X月X日時(shí)間X年X月X日時(shí)間X年X月X日二、關(guān)鍵、特殊過程（質(zhì)量控制點(diǎn)）監(jiān)控計(jì)劃表1、關(guān)鍵、特殊過程（質(zhì)量控制點(diǎn)）監(jiān)控計(jì)劃表 -給排水（Y

11、B-1302）工程名稱及編碼*項(xiàng)目給排水安裝工程序號控制點(diǎn)名稱工作內(nèi)容驗(yàn)收可能出現(xiàn)問題質(zhì)量控制措施人員隱蔽工程預(yù)留孔洞GB5024堵塞、遺漏或標(biāo)咼 及位置錯(cuò)誤，套管套管和木盒綁扎牢 固；施工完核對所有工長1預(yù)埋套管2質(zhì)量員安裝不固定；位置；澆注混凝土?xí)r-2002全程旁站監(jiān)督材料、設(shè)備GB5024進(jìn)場材料、設(shè)備有檢查書面資料；按要材料員2進(jìn)場驗(yàn)收2缺陷，相關(guān)證明文求對材料設(shè)備進(jìn)場進(jìn)場質(zhì)量員-2002件不全抽查；閥門強(qiáng)度及GB5024試驗(yàn)數(shù)量不足或進(jìn)場后立即按規(guī)范工長3閥門2試驗(yàn)壓力不符合組織閥門的嚴(yán)密性嚴(yán)密性試驗(yàn)質(zhì)量員-2002規(guī)范要求和強(qiáng)度試驗(yàn)GB5024制作不規(guī)范采用有經(jīng)驗(yàn)的焊工工長 質(zhì)量員

12、4支、吊架型材加工2焊接質(zhì)量差、未防按圖集制作支架-2002腐二遍底漆一遍面漆GB5024位置不成排安裝前彈線工長 質(zhì)量員5支、吊架支、吊架安裝2安裝不牢固使用合格膨脹螺栓-2002支、吊架間距錯(cuò)誤核對圖紙排水系統(tǒng)排水管道安裝GB5024水平管倒坡安裝時(shí)水平儀核查工長6（塑料管道）2接口粘接差使用合格粘膠劑質(zhì)量員-2002接口滲水按要求灌水試驗(yàn)給水管道安裝（金屬管道，GB5024直線段管不直安裝前核對圖紙工長7給水系統(tǒng)2接口連接差支架安裝位置彈線包含消防管質(zhì)量員道）-2002接口漏水按規(guī)范要求試壓GB5024垂直管不直安裝前核對圖紙工長 質(zhì)量員8噴淋系統(tǒng)鍍鋅管道安裝2接口連接差支架安裝位置彈線

13、-2002接口漏水按規(guī)范要求試壓GB5024位置、標(biāo)高錯(cuò)誤，核對圖紙要求工長9衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具安裝2安裝不牢固采用復(fù)合安裝要求質(zhì)量員-2002的支架給水管道嚴(yán)密試壓GB5024漏水采用合格管道工長10性2檢杳絲扣加工質(zhì)量員-2002檢查接口連接方式11排水管道嚴(yán)密灌水及通球GB50242漏水及堵塞敞口管道需封堵工長性及通暢使用合格粘膠劑質(zhì)量員-2002GB5024設(shè)備水泵安裝安裝不固定、標(biāo)咼安裝前核對圖紙工長122-2002及位置錯(cuò)誤質(zhì)量員13設(shè)備鍋爐安裝GB50242-2002標(biāo)高及位置錯(cuò)誤安裝前核對圖紙工長 質(zhì)量員編制質(zhì)量員審核技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)間時(shí)間時(shí)間2、關(guān)鍵、特殊過程（質(zhì)量控制

14、點(diǎn)）監(jiān)控計(jì)劃表 -電氣（YB-1302）工程名稱及編碼*項(xiàng)目電氣安裝工程序號控制點(diǎn)名稱工作內(nèi)容驗(yàn)收可能出現(xiàn)問題質(zhì)量控制措施人員1隱蔽工程預(yù)埋電線管 預(yù)埋電纜套 管GB50303-2002堵塞、遺漏或標(biāo)咼 及位置錯(cuò)誤，套管安裝不固定；套管和木盒綁扎牢 固；施工完核對所 有位置；澆注混凝 土?xí)r全程旁站監(jiān)督工長 質(zhì)量員2隱蔽工程避雷引下線GB50303-2002焊接質(zhì)量差 漏焊采用有經(jīng)驗(yàn)的焊工 隱蔽前核對圖紙分階段進(jìn)行接地電 阻測試工長 質(zhì)量員3材料、設(shè)備 進(jìn)場進(jìn)場驗(yàn)收GB50303-2002進(jìn)場材料、設(shè)備有 缺陷，相關(guān)證明文 件不全檢查書面資料；按 要求對材料設(shè)備進(jìn) 場抽查；材料員質(zhì)量員4支、吊架

15、型材加工GB50303-2002制作不規(guī)范焊接質(zhì)量差、 未防腐采用有經(jīng)驗(yàn)的焊工 按圖集制作支架二遍底漆一遍面漆工長 質(zhì)量員5支、吊架支、吊架安裝GB50303-2002位置不成排 安裝不牢固 支、吊架間距錯(cuò)誤安裝前彈線 使用合格膨脹螺栓 核對圖紙工長 質(zhì)量員6橋架橋架安裝GB50303-2002不水平、不豎直 沒有豎直固定支架沒有安裝伸縮節(jié)安裝前彈線 檢查固定支架 伸縮縫安裝伸縮節(jié)工長 質(zhì)量員7穿線照明線、動力 線穿管敷設(shè)GB50303-2002管路堵塞穿線困難損壞線皮管路隱蔽時(shí)注意保 護(hù)，檢查線管彎曲 半徑，穿線前加護(hù) 口，通電前進(jìn)行絕緣電阻測試工長 質(zhì)量員8燈具日光燈、節(jié)能 燈安裝GB50

16、303-2002燈不亮安裝前了解燈具安 裝說明，檢查燈具工長 質(zhì)量員9航空障礙標(biāo) 志燈航空障礙標(biāo) 志燈安裝GB50303-2002燈不亮 安裝不牢固安裝前了解燈具安 裝說明，檢查燈具 制作支架固定燈具工長 質(zhì)量員10插座、開關(guān)、風(fēng)扇插座、開關(guān)、 風(fēng)扇安裝GB50303-2002外觀不正 不通電線盒安裝時(shí)核對標(biāo) 高和水平，檢查接 線工長 質(zhì)量員11電纜電纜敷設(shè)GB50303-2002長度不準(zhǔn)確 未標(biāo)示回路編號 電纜受損仔細(xì)進(jìn)行圖紙計(jì) 算，并到現(xiàn)場核算 電纜兩頭、中間進(jìn) 行編號，敷設(shè)前檢 查敷設(shè)線路無尖銳 異物，通電前進(jìn)行 絕緣電阻測試工長 質(zhì)量員12接地干線配電間接地 線敷設(shè)GB50303-20

17、02焊接質(zhì)量差 未防腐采用有經(jīng)驗(yàn)的焊工 ，焊接處刷防銹漆工長 質(zhì)量員13避雷網(wǎng)避雷網(wǎng)安裝GB50303-2002焊接質(zhì)量差 未防腐采用有經(jīng)驗(yàn)的焊工 刷，焊接處刷防銹 漆，進(jìn)行接地電阻 測試工長 質(zhì)量員14配電箱掛墻安裝配 電箱GB50303-2002安裝不牢固使用合格膨脹螺栓 固定位置均勻合理工長 質(zhì)量員15配電箱落地配電箱、柜安裝GB50303-2002基礎(chǔ)槽鋼未接地前期核對圖紙預(yù)留 接地扁鋼工長 質(zhì)量員16設(shè)備電動機(jī)接線GB50303-2002缺相 反轉(zhuǎn)通電前檢查接線 啟動前進(jìn)行測量工長 質(zhì)量員17插接母線插接母線安 裝GB50303-2002安裝不牢固 接地電阻測試使用廠家提供支架 母線

18、存放、安裝時(shí) 不受潮，分段檢測 接地電阻測試工長 質(zhì)量員編制質(zhì)量員審核技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)間時(shí)間時(shí)間3、關(guān)鍵、特殊過程（質(zhì)量控制點(diǎn)）監(jiān)控計(jì)劃表 -通風(fēng)（Y B-1302）工程名稱及編碼*項(xiàng)目通風(fēng)安裝工程序 號控制點(diǎn)名稱工作內(nèi)容驗(yàn)收可能出現(xiàn)問題質(zhì)量控制措施人員1隱蔽工程預(yù)留孔洞預(yù)埋套管GB50243-2002GB50738-2011堵塞、遺漏或標(biāo)咼 及位置錯(cuò)誤，套管安裝不固定；套管和木盒綁扎牢 固；施工完核對所 有位置；澆注混凝 土?xí)r全程旁站監(jiān)督工長質(zhì)量員2風(fēng)管金屬風(fēng)管及 法蘭制作GB50243-2002GB50738-2011風(fēng)管扭曲不平 漏光、漏風(fēng) 法蘭未防腐鋼板、型材下料要 測量準(zhǔn)確，

19、咬口合 縫時(shí)均勻打平，法 蘭刷二遍底漆一遍 面漆工長質(zhì)量員3材料、設(shè)備 進(jìn)場進(jìn)場驗(yàn)收GB50243-2002GB50738-2011進(jìn)場材料、設(shè)備有 缺陷，相關(guān)證明文 件不全檢查書面資料；按 要求對材料設(shè)備進(jìn) 場抽查；材料員質(zhì)量員4支、吊架制 作型材加工GB50243-2002GB50738-2011制作不規(guī)范焊接質(zhì)量差、 未防腐采用有經(jīng)驗(yàn)的焊工 按圖集制作支架二遍底漆一遍面漆工長質(zhì)量員5支、吊架安 裝支、吊架安 裝GB50243-2002GB50738-2011位置不成排 安裝不牢固 支、吊架間距錯(cuò)誤安裝前彈線 使用合格膨脹螺栓 核對圖紙工長質(zhì)量員6風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管安裝GB50243-2002G

20、B50738-2011不水平、不豎直沒有固定支架安裝前彈線 檢查固定支架工長質(zhì)量員7風(fēng)管系統(tǒng)穿墻套管安 裝GB50243-2002GB50738-2011穿防火分區(qū)未裝 套管或套管厚道 不夠檢查穿墻套管 及套管厚度工長質(zhì)量員8風(fēng)管系統(tǒng)保溫安裝GB50243-2002GB50738-2011安裝不牢固保溫釘均勻分散 使用合格粘膠劑工長質(zhì)量員9風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測GB50243-2002GB50738-2011漏光檢測不合格風(fēng)管安裝前檢查咬 合位置是否有空 隙，檢查風(fēng)管連接 用墊片工長質(zhì)量員10閥門防火閥 排煙閥GB50243-2002GB50738-2011方向錯(cuò)誤未有專有支吊架安裝前檢查閥門方 向

21、，按規(guī)范要求檢 查閥門支吊架工長質(zhì)量員11設(shè)備風(fēng)機(jī)懸吊安 裝GB50243-2002GB50738-2011安裝不牢固 軟接太短運(yùn)行有異響按設(shè)備重量選擇支 吊架，軟接長度150-300mm,運(yùn)行前檢查風(fēng)機(jī)葉片工長質(zhì)量員12設(shè)備風(fēng)機(jī)落地安 裝GB50243-2002GB50738-2011安裝不牢固 軟接太短運(yùn)行有異響檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否 平整，軟接長度150-300mm,運(yùn)行前檢查風(fēng)機(jī)葉片工長質(zhì)量員13設(shè)備風(fēng)機(jī)盤管安 裝GB50243-2002GB50738-2011通電故障 安裝不牢固 漏水安裝前每個(gè)風(fēng)機(jī)盤 管進(jìn)行通電測試 單獨(dú)設(shè)立支吊架 安裝前進(jìn)行試壓工長質(zhì)量員編制質(zhì)量員審核技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)項(xiàng)目

22、經(jīng)理時(shí)間時(shí)間時(shí)間填表說明：YB-1302表由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫后實(shí)施。實(shí)際填寫內(nèi)容不限于樣表內(nèi)容。三、質(zhì)量整改通知單（YB-1303）項(xiàng)目名稱XXX工程分包負(fù)責(zé)人XXX整改簽收人項(xiàng)目工長 分包現(xiàn)場人員檢查單位安裝項(xiàng)目部檢查日期2011.03.14檢查人質(zhì)量員改容 整內(nèi)（XXX部位）噴淋管安裝不順直，接口未清理干凈，沒有刷防銹漆； （XXX部位）橋架支架規(guī)格小于項(xiàng)目要求，且支架沒有刷防銹漆和面漆；限期整改 時(shí)間3.17日前整改完畢有無附件：附后整改 反饋 情況（應(yīng)根據(jù)整改內(nèi)容逐項(xiàng)表述）XXX部位）噴淋管已整改，接口清理干凈并刷有防銹漆；（XXX部位）橋架支架已經(jīng)更換，支架安裝符合要求；單位（人）：工

23、長年月日有無附件：復(fù)查 情況（應(yīng)根據(jù)對照整改要求逐項(xiàng)表述）經(jīng)復(fù)查已經(jīng)全部整改單位（人）：總監(jiān)、質(zhì)監(jiān)員年月日填表說明：此表格由項(xiàng)目部質(zhì)量員填寫并下發(fā)給班組四、物資（設(shè)備）進(jìn)場驗(yàn)收與復(fù)試計(jì)劃表（Y B-1304）工程名稱及編號XXX工程序號物資（設(shè) 備）名稱規(guī)格型號驗(yàn)收依據(jù)核對資料外觀檢查現(xiàn)場復(fù)試代表批量復(fù)試方法責(zé)任人1.焊接鋼管DN20- 50GB/T13793-2001產(chǎn)品質(zhì)量證明書壁厚均勻，管口無毛刺，無銹蝕，彎折現(xiàn)象；整件包裝完好；抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員2.熱鍍鋅管DN20-200GB/T3091-2008材料員3.無縫鋼管DN20-400GB/T17395-1998材料

24、員4.角鋼3-8MMGB9787-88GB 9788-88壁厚均勻，無銹蝕，彎折現(xiàn)象抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢材料員5.鋼板厚 1.6mmGB 708-88/GB 709-88產(chǎn)品質(zhì)量證明書壁厚均勻，無銹蝕，彎折現(xiàn)象抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢材料員6.槽鋼10cmGB/T 707-88無銹蝕，彎折現(xiàn)象材料員7.鍍鋅扁鋼25*440*4GB/T 2518-2004壁厚均勻，無銹蝕、分層、明顯的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；整件包裝完好材料員8.PVC管De50-200GA 305- 2001隨車附帶相 應(yīng)規(guī)格的產(chǎn) 品要求及檢 驗(yàn)合格證書導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)平滑，無明顯氣泡、 裂紋及色澤不均等缺陷；內(nèi)外表面應(yīng)沒有凸棱抽樣檢測，有

25、異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員9.鋼制電纜橋架50*50- 1000*150QB/T 145- 2003CECS 3-2006隨車附帶相 應(yīng)規(guī)格的合 格證及檢測報(bào)告壁厚均勻，無銹蝕，彎折現(xiàn)象；表面涂層均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局 部未鍍層（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑， 螺栓連接件應(yīng)能擰入。抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員工長10.鋁合金電纜橋架50*50200*100CECS 108- 2000同一進(jìn)場批次材料員工長11.金屬軟管Dn32 Dn50YB/T 5306-2006有相應(yīng)規(guī)格的合格證軟管的鍍鋅層表面應(yīng)完整、光滑、不允許有脫鋅、黑斑存在，軟

26、管節(jié)距之間應(yīng)靈活并有撐力彈性，不允許有阻塞和嚴(yán)重的拉力彈性；管的內(nèi)外接扣處不允許有裂紋及嚴(yán)重的擦毛現(xiàn)象；軟管兩端允許有修剪痕跡存在。抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員12.電線、電纜Bv2.5 16mm2 電纜16mmA 240mm2JB/T 10491-2004JB/T 10438-2004JB/T 10261-2001合格證、3C認(rèn)證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻；絕緣線芯應(yīng)用著色絕緣或其他合適的進(jìn)行識別；電纜線上應(yīng)有制造廠名，產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志。所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚。用游標(biāo)卡尺測量線芯直徑，用 50米卷尺測量成盤線的實(shí)際長度規(guī)范要求送檢同一進(jìn)場批次，不同規(guī)格現(xiàn)場抽樣

27、送有資質(zhì)的第三方檢測工長材料員質(zhì)量員13.燈具/GB 7000.1-2002GB 10682- 89合格證、3C認(rèn)證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全燈的玻管和熒光粉層不應(yīng)有影響照明和使用的缺陷；燈頭和玻管的連接應(yīng)牢固； 燈的絕緣部件良好，無破損；標(biāo)志安裝正確、牢固、清晰；每只燈應(yīng)用瓦楞紙?zhí)?包裝；抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次對成套燈具的 絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢 測。燈具的絕緣電阻不小于2MQ材料員質(zhì)量員14.配電箱/GB7251.1- 2005出廠合格證、 檢驗(yàn)報(bào)告、 3C認(rèn)證書齊 全、附件齊全 并應(yīng)有合格 證配電箱無破損、變形；電氣設(shè)備元件無缺損。各種標(biāo)志安裝正確、牢固、清晰； 銘牌上文

28、字?jǐn)?shù)據(jù)正確、清晰、完整；結(jié)構(gòu)設(shè)施、鍍層、外殼油漆質(zhì)量完好；緊固 件齊全。抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次工長材料員質(zhì)量員15.母線槽1250AJB/T 10327-2002JB/T 9662-1992JB/T 8511-1996GB 7251.2-1997出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、3C認(rèn)證書齊全母線槽無破損、變形；各種標(biāo)志安裝正確、牢固、清晰；銘牌上文字?jǐn)?shù)據(jù)正確、清晰、完整；結(jié)構(gòu)設(shè)施、鍍層、外殼油漆質(zhì)量完好；緊固見齊全抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次工長材料員質(zhì)量員16.開關(guān)面板、插座面板、接線盒10A16AJB/T 8593-1997出廠合格證、3C認(rèn)證書齊全絕緣、復(fù)合材料的面板表面應(yīng)無氣泡

29、、裂紋、缺料、腫脹；無明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷、雜色點(diǎn)等缺陷。塑料盒表面應(yīng)無氣泡、裂紋、缺料、明顯的變形， 凹陷等缺點(diǎn)。金屬盒應(yīng)有金屬光澤，顏色均勻（有鍍、涂層者例外），無明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷等缺陷。開關(guān)插座面板主要看銅片厚簿和銅質(zhì)量。抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次工長材料員質(zhì)量員17.燈座/國家 GB 19651.1-2005產(chǎn)品質(zhì)量證 明書，應(yīng)有阻燃性能要求表面應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡、裂口、痕紋、凹陷，并且完整無缺損抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員18.防火包/國家 GA161-1997出廠合格證、3C認(rèn)證書齊全包體完整，無破損；內(nèi)裝材料無明顯變化抽樣檢測同一進(jìn)

30、場批次材料員質(zhì)量員19.絕緣膠帶/國家 SJ/T 9167.12-93出廠合格證齊全包裝良好，無破損，中央紙芯標(biāo)記清楚完整抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員20.焊條/國家 GB/T 10044-2006出廠合格證齊全焊條藥皮應(yīng)均勻、緊密地包覆在焊芯周圍，藥皮上部不應(yīng)有影響焊條質(zhì)量的裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等缺陷。焊條引弧端藥皮應(yīng)倒角，焊芯端面應(yīng)露出。焊條長度方向上露芯長度應(yīng)不大于焊芯直徑的三分之二。 各種直徑的焊條沿圓周的露芯不應(yīng)大于圓周的一半。抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員21.黑膠布/國家 GB/T 2423-98出廠合格證齊全膠帶平整，色澤均勻，兩側(cè)面平整，無撕裂、折痕、凹陷、雜質(zhì)及顯著縫隙、變形，

31、端面不滲膠，膠面對粘不脫膠。每卷只有一個(gè)接頭抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員22.PVC膠粘劑/國家 QB/T 2568-2002出廠合格證齊全無雜質(zhì)、均勻的粘稠液體。易于流動，不含塊狀物、未溶解的樹脂及任何對 最終粘合強(qiáng)度產(chǎn)生影響的外來物質(zhì)； 無可見凝膠塊和無法通過攪拌或搖動排除的分層現(xiàn)象。抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員23.銅線鼻子/國家 GB 14048.7-1998合格證表面應(yīng)光滑、平整、不應(yīng)有裂口、痕紋、凹陷，并且完整無缺損抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員質(zhì)量員24.壓線帽/國家 GB 14048.7-1998出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、3C認(rèn)證書齊全表面應(yīng)光滑、平整、不應(yīng)有裂口、痕紋、凹陷，并且完整無缺

32、損抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員質(zhì)量員25.AGR管De50150GB/T 17219-19983B/T5749-85符合設(shè)計(jì)壓 力和材質(zhì)要 求，應(yīng)有產(chǎn)品 合格證，檢驗(yàn) 報(bào)告壁厚均勻，管口無毛刺，內(nèi)壁光潔，無彎折現(xiàn)象；整件包裝完好抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員26.柔性接口鑄鐵管DN50-150國家 GB/T 12771999產(chǎn)品質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告齊全直管及管件斷口應(yīng)為灰口鑄鐵， 組織應(yīng)致密，能切削、鉆孔；內(nèi)外表面，應(yīng)光滑、 平整，不允許有裂縫、冷隔、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。允許存在不影響 使用性能的冷鑄花紋；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有連續(xù)溝紋、 麻面和凸出的棱線

33、；承口法蘭盤輪廓應(yīng)清晰抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員27.灰鑄鐵管DN50-150國家 YB/T 5188-1993抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員28.PP-R 管DE15- 50國家 GB/T 50349-2005符合設(shè)計(jì)壓 力和材質(zhì)要 求，應(yīng)有產(chǎn)品 合格證，檢驗(yàn) 報(bào)告導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷。內(nèi)外表面應(yīng)沒有凸棱及類似缺陷；每批標(biāo)記應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱、商標(biāo)或其他識別符號，以及型號規(guī)格。整件包裝完好抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢材料員29.給水襯塑復(fù)合鋼管DN50-200國家 CJ/T136-2001內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。鋼管內(nèi)應(yīng)拉去焊筋，其殘留高度不應(yīng) 大于0.5

34、mm襯塑鋼管形狀應(yīng)是直管，兩端截面與管軸線成垂直；襯塑鋼管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次同一進(jìn)場批次材料員30.PVC U 管Dn5CH100國家GB/T5836-2006 ,GB/T10002-2006符合設(shè)計(jì)壓 力和材質(zhì)要 求，應(yīng)有產(chǎn)品 合格證，檢驗(yàn) 報(bào)告管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。管材兩端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員31.銅管 6.350 54國家 CECS 171-2004壁厚均勻，管口無毛刺，無彎折現(xiàn)象；整件包裝完好抽樣檢測，

35、有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員32.薄壁不銹鋼管Dn50H100國家 CECS 153-2003壁厚均勻，無彎折現(xiàn)象；整件包裝完好抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員33.PE給水管Dn50H100國家 GB/T 13663-2000壁厚均勻，無彎折現(xiàn)象；整件包裝完好抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員34.地漏國家 CJ/T 186-2003合格證齊全內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷，并且完整無缺 損，澆口及溢邊應(yīng)平整。塑料地漏不允許有色澤不均及分解變色線抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員35.法蘭Dn50200國家 GB/T 9112-2000GB/T 9124-2

36、000合格證齊全鍛造表面應(yīng)光滑不得有鍛造傷痕裂紋等缺陷，機(jī)加工表面不得有毛刺有害的劃痕和其他降低法蘭強(qiáng)度及連接可靠性的缺陷，環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)全部逐項(xiàng)檢 查槽的兩個(gè)側(cè)面不得有機(jī)械加工引起的裂紋劃痕或撞傷等表面缺陷。絲口法蘭絲牙無損壞，無爛牙抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員36.衛(wèi)生陶瓷（潔具）國家 GB 6952- 2005產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告齊全除安裝面外，所有裸露表面和坐便器的排污管道內(nèi)壁都應(yīng)有釉層覆蓋；釉面應(yīng)與陶瓷坯體完全結(jié)合；一件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品之間應(yīng)無明顯色差抽樣檢測同一進(jìn)場批次工長材料員質(zhì)量員37.給水水箱國家 JB/T 2001-1999產(chǎn)品質(zhì)量證明書箱體外表面應(yīng)平整、光滑，無明顯劃

37、痕、裂紋，表面不應(yīng)有起泡、流痕、剝落等 缺陷。抽樣檢測同一進(jìn)場批次工長材料員質(zhì)量員38.水流指示器Dn100- 200國家 GB 5135.7-2003產(chǎn)品質(zhì)量證明書外表面應(yīng)平整、光滑，無明顯劃痕、裂紋，涂覆件表面不應(yīng)有起泡、流痕、剝落 等缺陷抽樣檢測同一進(jìn)場批次工長材料員質(zhì)量員39.蝶閥Dn100- 200國家 CJ/T 93-1999檢測報(bào)告及合格證鍛造表面應(yīng)光滑不得有鍛造傷痕裂紋等缺陷，機(jī)加工表面不得有毛刺有害的劃痕 和其他降低蝶閥強(qiáng)度及連接可靠性的缺陷，環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)全部逐項(xiàng)檢 查槽的兩個(gè)側(cè)面不得有機(jī)械加工引起的裂紋劃痕或撞傷等表面缺陷按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試每批（同牌 號、同型號、 同

38、規(guī)格）數(shù)量 中抽查10%， 且不少于一 個(gè)。對于安裝在主干管上 起切斷作用 的閉路閥門， 應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng) 度和嚴(yán)密性 試驗(yàn)嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)工長材料員質(zhì)量員40.截止閥Dn50200國家 GB/T 12233-2006看是否有砂眼，密封時(shí)無縫隙，擰松緊時(shí)是否輕松自如按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)工長材料員質(zhì)量員41.減壓閥Dn100- 200國家 GB 12246-2006看是否有砂眼，密封時(shí)無縫隙，擰松緊時(shí)是否輕松自如按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)工長材料員質(zhì)量員42.浮球閥Dn200國家 GB/T 12237-1989檢測報(bào)告及合格證表面應(yīng)光滑不得有傷痕裂紋等缺陷按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)工

39、長材料員質(zhì)量員43.球閥Dn2050國家 GB/T 12237-1989看是否有砂眼，密封時(shí)無縫隙，擰松緊時(shí)是否輕松自如嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)44.閘閥Dn100- 200國家 GB/T 12232-2005看是否有砂眼，密封時(shí)無縫隙，擰松緊時(shí)是否輕松自如嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)45.PVC管件Dn5（200國家 GB/T 5836.2-2006合格證及檢測報(bào)告管件的內(nèi)、外壁應(yīng)平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內(nèi)外表面應(yīng)沒有凸棱及類似缺陷；管口邊緣應(yīng)平滑抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員46.鑄鐵管件Dn5（200國家 GB/T 3420-1982合格證及檢驗(yàn)報(bào)告觀看內(nèi)外是否有蜂窩結(jié)塊現(xiàn)象抽樣檢測同一進(jìn)場批次

40、材料員47.柔性鑄鐵管Dn50200國家 CJ/T 178-2003合格證及檢驗(yàn)報(bào)告觀看內(nèi)外是否有蜂窩結(jié)塊現(xiàn)象抽樣檢測同一進(jìn)場批次材料員48.PE RT 管Dn5CH100國家 CJ/T 175-2002合格證及檢驗(yàn)報(bào)告導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內(nèi)外表面應(yīng)沒有凸棱及類似缺陷；取400 m m長管段將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁， 從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi) 表面，看不見手遮擋光源的影子為合格。每批標(biāo)記應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱、商標(biāo)或其他識別符號。整件包裝完好抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員49.PE X 管Dn5C

41、H100國家 GB/T18992.2003合格證及檢驗(yàn)報(bào)告導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內(nèi)外表面應(yīng)沒有凸棱及類似缺陷，管材要求不透光性抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員50.PB管Dn50H100國家GB/T19473.2-2004合格證及檢驗(yàn)報(bào)告導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內(nèi)外表面應(yīng)沒有凸棱及類似缺陷，管材要求不透光性抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢同一進(jìn)場批次材料員51.玻璃鋼風(fēng)管HG/T 21633-1991產(chǎn)品質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中不得有龜裂、裂紋和氣泡，纖維不得外露；不允許有層間分層、脫皮、樹脂瘤、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現(xiàn)

42、象；內(nèi)襯層不許有泛白現(xiàn)象。截面/端部必須用樹脂封邊，孔洞必須用樹脂填塞抽樣檢測，有異議時(shí)復(fù)檢按風(fēng)管數(shù)量抽查1 0%，不少于5件工長材料員52.鍍鋅薄鋼板國家 GB/T 2518-2004產(chǎn)品質(zhì)量證明書鍍鋅板表面光滑潔凈，并有鍍鋅層結(jié)晶花紋，無明顯劃痕，無氧化現(xiàn)象抽樣檢測同一進(jìn)場批次工長材料員53.波紋金屬軟管國家 GB/T 14525-93產(chǎn)品質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告測量壁厚，用卷尺測量長度抽樣檢測同一進(jìn)場批次工長材料員54.風(fēng)口國家 JG/T 14-1999產(chǎn)品質(zhì)量證明書風(fēng)口裝飾平面應(yīng)平整光滑， 其平面度應(yīng)符合規(guī)定值；風(fēng)口裝飾面應(yīng)無明顯的劃傷和壓痕；風(fēng)口裝飾面的顏色應(yīng)一致，無花斑現(xiàn)象；焊點(diǎn)應(yīng)光滑

43、牢固抽樣檢測同一進(jìn)場批次工長材料員55.消聲器國家 HJ/T 16-1996JB/T 6891-2004產(chǎn)品質(zhì)量證明書消聲器外形尺寸、聯(lián)接尺寸、基礎(chǔ)尺寸均應(yīng)滿足圖樣要求殼體、筋板、法蘭等金 屬件或非金屬件要求平整、清潔、無銹痕污物、無切割毛口、無凹坑、劃傷、損 傷、交錯(cuò)、缺角等明顯缺陷；所有外露聯(lián)接件及其選用型式、聯(lián)接方式必須盡量統(tǒng)一或者有規(guī)律布置；消聲器外觀油漆平整、美觀、色澤均勻一致，不同色彩邊線間隔清楚、醒目。不允許油漆起泡、縮皺、發(fā)白、失光及明顯厚薄不均、剝落現(xiàn)象；護(hù)面材料穿孔板部不得粘染油污、塵土、油漆或者其他雜質(zhì)全數(shù)檢測全數(shù)檢查觀察檢查、核對產(chǎn)品的合格證明文件工長材料員56.散熱器

44、GB19913-2005、G3-2002 JG 4-2002、JG 143-2002產(chǎn)品質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告外表面平整、光潔，不應(yīng)有裂紋、疏松、凹坑等缺陷全數(shù)檢測同一進(jìn)場批次工長材料員57.換熱器國家 GB 151-199、GB16409-1996換熱器外部完整無破損、銹蝕；其上指示儀器清潔明亮，換熱器的脹口、密封、法蘭等處完好；閥門開啟靈活；無扭曲變形現(xiàn)象全數(shù)檢測同一進(jìn)場批次工長材料員58.冷卻塔國家 GB 7190-1997產(chǎn)品質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告塔體外表有較均勻的膠衣層， 表面應(yīng)光滑、無裂紋、色澤均勻；體表氣泡和缺損允許修補(bǔ)，但應(yīng)保持色澤一致；塔體邊緣整齊、厚度均勻，無分層、切割加工 斷

45、面應(yīng)加封樹脂全數(shù)檢測同一進(jìn)場批次工長材料員59.軸流風(fēng)機(jī)國家 GB/T13274-91GB/T 3235-1999產(chǎn)品質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告鑄件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不得有氣泡、裂縫及厚度顯著不均的缺陷； 機(jī)殼外表面 清潔、勻稱、平整，焊縫處應(yīng)修理平整；機(jī)殼內(nèi)表面應(yīng)涂防銹涂料，外表面應(yīng)涂 防銹涂料和裝飾性涂料；軸承處不得漏油；主軸、聯(lián)軸器及皮帶輪的加工表面應(yīng)涂以油脂或其他方法進(jìn)行防銹全數(shù)檢測同一進(jìn)場批次工長材料員60.排煙防火閥國家 GB 15931-1995合格證及檢測報(bào)告排煙閥（口）閥體及閥片表面不應(yīng)有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕或毛刺等缺陷；排煙閥（口）的焊縫表面應(yīng)光滑、平整，不應(yīng)有氣孔、夾渣

46、或疏松等缺陷；排煙閥（口）經(jīng)防腐處理的零部件，其表面應(yīng)光滑、平整，涂層應(yīng)牢固，不應(yīng)有漏漆、剝落或流淌等現(xiàn)象，鍍層不應(yīng)銹蝕、開裂、脫落或損壞抽樣檢測按批抽查10%,不得少于2個(gè)手動操作、觀察檢查工長材料員61.調(diào)節(jié)閥國家 JB/T 7228-1994合格證及檢測報(bào)告風(fēng)閥應(yīng)采用鍍鋅鋼板、鋁合金型材、不銹鋼或其他能滿足其使用要求的材料制作；風(fēng)閥裝成后，應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，啟閉靈活。各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡阻和碰撞；2、測量：用游標(biāo)卡尺測量壁厚，用卷尺測量長度抽樣檢測按批抽查10%，不得少于1個(gè)手動操作、觀察檢查工長材料員62.通風(fēng)蝶閥國家 CB 1285-96合格證及檢測報(bào)告夕卜表面光滑，無影響外觀的缺陷抽樣檢測手動操作、觀察檢查工長材料員63.風(fēng)機(jī)盤管國家 GB/T 192322003裝箱清單，設(shè) 備說明書，產(chǎn)品質(zhì)量合格 證和產(chǎn)品性 能檢測報(bào)告風(fēng)機(jī)葉輪罩殼不得有變形現(xiàn)象。凝結(jié)水托盤保溫板不破損全數(shù)檢測同一進(jìn)場批次工長材料員填表說明：此表格由項(xiàng)目部質(zhì)量員填寫后實(shí)施。實(shí)際填寫內(nèi)容不限于樣表內(nèi)容。1、工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場檢（試）驗(yàn)計(jì)劃-給排水（Y B-1305）工程名稱及編號XXX工程序號檢（試）驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格型號部位檢（試）驗(yàn)依據(jù)試驗(yàn)要求代