設(shè)備安裝質(zhì)量培訓(xùn) 201366OK

1、1、常見通病、危害及影響2、施工中應(yīng)注意的問題3、質(zhì)量管理的理念4、安全案例一、常見通病、危害及影響1、基礎(chǔ)交接、驗收不規(guī)范，縱、橫軸線放線超差，標(biāo)高標(biāo)識不規(guī)范；影響及危害： 由于基準(zhǔn)偏差，帶來設(shè)備安裝定位的偏差，影響工藝管道配管的偏差；2、基礎(chǔ)處理不規(guī)范，包括表面處理和清理、預(yù)留孔處理、表面浮漿的處理、放置墊鐵位置不正確；影響及危害：a、基礎(chǔ)表面鏟麻面沒有按照要求進(jìn)行，機(jī)礎(chǔ)表面浮漿處理不徹底，沒有事先澆水和灌漿后的及時養(yǎng)護(hù)，使二次灌漿層產(chǎn)生夾層、開裂；見：GB50461-2008P18/GB3542-2007P11C:UsersAdministratorDesktop閆GB 50461-20

2、08 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.pdf閆GB 50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.pdfb、地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物、泥沙、污垢、積水沒有清理干凈影響地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量，在設(shè)備找平找正、調(diào)整過程中造成地腳螺栓松動，在設(shè)備以后的運行中會產(chǎn)生位移和振動（甚至帶動管道振動），嚴(yán)重時會將地腳螺栓拔出，使設(shè)備無法工作而影響生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車；c、放置墊鐵位置基礎(chǔ)表面處理不平將直接影響設(shè)備的找平、找正及設(shè)備以后的運行；二次灌漿夾層修復(fù)二次灌漿層夾層浮漿層沒有處理3、每組墊鐵塊數(shù)多、墊鐵之間的接觸面積不夠、墊鐵露出設(shè)備底座邊緣的長度不符合要求；影響及危害： 如每組數(shù)量大于5

3、塊，墊鐵之間的接觸面積70%影響設(shè)備穩(wěn)定性，特別是轉(zhuǎn)動設(shè)備會產(chǎn)生振幅超標(biāo)，影響設(shè)備安全穩(wěn)定長周期運行，關(guān)于墊鐵安裝要求，見：GB50461-2008P14/GB50231P6-10C:UsersAdministratorDesktop閆GB 50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.pdf墊鐵與設(shè)備底座焊接墊鐵與設(shè)備底座焊接斜墊鐵搭接小于全長斜墊鐵搭接小于全長3/44、地腳螺栓表面不處理影響及危害： 地腳螺栓表面的覆銹、油污、泥土、污垢不清除干凈直接影響地腳螺栓表面與混凝土灌漿料的結(jié)合而降低拉力，嚴(yán)重時會將地腳螺栓拔出；5、一次灌漿時造成地腳螺栓歪斜或移位影響及危害： 由于

4、灌漿人員在振搗灌漿料時使地腳螺栓歪斜或上移沒有及時檢查扶正，等到灌漿料凝固后再重新返工，造成人、工、時及機(jī)械設(shè)備臺班重復(fù)發(fā)生；6、對地腳螺栓螺紋部位不保護(hù)影響及危害： 該現(xiàn)象在施工現(xiàn)場比較普遍，無論是動、靜設(shè)備、塔、罐、爐及鋼結(jié)構(gòu)對地腳螺栓螺紋部位沒有保護(hù)，銹蝕后，若干年后給設(shè)備、裝置維護(hù)修理和改造帶來困難；地腳螺栓保護(hù)露出螺距多于露出螺距多于3個個地腳螺栓過長7、成品保護(hù)不好（GB50461-2008P7SH3542-2007P4）C:UsersAdministratorDesktop閆GB 50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.pdf影響及危害：a、設(shè)備安裝后試車前

5、這個階段如果對已安裝的設(shè)備沒有保護(hù)好，如：設(shè)備進(jìn)出口在工藝配管時掉入異物在設(shè)備開車調(diào)試發(fā)生設(shè)備損壞事故；b、設(shè)備的潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)壓力表、閥門、視鏡、液面計等附件一旦發(fā)生損壞、丟失將影響試車及預(yù)調(diào)試工作，再次采購需要費用及采購周期；8、管道與設(shè)備連接時產(chǎn)生應(yīng)力作用在設(shè)備 上面（安裝要求見：SH3501-2002）C:UsersAdministratorDesktop閆管道安裝規(guī)范.tif影響及危害： 造成轉(zhuǎn)動設(shè)備同軸度嚴(yán)重超差（特別是對臥式離心泵），使設(shè)備軸承溫度升高（潤滑油溫度升高）、產(chǎn)生振動，嚴(yán)重時對動、靜設(shè)備的接口造成損害；9、臥式靜設(shè)備滑動端安裝影響及危害： 該部位如果沒有按照安裝

6、圖紙和規(guī)范要求安裝，在設(shè)備投入生產(chǎn)運行后由于設(shè)備受熱后膨脹，滑動端膨脹間隙不夠，會將設(shè)備基礎(chǔ)或設(shè)備支座損壞；滑動端安裝滑動端安裝10、設(shè)備解體與回裝（復(fù)位）影響及危害： 由于解體前沒有做好順序記錄（記號、標(biāo)識）或應(yīng)該安裝和檢查調(diào)整的部位沒有進(jìn)行或遺漏，開車時發(fā)生事故，嚴(yán)重時會造成機(jī)毀或人亡；事例：a、軸向止推墊片在回裝時忘記，開車后軸向串量無法控制而使軸彎曲，造成設(shè)備損壞事故；b、活塞式壓縮機(jī)連桿小頭瓦（銅套）安裝要求增加3個（120一個）固定穩(wěn)釘，由于忘記安裝，在開車連續(xù)運行48小時后發(fā)生銅套外壁轉(zhuǎn)動、急劇發(fā)熱致使小頭瓦與銷軸抱死，連桿打破曲軸箱外殼甩出100多米遠(yuǎn)，11、壓力試驗用表不規(guī)范

7、 見:規(guī)范GB50461-2008P50C:UsersAdministratorDesktop閆GB 50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.pdf閆GB 50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.pdf影響及危害： 用表不按期校驗，量程沒有安裝要求選用（試驗壓力值的1.5-2倍），影響試驗結(jié)果；12、設(shè)備、容器試壓后積水不排放、吹掃不徹底影響及危害： 設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生銹蝕，冬季時凍壞設(shè)備、管道和閥門等附件。二、施工中應(yīng)注意的問題1、基礎(chǔ)高或低，造成安裝的設(shè)備與工藝配管發(fā)生沖突 如凈水站設(shè)備基礎(chǔ)高5-6cm,污水站設(shè)備基礎(chǔ)底200多mm，該問題的產(chǎn)生一是設(shè)

8、計沒有與土建、工藝、設(shè)備專業(yè)圖紙進(jìn)行共同會審，二是施工前設(shè)備專業(yè)與工藝專業(yè)沒有進(jìn)行溝通核對，如果工藝、設(shè)備有模型，事前經(jīng)過檢查可以發(fā)現(xiàn)這個問題，避免設(shè)備安裝后再進(jìn)行基礎(chǔ)處理；2、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿出現(xiàn)分層及局部或大面積開裂 主要原因是基礎(chǔ)麻面沒有按照要求處理，基礎(chǔ)表面浮漿層清理不干凈，二次灌漿前基礎(chǔ)澆水不夠，灌漿后沒有按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 上述常見通病產(chǎn)生的原因主要有以下幾點：施工技術(shù)人員交底不清，施工人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)，有些是農(nóng)民在現(xiàn)場工作；施工技術(shù)人員本身業(yè)對圖紙和規(guī)范不熟悉，布置工作只交待任務(wù)，不交待技術(shù)要求，有布置沒有檢查，具體施工的人員憑想象施工；工序交接不按照程序進(jìn)行，不能認(rèn)真履行停（必

9、）檢點報驗和簽字程序施工人員責(zé)任心不強(qiáng)“三虎思想”嚴(yán)重，即，馬虎、湊乎、滿不在乎；仍然存在低、老、壞的習(xí)慣，即，低水平、老毛病、壞習(xí)慣。三、質(zhì)量管理的理念 質(zhì)量的好壞是人做出來的，不是靠檢查出來的。質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)事前控制，依據(jù)這個理念，現(xiàn)場人、機(jī)、料、法、環(huán)五大要素，人是第一位，應(yīng)從管“人”和管“法”兩個方面入手：承包商組織機(jī)構(gòu)框架，人員配備、所配備人員的資質(zhì)是否符合要求？是否滿足現(xiàn)場安裝的實際需要？監(jiān)理實施細(xì)則內(nèi)容是否能滿足現(xiàn)場安裝要求？特別是工序的停檢點和必檢點報驗是否執(zhí)行落實到位？已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工方案在現(xiàn)場施工中是否執(zhí)行到位？施工前技術(shù)交底是否真正落實？不走過場；隱蔽項目、關(guān)鍵部

10、位、重點環(huán)節(jié)、工序交間交接履行交接簽字手續(xù)是否到位？有沒有不符合交接要求，就進(jìn)入下道工序施工的情況？交接、隱蔽項目檢查、施工過程等有關(guān)記錄、資料、文件是否按照要求和時間及時、規(guī)范填報？施工技術(shù)人員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場旁站的點和部位是否到位？四、安全案例下一步隨著裝置和公用工程系統(tǒng)陸續(xù)交工驗收，電、水、氣（汽）、工廠風(fēng)/儀表風(fēng)、N2及開車用化學(xué)品物料將陸續(xù)引進(jìn)裝置，設(shè)備單機(jī)試車及系統(tǒng)調(diào)試將陸續(xù)開始，為保證裝置試車及調(diào)試過程中設(shè)備及人員的安全，我將自己所見在試車和調(diào)試過程中所發(fā)生的事故舉出3個案例和大家分享，希望對大家在今后的工作中有益處，1、冷卻塔風(fēng)機(jī)試車未遂人身事故2011年揚巴二期改擴(kuò)建項

11、目第五循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機(jī)試車，設(shè)備人員進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部做最后檢查風(fēng)葉固定情況及潤滑油情況，共進(jìn)去3個人，檢查確認(rèn)后，當(dāng)最后一個人員剛剛離開減速機(jī)，頭部距風(fēng)葉僅200mm時，風(fēng)機(jī)突然啟動，如果啟動時間再早幾秒鐘，風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)起來就將最后一個人從約5m高處打到檢修平臺下面。 原因：電氣人員沒有得到開車指令，又有沒有觀察風(fēng)機(jī)內(nèi)的現(xiàn)場環(huán)境狀況，擅自操作現(xiàn)場啟動按鈕冷卻塔風(fēng)機(jī)現(xiàn)場照片冷卻塔風(fēng)機(jī)現(xiàn)場照片2、硫酸灼燒2011年揚巴二期改擴(kuò)建項目五循環(huán)水加藥裝置調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)硫酸泵振動偏大，裝置工程師和項目工程師2個人到現(xiàn)場檢查，這時硫酸泵進(jìn)口tubing管卡套接頭突然脫開，98%的濃硫酸噴出將2個人的前胸和面部灼燒，經(jīng)醫(yī)院檢查二度灼燒，當(dāng)時多虧2人帶護(hù)目鏡，否則，眼睛就危險了。直接原因：安裝質(zhì)量問題，工人在安裝卡套接頭時沒有安裝到位，造成卡套脫落濃硫酸灼傷現(xiàn)場照片濃硫酸灼傷現(xiàn)場照