企業(yè)生產(chǎn)外協(xié)加工管理制度

1、生產(chǎn)外協(xié)管理制度一、外協(xié)管理辦法第一條適用范圍（一）用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和 時(shí)。（二）特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時(shí)。（三）協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格 較廉。第二條選定方法及基準(zhǔn)（壹）審查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查 （附表1061）1外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面 是否適宜。2申請核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承 制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查 表。3實(shí)地調(diào)查時(shí)，由質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管 理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不 一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要

2、性而 定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。4實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。（二）審查基準(zhǔn)1質(zhì)量2供應(yīng)能力3價(jià)格4管理選擇其中評分最高者做為適用的協(xié)作廠商。（三）審查流程（見有關(guān)文件）第三條試用當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。（一）試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商，試用合同格式如（附表1062）。（二）試用考核：試用期間要對試用廠商進(jìn)行考核。（三） 試用開始時(shí)，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合 格才能繼續(xù)大量地加工或制造。第四條正式設(shè)立（一） 正式設(shè)立判定基準(zhǔn)：試用考核期間的成績達(dá)70分以 上者

3、則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。（二）正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同，格式如附表 。第五條外協(xié)（一）負(fù)責(zé)單位：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的 事務(wù)。（二）外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié) 作廠商的資料。1. 藍(lán)圖2. 工程程序圖3. 操作標(biāo)準(zhǔn)4. 檢查標(biāo)準(zhǔn)5. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6. 材料的規(guī)格、數(shù)量（三）外協(xié)指導(dǎo)管理1. 使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來加工或制造。2. 協(xié)助其提高質(zhì)量。3. 經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。4. 指導(dǎo)教育與考核。（四）外協(xié)核價(jià)當(dāng)由本公司供料時(shí)（1 報(bào)廢率）1.數(shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證，有時(shí)可由過磅 員重新核算。2 .報(bào)廢率（抽樣測量）或報(bào)廢數(shù)的

4、資料由質(zhì)量管理部門提 供。（五）外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。第六條 質(zhì)量管理（一） 入廠檢驗(yàn)：1按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來驗(yàn)收。2進(jìn)料管理流程 （ 見有關(guān)文件 ） 。（二） 外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求， 對其必須 檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月 中至少要做一次至二次以上的檢查，對試用的廠商，三個(gè)月 內(nèi)要做兩次檢查。第七條 不良抱怨（一） 抱怨程序1驗(yàn)收的抱怨：（1）驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員，并將資料存 檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。（2）外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商， 使其針對缺陷進(jìn)行改進(jìn)，

5、資料存檔，作為考核依據(jù)。2 生產(chǎn)時(shí)的抱怨：（1） 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制 造各科組通知生產(chǎn)管理單位。（2） 生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的 半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗(yàn)收 依據(jù)。（3）外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的 依據(jù)。3 尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶訴怨等。（二） 責(zé)任分擔(dān)不良抱怨發(fā)生時(shí)， 除要通知協(xié)作廠商或試用廠商， 針對缺 陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有 生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。第八條 指導(dǎo)教育與考核（一） 負(fù)責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)， 外協(xié)

6、管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)教育考核的責(zé)任。(二)進(jìn)行方式：首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。1指導(dǎo)教育方面(1) 協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓勵其接受新觀念或 參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。(2) 協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵其參加專業(yè)訓(xùn)練或 質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班， 使其了解：本廠的質(zhì)量管理政策及組織。本廠的進(jìn)料驗(yàn) 收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗(yàn)等。本廠驗(yàn)收使用 何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。2其他協(xié)助方面管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施，原料管理、工作方 法改善等等。3考核方面詳見協(xié)作廠商考核及等級評定辦法。第九條本規(guī)定如有

7、其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修定。JR 10.6.1 廠商資料調(diào)査衷附表 外協(xié)加工合同書股份有限公司（以下簡稱甲方） （以下簡稱乙方）第一條：乙方加工事項(xiàng)， 以甲方所交付的外包加工單為憑。第二條： 乙方須按照外包加工單所列的各項(xiàng)規(guī)定， 如加工 說明、數(shù)量、交貨日期等確實(shí)履行，準(zhǔn)時(shí)交貨。第三條： 乙方所交的加工品應(yīng)保證為合格品， 并不得有短 缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況， 且經(jīng)甲方驗(yàn)收后， 始認(rèn)為合格。第四條：材料由方負(fù)責(zé)。第五條：若材料由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)時(shí)，廢料率為。第六條：驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)方法是采用？M I L_STD_ 105D,正常檢驗(yàn)，二級檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一次抽樣計(jì)劃，A LQ為，或？M I L_STD_4

8、14D正常檢驗(yàn)，四級檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一 邊規(guī)格界限，形式, A LQ為。第七條：乙方必須確實(shí)遵守外包加工單所規(guī)定的交貨期， 或甲方外協(xié)管理員電話或書面通知調(diào)整的交貨期， 若有延誤 的情況以及因規(guī)格不合，質(zhì)量不良，致驗(yàn)收不合格而遭退貨 時(shí)，乙方應(yīng)依下列辦法計(jì)算違約金付予甲方，但因天災(zāi)或人 力不可抗拒的事故，經(jīng)甲方認(rèn)為屬實(shí)者，則不在此限。（ 一 ） 過期 5 日內(nèi)， 每逾 1 天，按未交部分總價(jià)， 處_ _違約金。（ 二 ） 繼續(xù)逾期 5 天以上至 10 天以內(nèi)者，每逾一天按未交 部分總價(jià)，處 違約金。（ 三） 繼續(xù)逾期 10 天以上至 20 天以內(nèi)者，每逾一天按未交 部分總價(jià)處違約金。（ 四 ） 繼續(xù)

9、逾期 20 天以上， 依違約論， 不論未交部分?jǐn)?shù)量， 違約金以價(jià)款的一倍計(jì)算。第八條： 通過驗(yàn)收的貨品在甲方再加工時(shí)， 若發(fā)現(xiàn)有不良 品時(shí) （ 明顯為甲方再加工后的磨損品除外 ） ，則甲方可向乙方 要求賠償或退回乙方重新加工。第九條：乙方送交加工品，因不良導(dǎo)致甲方生產(chǎn)線停工， 其工時(shí)損失要由乙方負(fù)責(zé)，如果甲方發(fā)生非常嚴(yán)重不良后 果，則甲方有權(quán)取消外包加工單。第十條：按期交足定貨而合格率為 100 %，給予總價(jià) 獎勵金。按期交足定貨而合格率為 95%,給予總價(jià) 獎勵金。第十一條： 試用廠商的試用期間為三個(gè)月， 每月接受甲方 外包質(zhì)量管理檢查一次，試用期滿，視其考核評分到達(dá)70分以上者，才能正式成為甲方的加工廠商。第十二條：加工廠商每月接受甲方外包質(zhì)量