建工程施工組織設(shè)計方案

1、某電廠擴建工程施工組織設(shè)計第一卷某電廠擴建工程施工組織設(shè)計1第章工程概況1第章施工現(xiàn)場管理機構(gòu)及人員職責2第章施工現(xiàn)場機械設(shè)備配置4第章勞動力計劃4第章施工進度計劃及工期保證措施5第章施工現(xiàn)場平面布置7第章主要施工方案8第章特殊季節(jié)施工措施19第章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施20第章運用P3軟件對工程進度的控制27第章物資管理體系及代保管措施30第章安全施工措施35第章文明施工與環(huán)境管理38工程概況*電廠新建煙氣脫硫工程位于貴州*地區(qū)*侗族自治縣，該項目土建工程主要包括電氣控制樓、石膏脫水車間、廢水處理車間、吸收劑制備車間、石灰石磨制車問、GGHJ架系統(tǒng)、增壓風機基礎(chǔ)及檢修支架、吸收塔基礎(chǔ)、事故

2、漿罐基礎(chǔ)、煙道支架、其它建（構(gòu)）筑物及包括各型泵、電機、風機、變壓器、吸收塔煙氣換熱器等室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)。該項目計劃于2005年3月份開工，2005年12月投產(chǎn)第一臺機組，第二臺機組裝置分別投入運行。每臺機組各設(shè)一套濕式石灰石/石膏法煙氣脫硫裝置及其所有相關(guān)的系統(tǒng)及設(shè)備，包括脫硫島范圍內(nèi)所有建筑工程、設(shè)備工藝、熱控、電氣、給水排水、消防、暖通等安裝與施工。煙氣脫硫裝置布置在主廠房煙囪后，南北長約150ml東西寬約100ml場地的北側(cè)及東側(cè)為進廠區(qū)道路。場平工作已完成，該項目施工地點距離縣城約25km,廠區(qū)由進廠公路通到省道,公路運輸較為便利。脫硫裝置（FGD區(qū)域的總平面布置是根據(jù)工藝特點設(shè)立相關(guān)

3、建（構(gòu)）筑物，按各自功能分區(qū)布置。FGD的主要部分包括：吸收塔、增壓風機、吸收塔排放池、煙道支架、綜合支架等，統(tǒng)一布置在靠主廠房煙道旁。主要建筑工程量表建筑物名稱建筑回積（m2脫硫電控樓1360石灰石制備車問601石曾脫水車問3589石灰石卸料問2476kv配電室施工現(xiàn)場管理機構(gòu)及人員職責本工程實行項目法施工管理，根據(jù)工程的特點需要，公司將安排年富力強，有豐富電廠施工經(jīng)驗，協(xié)調(diào)能力強的李正明為項目經(jīng)理，徐麗珍為項目副經(jīng)理，項目總工由高級工程師封俊章?lián)?，并配備有相?yīng)施工經(jīng)驗和現(xiàn)場管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，組建本工程項目管理班子，該管理班子對本項目的質(zhì)量、安全、進度及工程中的有關(guān)事項負責。1、現(xiàn)場

4、管理機構(gòu)：各施工班組用施工跳蝴主要施工管理人員名單名稱姓名職務(wù)職稱f主要資歷、經(jīng)驗及承擔的項總部1、項E三管2、其他人員副經(jīng)理總工1師總會計師。、經(jīng)濟師1高級工程P高級工程師M計師經(jīng)濟師現(xiàn)場1、項目經(jīng)理副經(jīng)理工程師詳簡歷2、項目副經(jīng)理部長工程師詳簡歷3、項目總工部長高級工程詳簡歷4、質(zhì)量管理高級工程5、物資管理助理經(jīng)濟6、計劃管理統(tǒng)計師7、安全管理助工8、施工管理主任工程師9、測量員工程師10、試驗員助工11、資料員工程師2、工程各管理人員在項目經(jīng)理主持下開展工作，每周召開生產(chǎn)會，布置、檢查、安排、協(xié)助工程施工進度，解決質(zhì)量、安全、各工種交叉作業(yè)，*電廠擴建工程2X300MW機組煙氣脫硫工程施

5、工組織設(shè)計材料供應(yīng),勞動力安排等事宜。在施工全過程中，接受公司的直接管理和監(jiān)督，并接受建設(shè)單位和質(zhì)監(jiān)部門的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。3、各管理人員工作職責：項目經(jīng)理：全面負責項目經(jīng)理部工作，貫徹執(zhí)行國家法令，法規(guī)及各項規(guī)章制度，代表本公司全權(quán)處理本工程的一切事務(wù)，協(xié)調(diào)與建設(shè)單位及有關(guān)部門的關(guān)系，組織施工，定期主持召開項目內(nèi)部質(zhì)量管理會議，針對項目施工中存在的問題，及時采取糾正和預(yù)防措施，不斷改善和加強項目管理，對本工程的施工質(zhì)量承擔終身責任。項目副經(jīng)理：具體負責安排施工生產(chǎn)，對進度、質(zhì)量負直接責任。在質(zhì)量管理會議，針對項目施工中存在的問題，提出和預(yù)防措施，不斷改善和加強項目管理。項目總工：負責項目施工

6、中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作；負責施工組織設(shè)計、專項施工方案和安全技術(shù)交底的編制；組織落實項目質(zhì)量體系的正常進行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理，對本工程的施工質(zhì)量承擔終身責任。施工員：負責施工管理，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、標準和技術(shù)規(guī)程，參與質(zhì)量和安全檢查，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)；負責對班組作好施工圖紙中技術(shù)要點、難點的書面交底；負責解決施工中的一般質(zhì)量問題，組織班組搞好“三檢”，參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析并實施處理；負責施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)配及組織施工；負責施工測量、放線工作。內(nèi)業(yè)資料員：參加圖紙會審，處理設(shè)計變更，對作廢變更圖紙、文件、資料及時做出標識；負責定額核算、計劃統(tǒng)計和

7、預(yù)結(jié)算的編制工作；負責鋼筋的抽筋和各種埋件等加工訂貨計劃；負責收集發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件及檔案；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作；負責做好水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、磅秤及各種后臺計量器具的標識工作。質(zhì)安員：負責質(zhì)量與安全管理工作，監(jiān)督項目質(zhì)量保證計劃的管理與實施，負責分部分項工程的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理活動，并做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。對查出的問題，提出改進建議和措施，對不合格部位整改后進行驗證。材料員：負責編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料

8、供應(yīng)；負責材料的發(fā)放和物資保管，負責收集材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書等有關(guān)資料的技術(shù)文件。機管員：負責按照施工現(xiàn)場平面布置圖中的水電布置實施；嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）和施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB50184-93）；做好設(shè)備安裝、調(diào)試和驗收工作，對大型機械要編制拆裝方案，并經(jīng)驗收合格后掛牌進行標識，掛操作規(guī)程，定人定崗；定期對各類機械進行維修保養(yǎng)，對使用的機械建立臺賬，填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，上下班交接記錄。做好技術(shù)、安全交底工作，并檢查督促實施。試驗員：負責進行原材料的檢驗、化驗、抽檢工作；負責制作試件（塊），并對其抽取的組數(shù)和制作質(zhì)量，負責砼試塊的養(yǎng)護和試塊的日常管理；負機組

9、煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計責做好檢驗記錄、妥善保管檢驗記錄和相關(guān)資料。施工現(xiàn)場機械設(shè)備配置根據(jù)工程的需要和施工組織設(shè)計的要求，由機管員提出詳細的機械設(shè)備使用計劃，用于本工程的施工機械，其機械性能、狀況應(yīng)能滿足工程質(zhì)量和進度的要求。工程部應(yīng)提前作好各種機械設(shè)備的組織、檢修等準備工作。主要的施工機械設(shè)備詳見附表7.3。勞動力計劃根據(jù)本工程的特點和合同工期要求，需配合較強干的施工隊伍，我司將組織力量，匯集一套技術(shù)精、能力強、熟悉肯干、文明守紀的精兵強將進場施工，計劃高峰施工期間將達到200多人，其中大部分為技術(shù)工人，特種工種持證上崗。我們將確保順利實現(xiàn)各項工程目標和承諾。工程開工前，將組織全體施工管理

10、人員和施工參戰(zhàn)人員，由技術(shù)負責人和質(zhì)安員進行技術(shù)質(zhì)量交底和安全文明教育，使每一名施工人員對工程各項要求清楚理會，并按要求規(guī)范地實施到現(xiàn)場施工中，同時召開施工現(xiàn)場動員大會。施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃：煙氣脫硫項目根據(jù)建設(shè)單位進度計劃要求，總工期為366日歷天，其中土建施工時間為3月至2005年12月，計劃吸收塔基礎(chǔ)為3月18日動工，其它各項工程具體施工時間詳施工網(wǎng)絡(luò)進度。2、工期保證措施：2.1 超前準備及組織措施提前做好思想準備、組織準備、技術(shù)準備和物資準備。加強計劃管理，注重對建材市場的預(yù)測，及早訂貨，保證材的及時到位，避免因此而產(chǎn)生的施工中斷。提前作好周轉(zhuǎn)材料，工程用材料，

11、班組人員等資源準備工作。落實項目主要管理人員和有類似施工經(jīng)驗的基本隊伍，提前進行技術(shù)培訓；對擬投入的主要機械設(shè)備進行一次保養(yǎng)、維修；測量人員、項目前站人員作好出發(fā)準備。一旦中標，保證在最短時間內(nèi)進場開展工作，提前進行重要物資、材料、配件、組織控制測量和三通一平工作。盡可能縮短施工準備和臨時設(shè)施的修建時間，作到開工令一到，立即投入主體施工。2.2 科學合理的編制總進度計劃，以及各項工序作業(yè)計劃，具有可行性和實際操作性，從而有計劃按步驟組織各項施工，各施工區(qū)段內(nèi)采用流水作業(yè)法施工，平衡勞動力調(diào)配，降低技術(shù)間隙時間，加快工程進度。在組織施工時，注意控制關(guān)鍵工序開、竣工時間，設(shè)備及勞動力及時調(diào)配，保證

12、總工期目標的實現(xiàn)。工程施工采取周密施工準備，科學合理地安排生產(chǎn)，加強對投入的施*電廠擴建工程2X300MWM組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計工設(shè)備和人員的管理和協(xié)調(diào)。建立施工進度計劃檢查制度，對關(guān)鍵工序必須編制詳細的進度計劃，并報監(jiān)理工程師，對施工過程中出現(xiàn)的關(guān)鍵線路應(yīng)確保人力和物力，確保工期按期完成。2.3 對工程施工進度實行動態(tài)管理：根據(jù)招標文件和設(shè)計文件的各項標準和要求，編好實施性施組，作好資源優(yōu)化，按照劃分的施工區(qū)域，設(shè)置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，緊緊抓住關(guān)鍵路線作好資源保證和技術(shù)保證。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃組織好生產(chǎn)的平行作業(yè)和分段流水，合理安排工序間的銜接，做到科學組織、精心安排。減少干擾，安排

13、和組織好均衡生產(chǎn)，保證網(wǎng)絡(luò)計劃的按期實現(xiàn)。2.4 加強調(diào)度指揮：建立生產(chǎn)信息反饋系統(tǒng)，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和作業(yè)面的動態(tài)，及時協(xié)調(diào)指揮，以保證生產(chǎn)的順利進行。建立調(diào)度交班制，由項目經(jīng)理組織調(diào)度交班會，檢查任務(wù)完成情況，布置當日生產(chǎn)安排，抓住生產(chǎn)關(guān)鍵，抓住薄弱環(huán)節(jié)和滯后工序，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。2.5 實行工期目標管理：根據(jù)實施性施工組織的總體安排和工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃，制定工程進度目標，并將進度目標分解到班組和個人。實行進度目標責任制與分配掛鉤，嚴格獎罰制度。根據(jù)工程進度目標編制季、月、旬計劃，要以旬計劃保證季計劃，以月、季計劃保證年度計劃和總工期。對工程施工進行動態(tài)管理，隨時調(diào)整施工計劃，保證實現(xiàn)工期目

14、標。2.6 加強后勤保證：按計劃組織好物資配件的采購、供應(yīng)，做好供應(yīng)周期計劃和采購運輸*電廠擴建工程2X300MWM組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計方案，保證及時供應(yīng)。合理配置機械設(shè)備，搞好設(shè)備配套，提高設(shè)備完好率，充分發(fā)揮機械效能。在工地設(shè)機械設(shè)備組，配足常用維修機具和熟練修理工人，對故障機械及時修理，保證機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。2.7 協(xié)調(diào)好外部關(guān)系：加強與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位的聯(lián)系和溝通，及早預(yù)見或發(fā)現(xiàn)工程問題，組織協(xié)商解決，及時進行對各分項隱蔽工程驗收。主動與相鄰承包商取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)好交接口的施工及場地道路的使用，互相支持。協(xié)調(diào)好與周邊施工單位的關(guān)系，減少外部環(huán)境中的干擾和阻礙因素，確保工程順

15、利進行。加強與氣象部門的聯(lián)系，掌握天氣變化情況，根據(jù)氣候階段性的變化合理組織施工，在局部范圍內(nèi)采用一定的施工手段，適度調(diào)整，克服氣候變化帶來的不得因素。2.8 建立定期匯報制度：項目經(jīng)理以周為單位，向建設(shè)單位和監(jiān)理公司匯報工程進度、安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量以及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。2.9 采取技術(shù)措施：2.9.1 盡量采取機械化施工，庫房基坑采用機械開挖。2.9.2 在劃分的施工區(qū)域內(nèi)流水作業(yè)；專業(yè)班組的個數(shù)與施工區(qū)域的劃分相適應(yīng)，充分利用工作面，保證施工作業(yè)連續(xù)不斷的進行。2.9.3 施工中每一工序嚴格把關(guān)，爭取一次合格避免返工延誤工期。2.

16、9.4 優(yōu)化施工技術(shù)方案*電廠擴建工程2X300MWM組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計對影響和控制工期的關(guān)鍵工序、難點工程，優(yōu)化施工技術(shù)方案，精心組織，精心施工。加強監(jiān)控量測，及時做好信息反饋，正確指導(dǎo)施工。2.9.5 在施工過程中，協(xié)調(diào)好各工序、工種的關(guān)系，作好成品保護工作，減少二次修補的工作2.9.6 廣泛運用新技術(shù)、新工藝，如摻加外加劑、鋼筋采用焊接、砼采用灌車運輸或泵送等措施來提高勞動效率，合理縮短各工序工期。2.10 實行工期經(jīng)濟承包責任制全面落實經(jīng)濟承包責任制，簽訂施工人員，各班組責任書，明確各工序施工時間，提前有獎，延誤必罰，把職工的經(jīng)濟收入同生產(chǎn)直接掛鉤，調(diào)動職工的勞動積極性,保證工

17、程進度按時完成。2.11 加強施工管理抓好安全、質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的生命，杜絕一切返工浪費，作到一次交驗合格，確保按期和提前完工。按時編好竣工文件，為工程竣工交驗提供依據(jù)。*電廠擴建工程2X300MWM組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計施工現(xiàn)場平面布置1、平面布置的原則：1.1 根據(jù)工程施工要求、場地地勢、地形條件及工程設(shè)計特點、施工能力等因素加以綜合考慮。1.2 施工場地的布置按布局緊湊合理、節(jié)約用地、便于施工的原則，并滿足施工生產(chǎn)要求和利于管理的需要來進行。1.3 合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢盡量減少二次搬運和反向運輸。1.4 按施工流程

18、劃分施工區(qū)域，從整體考慮，使各專業(yè)和各工種之間互不干擾、便于管理。1.5 滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。總體指標應(yīng)符合火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計規(guī)定和火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則的規(guī)定。1.6 努力減少或避免臨建的拆除和場地搬遷，施工道路盡量考慮永臨結(jié)合。1.7 采取措施保證運行機組的安全生產(chǎn)，保護好施工區(qū)域的地下設(shè)施。2、根據(jù)現(xiàn)場踏勘的實際情況，在業(yè)主總體規(guī)劃用地下,集中設(shè)置混凝土攪拌站、砂石料堆放、鋼筋加工場地、木模制作場地、現(xiàn)場辦公室、庫房，考慮現(xiàn)場文明施工要求，在施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，管理人員及工人住房在附近租借。臨時用地表序號用途面積（平方米）位置需用時間1 辦公用房

19、100詳見總圖3月12月2 庫房150詳見總圖3月12月3 鋼筋加工房100詳見總圖3月9月4 鋼筋堆場150詳見總圖4月9月5 磚堆場80詳見總圖4月10月6砼攪拌站50詳見總圖4月9月7砂石堆場200詳見總圖3月10月8木工房及模板堆場150詳見總圖4月9月9周轉(zhuǎn)材堆場100詳見總圖4月12月10各種機械用地150詳見總圖3月12月11臨時道路300詳見總圖3月12月合計1530主要施工方案（一）總體施工方案煙氣脫硫系統(tǒng)主要由脫硫電氣控制樓、石灰石系統(tǒng)、石膏脫水間與儲存間4部分構(gòu)成包括。整個工程的特點是：建（構(gòu)）筑物的布置緊密，各個基礎(chǔ)埋深深淺不一。1、土方工程土方開挖：采用機械開挖、人工

20、清底相結(jié)合方法。根據(jù)現(xiàn)場條件及相關(guān)地質(zhì)資料，場區(qū)內(nèi)主要是地表水及雨季降水影響，雨季施工采取設(shè)置排水溝排水?？偟拈_挖原則為:先深后淺,先復(fù)雜后簡單。本工程采取區(qū)域性大開挖的方案，將開挖區(qū)域分成三大塊，第一塊為兩個吸收塔、電控樓和兩個氧化風機及循環(huán)泵房。第二塊為1#機的煙道支架基礎(chǔ)、增壓風機、石灰石漿液制備間、石灰石倉、石灰石卸料間。第三塊為2#機的煙道支架基礎(chǔ)、增壓風機、石膏脫水及廢水處理車間。先開挖第一部分從中間的吸收塔開始直至電控樓結(jié)束，再開挖第二部分和第三部分的土方。開挖順序以由里向外進行。根據(jù)建筑物的基礎(chǔ)埋深，較深基礎(chǔ)先開挖，并同時抓緊時間進行砼結(jié)構(gòu)施工。在最短的時間內(nèi)將基礎(chǔ)施工完，然后

21、施工淺基礎(chǔ)，逐步回填到自然地坪，形成良好的施工場地環(huán)境，為以后其它建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。2. 結(jié)構(gòu)施工：鋼筋在鋼筋場內(nèi)統(tǒng)一制作，運至現(xiàn)場人工綁扎，鋼筋搭接以綁扎搭接為主，部分采用焊接接頭，接頭數(shù)量位置搭接長度嚴格設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。該工程以模作部分以膠合板為主，支撐體系采用鋼管腳手架，每次模板用完后及時進行清理、校正，并涂刷脫模劑。混凝土澆灌采取集中攪拌站攪拌，罐車運輸、混凝土泵車方式運輸，人工機械振搗的方式進行，大體積混凝土澆注要保證其連續(xù)性，并按施工規(guī)范、驗收標準進行質(zhì)量控制。3. 為了能與安裝專業(yè)密切配合，土建結(jié)構(gòu)施工機械布置以滿足本專業(yè)施工為前提，不占用安裝場地，最大程

22、度上配合安裝專業(yè)施工。所以在電控樓及石灰脫水間外側(cè)各布置一臺QTZ-40起重機，其工作幅度40米半徑，臂端吊重1.0t-4.0T?？筛采w了主要施工區(qū)域。另外在多層廠房處還配備了多臺型鋼井架作為垂直提升機。機具布置最大程度滿足了材料垂直運輸?shù)男枰?。（二）建筑方格網(wǎng)測量的控制：由于脫硫區(qū)域的周圍通視狀況良好，能避開障礙物，本平面控制網(wǎng)采用二級導(dǎo)線，滿足測量精度要求。根據(jù)建筑物的方位，在脫硫區(qū)域設(shè)置4個控制樁，并加圍欄保護，保證施工順利進行。水平角觀測采用DJ2型精密經(jīng)緯儀。距離測量采用短程紅外測距儀，觀測精度符合二級導(dǎo)線技術(shù)要求。高程控制網(wǎng)采用二等水準測量精度，能夠滿足施工精度。（三）基礎(chǔ)開挖及回

23、填施工方案：1 .土方開挖因本工程基坑較深，土質(zhì)含水量較大，邊坡容易塌方，故采用大開挖放坡方式組織施工。開挖時要統(tǒng)一考慮所有基礎(chǔ)，統(tǒng)一開挖所有基礎(chǔ)，一次開挖到位，深基礎(chǔ)處采用臺階式開挖。本工程地下結(jié)構(gòu)施工邊坡確定為1：1本次開挖合計土方采用反鏟挖土機進行開挖，自卸車配合進行土方的運輸。2 .土方回填本工程在混凝土基礎(chǔ)澆筑完拆模并進行隱蔽工程驗收后，立即開始組織基坑內(nèi)土方回填。2.1 土方準備回填時，先清除基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處理措施：清理原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等有機雜物，把土中的雜質(zhì)去掉。原土含水率的大小，直接影響到夯填質(zhì)量，用試驗的方法確定土中的含水率，根據(jù)其含

24、水率的情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達到最佳。2.2 回填方案回填每層實鋪土厚度為300mm采用電動打夯機夯實。打夯前將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交錯。夯實遍數(shù)為34遍。2.3 質(zhì)量檢驗土方回填后，對每層回填土進行質(zhì)量檢驗。用環(huán)刀法取樣，每取樣一組，測出實際干密度，計算出壓實系數(shù)。做到符合設(shè)計要求為標準。等回填土取樣合格后方可進行下一層回填工作。（四）主體工程施工方案:1. 墊層施工基坑開挖完，并經(jīng)設(shè)計院驗槽合格后即可進行墊層的施工。施工時先用白灰撒出墊層邊線，用5X10cm木方支模，在模板內(nèi)外用12、L=300mm的鋼筋頭按1500mrffl定

25、。在鋼筋上抄出墊層標高?；炷琳駬v完后在初凝前用木撮子進行混凝土面的撮平，以防止墊層裂縫的產(chǎn)生。墊層混凝土終凝后即可進行基礎(chǔ)放線，進行下道工序的施工準備。2. 鋼筋工程：施工要求：2.1 所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進場后按規(guī)格分批送試驗室進行檢驗，合格后方可使用。2.2 鋼筋進場后按規(guī)格分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。2.3 構(gòu)造要求:鋼筋的搭接和錨固長度、鋼筋的接頭位置根據(jù)規(guī)范而定。2.4 鋼筋加工及綁扎嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范、工藝標準施工，并進行實際放樣，機械連接按設(shè)計規(guī)程進行操作，在保證質(zhì)量的前提下，合理配料、用料，力爭節(jié)約鋼材。2.5 鋼筋接頭：鋼筋接長采用氣壓焊接

26、或閃光對焊焊成通長，鋼筋綁扎時注意按50%錯開鋼筋焊接接頭。施焊操作人員必須經(jīng)焊接技術(shù)培訓，擔任焊接作業(yè)人員必須具有焊工合格證。正式施焊前必須先做焊接試件，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)批量生產(chǎn)。2.6 鋼筋綁扎前根據(jù)圖紙?zhí)崆爸贫ê侠淼慕壴樞?，確保鋼筋順序無誤。2.7 在墊層上劃好鋼筋位置線，按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋距離模板邊為5cm,在底板上彈出縱橫兩個方向鋼筋位置線。2.8 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將交叉點全部綁扎。2.9 擺放底板鋼筋保護層用墊塊控制，墊塊厚

27、度等于混凝土保護層厚度，按1米左右距離呈梅花型布置。3. 模板工程：3.1 模板主要采用1.2mx2.4m膠合板并配與木防，鋼管架作支撐，支撐系統(tǒng)須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐應(yīng)嚴格按照該項施工工藝進行。施工時應(yīng)配備足夠的模板材料，保證模板使用加快工程控進度。3.2 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及施工現(xiàn)場條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。驗算模板的支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制模板設(shè)計圖，確定模板合理的配制數(shù)量。3.3 進場模板應(yīng)分規(guī)格堆放，使用前涂刷脫模劑。模板縫之間均粘海綿條防止混凝土澆灌時漏漿

28、。3.4 關(guān)模前鋼筋應(yīng)綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好保護層墊塊，并通過驗收。3.5 基礎(chǔ)模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。柱頭以下部分獨立基礎(chǔ)的各臺階之間用10X10cm方木架起，用48X3.5鋼管圍楝，12對拉螺栓加固。斜支撐和插入地下1m的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。3.6 對于柱頭以上部分，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用12對拉螺桿間距750mmf口橫豎圍楝加固，加強模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時漏漿而出現(xiàn)"爛根"現(xiàn)象。3.7 所有上下水管及設(shè)備預(yù)留孔洞

29、，均按要求位置及大小預(yù)留，不得事后鑿打，對結(jié)構(gòu)造成損傷。3.8 嚴格控制拆模時間，為使模板達到早拆要求，模板設(shè)計時，應(yīng)對樓板支撐進行承載力驗算，以確定準確時間。模板及支撐架拆除時的砼強度應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角下因拆除而受損壞，方可拆除，但已拆除的部位須用塑料布包嚴。拆除時注意保護混凝土面棱角；底模拆除時砼的強度達到設(shè)計強度的75%方可拆除，梁跨度大于8m時砼強度達到設(shè)計強度的100%方可拆除，雨蓬等懸挑構(gòu)件，需待其上抗傾覆結(jié)構(gòu)荷載施工完畢和砼達到設(shè)計強度后，方可拆除模板與支撐，且不得在其上堆放與懸吊重物。拆除的各種材料用人工傳遞，防止損壞模板，從而提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。3.9

30、已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載過于集中時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。施工期間要嚴格控制樓面上的荷載，防止超載，樓面容許不得大于使用荷載的1.1倍。4. 混凝土工程4.1 本煙氣脫硫系統(tǒng)土建工程混凝土采用攪拌站集中攪拌，采用泵罐車配合進行混凝土泵送，混凝土采用機械振搗進行施工。4.2 澆筑前確定方案，澆筑前進行交底?；炷翝补鄷r，根據(jù)氣溫情況選擇水泥和外加劑，確定入模溫度。4.3 檢查模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計相符合，構(gòu)件的預(yù)留孔是否正確；所搭設(shè)的排架是否穩(wěn)定，模板支撐是否牢靠；模板間是否拼縫嚴密；鋼筋和埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位

31、置及梁板鋼筋接點焊縫等是否與設(shè)計符合。4.4 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、脫落的鐵皮等雜物要清除干凈，模板要求澆水加以潤濕，但不允許有積水。潤濕后木模板中尚未密封的縫隙應(yīng)用紙筋灰或其他材料嵌牢。4.5 加強氣象預(yù)報的聯(lián)系工作，在混凝土施工階段要掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。4.6 混凝土澆搗過程中，要嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如不合格，及時調(diào)整配合比。4.7 砼澆筑12小時后，應(yīng)及時養(yǎng)護，框架柱采用

32、拆模板后包裹塑料薄膜的方式進行養(yǎng)護，平臺混凝土采用灑水方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天。5、大體積混凝土施工方案據(jù)以往施工經(jīng)驗，煙氣脫硫系統(tǒng)工程吸收塔、事故漿池、增壓風機基礎(chǔ)均為大體積混凝土基礎(chǔ)，在施工過程中混凝土裂縫的控制已經(jīng)成為質(zhì)量保證的主要項目。根據(jù)我司承建其他項目工程的成熟施工經(jīng)驗，在實際施工中我們計劃采取以下措施，以保證混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。5.1 溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件，采取以下措施。5.2 降低水泥水化熱*電廠擴建工程2X300MWM組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計1

33、.1.1 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。1.1.2 根據(jù)試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。1.1.3 添加高效減水劑，降低水泥用量。1.1.4 使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。1.1.5 在少筋的部位，根據(jù)設(shè)計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達到減少水化熱的目的。5.2 提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂

34、板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。5.3 大體積混凝土測溫測溫采用電子測溫儀進行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫管，把測溫線引入，利用電子測溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護期間前3d(天)每2h(小時)測溫一次，第4d以后每4h測溫一次，當混凝土內(nèi)外溫差小于20時停止測溫。當混凝土內(nèi)外溫差大于25時，作好記錄。增加覆蓋厚度防止測混凝土因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。5.4 大體積混凝土裂縫控制計算:大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。基礎(chǔ)混凝土*電廠擴建工程2X300MWM組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計RHTE)t()t

35、(.v.a.=標號按C30計算，采用礦渣325水泥其摻量為400kg/m3,縮應(yīng)力計算過程如下：應(yīng)力計算公式為：式中：一混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2E（t）混凝土的彈性模量（N/mm2,一般取平均值a混凝土的線性膨脹系數(shù)，取10X10-6（1/C）H（t）考慮徐變影響的松弛系數(shù)。計算得：未采取保溫措施時時間t5715應(yīng)力6（未采取保溫措施時）1.7392.43.896max0.91.21.5應(yīng)力（采取適當保溫措施時）0.5820.8121.23根據(jù)5天、7天、15天的計算可知，在大體積混凝土施工時，通過保溫養(yǎng)護使表面溫度達30時，可避免大體積混凝土表面出現(xiàn)降溫溫差裂縫。5.5 澆筑

36、措施：確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆筑混凝土。施工時分層澆筑、分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。5.5.1 基礎(chǔ)平面面積小于50m2時，選用分段分層的澆筑方案?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓叨瘸^2m時，加串筒澆灌。5.5.2 基礎(chǔ)平面面積超過50m2時，采用階梯狀斜截面推進澆筑。*電廠擴建工程2X300MWM組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計5.6 養(yǎng)護措施：大體積混凝土的養(yǎng)護主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度.主要通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法.混凝土終凝后在其上

37、澆水養(yǎng)護,在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風干。在養(yǎng)護期間,定人定時進行測定混凝土溫度，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25°C,確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)拆模,除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性，且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于25°C方可拆除模板和保溫層。本工程汽機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、磨煤機基礎(chǔ)等為大體積混凝土。其結(jié)構(gòu)厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度裂縫的發(fā)生。（五）管道施工方案：煙氣脫硫區(qū)水工專業(yè)包括區(qū)域內(nèi)的雨水管、生活污水管、室外生活

38、水管、室外消防水管、蒸氣管道、冷熱水管道的安裝。1、施工組織配合：1.1 施工組織：在項目管理班子中，建立專門的水電工程指揮小組，由水電工長、質(zhì)安員組成。全面負責施工安排協(xié)調(diào)與管理。在工程安排上，分主次先后，確保重點，難點，在人力、物資、機具上給予最優(yōu)安排。同類產(chǎn)品（如預(yù)埋鐵件、管卡、套管等）采用先進的施工方法和施工機械，提高機械化作業(yè)水平。提高工作效率。并精心組織配合施工，穿插作業(yè)，綜合安排組織流水作業(yè)，一次加工完成。1.2 施工配合：水電安裝各種之間的配合：因本工程有電氣線路、線槽及給排水、噴淋消防等管道架空，垂直敷設(shè)，在施工中必須先確定安裝高度、離墻、柱距離、然后在系統(tǒng)安排，本著小讓大的

39、原則確定其走向及支、吊、托架的位置，避免不必要的返工；給水、消防噴淋管道應(yīng)分段試壓，合格后再按設(shè)計要求刷上色漆，排水管道做好灌水試驗，同時做好隱蔽工程記錄，做好分項工程驗收記錄；設(shè)備到貨后，及時開箱檢查，現(xiàn)場驗收，盡快就位安裝，做好設(shè)備驗收，試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；所有動力、照明線路按系統(tǒng)敷設(shè)后，應(yīng)做好絕緣測試和通電試驗。1.3 水電安裝與土建配合：預(yù)留孔、預(yù)埋管配合：土建施工時，派專人檢查預(yù)留、預(yù)埋情況，核對預(yù)埋尺寸，力求準確不得遺漏;衛(wèi)生間安裝好地漏后，土建再做地坪；燈具、開關(guān)、插座的面板及盒安裝后做到位置準確不得損壞墻面，燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴白后進行。工序排不開時，需在安裝安畢的燈具、設(shè)備

40、外包紙保護；當土建結(jié)構(gòu)即將結(jié)束，開始安裝管道及避雷帶，拆除腳手架前，均在金屬門窗接地要焊接安裝完畢；土建施工人員不得隨意扳運正安裝好的管道，支架線路、開關(guān)、閥門、未交工時廁所不得使用，不得隨意取走管道的臨時管堵。2、施工進度控制：安裝工程在土建施工的總計劃下進行有序控制，以確保在計劃工期內(nèi)保質(zhì)、保量完成項目。為落實計劃安排，我們將采取以下幾項措施：明確工程目標，根據(jù)總計劃進度，編制安裝項目的多計劃、并按時間向班組交底，做到施工人員心中有數(shù)，目標明確。每周至少召集一次班組長會，檢*電廠擴建工程2X300MWM組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計26查進度，協(xié)調(diào)各工種之間的工序配合，解決工程中出現(xiàn)的各種問題

41、。3、施工程序及施工方法：3.1 管道安裝：土建結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)配合土建施工嚴格按施工圖，做好預(yù)埋管，預(yù)留孔；根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場復(fù)核尺寸，然后按自下而上的程序分層安裝。施工中做好管口保護；各種管道吊架采用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件固定，支吊架安裝必須正確、牢固、滑動支架靈活；排水管道自下而上安裝，保證水平排水管坡度大于2%，各清排，檢查口安裝位置正確，地漏低于地坪5mm。3.2 電氣安裝：按土建程序由下而上施工，暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿插管、接線盒，配合土建工程埋設(shè)，確保位置正確，不堵;在土建完成結(jié)構(gòu)進入室內(nèi)裝修階段后，再根據(jù)裝修進度，線槽、母線槽，及管內(nèi)管線安裝。在土建裝修基本完成后，在進行燈具、開關(guān)

42、、配電設(shè)備等的安裝。4、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施：4.1 施工技術(shù)措施：落實預(yù)留預(yù)埋工作，做到準確、不錯、不漏、不堵，做到先畫好預(yù)留孔洞圖，配合土建施工進行檢查，復(fù)核軸線、標高、位置；為防止管道及衛(wèi)生潔具堵塞，對管口要作好臨時保護措施；管道加工安裝前，先核定好施工圖、大樣圖，各接點位置標高，預(yù)留洞位置后確定固定支架位置；管道試壓采取分段試壓，試驗壓力按設(shè)計及施工規(guī)范進行，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境衛(wèi)生；管線槽及電纜井內(nèi)配電的安裝將先畫好布置圖再進行安裝，以避免互相矛盾的地方。照明動力線路鋪設(shè)，需在走線時做好回路標記，以便設(shè)備、燈具的安裝。4.2 質(zhì)量保證措施：牢固樹立質(zhì)量第

43、一的思想，做到安裝按圖紙，施工按規(guī)范，交工有資料，隱蔽工程有記錄。各種技術(shù)檔案齊全，實行全面質(zhì)量管理；做到各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，實行自檢、互檢和未檢相結(jié)合，及時做好隱蔽工程記錄，分部、分項工程檢查驗收記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不得遺漏；嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔、開洞、因設(shè)計修改必須打洞，要征得設(shè)計單位和甲方同意后方可進行；工程材料和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證或檢驗證書，才準投入安裝使用，不合格的材料、設(shè)備嚴禁使用，不得發(fā)放現(xiàn)場；虛心接受甲方及各級質(zhì)檢部門的監(jiān)督，提出的問題及時整改。（六）建筑裝修工程及室內(nèi)建筑設(shè)備安裝：脫硫區(qū)域建筑物包括：電控樓、石膏脫水及廢水處理車間、石灰石漿液制備間、石

44、灰石堆場、斗提問、CEMS、問。1、施工組織協(xié)調(diào)方案1.1 各建筑物結(jié)構(gòu)施工完后，緊接著完成該層內(nèi)墻及圍護結(jié)構(gòu)的砌筑抹灰。1.1.1 與設(shè)備安裝工程相協(xié)調(diào)，預(yù)留設(shè)備進入口，設(shè)備進入后再封閉。1.1.2 存在垂直污染的墻面可暫不抹灰，如外圍護墻。1.2 門窗采用砌筑后利用架子先裝窗框，抹灰后裝入玻璃。材料運輸通道的門窗不裝。1.3 樓地面（抹灰細地面及水磨石地面）原則上待結(jié)構(gòu)部分及設(shè)備安裝完畢后進行，個別人員流動少、無二次作業(yè)的小間可先做，做后注意成品保護。1.4 涂料、油漆施工,首先刮膩子及一遍涂料（油漆）施工，待移交前完成剩余一遍，以嶄新面貌移交工程。2、砌筑施工:2.1 操作架子搭設(shè)材料運

45、輸各建筑物的砌筑抹灰搭設(shè)鋼管腳手架，材料采用型鋼井架作垂直運輸，小斗車水平推運。2.2 砌筑預(yù)留通道的設(shè)置2.2.1 材料運輸通道的預(yù)留建筑物各層平臺至土電梯之間的墻體留出2.5m寬的空間不封閉。抹灰完成后安裝各房間的門，以保證小斗車順利進出。2.2.2 設(shè)備進入口預(yù)留施工過程中與安裝專業(yè)提前協(xié)調(diào)，預(yù)留出設(shè)備進入孔洞。2.3 施工工藝2.3.1 砌筑架子搭設(shè)雙排鋼管外腳手。2.3.2 吊運砌塊和砌筑前，對砌塊外觀質(zhì)量進行檢查，不使用斷裂砌塊，清除砌塊表面的污物和碎屑。2.3.3 砌塊砌筑前澆水濕潤。砌塊排列時，根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊的尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，合理

46、布置。砌筑時繃白線吊線墜。2.3.4 砌體的上下皮砌塊相互錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。當小于該值時，水平灰縫中設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強。2.3.5 縱橫墻交接處的砌塊分皮咬搓、交錯搭砌。臨時間斷處砌成階梯形斜搓，不允許留直搓。2.3.6 砌體的垂直灰縫與窗洞口邊線要避免同線，凡砌體中需固定門窗或其他構(gòu)件，以及擱置過梁等部位，盡量采用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌體。2.3.7 為防止加氣塊混凝土砌體開裂，在墻體洞口的下部放置266鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不小于500mm。構(gòu)造柱與填充墻之間，沿墻高度每隔500mm用266鋼筋進行拉結(jié)，拉筋伸入填充墻的長度1/5墻長且不小

47、于700mm266鋼筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)200mm連接處的填充墻砌成馬牙槎，與構(gòu)造柱一同澆筑混凝土。3、抹灰施工3.1 預(yù)防抹灰空鼓、裂縫，基層處理是關(guān)鍵。注意以下幾點：3.1.1 若基層太光滑則鑿毛或用1：1水泥砂漿摻10%107膠先薄薄刷一層。3.1.2 抹灰前對凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用1：3水泥砂漿填實找平。3.1.3 基層表面污垢、隔離劑等需清除干凈。3.1.4 墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。3.1.5 基層抹灰前要先澆透水。3.1.6 砂漿和易性、保水性差時，增加灰膏的摻入量。3.1.7 分層抹灰，不同基層材料交接處，鋪鐵絲網(wǎng)。每邊搭接長度10cmi3.2 抹底層灰前，

48、將房間四角找方（彈中心線或?qū)蔷€），彈出墻裙（踢腳線），用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做標準灰餅，先在四角各做一個，再拉白線每隔1.5m做一個灰餅，上下灰餅間設(shè)10cm寬沖筋，一天后，即可進行底層抹灰作業(yè)。3.3 做門窗、孔洞內(nèi)墻面陽角，以1:2水泥砂漿做2m高度陽角。在陽角兩側(cè)用靠尺卡齊，抹灰完后，以角抹推出小圓角。3.4 底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰做完后，全面檢查墻面平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及早修補。3.5 中層灰七層干（手按不軟但有指印），即可抹罩面灰，若中層過干時，灑水濕潤，進行罩面灰施工。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層更加光滑

49、細膩。3.6 注意事項：3.6.1 地面抹灰前將欄桿安好，場地上臨時擱置的構(gòu)件清走、孔洞完善，以免二次施工造成接縫，影響觀感。3.6.2 門窗洞口角邊抹成半徑5mm的圓角。3.6.3 特別要控制好表面平整度，這將直接關(guān)系到涂料粉刷的質(zhì)量。4、門窗安裝4.1 門窗框安裝利用砌筑、抹灰架子在抹灰前安裝。4.2 安裝前，對鋼窗質(zhì)量進行檢查，凡有翹曲、變形者進行調(diào)直、校正，修復(fù)后始可進行安裝。4.3 在安裝時，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時塞住，然后用水平尺和線錘來校正其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象

50、。4.4 門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞4.5 玻璃待抹灰后安裝4.6 保護薄膜落架子時逐個撕走。5、涂料施工5.1 基層處理：基層處理要做到：首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢處刷火堿沖洗干凈。局部凹處先涂一層107膠，然后分層用膩子刮平。基層處理時特別注意孔洞的修補工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm處，干燥5天左右，然后涂刷素漿摻107膠溶液一道，與原墻面抹平，此種工藝可有效避免砂漿干縮而產(chǎn)生凹陷、裂縫。5.2 刮膩子：基層處理好后開始刮膩子，刮膩子時基層干燥，第二道膩子在頭一道膩子干后方可施工。5.3 刷漿施工：由于本工程建筑物較多，刷漿面積較大，故利用手工涂飾與機械噴涂相

51、結(jié)合的形式進行，施工工藝要求如下：5.3.1 大面積施工前，先對材料比例進行試配，做出合格樣板，經(jīng)確定后方可大面積施工。5.3.2 使用的材料需過篩（銅籮網(wǎng)），保持材料潔凈；所用工具和操作現(xiàn)場也潔凈，以防污物混入漿料中。5.3.3 噴漿時，氣壓控制在1.5MPa,噴槍距基層表面不超過300mm噴槍嘴選擇合適，保證噴出的漿液呈霧狀。5.3.4 對已噴涂料出現(xiàn)輕微掉粉的，用雞毛撣子將漿膜的浮粉輕輕撣掉，再滿噴一遍清膠液；如掉粉嚴重，用細砂紙輕輕打磨一遍，撣去浮粉，滿噴膠液較多的漿液一遍。5.3.5 對表面粗糙的墻面，可用細砂紙輕輕打磨光滑，用鏟刀將小疙瘩鏟除平整，并用較稀的漿液補刷一遍。5.4 注

52、意事項：5.4.1 帶色顏料特別注意避免色差，實際施工中，以窗戶為界限，每兩層窗戶之間，涂料一次配足，一次完成粉刷。在5m以下墻面集中力量，一次完成。5.4.2 陰角之處，涂料施工時注意，首先將基層補抹，打磨平整，然后涂刷。5.4地（樓）面貼磚5.4.1 基層處理：將粘接在基層上的水泥砂漿及表面浮土清掃干凈；5.4.2 定基準線：從墻面已彈好的50cm線，定出板的高度，在四周墻面彈好地磚的水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，根據(jù)房間尺寸和地磚規(guī)格、縫寬排列，繪制施工大樣圖。5.4.3 砂漿拌制：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，拌制時控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨

53、鋪隨抹，不得拌制過多；5.4.4 基層灑水及刷水泥砂漿：將地面清理干凈灑水。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比0.5左右素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即鋪砂漿找平層，避免水泥砂漿風干不起粘結(jié)作用。5.4.5 鋪水泥砂漿結(jié)合層、鋪地磚：鋪水泥砂漿結(jié)合層，鋪設(shè)厚度以2530厚為宜，放上地磚比地面標高出34mm為宜，先用木抹子刮平然后進行*電廠擴建工程2X300MWM組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計33試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實至鋪貼厚度后，將地磚取出放置一旁，檢查砂漿上表面，如與地板底面相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），地磚背面滿刮一層水灰比1：3左右素水泥漿，將地磚平放在

54、水泥砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘輕敲，對縫及找平，隨時用水平尺找平。標準塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪貼，縫隙控制在12mm,要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時嚴格控制接縫高度差，縫隙用干水泥擦縫；5.4.6 養(yǎng)護：鋪貼完以后，養(yǎng)護不少于7d,嚴禁上人。（七）防水工程施工：脫硫系統(tǒng)各建筑物屋面主要是現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)，卷材防水屋面。1、卷材屋面施工措施與要求1.1 控制找平層質(zhì)量；找平層沒有松動、起殼、翻磚等現(xiàn)象，表面平整，坡度準確，兩個面的相接處如墻、天窗壁、伸縮縫、管溝泛水處及天溝、水落口均做成半徑大于10cm的圓弧。1.2 穿樓、屋面管采用套管方式，套管周邊焊止水環(huán)，與混凝土結(jié)構(gòu)打為一體。

55、管道與套管間加填密封膏。1.3 卷材防水層在屋面其他工程（如砌筑、安裝設(shè)備或管道等）完工后進行。鋪貼前，找平層干燥，局部過濕處用噴燈烘烤。1.4 卷材鋪貼時，先鋪貼排水比較集中的部位（如水落口、天溝），按標高由低到高，坡面與立面的卷材，由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。1.5 卷材鋪設(shè)時，先清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前，先在水落口等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。再根據(jù)基層上所彈標線，用噴燈將底面烤軟（注意不可烤焦），鋪貼時采用推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動，使卷材均勻粘牢，在卷材鋪設(shè)后，立即用圓輥筒滾平壓緊，排除基層與卷材間空氣，并消除皺紋。1.6 鋪貼方向平行于屋脊，長邊搭接不小于70mm短邊搭接不小于150mm相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不小于500mm鋪貼卷材前彈出標線