電纜溝施工方案完整版

1、電纜溝施工方案HEN system office roomHEN16H-一、工程概況杭州市聚首路（沿江大道-月雅河）10kV電纜溝工程位置聚首路南起 之江東路，北至月雅河，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度為40m全長(zhǎng)約為1170m, 10KV電 纜溝的排管長(zhǎng)度約為1764m （包括橫穿管及支溝長(zhǎng)度）。工作內(nèi)容包括挖 填土方、溝管澆搗鋪設(shè)、電纜井澆筑預(yù)埋等。二、施工準(zhǔn)備1. 工程開工前，先由測(cè)量人員根據(jù)站區(qū)控制樁布設(shè)控制樁點(diǎn)，所有控制 樁都用混凝土進(jìn)行加固圍護(hù)，如有必要，述應(yīng)用圍欄圍護(hù)。2. 土方工程開工前，根據(jù)施工圖紙及軸線樁測(cè)放基槽開挖線。土方開挖 要注意不能讓棄土掩蓋控制樁及軸線樁。由于木工程為新建工程，場(chǎng)

2、地高低不平，為保證能灑出開挖邊線，應(yīng)先用人工對(duì)場(chǎng)地周圍進(jìn)行平 整。3. 組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，了解各部分尺寸，制定相應(yīng)的施工工序。4. 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織施工力量，做好材料、成品、 半成品的加工訂貨及進(jìn)場(chǎng)工作。5. 施工前做好各級(jí)技術(shù)交底，尤其是對(duì)工程的特殊性及技術(shù)質(zhì)量要求要 詳細(xì)交底，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工。三、施工順序1. 直埋玻璃鋼套管電纜施工定位放線一挖土 一人工清槽一墊層施工一電纜管敷設(shè)一回填土一 恢復(fù)原路面一竣工清理直埋玻璃鋼套管電纜基槽先用挖掘機(jī)破碎錘鑿除混凝土路而后再進(jìn) 行開挖，挖除的所有垃圾經(jīng)人工裝自卸車運(yùn)至水電處工地（運(yùn)距約 1.5k

3、m）,再裝車外隨土方外棄。施工時(shí)所有材料都經(jīng)人工裝車從水電處 工地運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2. 鋼筋混凝土電纜溝施工基礎(chǔ)部分：定位放線一挖土 一人工清槽一測(cè)量放線一墊層混凝土 澆筑一底板防水層施工一底板鋼筋綁扎一底板混凝土澆筑一底板混凝土 養(yǎng)護(hù)一側(cè)壁定位放線一側(cè)壁鋼筋綁扎一滿堂腳手架搭設(shè)一側(cè)壁（及頂 板）模板安裝加固一（頂板鋼筋綁扎）一混凝土澆筑一模板拆除一電纜溝身防水施工一回填土一竣工清理四、主要施工方法1. 土方工程（1）挖方根據(jù)開挖深度，開槽放坡開挖，坡度系數(shù)1：,以確保施工安全。溝槽開挖采用挖掘機(jī)，由施工員用水準(zhǔn)儀隨時(shí)抄平，放出距坑底20cm的水平樁，每隔2.5米打一個(gè)鋼筋頭，人工再根據(jù)水平樁鏟

4、平設(shè)計(jì) 底標(biāo)高，修整槽底，清挖的土隨挖機(jī)挖出。以確保槽底土壤不被擾動(dòng)或 破壞。挖出的土應(yīng)隨水電處場(chǎng)面土方及時(shí)運(yùn)走，無法運(yùn)走應(yīng)堆放在離基 坑5米以外堆放，土不宜堆得過高，用推土機(jī)及時(shí)碾平壓實(shí)?；酌窟?加寬30cm的施工工作面進(jìn)行開挖?；咏?jīng)建設(shè)、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收后，方 可進(jìn)行下一步施工。（2）填方回填的土方用挖機(jī)運(yùn)至基坑邊，由于汽車及壓路機(jī)不能進(jìn)入基坑內(nèi)，人工運(yùn)土方到基坑內(nèi)進(jìn)行平整，采用打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí)。直埋段使用 細(xì)砂添實(shí)。1）填土前，將基坑內(nèi)的垃圾等朵物清除干凈。2）填土分層鋪攤。每層鋪土的厚度為200300mm?；靥钔练矫繉訅簩?shí)后，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的干密度，達(dá) 到要求后，再進(jìn)行

5、上一層的鋪土。2. 檢查井工程（1）電纜工作井施工工藝如下：電纜工作井開挖根據(jù)先深后淺的原則。施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣一-電纜工作井開挖一-塊石墊層一-CIO混凝 土墊層一-鋼筋混凝土底板一-砌筑窖井一-工作井蓋板1）、施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣： 施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖 紙，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識(shí)教育。 組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投 入施工中。 組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進(jìn)場(chǎng)工作，并做好原材料抽檢試驗(yàn) 工作。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)與控制點(diǎn)，正確進(jìn)行管道的 測(cè)量放樣工作，沿線設(shè)置好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。2）、井開

6、挖：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程檢查井開挖施工時(shí)，井挖深在米以上時(shí) 應(yīng)采取措施防止土層塌方。井開挖以機(jī)械開挖為主，人工為輔的方法施 工，挖掘機(jī)挖土至離槽底時(shí)停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底， 基槽開挖好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，盡可能減少?zèng)霾蹠r(shí)間，施工時(shí)掌握天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水。3）、塊石墊層：施工前在電纜工作井內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，以控制墊層而的標(biāo)高。本工程采用50或100厚塊石墊層，用顆粒級(jí)配良好的塊石做墊層，并 人工夯實(shí)。4）、C10混凝土墊層：在塊石墊層上做100厚C10混凝土墊層。5）、鋼筋混凝土底板：在C10混凝土墊層上做C20鋼筋混凝土底板，內(nèi)配1215

7、0雙層雙向 板。槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾 何尺寸支好模板，模板安裝牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐 木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑墊層混凝土 和混凝土養(yǎng)生。3. 砌筑井：采用磚，水泥砂漿實(shí)砌，井壁做20厚1： 2防水砂漿抹面。檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表而無泥 漿。在砌筑基礎(chǔ)而上，應(yīng)鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻應(yīng)做到墻面平直、 寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)每皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭接，并安裝好 鐵爬梯，磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，不得有通縫，縫寬一般為lOmnio磚墻砌筑至一定高度時(shí)，應(yīng)采用1： 2防水砂漿進(jìn)行抹面，粉刷前

8、應(yīng)將 磚墻而灑水濕潤(rùn)，抹而工作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯(cuò) 開，以防滲水，粉刷后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。蓋板而標(biāo)高和人行道或道路而平。4.鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先核對(duì)其材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量，并應(yīng)檢查其出廠合格證或 材質(zhì)單，然后取樣進(jìn)行復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可用于本工程，不合格的 鋼筋不得使用。木工程鋼筋采用綁扎搭接，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度HPB為12d、HRB為8d。 搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋綁扎接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)的25%。 鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄬?duì)應(yīng)與孔洞口加固 環(huán)筋焊接錨固。5. 模板匚程（1）基礎(chǔ)模板1）基礎(chǔ)模板采用木模板，底板模板安裝按位置就位，外側(cè)用腳手

9、架做 支撐，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐處墊短塊木板?；A(chǔ)上部梁的模板加固利 用梁兩側(cè)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行加固模板。2）由于基礎(chǔ)底板與墻體分開施工，所以基礎(chǔ)與墻體施工縫留在底板 與側(cè)壁連接的斜拖上，底板鋼筋采用鋼筋馬凳支撐。模板邊的順直拉線較 正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成 后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出混凝土上表面平線。作為控制混 凝土標(biāo)高的依據(jù)。（2）側(cè)壁模板1）側(cè)壁厚度為250厚，側(cè)壁內(nèi)外側(cè)模板用穿墻螺栓加以連接，再用斜撐 與基坑側(cè)壁撐牢。2）側(cè)壁模板采用多層板，固定采用的螺栓拉桿，對(duì)拉螺栓水平間距700mm,豎向間距600mm。14對(duì)拉螺栓采用3形扣件固定，將對(duì)拉螺

10、栓與墻龍骨（雙向鋼管）可靠連接，保證模板不位移。3）墻龍骨為雙向鋼管，內(nèi)模支撐在地下室滿堂腳手架上，外模支撐 在外圍雙排腳手架上。（3）梁模板1）梁模板采用木模板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿 間距為8 0 Omm，平板處立桿間距為1000mm。2）模板采用方木制作定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避免修 鑿、剔補(bǔ)。（4）模板施工注意事項(xiàng)1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板 標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是 否牢固，接縫是否嚴(yán)密。2）混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。6. 磴工程木工程混凝土為商品碇，澆筑采用泵送入模?；炷?/p>

11、墊層用C10或C15,基礎(chǔ)用C25或C30。（1）底板混凝土澆筑1）清理模板內(nèi)的雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；2）鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；3）搭設(shè)好必要的進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺(tái)。4）為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、石子 級(jí)配及攪拌時(shí)間。5）混凝土澆筑自由下落高度不宜超過2m。6）振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗 棒上下略有抽動(dòng)，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20-30s為宜，但應(yīng)視混 凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿 為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之 間的接縫。7）養(yǎng)

12、護(hù)期間，新澆筑的混凝土在12h內(nèi)鋪草袋，并澆8-10cm水養(yǎng) 護(hù)，以保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過25°C,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（2）側(cè)壁混凝土施工1）側(cè)壁水平施工縫留在側(cè)壁距底板300mm的位置，做法詳見特殊部 位施工方法。2）采用同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊，確保保護(hù)層厚度。3）混凝土振搗時(shí)間宜為20-30s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為 止，并避免漏振、欠振或超振。4）施工縫上澆混凝土前，將混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物， 用水沖干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪一層20-25mm與原混凝土配合比 相同的水泥砂漿。5）防水混凝土不宜過早拆模，拆模時(shí)混凝土表而溫度與周圍氣溫 之差不得超過15

13、-20光，以防防水混凝土表面出現(xiàn)裂縫。6）澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚 度控制在50cm左右。7）振搗棒移動(dòng)間距小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表而呈現(xiàn)浮 漿為準(zhǔn)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及 洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝 土用覆蓋塑料薄膜澆水保潮養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜。（4）混凝土試塊制作混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定制作，并在工地設(shè)試塊標(biāo)養(yǎng)室。取樣應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；2）每次取樣至少留置一

14、組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)應(yīng)根 據(jù)數(shù)量確定；鋼筋混凝土電纜溝伸縮縫間距為20m,寬度lOnrni,電纜溝施工完后 用瀝青麻絮填塞。7. 管道鋪設(shè)（1）溝槽開挖1）、溝槽槽底凈寬度以管外徑加，開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不 得擾動(dòng)基底原狀土層，基層設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理 至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填礫石砂，并整平夯實(shí)。另槽底不得受水浸泡。溝槽放坡系數(shù)1：。2）、考慮雨天因素，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，在溝槽兩側(cè)開挖10 cm 小邊溝，并設(shè)置集水坑進(jìn)行集中排水。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化 土層清除，換填礫石砂。（2）基礎(chǔ)1）、管道基礎(chǔ)采用15 cm厚，寬度為管

15、外徑加5 cm的礫石砂墊層（檢查進(jìn)位置局部加大），上鋪5 cm黃砂，并用人工找平，平板振動(dòng)機(jī) 壓實(shí)。2）、每處填筑前要進(jìn)行基底清理，填筑過程中要嚴(yán)格按照有關(guān)土石 方回填的技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行。做好取樣、檢測(cè)及記錄工作，確保 回填工程質(zhì)量。（3）管道安裝及連接1）、待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得 使用，并做好記號(hào)。2）、管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)采用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放，嚴(yán)禁管材 在地而上拖拉。3）、管節(jié)施工時(shí)，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)所要施工的管徑大小做好標(biāo) 記，計(jì)算好排管順序、長(zhǎng)度和管節(jié)數(shù)，做到心中有數(shù)。4）、管道安裝可采用人工安裝。槽不深時(shí)可用人工抬管入槽或用非 金屬繩索溜管

16、入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫墊層管位上。嚴(yán)禁用金屬繩 索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。5）、承插口管安裝，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，承口逆水流 方向安裝由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。6）、調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損 壞。7）、管道接頭采用與管徑相配套的橡膠圈密封，連接前，應(yīng)先檢查 膠圈是否配套完好，作業(yè)時(shí)應(yīng)先將承口的內(nèi)壁和插口的外壁工作面用 棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑， 然后立即將插口端口的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。8）、插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木檔 板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)

17、依 次安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。9）、雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大 于一倍管徑的高度。（但需監(jiān)理同意）當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭 至水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位 移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。五、質(zhì)量保證措施1. 鋼筋應(yīng)有出廠合格證原件，并做機(jī)械性能試驗(yàn)。2. 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋表面 應(yīng)清潔，無損傷、油污、漆污和鐵銹。3. 確保鋼筋規(guī)格數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求，控制好鋼筋保護(hù)層。4. 澆筑混凝土?xí)r要派專人負(fù)責(zé)，看護(hù)鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋 不松動(dòng)、不走型、不翹起。5. 在澆筑混凝

18、土?xí)r應(yīng)將模板和鋼筋上的雜物、油污清理干凈。施工縫處 的混凝土繼續(xù)施工時(shí)，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)，并澆 一層水泥漿，使新舊混凝土結(jié)合良好。6. 攪拌好的混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)澆筑，澆筑時(shí)不可落差太大，防止 離析。樓板澆筑時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，初凝前的混凝土先粗略找平， 澆筑1以后，混凝土表而浮漿終凝前，再用木槎板進(jìn)行認(rèn)真找平。六、安全技術(shù)措施1. 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的安全責(zé)任制，建立安全保證體系。將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人身上，將安全管理置于嚴(yán)密控制之下。2. 工程開工前，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，提高安 全意識(shí)。3. 所有施工人員入場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全教育，特殊工種需持證上崗。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路、機(jī)電設(shè)備的安裝、拆除必須由專職的電 工操作，各種電器設(shè)備，嚴(yán)格安裝接地，接零和安裝漏電保護(hù)，各種 設(shè)備要求一機(jī)一閘。5. 夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施。6. 加強(qiáng)安全防護(hù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，操作人員必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后 作業(yè)。7. 鋼筋骨架綁扎時(shí)的臨時(shí)固定架必須牢固。8. 危險(xiǎn)區(qū)域、配電箱等處設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。9. 現(xiàn)場(chǎng)各種用電設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。10. 施工機(jī)械必須接地良好，操作電焊的人員必須佩帶絕緣手套?，F(xiàn)場(chǎng) 內(nèi)導(dǎo)線接頭須