變電所電氣改造工程施工方案

1、140萬噸/年芳烴改擴(kuò)建工程P6變電所電氣改造工程施工方案 編制 審核 批準(zhǔn) 會簽檢安公司電氣二00四 年三月方 案 目 錄一、 編制依據(jù)二、 施工項(xiàng)目內(nèi)容三、 施工及技術(shù)準(zhǔn)備四、 施工中注意事項(xiàng)五、 施工重點(diǎn)六、 施工人員安排七、施工方法及質(zhì)量要求：八、安全措施九、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)十、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)度一、 編制依據(jù)1.1、根據(jù)中國華陸工程公司（化學(xué)工業(yè)部第六設(shè)計(jì)院）設(shè)計(jì)圖紙(圖號為01013-312-N1*)、南化集團(tuán)設(shè)計(jì)院140萬噸/年芳烴改擴(kuò)建工程P6變電所外部供電工程設(shè)計(jì)圖紙(圖號為1031H1*、1031H2*、1031H3*)及南京揚(yáng)子石油化工設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司140萬噸/年芳烴改造工程

2、P6變電所外部供電施工圖紙(圖號為 2003054-100-90*、9582-100-90-4、2003054-100-30*、2003054-100-62*)及現(xiàn)場交底編制。1.2、施工及驗(yàn)收規(guī)范分別依據(jù)：GB 50150-91（電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）、GB50168-92（電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范）、GB50169-92（電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范）、GB 50171-92（電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范）、及GBJ 147-90（電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范）、GBJ 148-90（電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電

3、抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范）、母線裝置安裝執(zhí)行GBJ149-90 （電氣裝置安裝工程母線施工及驗(yàn)收規(guī)范）、GBJ303-88（工程安裝質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）、JGJ 46-88（施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范）、JJG 124-93（電流表、電壓表、功率表及電阻表計(jì)量檢定檢定規(guī)程）、JJG 307-88交流電能表（電能表）計(jì)量檢定規(guī)程、中石化（1992）生字9號（引進(jìn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程）、揚(yáng)子公司（繼電保護(hù)自動裝置規(guī)程匯編）、DL/T 596-1996（電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)定）。二、 施工項(xiàng)目內(nèi)容2.1工程簡述根據(jù)芳烴項(xiàng)目進(jìn)一步改擴(kuò)建的需要并改善P1、P2變電所的供電狀況，調(diào)整負(fù)荷分配，為此新建

4、一座P6變電所，其兩回路35KV電源分別引自自備熱電廠35KV 段12#間隔（375）和35KV 段22#間隔（376），經(jīng)芳烴廠P6變電所35KV進(jìn)線柜及35KV出線柜及母聯(lián)柜給P6變電所兩臺主變壓器供電，從主變壓器6KV側(cè)引電源至6KV開關(guān)柜組并給P6變電所兩臺動力變壓器和兩臺照明變壓器供電，低壓（400V）部分分別引自P6變電所兩臺動力配電變壓器和兩臺照明配電變壓器。P6變電所電氣改造工程實(shí)施主要內(nèi)容有：熱電廠375/376間隔改造部分；電廠至芳烴罐區(qū)P6變電所的電纜線路部分； P6變電所內(nèi)的35KV/6KV/0.4KV 電纜線路部分；P6變電所的35KV/6KV/0.4KV開關(guān)柜安裝部

5、分； P6變電所的主變安裝和保護(hù)調(diào)校部分；P6變電所直流系統(tǒng)和交流系統(tǒng)安裝部分；P6變電所動力變壓器和照明變壓器安裝部分；低壓配電盤、照明配電盤、動力箱、空調(diào)開關(guān)箱的安裝部分；密集型母線的安裝部分；控制屏安裝部分；低壓變頻柜的安裝部分；P1變電所馬賽克模擬盤安裝；具體內(nèi)容有：2.1.1工程量匯總序號設(shè)備、材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、P6變電所部分135KV高壓開關(guān)柜(ZX2)臺526KV高壓開關(guān)柜(ZS1)臺143直流電源裝置(300AH，220V免維護(hù)鉛酸電池)套14主變壓器（S9-25000/35/6.3）臺25動力變壓器（S10-M/2000/6/0.4）臺26照明變壓器（S10-M

6、/630/6/0.4）臺27變電所交流屏(MCS改)臺101013-312-N1-528低壓配電盤(MNS)臺299照明配電盤(MNS)臺1110事故照明配電盤(MNS)臺111動力箱(NM401-18)臺101013-312-N1-5712空調(diào)開關(guān)箱(VT04PS)臺71335KV控制屏(MNS改)臺101013-312-N1-16146KV控制屏(MNS改)臺201013-312-N1-43/4415低壓控制屏(MNS改)臺101013-312-N1-5416低壓變頻柜(MNS)臺117支持絕緣子(ZA-10T)個(gè)2418密集型母線(LDC6613 三相五線 4000A)米35開關(guān)柜廠成套

7、(現(xiàn)場實(shí)測)密集型母線彈簧吊架套30開關(guān)柜廠成套(每一米一個(gè))密集型母線彈簧支座套219P1變電所馬賽克模擬盤臺820電力電纜ZR-YJLV-35KV 1*300米18540電力電纜ZR-YJV-35KV-1*300米140電力電纜ZR-YJV-10KV 1*500米600電力電纜ZR-YJV-10KV 3*95米120電力電纜ZR-YJV-1KV-4*185+1*95米370電力電纜ZR-YJV-1KV-4*95+1*50米700電力電纜ZR-YJV-1KV-4*50+1*25米60電力電纜ZR-YJV-1KV-4*25+1*16米180電力電纜ZR-YJV-1KV-5*10米70電力電纜Z

8、R-YJV-1KV-4*4米70電力電纜ZR-YJV-1KV-3*6米60電力電纜ZR-YJV-1KV-3*4米1200電力電纜ZR-YJV-1KV-3*2.5米100用于防火閥21控制電纜ZR-KYJV-48*2.5米4200控制電纜ZR-KYJV-37*1.5米30控制電纜ZR-KYJV-30*1.5米2800控制電纜ZR-KYJV-24*1.5米130控制電纜ZR-KYJV-16*1.5米200控制電纜ZR-KYJV-14*1.5米30控制電纜ZR-KYJV-12*1.5米150控制電纜ZR-KYJV-10*1.5米40控制電纜ZR-KYJV-7*1.5米100控制電纜ZR-KYJV-5

9、*1.5米360控制電纜ZR-KYJV-19*1.5米60控制電纜ZR-DJYPVP-18*2*1.5米1400控制電纜ZR-DJYPVP-14*2*1.5米1400控制電纜ZR-DJYPVP-10*2*1.5米90控制電纜ZR-DJYPVP-2*2*1.5米2502235KV電纜終端頭 鋁芯，截面為300 MM2個(gè)6單芯，冷縮，進(jìn)口品牌6KV電纜終端頭制作（1*500MM2 銅芯 進(jìn)口）個(gè)486KV電纜終端頭制作（3*95MM2 銅芯 進(jìn)口）套823電纜橋架及其附件直通（BJ-TJ-01-600-150） L=3000米3430附蓋板580米直通（BJ-TJ-01-200-150） L=30

10、00米12水平彎管（BJ-TJ-03-600-150）個(gè)82水平三通（BJ-TJ-04-600-150）個(gè)30水平四通（BJ-TJ-05-600-150）個(gè)12垂直上彎通（BJ-TJ-06-600-150）個(gè)4垂直下彎通（BJ-TJ-07-600-150）個(gè)4調(diào)角片個(gè)280托臂（ZD-03-60）個(gè)1330工字鋼立柱上安裝托臂（ZD-04-60）個(gè)60橋架在垂直安裝工字鋼立柱ZD-05I-28（）根130工字鋼立柱ZD-05I-30（）根80工字鋼立柱ZD-05I-06（）根4工字鋼立柱ZD-05I-12（）根2工字鋼立柱ZD-05I-10（）根8工字鋼立柱ZD-05I-24（）根75工字鋼立

11、柱ZD-05I-16（I）根12工字鋼立柱ZD-05I-8（I）根10工字鋼立柱（10#）米6024工字鋼（20#）米100工字鋼（10#）米5025角鋼支架（L50*50*5）米2026銅母線（TMY-100*10）米5027鍍鋅鋼管（DN100）米35鍍鋅鋼管（DN50）米15鍍鋅鋼管（DN32）米100鍍鋅鋼管（DN25）米12028鍍鋅扁鋼（40*4）米1450鍍鋅扁鋼（25*4）米20029槽鋼（8#）米28槽鋼（10#）米44030重型軌米30二、P6變電所外圍供電部分3135KV真空斷路器 3AH3305,6/40.5KV,1250A,31.5KA臺23235KV電流互感器(冷縮

12、整體硅橡膠)RLGU-35,500/1/1/1/1A,10P20/10P20/10P20/0.5只63335KV零序電流互感器 CLD-240只23435KV線路測控保護(hù)屏(駝灰色),800*600*2200(W*D*H),含測控保護(hù)裝置、接口卡件、光纖收發(fā)器NBASE、光纖附件、規(guī)約轉(zhuǎn)換軟件及后臺軟件組態(tài)臺235多功能電度表DSSD331-2TF,3*100V，3*1.5(6)A,0.5級,帶RS485接口只236電力電纜 ZR-YJLV-26/351*300MM2 2層護(hù)套，銅絲屏蔽層截面50 MM2米18540電纜長度以實(shí)測為準(zhǔn)3735KV電纜終端頭 鋁芯，截面為300 MM2個(gè)6單芯，

13、冷縮，進(jìn)口品牌3835KV電纜中間頭 鋁芯，截面為300 MM2個(gè)33單芯，冷縮，進(jìn)口品牌39電力電纜ZR-W-0.6/1 2*4MM2米2040控制電纜ZR-KWP2/22-0.45/0.75 7*1.5 MM2米310 14*1.5 MM2米300 4*2.5 MM2米20 7*2.5 MM2米20 10*2.5 MM2米240 4*4 MM2米930 8*4 MM2米6041光纖電纜 朗訊4芯多模 戶外型米660042支柱絕緣子 ZB-35F只643母線(LMY-80*6.3)米8044母線固定金具 MNP-103只645ZB-35角鋼支架（四）付2自制46端子箱(見1031H2-2，3

14、，13)只247電纜終端支架付6自制48MPG母線絕緣熱縮套管75/30，I80(斷路器上、下接線柱保護(hù)用)付1249網(wǎng)門尺寸現(xiàn)場定套250斷路器混凝土基礎(chǔ)個(gè)251復(fù)合型電纜橋架及其附件橋架基礎(chǔ)座189橋架立柱根189橋架鋼結(jié)構(gòu)噸電纜豎井座1直通800*200*6000（W*D*L）付374包括護(hù)罩、連接片等附件直通800*200*4000（W*D*L）付90包括護(hù)罩、連接片等附件水平彎通800*200付10轉(zhuǎn)彎半徑>1.2M垂直上彎通800*200付8轉(zhuǎn)彎半徑1.2M垂直下彎通800*200付8轉(zhuǎn)彎半徑>1.2M直通隔板 L=2000付2580與橋架配套耐火隔板 L=2000,W

15、=800,=8塊144電纜阻火包個(gè)4100小規(guī)格防火涂料(白色)噸2隧道內(nèi)電纜 型熱浸鋅電纜支架付160現(xiàn)場制作H型熱浸鋅電纜支架付10現(xiàn)場制作52電壓限制器個(gè)6用于35KV電纜屏蔽層接地保護(hù)53鍍鋅扁鋼 -40*4米140054鍍鋅角鋼 50*50*5根24L=2.5M三、施工器具及技術(shù)準(zhǔn)備 3·1熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場，充分考慮使用單位意見和要求，編制施工方案及施工進(jìn)度表（附表一）。32在工程開工前，施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案；明確施工內(nèi)容特別是方案中各種規(guī)范要求，并作好學(xué)習(xí)記錄。33施工人員應(yīng)熟悉施工圖，并和技術(shù)人員提前進(jìn)入現(xiàn)場，作好圖紙核對及熟悉現(xiàn)場等準(zhǔn)備工作。34安全部門對進(jìn)入

16、現(xiàn)場的所有施工人員進(jìn)行必要的安全教育和HSE教育。35各施工班組應(yīng)根據(jù)各自的工作安排，提前準(zhǔn)備好施工所用的各種工器具，并對試驗(yàn)及調(diào)試用儀器儀表進(jìn)行必要的檢查校驗(yàn)：351準(zhǔn)備施工用臨時(shí)電源箱一個(gè)，臺虎鉗兩臺，鉆床一臺，工作臺一張，電焊機(jī)一臺，氣焊設(shè)備一套，母線彎制設(shè)備一套和常用鉆頭兩套。352準(zhǔn)備2.5鋁合金梯4付，電纜頭制作工具一套。353需用130T吊車，50T運(yùn)輸車吊裝運(yùn)輸變壓器；8T或20T吊車和5T運(yùn)輸車吊運(yùn)開關(guān)柜。354準(zhǔn)備液壓升降車兩輛以作搬運(yùn)開關(guān)柜用。355起重運(yùn)輸及吊裝用具，適當(dāng)準(zhǔn)備充裕的鋼絲繩、吊扣、尼龍繩、撬杠、滾扛等工具。356試驗(yàn)人員應(yīng)將電纜、開關(guān)、主變等試驗(yàn)的專用設(shè)備

17、提前檢查、準(zhǔn)備。357準(zhǔn)備鐵鐵制工具柜兩個(gè)以擺放工器具、材料等。36進(jìn)行高壓開關(guān)柜及兩臺主變的吊裝前，施工班組應(yīng)會同其起重人員檢查運(yùn)輸線路及吊裝現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。四、施工中注意事項(xiàng)41施工前做好開關(guān)設(shè)備的運(yùn)輸準(zhǔn)備及臨時(shí)擺放工作，注意采取防潮措施。42安裝過程中不得損壞盤面油漆及柜內(nèi)元、器件。43變壓器并列運(yùn)行前應(yīng)在低壓側(cè)帶電核相。44工程施工進(jìn)行質(zhì)量及進(jìn)度管理，在保證質(zhì)量的前提下保證進(jìn)度。45堅(jiān)持文明施工，施工現(xiàn)場必須整潔，做到忙而不亂。確?，F(xiàn)埸的運(yùn)行巡檢通道暢通; 環(huán)境：要求工完、料盡、場地清。46嚴(yán)格按要求對施工進(jìn)度進(jìn)行控制，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)改造工程，并作好P6送電

18、及負(fù)荷轉(zhuǎn)移工作。4.7電纜到貨后進(jìn)行開盤試驗(yàn)，以便有問題時(shí)及時(shí)反映。4.8保護(hù)調(diào)試工作一定要由經(jīng)驗(yàn)豐富的同志在熟悉圖紙的前提下進(jìn)行。五、施工重點(diǎn)51施工重點(diǎn)根據(jù)揚(yáng)子石油化工股份有限公司芳烴P6變電所電氣工程項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，施工重點(diǎn)集中在：511 電纜橋架安裝和電纜敷設(shè)；512變壓器的運(yùn)輸和現(xiàn)場安裝（需要?jiǎng)佑?30T吊車和50T的運(yùn)輸車，配合進(jìn)行運(yùn)輸和現(xiàn)場安裝；513電纜附件制作；514 開關(guān)柜安裝（需要?jiǎng)佑?0T或8T吊車和10T的運(yùn)輸車配合進(jìn)行運(yùn)輸和現(xiàn)場安裝；515 保護(hù)調(diào)試516電氣試驗(yàn)。六、施工人員安排6.1施工區(qū)域劃分 為保證項(xiàng)目的施工進(jìn)度、質(zhì)量、合理安排施工流程、組織交叉作業(yè)，根據(jù)項(xiàng)

19、目的內(nèi)容和現(xiàn)場的實(shí)際情況，擬劃分為兩個(gè)施工區(qū)域（電纜橋架和電纜敷設(shè)施工區(qū)域、變電所安裝和調(diào)試區(qū)域）。6.2作業(yè)班組與工作時(shí)間 6.2.1電氣安裝二班、安裝一班、安裝三班、電機(jī)班、試驗(yàn)班和綜合班： P6變電所的電氣設(shè)備的安裝調(diào)試 6.2.2鉗工班： 橋架安裝6.2.3電氣分公司和其他車間： 電纜敷設(shè)安裝6.2.4起重和運(yùn)輸分公司： 主變壓器、動力變壓器、照明變壓器及開關(guān)柜的運(yùn)輸和吊裝 6.2.5工作時(shí)間：根據(jù)揚(yáng)子石化公司作息時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，8：0017：00；在施工中可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活的安排加班。七、施工方法及質(zhì)量要求：7.0 主要施工方法7.1 電氣工程7.1.1 電纜橋架的施工 橋架的支架利用

20、現(xiàn)有管欄結(jié)構(gòu)的支架,當(dāng)管欄結(jié)構(gòu)的支架跨度大于3米時(shí)應(yīng)加裝支架,確保電纜橋架的支架跨度不大于3米; 電纜橋架的支架應(yīng)采用熱鍍鋅制品，采用焊接方式與現(xiàn)有的管廊鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，焊接部位應(yīng)按要求進(jìn)行防腐處理； 橋架的連接處應(yīng)盡可能放置在支架上，接頭放置在支架以外時(shí)，伸出部分不應(yīng)大于其橋架跨度的1/5； 橋架的所有彎頭的拐彎半徑應(yīng)1000mm； 橋架安裝后，其橋架內(nèi)應(yīng)無尖銳毛刺外露，橋架蓋板固定應(yīng)牢固可靠； 橋架內(nèi)的電纜防火設(shè)施應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行安裝； 橋架連接螺母應(yīng)置于橋架外側(cè)，其橋架的連接板、螺栓等受力附件，應(yīng)與橋架本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)； 橋架安裝承受額定荷載時(shí)的最大饒度值與其長度之比，不應(yīng)大于1/10

21、0；7.1.2 電纜敷設(shè)施工 按圖紙上的規(guī)格、型號和數(shù)量做好甲方提供電纜的到貨驗(yàn)收工作； 按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做好到貨電纜的開盤試驗(yàn)驗(yàn)收工作； 敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)慎重選擇合適氣溫（一般低于0嚴(yán)禁敷設(shè)電纜）； 電纜敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，保證電纜在敷設(shè)過程中盡量不與地面、橋架發(fā)生摩擦； 電纜敷設(shè)過程中不得發(fā)生絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷; 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持勻速度，人間距應(yīng)在35m。直線部分設(shè)置小滑車時(shí)，人距可以相應(yīng)加大。轉(zhuǎn)彎、穿管等特殊地段應(yīng)增加人員，同時(shí)還應(yīng)設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以保證電纜在敷設(shè)過程中不損傷電纜外護(hù)套。當(dāng)天敷設(shè)的電纜當(dāng)天檢查，發(fā)現(xiàn)損傷及時(shí)修補(bǔ)（用2228防水帶）; 在電纜終端、中間

22、接頭處、拐彎處、上下橋架兩端應(yīng)加掛電纜標(biāo)牌，直線段應(yīng)每隔40-50m加掛一個(gè)。每一回三根電纜之間的標(biāo)牌應(yīng)相互錯(cuò)開。敷設(shè)一根掛一根，敷設(shè)完一回后應(yīng)嚴(yán)格審查; 電纜全部敷設(shè)結(jié)束后應(yīng)立即整理電纜，做到間距一致盡可能蛇形布置，每一回 電纜按 “品”字型要求放置。電纜溝內(nèi)每隔1m用阻燃的繩子綁扎，電纜升降大于45度時(shí)應(yīng)用卡子把電纜“品”字型固定在橋架上。電纜橋架上每隔2 m用阻燃的繩子綁扎。電纜的引上分相固定安裝時(shí)，其固定部位應(yīng)加襯電纜外護(hù)套。電纜線路全線不應(yīng)有交叉; 敷設(shè)在電纜橋架上的電纜，不同電壓等級的電纜應(yīng)分層放置; 電纜敷設(shè)完后，電纜不應(yīng)承受不正常的壓力或拉力; 電纜應(yīng)做好進(jìn)戶防滲漏、進(jìn)開關(guān)柜要

23、做好防鼠工作。電纜溝內(nèi)和電纜橋架上的防火按圖紙要求進(jìn)行安裝; 電纜配盤時(shí)，應(yīng)把電纜中間頭在橋架或電纜溝內(nèi)的位置相互錯(cuò)開，敷設(shè)時(shí)電纜接頭的余留長度應(yīng)不小于3m;7.1.3 電纜附件制作的施工 按圖紙上的規(guī)格、型號和數(shù)量做好電纜附件的到貨驗(yàn)收工作；同時(shí)檢查電纜附件的技術(shù)說明和合格證應(yīng)齊全; 電纜附件制作，應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)且熟悉工藝的電纜工承擔(dān); 電纜附件制作時(shí)，空氣相對濕度宜為70%及以下，并應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，嚴(yán)禁在霧或雨中施工; 要嚴(yán)格按照電纜附件供應(yīng)商提供的尺寸和說明逐步進(jìn)行操作; 剝削電纜時(shí)，器具用力應(yīng)適度，以免傷及電纜的主絕緣。電纜各部分處理要到位，清洗方法應(yīng)正確仔細(xì); 電纜導(dǎo)體

24、接管壓接時(shí)，應(yīng)選用合適的模具，正確壓接。壓接成型后，應(yīng)把棱角、毛刺打磨圓滑; 電纜中間頭、終端頭施工中，電纜屏蔽用采用DT-50銅接管、銅鼻子壓接安裝，以保證接地牢固可靠; 電纜附件制作時(shí)，應(yīng)有專人分工序進(jìn)行驗(yàn)收，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品安裝技術(shù)說明書上的步驟和數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)認(rèn)真記錄; 無論是中間頭，還是終端頭，都必須牢固、穩(wěn)妥固定，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力; 電纜中間頭的位置確定以后，應(yīng)在電纜橋架的外側(cè)、電纜溝的外部或電纜溝蓋板進(jìn)行電纜中間頭標(biāo)識（如：620A中間頭等）; 電纜鼻子應(yīng)嚴(yán)格按工藝施工，與母線或開關(guān)觸頭搭接安裝時(shí)，接觸面應(yīng)干凈平整并應(yīng)涂電力復(fù)合脂（導(dǎo)電膏）。接線鼻子的固定應(yīng)參照同截面母線固定

25、螺栓施加的扭力。7.1.4電纜保護(hù)管制作安裝 電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕； 管口應(yīng)做成喇叭形，成型后應(yīng)無毛刺和尖銳棱角； 保護(hù)管外表應(yīng)涂防銹漆、瀝青漆； 保護(hù)管明裝時(shí)應(yīng)安裝牢固，支點(diǎn)間的距離應(yīng)不大于3M。保護(hù)管做過路保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的長度應(yīng)大于路面的寬度每邊50厘米以上； 保護(hù)管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩接頭的管口應(yīng)對準(zhǔn)，金屬保護(hù)管不宜直接對焊，應(yīng)采用套接的短套管，其長度不應(yīng)小于保護(hù)管的外徑的2.2倍； 電纜保護(hù)管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度，其埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米；7.1.5 盤柜安裝 盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面

26、受損等安全措施，必要時(shí)可將可拆卸部件和易損元件拆下單獨(dú)運(yùn)輸。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定; 盤、柜到貨后應(yīng)存在室內(nèi)，對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定保管; 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件; 封閉式組合電器在運(yùn)輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈震動。制造廠有特殊規(guī)定標(biāo)記的，應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)； 封閉式組合電器運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求：包裝應(yīng)無殘損；所有元件、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕；瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損；充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全； 封

27、閉式組合電器元件裝配前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：組合電器元件的所有部件應(yīng)完整無損；瓷件應(yīng)無裂紋，絕緣件應(yīng)無受潮、變形、剝落及破損；組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔，無銹蝕現(xiàn)象；各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全、無松動；各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷；密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格；母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺；防爆膜應(yīng)完好； 制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場組裝時(shí)，不應(yīng)解體檢查，如有缺陷必須在現(xiàn)場解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廣方人員指導(dǎo)下進(jìn)行； 組合電器元件的裝配，應(yīng)符合下列要求：裝

28、配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施；應(yīng)按制造廠的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝；使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡，己用過的密封墊(圈)不得使用，涂密封脂時(shí)，不得使其流人密封墊(圈)內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸；盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好；應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)；連接插件的觸頭時(shí)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑； 設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合

29、脂，鍍銀部分不得挫磨，載流部分其表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。 六氟化硫氣體的充注應(yīng)符合下列要求：、充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污，管路連接部分應(yīng)無滲漏；氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理，抽真空時(shí)，應(yīng)防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故；當(dāng)氣室已充有六氟化硫氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可直接補(bǔ)氣； 設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的含水量和漏氣率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5 柜體基礎(chǔ)應(yīng)有明顯的可靠接地; 盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與

30、各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固,但不得使開關(guān)柜變形; 盤、柜安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫27.1.6母線安裝 母線安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。 母線安裝用緊固件，除地腳螺栓外應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅產(chǎn)品，戶外使用的緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅制品。 母線表面應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形扭曲現(xiàn)象。 各種緊固件的安裝孔不應(yīng)用氣焊割孔或電焊吹孔。 金屬構(gòu)件防腐應(yīng)徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻、粘合牢固，不得有起層，皺皮等缺陷。母線涂漆應(yīng)均勻、無起層、皺皮等缺陷。 支柱絕緣子底座，套管法蘭等不帶電的金屬構(gòu)件應(yīng)

31、按GB50169-29的規(guī)范進(jìn)行接地，接地線應(yīng)排列整齊，方向一致。 明敷接地線的表面按規(guī)范涂以15MM - 100MM寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。 母線引下及相色參照現(xiàn)有其它裝置制作，安裝，涂相色。 母線連接處，母線與電器端子連接處10MM以內(nèi)的范圍不應(yīng)刷漆。 母線應(yīng)驕正平直，切斷面應(yīng)平整，連接可靠美觀。 母線搭接處距支柱絕緣子的夾板邊緣不應(yīng)小于50MM，上片母線端頭與下片母線平彎處的距離不應(yīng)小于50MM。 接頭螺孔的直徑宜大于螺栓外徑2MM，孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中間距離的誤差為正負(fù)0.5MM，母線接觸面加工必須平整，無氧化膜，經(jīng)加工后其截面的減少值:銅不應(yīng)超過原截面3%，鋁不應(yīng)超過原

32、截面5%。 母線與母線連接端子應(yīng)采用螺栓固定，接觸面應(yīng)保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂，母線平置時(shí)，螺栓應(yīng)由下而上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置以維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣，螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器端子受到額外應(yīng)力。 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，其值為：螺栓規(guī)范（MM）力矩值（NM）M 88.8-10.8M 1017.7-22.6M 1231.4-39.2M 1451.0-60.8M 1678.5-98.17.1.7保護(hù)二次部分的安裝 二次回路接線應(yīng)按圖施工，接線正確； 所有二次回路端子號，均應(yīng)用打號機(jī)打印，保證字體清晰、美觀； 所有控制電纜嚴(yán)禁做中間接頭，對不夠長的電纜

33、堅(jiān)決進(jìn)行更換； 二次電纜絕緣應(yīng)試驗(yàn)合格，芯線導(dǎo)體應(yīng)無損傷； 所有螺栓、連接墊片、彈簧片應(yīng)規(guī)格符合齊全，緊固力矩符合規(guī)范要求，導(dǎo)線與電氣元件間用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠； 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量； 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片； 二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求： 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠; 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷;電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部

34、均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色;配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷;每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接的端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片;二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線， 其截面不應(yīng)小于2.5平方毫米；其它回路截面不應(yīng)小于1.5平方毫米；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5平方毫米截面的絕緣導(dǎo)線。用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求：

35、應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度。線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層。與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合 下列要求：引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地。橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。

36、強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。直流回路中具有水銀接點(diǎn)的電器，電源正極應(yīng)接到水銀側(cè)接點(diǎn)的一端。在油污環(huán)境，應(yīng)采用耐油的絕緣導(dǎo)線。在日光直射環(huán)境，橡膠或塑料絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用防護(hù)措施。7.1.8 變壓器安裝 變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后雙方應(yīng)進(jìn)行檢查交接驗(yàn)收； 變壓器銘牌數(shù)據(jù)是否與設(shè)計(jì)型號相符； 按出廠技術(shù)文件一覽表查對技術(shù)文件、圖紙、試驗(yàn)合格證書等是否齊全； 按拆卸一覽表清點(diǎn)對變壓器主體、零部件是否齊全； 檢查變壓器主體和組件有無損傷、損壞，有無滲漏油現(xiàn)象； 檢查油位表中的油面（油位）高度，產(chǎn)品未運(yùn)行處于停放階段時(shí)，油面應(yīng)可見，如果不可見應(yīng)查明原因?？赡艹霈F(xiàn)的原因有以下幾種：地區(qū)氣溫各自

37、差異較大和季節(jié)溫差等影響，導(dǎo)致變壓器油的體積隨著溫度的變化而增大或縮小，油位計(jì)油面可能發(fā)生變化；由于環(huán)境溫度增高，變壓器內(nèi)部殘留的氣泡不斷地溢出，使油位計(jì)油面隨著氣壓的上升而受壓下降造成油位面不可見； 對于上述情況，應(yīng)把油位計(jì)頂部放氣塞緩慢的松開排氣。此時(shí)注意油面是否上升，當(dāng)油位面可見時(shí)，則證明變壓器主體不缺油，排完氣后，擰緊放氣塞；放氣時(shí)避免放氣塞旋下，防止由于內(nèi)部油壓過高使變壓器油噴出。如果排完氣后仍然看不到油面紅球時(shí)，應(yīng)用標(biāo)尺通過放氣塞孔測量油面深度，此時(shí)如果油面距箱蓋10mm時(shí)，可不必補(bǔ)充變壓器油，因?yàn)樵谶\(yùn)行后，油面隨著溫度的升高，可以達(dá)到要求的高度；當(dāng)油面距箱蓋>10mm時(shí)，應(yīng)

38、補(bǔ)充相同型號的變壓器油，至油位面紅球可見為止。 變壓器出廠時(shí)分接開關(guān)整定在額定位置。安裝前根據(jù)電網(wǎng)電壓要求，可把分接調(diào)到電網(wǎng)電壓適應(yīng)的位置上。不管分接手柄定到那個(gè)位置上，都要保證分接開關(guān)定位準(zhǔn)確、到位。注意操作機(jī)構(gòu)指示位置是否與實(shí)際位置相符、并進(jìn)行測量直流電阻變比等項(xiàng)目試驗(yàn)； 產(chǎn)品出廠時(shí)提供的絕緣電阻實(shí)測者是在1040及相對濕度85%測出的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場測試時(shí)由于溫度不同可折算到出廠測試時(shí)的相對濕度的電阻，按下式計(jì)算：R2=R1*1.5（t1-t2）/10(見GB/T64511999中6.2條)式中R1,R2分別為溫度t1、t2時(shí)絕緣電阻值。測出的電阻值不低于出廠值的70%； 變壓器附件安裝 ，安

39、裝前檢查附件是否完好，內(nèi)部要用變壓器油清洗干凈；安裝時(shí)要注意不要碰壞附件，特別是瓷套管等易損部件。附件安裝好后注油、排氣，靜置24小時(shí)后方可進(jìn)行試驗(yàn)。 變壓器起吊時(shí)，必須使箱壁上的四個(gè)吊拌同時(shí)受力，吊繩與垂直之夾角300。如因吊高受限，不能滿足此項(xiàng)要求時(shí)，要采取相應(yīng)有效措施后再起吊。起吊時(shí)，吊繩與油箱接觸處要墊軟性物，防止磕損漆膜及套管等物件。 變壓器主體起吊時(shí)禁止使用油箱蓋上四個(gè)吊環(huán)。箱蓋上的四年吊環(huán)僅供起吊變壓器器身用，不能用作總體變壓器吊運(yùn)； 變壓器在運(yùn)輸和起吊過程中要避免激烈振動，傾斜角度150，即使短途運(yùn)輸，也應(yīng)主體定位平穩(wěn)可靠，并采用有效緊固措施固定，防止發(fā)生意外； 變壓器主體安裝

40、時(shí)基礎(chǔ)應(yīng)牢靠，防止運(yùn)行中產(chǎn)生共振，影響聲級；地腳螺栓要緊固可靠、不松動；油箱總體必須通過接地螺栓牢靠接地； 變壓器試驗(yàn)按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB5015091）進(jìn)行。7.1.9 真空斷路器及其電磁操作機(jī)構(gòu)安裝 真空斷路器在運(yùn)輸、裝卸過程中，不得倒置和遭受雨淋,不得受到強(qiáng)烈振動和碰撞。 真空斷路器運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查，應(yīng)符合下列要求： 開箱前包裝應(yīng)完好。 斷路器的所有部件及備件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷。 滅弧室、瓷套與鐵件應(yīng)粘合牢固，無裂紋及破損。 絕緣部件不應(yīng)變形受潮,油漆完整。 真空斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的保管，應(yīng)符合下列要求： 斷路器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥及沒有腐蝕性氣體的室內(nèi)。 斷

41、路器存放時(shí)不得倒置，開箱保管時(shí)不得重疊放置。 開箱后應(yīng)進(jìn)行滅弧室真空度檢測。 斷路器若長期保存，應(yīng)每6個(gè)月檢查一次，在金屬零件表面導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂一層防銹油脂，用清潔的油紙包好絕緣件。 真空斷路器的安裝與調(diào)整，應(yīng)符合下列要求： 安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠，相間支持瓷件在同一水平面上。 三相聯(lián)動連桿的拐臂應(yīng)在同一水平面上，拐臂角度一致。 安裝完畢后，應(yīng)先進(jìn)行手動緩慢分、合閘操作，無不良現(xiàn)象時(shí)方可進(jìn)行電動分、合閘操作。 真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 真空斷路器的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列要求： 導(dǎo)電部分的可撓銅片不應(yīng)斷裂，銅片間無銹蝕；固定螺栓應(yīng)齊全緊固。 導(dǎo)電桿表面應(yīng)潔凈，

42、導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾應(yīng)接觸緊固。 電器接線端子的螺栓搭接面及螺栓的緊固要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 7.1.10絕緣子的安裝 絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)電氣試驗(yàn)合格，瓷件、法蘭應(yīng)完好無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。安裝前應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91試驗(yàn)合格； 支柱絕緣子的端面應(yīng)在同一水平上，母線的直線段支持絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同一直線上 7.1.11真空斷路器、六氟化硫斷路器電氣試驗(yàn) 真空斷路器在分、合閘狀態(tài)下的絕緣電阻測量，應(yīng)采用2500V及以上絕緣搖表； 測量真空斷路器每相導(dǎo)電回路接觸電阻：采用100A大電流測量，要求40； 測量真空斷路器的

43、分、合閘的時(shí)間，符合廠家規(guī)定（即產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定）； 測量真空斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應(yīng)符合廠家產(chǎn)品技術(shù)要求； 應(yīng)在真空斷路器的分、合閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電； 測量真空斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻； 測量真空斷路器分、合閘的動作電壓； 測量六氟化硫組合電器主回路的導(dǎo)電電阻； 六氟化硫組合電器主回路的耐壓試驗(yàn)；試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓值的80%； 密封性試驗(yàn)； 測量六氟化硫氣體的微水含量； 封閉式組合電器內(nèi)的各元件的試驗(yàn)； 組合電器的操動試驗(yàn)； 氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的校驗(yàn)；7.1.12避雷器電氣試驗(yàn) 測量絕緣電阻； 測量氧化鋅避雷器1mA下

44、的直流電壓值，與同批型號產(chǎn)品相比無明顯差別； 測量0.75Uma下的泄漏電流值，與同批、同型號產(chǎn)品相互比較無明顯差別；7.1.13開關(guān)柜電氣試驗(yàn) 柜內(nèi)一次部分對地及相間絕緣電阻測量，應(yīng)無明顯差別； 柜內(nèi)一次部分對地及相互間補(bǔ)充耐壓，按出廠值的85%進(jìn)行； 7.1.14互感器電氣試驗(yàn) 電流互感器試驗(yàn)。當(dāng)繼電器保護(hù)對電流互感器的勵(lì)磁特性有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行勵(lì)磁特性試驗(yàn)，施加電壓應(yīng)與廠家提供的相一致，同型號、同電流比的電流互感器特性相互比較，應(yīng)無明顯差別； 測量互感器出線的極性必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)與銘牌上的標(biāo)記和外殼的符號相符； 檢查互感器的變比應(yīng)與制造廠銘牌相符，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 電流互感器的一次

45、繞組對外殼的交流耐壓試驗(yàn)； 互感器的二次繞組交流耐壓應(yīng)施加2000V，或用2500V搖表代替； 測量電壓互感器一次側(cè)繞組的直流電阻； 測量電壓互感器的空載電流和勵(lì)磁特性；7.1.15電纜電氣試驗(yàn) 電纜應(yīng)做開盤試驗(yàn)和交接試驗(yàn)； 測量電纜的芯線絕緣和屏蔽層絕緣； 測量電纜的芯線直流電阻和屏蔽層直流電阻； 電纜的直流耐壓和泄漏電流測量； 檢查電纜線路的相位；7.1.16瓷瓶的電氣試驗(yàn) 測量絕緣電阻。阻值不應(yīng)低于500兆歐； 交流耐壓試驗(yàn)； 7.1.17變壓器的電氣試驗(yàn)內(nèi)容： 測量繞組連同套管的直流電阻； 檢查所有分接頭的變壓比； 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性； 測量繞組連同套管的

46、絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； 測量繞組連同套管的介質(zhì)損艷角正切值tg； 測量:繞組連同套管的直流泄漏電流； 繞組連套管的交流耐壓試驗(yàn)； 繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)； 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻； 非純瓷套管的試驗(yàn)； 絕緣袖試驗(yàn)； 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)； 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；應(yīng)進(jìn)行5次,每次間隔時(shí)間為5分鐘，無異?，F(xiàn)象，沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行； 檢查相位應(yīng)與電網(wǎng)一致； 測量噪音； 測量:繞組連同套管的直流電阻,應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行； 1600kVA以上三相變壓器,各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值

47、的1%；變壓器的直流電阻,與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較,相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%；7.1.18 電能表調(diào)校 工頻耐壓試驗(yàn)：修理后的電能表應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。 直觀檢查：對每只電度表均應(yīng)進(jìn)行外部檢查和內(nèi)部檢查。 潛動試驗(yàn)：修理后的電能表加110%額定電壓，（經(jīng)互感器接入式的電能表，在周期檢定時(shí)，電流回路可連成通路而不通負(fù)載電流，試驗(yàn)電壓為100%額定電壓），轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動不得超過1轉(zhuǎn)。 起動試驗(yàn)：電能表在額定頻率、額定電壓和功率因數(shù)為1.0的條件下，負(fù)載電流升到下表規(guī)定值后，轉(zhuǎn)盤應(yīng)連續(xù)轉(zhuǎn)動，且在時(shí)限tq內(nèi)不少于一轉(zhuǎn)。時(shí)限按式： tq=(60×1000)/(1.4×C×Pq)

48、 (min)計(jì)算式中 C-電度表常數(shù)r/kWh（kvarh）; Pq-起動功率(W)三相四線電能表Pq=3×Uxg×Iq； 三相三線電能表Pq=SQRT（3）× Ux×Iq其中Uxg為相電壓（V）；Ux為線電壓（V）；Iq為允許的起動電流（A）。允許起動電流值分類 被 檢 電 能 表 準(zhǔn) 確 度0.5123允 許 起 動 電 流 值無止逆器的電能表0.003Ib0.004 Ib0.005 Ib0.01 Ib有止逆器的電能表0.008 Ib0.009 Ib0.01 Ib0.01 5Ib注：Ib為額定電流校核常數(shù)：電能表在額定電壓、額定最大電流和功率因數(shù)為1

49、.0的條件下，計(jì)度器末位（是否是小數(shù)位無關(guān)）改變1個(gè)數(shù)字時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)和下式的計(jì)算值相同，即 N=10-a×b×C式中 b-計(jì)度器倍率，未標(biāo)注者為1； a-計(jì)度器小數(shù)位數(shù)，無小數(shù)位時(shí)a=0； C-電能表常數(shù)?；菊`差測定： 1.平衡負(fù)載下的三相有功及無功電能表應(yīng)檢定的點(diǎn)接通方式分類cos=1.0sin=1.0cos=0.5(感性)sin=0.5cos=0.8(容性)* 負(fù) 載 電 流直接接入式的有功電能表0.05Ib，Ib ，1.5Ib 0.2Ib ，Ib0.5Ib無功電能表0.1Ib， Ib ，1.5Ib 0.2Ib ，Ib/經(jīng)互感器接入式的有功電能表0.05Ib，0.5

50、Ib ，Ib 0.2Ib ，Ib0.5Ib無功電能表0.1Ib， 0.5Ib ， Ib 0.2Ib ，Ib/*只適用于0.5級和1.0級有功電能表。2. 三相有功和無功電能表分組檢定時(shí)應(yīng)檢定的點(diǎn)每組元件功率因數(shù)三相有功電能表三相無功電能表 負(fù) 載 電 流cos=1.0 0.2 Ib ， Ib/cos=0.5(感性) Ib/sin(cos)=1.0/ 0.2Ib ，Ibsin(cos)=0.5(感性或容性)/ Ib分組檢定時(shí)電能表加對稱的三相額定電壓，先后分組通負(fù)載電流。在檢定過程中，如遇不合格還需對被檢電能表作相應(yīng)的誤差調(diào)整直至合格為止。 所有檢定數(shù)據(jù)必須經(jīng)過化整處理，判斷電能表合格與否，以化整后的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。合格電能表發(fā)給檢定證書。 電能表檢定，除了以上的檢定項(xiàng)目以外還有大量的現(xiàn)場和實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備工作要做。 實(shí)驗(yàn)室工作：表計(jì)清洗：包括外殼清掃和內(nèi)部上下軸承