循環(huán)水站土建施工方案

1、中石化石煉化分公司一催化煙氣達(dá)標(biāo)排放改造項(xiàng)目（土建）施工方案編制： 校核： 安全： 批準(zhǔn)： 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司2013年10月27日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工過程危險(xiǎn)源辨識四、作業(yè)環(huán)境因素識別和控制措施五、施工準(zhǔn)備六、施工過程及技術(shù)要求七、質(zhì)量保證措施八、進(jìn)度保證措施九、HSE施工保證措施十、施工進(jìn)度計(jì)劃一、 工程概況：1、 工程名稱：石家莊煉化分公司一催化煙氣達(dá)標(biāo)排放改造-建筑及安裝施工。2、 建設(shè)地點(diǎn)：石家莊裕華區(qū)東三環(huán)石煉路1號。3、 建設(shè)單位：中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司。4、 招標(biāo)單位：石家莊煉化分公司招標(biāo)辦公室。5、 承包方式：施工承包。6、 項(xiàng)目基

2、本情況：a、 石家莊煉化一催化裝置，設(shè)計(jì)加工能力90萬噸/年，其催化劑再生煙氣通過煙氣輪機(jī)，再進(jìn)入余熱鍋爐，然后排放到大氣。b、 目前，90萬噸/年催化原料硫含量在1.0%左右，再生煙氣中SO2約1600mg/Nm3、NOX7090mg/Nm3、煙塵：200300mg/Nm3，800萬噸/年擴(kuò)容改造投產(chǎn)后，90萬噸/年催化原料硫含量設(shè)計(jì)小于0.2%，SO2約800mg/Nm3。c、 根據(jù)對于地處重點(diǎn)控制區(qū)企業(yè)的催化裂化裝置再生煙氣執(zhí)行二氧化硫、氮氧化物和顆粒物分別不大于200mg/Nm3、200mg/Nm3和50mg/Nm3的要求。需對催化再生煙氣進(jìn)行脫硫和除塵治理。二、 編制依據(jù)：1、 河北

3、都邦石化工程設(shè)計(jì)有限公司的施工圖紙2、 工程測量規(guī)范GB50026-20073、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）。4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）。5、 石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH/T3535-2002）6、 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件 04G3627、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059、 建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210、 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999三、 施工過程危險(xiǎn)源辨識高空作業(yè)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源可能的傷 害或損失一次評估

4、重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級L值E值C值D值危險(xiǎn)等級高處作業(yè)架設(shè)不合格高空墜落3315135三級腳手架必須為雙護(hù)欄、作業(yè)平臺不少于兩塊跳板，跳板必須綁扎牢固，上下有安全通道，架體穩(wěn)固，且經(jīng)檢查合格221560二級高空作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落32318一級嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌癥人員進(jìn)行高空作業(yè),作業(yè)前進(jìn)行體檢無安全網(wǎng)高空墜落3315135三級高度超過4米的高處作業(yè)必須拉設(shè)安全網(wǎng)111515一級高空焊接作業(yè)觸電、高空墜落3415180四級工作前對焊機(jī)、把線進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有焊機(jī)接地不牢，把線破皮老化的現(xiàn)象；高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，在無法系掛安全帶的情況下必須拉設(shè)

5、生命繩131545二級高處作業(yè)安全帽佩戴不當(dāng)高空墜落3315135三級正確佩戴安全帽，并按要求系好帽帶，加強(qiáng)巡檢111515一級不系掛安全帶高空墜落321590三級高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，嚴(yán)禁使用損壞或不合格的安全帶111515一級高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時采取隔離措施111515一級不走安全通道高處墜落221560二級上下時必須走安全通道，不得攀爬管道、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、腳手架等111515一級高空動火無防護(hù)措施火災(zāi)、燙傷4515300四級高空動火采取用防火布或下方拉設(shè)警戒區(qū)域等防護(hù)措施，清理下方易燃物,并加強(qiáng)檢查，派監(jiān)護(hù)人32212一級高處作業(yè)高空落物物

6、體打擊32318一級高處作業(yè)上下時，工具必須裝在工具袋內(nèi)，作業(yè)完畢必須及時清理作業(yè)平臺的雜物，高空存放的材料必須固定，高空作業(yè)時下方必須設(shè)置警戒區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時采取隔離措施111515一級夜間高處作業(yè)無照明高空墜落3615270四級夜間作業(yè)必須提供充足的照明，否則不得作業(yè)1339一級惡劣天氣 高處墜落111515一級大風(fēng)、大霧、大雨、大雪、雷電等惡劣天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，大雪后清除完平臺積雪、冰后再進(jìn)行作業(yè)，必要時采取防滑措施動火作業(yè)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源可能的傷 害或損失一次評估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級L

7、值E值C值D值危險(xiǎn)等級動火作業(yè)無動火作業(yè)許可證火災(zāi)24756二級動火前必須開具動火作業(yè)許可證并落實(shí)各項(xiàng)防火措施，派監(jiān)護(hù)人，加強(qiáng)職工動火作業(yè)安全教育14312一級動火點(diǎn)有易燃物火災(zāi)24756二級動火前檢查周圍情況，落實(shí)防火措施，加強(qiáng)檢查14312一級溝、井有油污火災(zāi)43784三級作業(yè)前“三交一清”，動火點(diǎn)遠(yuǎn)離溝、井，應(yīng)有隔離和覆蓋措施，配備滅火器材，開動火作業(yè)票。1339一級乙炔瓶倒放爆炸33327二級嚴(yán)禁氣瓶倒放1236一級無回火器火災(zāi)、爆炸33327二級按要求配備合格回火器，加強(qiáng)平時巡檢力度1236一級動火作業(yè)無操作證動火火災(zāi)、爆炸、人身傷害32318一級氣焊工、電焊工、電工必須持證上崗運(yùn)輸

8、、儲存時氣瓶無防震圈，安全帽氣體泄露32318一級瓶帽、防振圈等安全附件必須齊全氣瓶放置時無固定、防火、防曬措施氣體泄露、火災(zāi)、爆炸34336二級氣瓶放置時必須有防倒、防火、防曬措施，配備消防器材23318一級氣帶、表接口漏氣火災(zāi)、爆炸42324二級氣帶接口和表接口使用前必須進(jìn)行檢查2214一級動火作業(yè)氣瓶與動火點(diǎn)距離不夠火災(zāi)、爆炸33436二級氣瓶與動火點(diǎn)距離必須在10米以上,加強(qiáng)監(jiān)督檢查1248一級氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠火災(zāi)、爆炸32318一級氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5米以上,加強(qiáng)監(jiān)督檢查氣壓表損壞超壓、人身傷害3216一級必須使用經(jīng)過校驗(yàn)的合格氣壓表氣帶破損、老化火災(zāi)3216一級使用前檢

9、查，加強(qiáng)平時巡檢焊接作業(yè)作業(yè)步驟分解 危險(xiǎn)源可能的傷 害或損失一次評估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級L值E值C值D值危險(xiǎn)等級焊接作業(yè)焊機(jī)漏電觸電221560二級加漏電保護(hù)器，經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保”1236一級焊渣飛濺燙傷1212一級做好防護(hù)打磨砂粒飛濺人員傷害1212一級戴防護(hù)面罩電焊把鉗漏電觸電3139一級使用前進(jìn)行檢查電焊把線破損觸電4215120三級使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電焊把線111515一級把線過長或隨意亂拽把線人員拌倒1212一級多余的把線掛起，加強(qiáng)監(jiān)督檢查臨時用電作業(yè)步驟分解 危險(xiǎn)源可能的傷 害或損失一次評估重大危險(xiǎn)源

10、計(jì)劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級L值E值C值D值危險(xiǎn)等級臨時用電插頭、插座破損觸電4215120三級及時維修或更換111515一級線路破皮、老化觸電4215120三級使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電源線111515一級潮濕環(huán)境用電觸電221560二級不得使用木制接線盒，線盒要有防雨措施和接地措施，執(zhí)行“三相五線制、三極控制、兩極保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一?！庇秒娭贫?2520二級插座、插頭不合格、漏電保護(hù)器失靈造成觸電221560二級1、接線前先檢查漏電開關(guān)的外觀有無缺陷2、接線后檢查漏電開關(guān)的試驗(yàn)按紐是否動作靈敏，否則立即進(jìn)行更換手持電動工具使用漏電動作電流不大于15mA

11、，動作時間小于0.1S的漏電保護(hù)器3、作業(yè)前檢查插座、插頭和電源線、漏電保護(hù)器是否良好1277一級接地不牢或虛接觸電、著火3139一級使用前進(jìn)行檢查吊裝作業(yè)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級L值E值C值D值危險(xiǎn)等級吊裝繩索具的準(zhǔn)備人力搬運(yùn)人員傷害1236一級員工工作集中精力，相互配合掛鉤意外脫鉤，繩索墜落傷人1236一級員工工作集中精力，相互配合索具選擇吊裝索具不依據(jù)吊裝實(shí)際重量進(jìn)行適用選取，設(shè)備損壞、人員傷亡1450200四級按照施工方案正確選擇吊裝索具，吊裝前組織驗(yàn)收111515一級工況選擇超負(fù)荷或超作業(yè)半徑強(qiáng)行作業(yè)吊車傾

12、覆1450200四級起重指揮嚴(yán)格按照施工方案及操作規(guī)程施工；起吊前先進(jìn)行試吊111515一級信號傳遞信號不通暢，造成操作手的誤操作傷害人員、損壞設(shè)備1233一級起重指揮必須旗、哨齊全，站在起重機(jī)司機(jī)看得見的地方；使用對講機(jī)；司機(jī)在看不清信號時不應(yīng)操作吊點(diǎn)選擇設(shè)備吊點(diǎn)周圍存在障礙，吊裝繩轉(zhuǎn)動困難，吊裝失敗設(shè)備損壞141530二級清除吊點(diǎn)周邊障礙；按吊裝方案吊耳位置焊接04156一級警戒區(qū)設(shè)置非本崗位作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)傷人141560二級設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)121515一級吊物就位就位過程中產(chǎn)生的擠碰傷人1236一級人員作業(yè)前觀察作業(yè)環(huán)境在扶吊裝本體就位時應(yīng)選擇有利位置，防止強(qiáng)大慣性力傷害

13、作業(yè)人員，吊車要緩慢移動摘鉤人員進(jìn)行高空摘鉤時高空墜落傷人131522.5二級員工高空作業(yè)系掛安全帶，為員工創(chuàng)造安全工作環(huán)境掛生命線或使用吊籃13710.5一級作業(yè)完畢和中途休息吊物墜落傷人1236一級休息時不得將吊物懸掛在空中；工作完畢吊鉤和起重臂應(yīng)放在穩(wěn)妥的位置，所有控制手柄應(yīng)放在零位腳手架作業(yè)作業(yè)步驟分解 危險(xiǎn)源可能的傷 害或損失一次評估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級L值E值C值D值危險(xiǎn)等級準(zhǔn)備材料不合格架設(shè)倒塌、人員傷亡34336二級材料入場前進(jìn)行檢查，出具合格證1236一級無證操作,作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落3415180四級作業(yè)人員必須取得特殊工種操

14、作證,嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌證人員進(jìn)行作業(yè),入場前進(jìn)行體檢12714一級搭設(shè)、拆除作業(yè)六級風(fēng)以上、雨雪、大霧天氣作業(yè)高空墜落3315135三級嚴(yán)禁在六級風(fēng)以上、雨、雪天氣、大霧天氣進(jìn)行架設(shè)作業(yè)11157.5一級腳手架跳板未鋪滿人員墜落3515225四級跳板必須鋪滿，并綁扎牢靠23318一級作業(yè)面物件擺放不穩(wěn)高空落物3315135三級作業(yè)面上不得存放物件,存放時必須采取固定措施12714一級搭設(shè)、拆除作業(yè)作業(yè)人員未100%系掛安全帶高空墜落221560二級作業(yè)人員必須100%系掛安全帶，加強(qiáng)監(jiān)督檢查121515一級腳手架結(jié)構(gòu)不合理，私自拆改、破壞腳手架結(jié)構(gòu)倒塌、人員傷亡221560二級搭設(shè)高度24m及以

15、上的落地式鋼管腳手架、附著式整體和分片提升腳手架、懸挑式腳手架、吊籃腳手架、自制卸料平臺、移動操作平臺、新型及異型腳手架必須要有專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)過專家論證，任何架設(shè)在使用前必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后掛牌使用。嚴(yán)禁非架設(shè)工拆改、破壞腳手架結(jié)構(gòu)121515一級架設(shè)生根在管道和設(shè)備上損壞管道、設(shè)備23742二級嚴(yán)禁在管道、設(shè)備上生根1339一級高空拋物，無防護(hù)措施和監(jiān)護(hù)人人員傷害32742二級嚴(yán)禁高空拋物，架設(shè)材料上下傳遞必須用繩子捆綁牢固傳遞，周圍設(shè)警戒區(qū)、派監(jiān)護(hù)人1177一級搭設(shè)拆除過程，程序不對架設(shè)倒塌、人員傷亡2415120三級從下往上搭設(shè),從上往下拆除,先拆橫桿后拆立桿,先拆輔助桿后拆承重

16、桿、受力連接桿12714一級土方施工作業(yè)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級L值E值C值D值危險(xiǎn)等級土方施工未辦理動土作業(yè)票，擅自動土施工地下有不明淺埋物，影響產(chǎn)生活，塌方或其他傷害141560二級嚴(yán)格執(zhí)行密閉動土作業(yè)管理程序，施工前辦理進(jìn)入作業(yè)區(qū)域許可證，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)和急救措施12714一級土方施工無警戒牌或不夠墜落121530二級設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)1233一級腳手架搭設(shè)不牢固墜落121530二級搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須100%系掛安全帶1233一級制動裝置失靈觸電、機(jī)械損傷12714一級接線正

17、確、絕緣檢查合格、設(shè)置警戒標(biāo)志和保護(hù)電線壞損，無防護(hù)裝置觸電121530二級使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電源線，并設(shè)置防護(hù)裝置1236一級個人防護(hù)不健全，違章作業(yè)，違反操作規(guī)程人身傷害22312一級加強(qiáng)個人防護(hù)措施，嚴(yán)格按照規(guī)章制度作業(yè)土方施工基坑施工未設(shè)置有效排水措施塌方131545二級設(shè)置有效的配水措施12714一級深基礎(chǔ)施工采用坑降水，無防止臨近建筑危險(xiǎn)沉降措施塌方、傷人131545二級設(shè)置沉降措施12714一級坑壁支護(hù)方案不合理塌方、人員傷害131545二級開挖深度超過3m（含3m）或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑（槽）支護(hù)、降水工程、開挖深度超過3m（含3m）的基坑

18、（槽）的土方開挖工程、地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程等必須編制專項(xiàng)方案；超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行專家論證13710.5一級坑邊堆積物多，荷載過大塌方131545二級及時清理坑邊堆積物，防止塌方1236一級未按要求放坡塌方、人員傷害34336二級按規(guī)范要求基坑設(shè)置放坡，嚴(yán)禁挖洞式挖掘，邊坡必須采取放坡，必要時采取支護(hù)或打鋼板樁進(jìn)行支護(hù)14312一級四、 作業(yè)過程環(huán)境因素識別和控制措施本工程處于石煉化一催化裝置內(nèi)鍋爐旁，管理嚴(yán)密，施工時須做好防護(hù)措施，保證道路的通行，因廠區(qū)內(nèi)地下管線、電纜等復(fù)雜，需在各專業(yè)管線部門的配合下，落實(shí)好地下管線、電纜等的種類、位置及深度后采取人工開挖

19、探溝，確定好準(zhǔn)確位置，如與基礎(chǔ)沖突需與甲方及設(shè)計(jì)院協(xié)商解決，如不妨礙施工在保護(hù)好地下原有管線的情況下再進(jìn)行開挖工作。發(fā)現(xiàn)情況及時與相關(guān)部門聯(lián)系。序號業(yè)務(wù)活動類別環(huán)境因素主要環(huán)境因素防治控制措施1鋼結(jié)構(gòu)施工廢氣車輛尾氣排放否按當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行車輛尾氣年檢，不合格車輛進(jìn)行檢修或解雇。2油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放否給職工配備勞動保護(hù)用品。3場地平整作業(yè)、貨物倒運(yùn)、車輛行駛、噴砂、除銹作業(yè)產(chǎn)生的粉塵否道路經(jīng)常灑水、砂堆用帆布覆蓋、封閉作業(yè)4電氣焊、切割作業(yè)有毒氣體產(chǎn)生否加強(qiáng)通風(fēng)、使用個人防護(hù)用品。5固體廢物金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理。6焊條頭、焊渣、銹渣、漆渣的產(chǎn)生否集中

20、收集，送固體廢物處理中心。7噪聲貨物裝卸、構(gòu)件預(yù)制、組對、機(jī)械加工、等作業(yè)產(chǎn)生噪聲及設(shè)備、機(jī)械、電動工具、車輛運(yùn)行噪聲否執(zhí)行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時間等措施、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強(qiáng)個人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)定。8光現(xiàn)場焊接、切割作業(yè)中、夜間照明否加強(qiáng)作業(yè)人員個人防護(hù)。9防腐保溫施工固體廢物金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理10廢棄保溫棉及塑料袋否集中封閉儲存，交由供貨商回收利用11漆渣、銹渣、油漆桶、油漆刷否交相關(guān)方處理12廢氣車輛尾氣排放否按當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行車輛尾氣年檢，不合格車輛進(jìn)行檢修或解雇1

21、3油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放否給職工配備勞動保護(hù)用品14噪音設(shè)備噪音否執(zhí)行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時間等措施、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強(qiáng)個人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)定15土方作業(yè)施工揚(yáng)塵土方開挖、切割路面、澆注、回填作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵否施工作業(yè)區(qū)域周圍道路經(jīng)常灑水、土堆用帆布覆蓋、區(qū)域封閉作業(yè)16其他現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)爆炸隱患是按要求配備消防設(shè)備、制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練；加強(qiáng)監(jiān)督檢查。35 / 35文檔可自由編輯打印五、施工準(zhǔn)備 5.1組織準(zhǔn)備5.1.1，做好工程施工的施工組織設(shè)計(jì)，及勞動力部署計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備配套計(jì)劃，并交監(jiān)理工程

22、師確認(rèn)簽字。 5.1.2，進(jìn)場前現(xiàn)場查看材料進(jìn)場的道路是否暢通。計(jì)劃好材料進(jìn)場的計(jì)劃。 5.1.3，管理班組進(jìn)場并組織土建及安裝勞動力進(jìn)場. 5.1.4，做好與甲方場地的交接手續(xù)，要求甲方提供基線及高程控制點(diǎn)，并雙方檢驗(yàn)確認(rèn)后簽字。5.1.5，現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的施工場地，半自動切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，施工現(xiàn)場道路暢通，場地平坦，電力滿足要求。5.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙、勘察現(xiàn)場，并做好勘查記錄，按照甲方所指定的廠內(nèi)方格網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行放線，并做好控制樁；落實(shí)好地下管線情況，對有障礙的地下管線及時與甲方及設(shè)計(jì)部門進(jìn)行協(xié)商解決。在鋼結(jié)構(gòu)制作前，技術(shù)人員應(yīng)該先了解圖紙，

23、根據(jù)圖紙和相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)備制作工藝。根據(jù)圖紙要求做好各構(gòu)件的材料計(jì)劃表及時交與材料部門進(jìn)行上報(bào)審核。做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳細(xì)地向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。5.3施工材料準(zhǔn)備材料部門提前聯(lián)系好各種乙供材料的生產(chǎn)廠家，并打好供應(yīng)協(xié)議，保證在施工過程中保證供給，能提前進(jìn)場的材料及周轉(zhuǎn)工具等，施工場地具備條件后及時進(jìn)場；甲供材料及時將材料計(jì)劃交與甲方進(jìn)行審核批準(zhǔn)，督促每個環(huán)節(jié)的

24、進(jìn)展情況，保證甲供材的供給，以免造成施工過程中因斷料而停工，做好材料的儲備工作。5.4施工機(jī)具清單：序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份能力來源進(jìn)出場時間1塔吊1中國自有2反鏟挖掘機(jī)1.0m31臺中國2010自有3打夯機(jī)蛙式等2臺中國2002自有4裝載機(jī)ZL10002臺中國2006自有5自卸汽車4.5t3臺中國2003自有6機(jī)動翻斗車FC-1A3臺中國2005自有7載重汽車815T2臺日本2008自有8潛水泵50/1004臺中國2003自有9插入式振動器HZ-506臺中國2003自有10平板振動器2臺中國2003自有11圓盤鋸5001臺中國2003自有12鋼筋直螺紋機(jī)UN-1002臺

25、中國2007自有13鋼筋彎曲機(jī)GW-40A2臺中國200740mm自有14鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-142臺中國200814mm自有15鋼筋切斷機(jī)GQ40A2臺中國200840mm自有16交流電焊機(jī)BX3-500YF2臺中國2001自有17砂輪切割機(jī)2臺中國2002自有18氣割工具1套中國2004自有19灑水車400L1臺中國2002自有20經(jīng)緯儀J21臺中國2007自有21水準(zhǔn)儀S31臺中國2010自有22全站儀1臺中國2009自有5.5施工人員清單序號名稱單位數(shù)量備注1木工人302鋼筋工人253混凝土工人184電焊工人35架子工人86測量工人37電工人28配合工人155.6工期與進(jìn)度計(jì)劃一催化煙氣

26、達(dá)標(biāo)排放改造計(jì)劃2013年10月30日開工，2014年9月30日完成。其中樁基、土建工程在10月底完工，安裝及調(diào)試在2014年7月-8月底完工，詳見進(jìn)度計(jì)劃圖。六、施工過程及技術(shù)要求1.測量定位根據(jù)施工總平面布置圖和工藝裝置區(qū)平面布置圖，依據(jù)化纖廠提供的廠內(nèi)方格網(wǎng)點(diǎn)布置，計(jì)算并確定這些點(diǎn)位與控制點(diǎn)之間的坐標(biāo)關(guān)系、方位角、距離，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位，并用木樁作好標(biāo)識（控制樁）?；A(chǔ)軸線定出后，根據(jù)軸線位置和基坑開挖寬度，在地面上撒灰線標(biāo)明開挖邊線。并利用臨時控制樁來檢查、控制基坑開挖的寬度、深度、軸線、中心、標(biāo)高。2.土方開挖（1）施工準(zhǔn)備 a主要機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。

27、 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 b作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，采用1方反鏟挖掘機(jī)。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，

28、應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（2）操作工藝a工藝流程：確定開挖的順序和坡度分層平均下挖修邊和清底b坡度及機(jī)械選擇：基槽土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合運(yùn)土的方法施工。土質(zhì)較好的土方由自卸汽車運(yùn)至指定堆土位置?；臃牌孪禂?shù)為1：0.75。基坑墊層外邊線預(yù)留300mm為施工作業(yè)面。 c 挖土機(jī)從基槽的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。d挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。e土方開挖宜從上到下分層分段

29、依次進(jìn)行，隨時做成一定坡勢，以利泄水。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查基坑壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖（暫留土層：挖土機(jī)用反鏟挖土，30cm為宜），以便在抄平后，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。f修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后

30、清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。3.土方回填水池混凝土完成，蓄水試驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行土方回填。回填土采用機(jī)械夯實(shí)，人工補(bǔ)夯邊角的方法進(jìn)行。回填時土料不得有垃圾等雜物，禁止用濕泥土回填，并保證分層夯實(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求的夯實(shí)系數(shù)，每層的虛鋪厚度不得超過300mm并注意夯填時,不得砸碰混凝土，不得用推土機(jī)一次推平。（1）施工準(zhǔn)備 a材料及主要機(jī)具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩

31、子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和不銹鋼角尺等。 b作業(yè)條件： 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 施工前，做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑（槽）邊坡上，每隔3m釘上水平板。（2）操作工藝 a工藝流程：基坑(槽)底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收 b填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回

32、落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 c檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 d回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrn。每層鋪攤后，隨之耙平。 e 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯與夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 f為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管項(xiàng)0.5m以

33、上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。 g回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 h修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。4.鋼筋工程（1）施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機(jī)具：1.1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1.1.2鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。1.1.3控制混凝土保

34、護(hù)層用的砂漿墊塊、各種掛鉤或撐桿等。1.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。1.2作業(yè)條件：1.2.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。1.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。1.2.3熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、套管、埋件與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。（2）、操作工藝2.1工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁鋼筋。2.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根

35、數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。2.3綁基礎(chǔ)底板鋼筋2.3.1按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板施工圖紙，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。2.3.2鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3.3.3擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。2.3.4綁完下層鋼筋后，擺放20鋼筋支架，間距以1m一個，鋼筋支架短向放置。2.3.5綁扎上層鋼筋網(wǎng)片下筋：先

36、在鋼筋支架上綁架立筋，在架立筋上劃好的鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層鋼筋網(wǎng)的下筋，鋼筋接頭采用焊接連接，要求接頭在同一截面相互錯開50，同一根鋼筋盡量減少接頭。2.3.6綁扎上層鋼筋網(wǎng)片上筋：根據(jù)在上層下筋上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭采用焊接連接，要求接頭在同一截面相互錯開50，同一根鋼筋盡量減少接頭。2.3.7綁扎柱和池壁豎筋：根據(jù)放好的柱和池壁位置線，將柱和池壁豎筋綁扎就位，并和底板鋼筋綁扎固定。2.3.8底板鋼筋接頭采用螺紋連接，按鋼筋連接頭規(guī)程規(guī)定抽取試樣，位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 2.3.9由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置必須符合設(shè)計(jì)要求。2.3.

37、10 根據(jù)彈好的池壁、柱位置線，將池壁、柱伸入基礎(chǔ)的豎筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求。2.4池壁鋼筋綁扎：2.4.1根據(jù)混凝土上彈出的池壁位置線，先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置符合設(shè)計(jì)要求。2.4.2池壁鋼筋為雙向受力筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，鋼筋連接頭位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。2.4.3池壁兩側(cè)鋼筋之間配置梅花形布置的拉結(jié)筋，兩側(cè)勾住最外側(cè)受力鋼筋。2.4.4在池壁兩側(cè)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。5.模板（1）施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件1)外墻高出500mm部分模

38、板采用竹膠板拼裝，并涂刷水質(zhì)脫模劑，分規(guī)格堆放。2)放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。3)鋼筋綁扎完畢，預(yù)留、預(yù)埋工程均已安裝完成，鋼筋保護(hù)屋墊塊已墊好，并辦完隱檢手續(xù)。1.2材質(zhì)要求竹膠板(厚度為lOmm)、木方(50×lOOmm)、止水對拉螺栓(一次性使用)、架子管、各種規(guī)格的釘子。1.3工器具電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水質(zhì)脫模劑。（2）基礎(chǔ)底板模板1.1底板模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用架管和木方加固。底板模板安裝按線就位，外側(cè)用腳手管做支撐，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐點(diǎn)處墊短塊木板，支撐間距1.5米。1.2集水坑

39、模板1)根據(jù)模板板面由lOmm厚竹膠板拼裝成方形，內(nèi)襯兩道木方(100×lOOmm)，并釘成一個整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。2)模板組裝好后將模板初步就位，然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進(jìn)行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。1.3池壁高出底板500mm部分1)墻體高出部分模板采用lOmm厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方(50×lOOmm)。2)在墊層混凝土上彈好池壁邊線，在池壁兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋(用12鋼筋剩余短料)，以便進(jìn)行加固。3)用小線拉外墻通長水平線，保證截面尺寸，將配好的模板就位，然后用架管和鐵絲進(jìn)

40、行加固。4)模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。5）不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。6)池壁與底板交角處施工底板時，池壁上翻500mm留水平施工縫，縫內(nèi)按設(shè)計(jì)要求設(shè)鋼板止水帶，止水帶表面油污、鐵銹提前清除干凈，并檢查不得有裂口、脫焊現(xiàn)象。止水帶寬度不少于300mm,每邊埋入混凝土內(nèi)不少于150mm。7）清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水。（2）池壁模板安裝1）外側(cè)壁及中隔墻采用48×3.5雙鋼管背杠，12對拉螺栓600縱橫雙向，并設(shè)止水鋼板。2）池壁鋼筋扎完，預(yù)留預(yù)埋工程完成，整理自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后即可支模。3

41、）在安裝模板前，彈好池壁位置線。4）安裝模板采用池壁兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入止水對拉螺栓，并將兩側(cè)模對準(zhǔn)池壁線使之穩(wěn)定，然后用碟形扣件與止水對拉螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。池壁模板采用900*2000竹膠板拼裝，內(nèi)外模采用12止水對拉螺栓拉接，縱橫間距不大于600mm，模外48鋼管作為背楞加強(qiáng)，豎向間距不大于900mm，用止水對拉螺栓連接，外用扣件固定。為了便于模板支撐加固，直接立于底板模板上，池底板模板上翻500的模板待上部池壁混凝土澆注后統(tǒng)一拆除；為保證模板垂直度，采用外頂、內(nèi)拉的辦法解決，頂撐間距不大天1.5米。5）用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)

42、鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用蝶形扣件與止水對拉螺栓和內(nèi)鋼楞固定，止水對拉螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。6）為保證池壁混凝土內(nèi)實(shí)外光，模板必須嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，翹曲變形、板面不平者嚴(yán)禁使用，板面有雜物者必須進(jìn)行處理，模板與模板拼縫處用膠布粘平處理，預(yù)防漏漿現(xiàn)象。7）止水對拉螺栓、鋼管、扣件等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。（3）模板拆除1）模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申

43、請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。拆裝模板的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2）池壁模板拆除工藝：池壁模板拆除工藝流程：拆除斜撐自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹膠板模板及

44、配件運(yùn)輸及維護(hù)。池壁模板拆除工藝施工要點(diǎn)：a分散拆除池壁模板時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用橡皮錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離池壁混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從池壁角撬離。拆掉的模板及配件用繩子綁扎吊下。b拆除池壁模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接部分，使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在池壁上口留一個松動止水對拉螺栓，以防整片池壁模板傾倒傷人。3）梁、頂板模板拆除：工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁、頂板連接件及側(cè)模板下調(diào)梁、頂板模板支柱頂翼托螺旋23cm，使模下降分段分片拆除梁、頂板模板、鋼楞及支柱拆除梁、頂板底模板及支撐系統(tǒng)。拆除工藝施工

45、要點(diǎn)：a拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁模板的側(cè)模板。b下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板與鋼楞脫開。再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹膠板，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板板拆下時，用人工托扶放于地上。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。6.混凝土工程本工程混凝土全部采用泵送商品混凝土。（1）墊層混凝土墊層采用商品混凝土，泵送至澆筑地點(diǎn)，采用平板振動器振實(shí)，表面木刮桿搓平，終凝后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。為保證墊層厚度、表面標(biāo)高準(zhǔn)確，邊緣支設(shè)100mm寬的鋼模板，中間每4m縱橫設(shè)短鋼筋標(biāo)高點(diǎn)控制，中間拉線找平控制。（2）底板混凝土澆筑1) 底板

46、混凝土的澆筑，因一次澆筑量大，施工前，現(xiàn)場根據(jù)一次澆筑量，泵送能力，水泥的初凝時間，核定澆筑順序，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和塌落度；混凝土澆筑以階梯式推進(jìn)。2) 混凝土所用原材料，必須由出廠合格證和現(xiàn)場取樣試驗(yàn)報(bào)告，并滿足抗?jié)B配比的要求。現(xiàn)場留置混凝土試塊每100m3取樣不少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件與一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。3) 基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，砼澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使砼的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層

47、時間不超過2小時，為了控制澆筑高度，須在出料口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。4) 每班安排一個作業(yè)班組，并配備3名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，要求振搗手認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密實(shí)。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插人其下面一層50mm。振搗點(diǎn)間距為450mm，梅花型布置，振搗時逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，一般為2030秒，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土離析。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、模板等，伸縮縫及止水帶處對稱下料振搗澆筑，防止止水帶位移或歪斜。5) 混凝土泵送時，注意不要將料斗內(nèi)剩余砼降低到200mm以下，以免吸入空氣?；炷翝仓戤呉M(jìn)行多次搓平，保證砼表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹子搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握?；炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間為1