加熱爐操作規(guī)程培訓(xùn)

1、加熱爐操作規(guī)程培訓(xùn)加熱爐操作規(guī)程培訓(xùn)加熱爐操作規(guī)程培訓(xùn)加熱爐操作規(guī)程培訓(xùn)一一. .點(diǎn)火前的準(zhǔn)備點(diǎn)火前的準(zhǔn)備二二. .點(diǎn)火操作點(diǎn)火操作三三. .負(fù)荷調(diào)節(jié)負(fù)荷調(diào)節(jié)四四. .停爐操作停爐操作五五. .供氣吹灰系統(tǒng)的使用供氣吹灰系統(tǒng)的使用六六. .空氣壓縮機(jī)通過(guò)壓力開(kāi)空氣壓縮機(jī)通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)的啟停關(guān)的啟停七七. .運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控八八. .運(yùn)行中注意事項(xiàng)運(yùn)行中注意事項(xiàng)九九. .維護(hù)維護(hù)十十. .加熱爐的停爐加熱爐的停爐十一十一. .緊急停爐緊急停爐十二十二. .一般故障原因及處理結(jié)果一般故障原因及處理結(jié)果十三十三. .中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司HSEHSE方針與目標(biāo)方針與目標(biāo) 檢查燃燒

2、道是否光滑、平整，有無(wú)雜物等。檢查燃燒道是否光滑、平整，有無(wú)雜物等。 檢查壓力表、溫度計(jì)等一次表及執(zhí)行器件是否清潔完好。檢查壓力表、溫度計(jì)等一次表及執(zhí)行器件是否清潔完好。 檢查爐體及相連管道的保溫防護(hù)是否完好，人孔門、防爆門、看檢查爐體及相連管道的保溫防護(hù)是否完好，人孔門、防爆門、看火視鏡等是否完好并關(guān)閉。火視鏡等是否完好并關(guān)閉。 檢查燃燒器是否處于完好狀態(tài)，燃料供應(yīng)是否滿足燃燒器運(yùn)行的檢查燃燒器是否處于完好狀態(tài)，燃料供應(yīng)是否滿足燃燒器運(yùn)行的要求。要求。 檢查各系統(tǒng)閥門有無(wú)泄漏，是否完好。檢查各系統(tǒng)閥門有無(wú)泄漏，是否完好。 檢查設(shè)備上各排放口是否關(guān)閉。檢查設(shè)備上各排放口是否關(guān)閉。 設(shè)備點(diǎn)火前爐

3、管內(nèi)介質(zhì)必須首先進(jìn)行循環(huán)，且流量不小于設(shè)備點(diǎn)火前爐管內(nèi)介質(zhì)必須首先進(jìn)行循環(huán)，且流量不小于3 3 5m5m3 3/h/h。 壁按燃燒器使用說(shuō)明書(shū)的要求作好其點(diǎn)火前的準(zhǔn)備，并啟動(dòng)燃燒壁按燃燒器使用說(shuō)明書(shū)的要求作好其點(diǎn)火前的準(zhǔn)備，并啟動(dòng)燃燒器上的供風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行大風(fēng)吹掃爐膛。器上的供風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行大風(fēng)吹掃爐膛。注意：每次停爐再啟爐時(shí)均應(yīng)重復(fù)上述操作，以保證系統(tǒng)及人員的注意：每次停爐再啟爐時(shí)均應(yīng)重復(fù)上述操作，以保證系統(tǒng)及人員的安全。安全。一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備 將煙囪擋板關(guān)閉一定角度將煙囪擋板關(guān)閉一定角度（4545度左右）；度左右）； 按儀表控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)和按儀表控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)和燃燒器說(shuō)明書(shū)啟動(dòng)

4、點(diǎn)火程序，燃燒器說(shuō)明書(shū)啟動(dòng)點(diǎn)火程序，實(shí)現(xiàn)加熱爐點(diǎn)火。實(shí)現(xiàn)加熱爐點(diǎn)火。 待燃燒穩(wěn)定后，通過(guò)復(fù)合待燃燒穩(wěn)定后，通過(guò)復(fù)合調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)燃料油油量和風(fēng)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)燃料油油量和風(fēng)量量 同時(shí)調(diào)整煙囪擋板的開(kāi)度，同時(shí)調(diào)整煙囪擋板的開(kāi)度，從而調(diào)整含適的油、風(fēng)量和從而調(diào)整含適的油、風(fēng)量和爐膛負(fù)壓，直至燃燒正常。爐膛負(fù)壓，直至燃燒正常。二、二、點(diǎn)火操作：點(diǎn)火操作：風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)因素可預(yù)見(jiàn)的可預(yù)見(jiàn)的 危害事件危害事件發(fā)生原因發(fā)生原因或途徑或途徑危害因素危害因素描述描述觸電、油氣泄漏觸電、油氣泄漏1.1.設(shè)備接設(shè)備接地線損壞，地線損壞，2.2.啟動(dòng)未啟動(dòng)未帶絕緣手帶絕緣手套操作，套操作，3.3.啟動(dòng)按啟動(dòng)按下未站在下未站在絕

5、緣膠皮絕緣膠皮上。上。 4 4、未按操作未按操作規(guī)程操作規(guī)程操作1 1、員工、員工未按操作未按操作規(guī)程操作規(guī)程操作造成人員造成人員的傷害的傷害 2 2、由于、由于設(shè)備防護(hù)設(shè)備防護(hù)缺失，員缺失，員工安全意工安全意思淡薄思淡薄三、三、負(fù)荷調(diào)節(jié)：負(fù)荷調(diào)節(jié)： 通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒系統(tǒng)的復(fù)合通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒系統(tǒng)的復(fù)合調(diào)節(jié)器來(lái)調(diào)節(jié)燃燒所需的油量調(diào)節(jié)器來(lái)調(diào)節(jié)燃燒所需的油量和風(fēng)量。和風(fēng)量。 提升加熱爐負(fù)荷時(shí)，應(yīng)通提升加熱爐負(fù)荷時(shí)，應(yīng)通過(guò)復(fù)合調(diào)節(jié)器開(kāi)大風(fēng)門和調(diào)節(jié)過(guò)復(fù)合調(diào)節(jié)器開(kāi)大風(fēng)門和調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)油閥，使其處于增大流量旋轉(zhuǎn)油閥，使其處于增大流量的位置；降低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)通過(guò)的位置；降低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)通過(guò)復(fù)合調(diào)節(jié)器關(guān)小風(fēng)門和調(diào)節(jié)旋復(fù)合調(diào)節(jié)

6、器關(guān)小風(fēng)門和調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)油閥，使其處于減小流量的轉(zhuǎn)油閥，使其處于減小流量的位置（以上過(guò)程均為自動(dòng)控位置（以上過(guò)程均為自動(dòng)控制）。制）。 正常燃燒時(shí)，火焰穩(wěn)定，正常燃燒時(shí)，火焰穩(wěn)定，形狀為近似長(zhǎng)紡錘形，火焰顏形狀為近似長(zhǎng)紡錘形，火焰顏色為亮桔黃色，爐膛內(nèi)明亮，色為亮桔黃色，爐膛內(nèi)明亮，煙囪不冒黑煙（加熱爐剛開(kāi)始煙囪不冒黑煙（加熱爐剛開(kāi)始烘爐時(shí)除外）。烘爐時(shí)除外）。四、四、停爐操作：停爐操作：警告：爐子運(yùn)行期間不得因任何原因使火焰監(jiān)測(cè)器失電，否則警告：爐子運(yùn)行期間不得因任何原因使火焰監(jiān)測(cè)器失電，否則熄火保護(hù)將不起作用，遇到這種情況時(shí)應(yīng)首先停爐，并按停爐熄火保護(hù)將不起作用，遇到這種情況時(shí)應(yīng)首先停爐，并按

7、停爐操作要求進(jìn)行后吹掃，待故障排除，系統(tǒng)恢復(fù)后方可再進(jìn)行啟操作要求進(jìn)行后吹掃，待故障排除，系統(tǒng)恢復(fù)后方可再進(jìn)行啟爐。爐。為了防止對(duì)流爐管積灰，為了防止對(duì)流爐管積灰，影響加熱爐運(yùn)行熱效率，影響加熱爐運(yùn)行熱效率，需定期對(duì)對(duì)流爐管吹灰。需定期對(duì)對(duì)流爐管吹灰。吹灰周期為每吹灰周期為每4 4小時(shí)吹灰小時(shí)吹灰2 2、3 3次。吹灰器正常工作壓次。吹灰器正常工作壓力為力為0. 9Mpa0. 9Mpa左右。正常左右。正常工作時(shí)，吹灰管線上的球工作時(shí)，吹灰管線上的球閥應(yīng)打開(kāi)。閥應(yīng)打開(kāi)。五五、供氣吹灰系統(tǒng)的使用：、供氣吹灰系統(tǒng)的使用：自動(dòng)對(duì)空氣儲(chǔ)罐供氣，使空氣儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力維持在自動(dòng)對(duì)空氣儲(chǔ)罐供氣，使空氣儲(chǔ)罐內(nèi)的壓

8、力維持在0. 9Mpa0. 9Mpa左左右。定期啟動(dòng)吹灰器時(shí)，將空氣儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣吸入，經(jīng)吹灰器右。定期啟動(dòng)吹灰器時(shí)，將空氣儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣吸入，經(jīng)吹灰器上的吹灰管將空氣排出，對(duì)對(duì)流爐管吹灰。上的吹灰管將空氣排出，對(duì)對(duì)流爐管吹灰。六六、空氣壓縮機(jī)通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)的啟停、空氣壓縮機(jī)通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)的啟停七七、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控：、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控：本加熱爐配置了儀表檢測(cè)系統(tǒng)，可以在就地和控制室內(nèi)得到本加熱爐配置了儀表檢測(cè)系統(tǒng)，可以在就地和控制室內(nèi)得到加熱爐的主要運(yùn)行參數(shù)，如原油進(jìn)出口溫度、壓力、爐膛排加熱爐的主要運(yùn)行參數(shù)，如原油進(jìn)出口溫度、壓力、爐膛排煙溫度等。操作人員應(yīng)定期巡視，記錄各參數(shù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異煙溫度等。操作人員應(yīng)定期

9、巡視，記錄各參數(shù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，迅速處理，避免事故發(fā)生，各檢測(cè)點(diǎn)額常應(yīng)及時(shí)查明原因，迅速處理，避免事故發(fā)生，各檢測(cè)點(diǎn)額定負(fù)荷條件下的工藝參數(shù)如下：定負(fù)荷條件下的工藝參數(shù)如下： 加熱爐進(jìn)口溫度：加熱爐進(jìn)口溫度：60-6560-65 加熱爐出口溫度：加熱爐出口溫度：80-8580-85 燃料油來(lái)油溫度：燃料油來(lái)油溫度：5050 燃料油壓力：常壓燃料油壓力：常壓 排煙溫度：排煙溫度：220220風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)因素可預(yù)見(jiàn)的可預(yù)見(jiàn)的 危害事件危害事件發(fā)生原因發(fā)生原因或途徑或途徑危害因素危害因素描述描述1.1.火災(zāi)、火災(zāi)、鍋爐爆炸鍋爐爆炸2.2.設(shè)備損設(shè)備損壞、人身壞、人身傷害傷害3.3.設(shè)備

10、設(shè)備損壞損壞自動(dòng)爐電磁自動(dòng)爐電磁閥故障，停閥故障，停爐后無(wú)法關(guān)爐后無(wú)法關(guān)閉閉燃燒器吹掃燃燒器吹掃時(shí)間過(guò)短，時(shí)間過(guò)短，油氣濃度大油氣濃度大1 1、水套爐水、水套爐水套腐蝕穿孔套腐蝕穿孔2 2、液位計(jì)故障，液位計(jì)故障，無(wú)法顯示真無(wú)法顯示真實(shí)液位實(shí)液位3 3、未、未按時(shí)巡檢按時(shí)巡檢由于自動(dòng)爐電磁由于自動(dòng)爐電磁閥故障，停爐后閥故障，停爐后無(wú)法正常關(guān)閉，無(wú)法正常關(guān)閉，造成爐膛內(nèi)噴入造成爐膛內(nèi)噴入原油，如未及時(shí)原油，如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)再次點(diǎn)爐時(shí)發(fā)現(xiàn)再次點(diǎn)爐時(shí)會(huì)造成爐膛內(nèi)著會(huì)造成爐膛內(nèi)著火或爆炸，會(huì)使火或爆炸，會(huì)使人員傷亡或設(shè)備人員傷亡或設(shè)備損壞損壞嚴(yán)格按照操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作規(guī)程操作由于水套爐水套由于水套爐

11、水套腐蝕穿孔，水套腐蝕穿孔，水套液位過(guò)低，如未液位過(guò)低，如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)造及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)造成水套、盤管干成水套、盤管干燒損壞燒損壞八八、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：、運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 按燃燒器使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行點(diǎn)火操作。當(dāng)點(diǎn)不著時(shí)，應(yīng)全面檢查系統(tǒng)按燃燒器使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行點(diǎn)火操作。當(dāng)點(diǎn)不著時(shí)，應(yīng)全面檢查系統(tǒng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)，仔細(xì)查找原因，不得盲目強(qiáng)行點(diǎn)火，待排除故障后再中的各個(gè)環(huán)節(jié)，仔細(xì)查找原因，不得盲目強(qiáng)行點(diǎn)火，待排除故障后再次點(diǎn)火。每次點(diǎn)火不成功，再次點(diǎn)火前，均應(yīng)進(jìn)行大風(fēng)吹掃，將爐膛次點(diǎn)火。每次點(diǎn)火不成功，再次點(diǎn)火前，均應(yīng)進(jìn)行大風(fēng)吹掃，將爐膛內(nèi)的油氣吹掃干凈。內(nèi)的油氣吹掃干凈。 爐膛溫度的升高不宜過(guò)快，且應(yīng)低負(fù)荷運(yùn)

12、行一段時(shí)間。第一次點(diǎn)爐爐膛溫度的升高不宜過(guò)快，且應(yīng)低負(fù)荷運(yùn)行一段時(shí)間。第一次點(diǎn)爐時(shí)溫升應(yīng)控制在時(shí)溫升應(yīng)控制在100100/h/h左右，以利于烘干爐膛。左右，以利于烘干爐膛。 正常燃燒時(shí)，火焰中不應(yīng)有明顯的火星，火焰不應(yīng)偏斜，煙囪不冒正常燃燒時(shí)，火焰中不應(yīng)有明顯的火星，火焰不應(yīng)偏斜，煙囪不冒黑煙。黑煙。 運(yùn)行中應(yīng)每天觀察燃燒器的燃燒狀態(tài)，觀察火焰的長(zhǎng)度和霧化角度，運(yùn)行中應(yīng)每天觀察燃燒器的燃燒狀態(tài)，觀察火焰的長(zhǎng)度和霧化角度，嚴(yán)禁火焰舔燒爐管。嚴(yán)禁火焰舔燒爐管。 運(yùn)行中應(yīng)保證各看火視鏡清潔明亮，能夠清楚的觀察爐內(nèi)的燃燒情運(yùn)行中應(yīng)保證各看火視鏡清潔明亮，能夠清楚的觀察爐內(nèi)的燃燒情況及各部件的使用狀況，

13、一旦污染應(yīng)及時(shí)擦凈。況及各部件的使用狀況，一旦污染應(yīng)及時(shí)擦凈。 定期檢查空壓機(jī)、油泵、電加熱器是否工作正常。定期檢查空壓機(jī)、油泵、電加熱器是否工作正常。 定期打開(kāi)吹灰器對(duì)加熱爐進(jìn)行吹灰操作，以避免爐膛積灰。定期打開(kāi)吹灰器對(duì)加熱爐進(jìn)行吹灰操作，以避免爐膛積灰。 儀表自動(dòng)控制部分見(jiàn)儀表自控說(shuō)明書(shū)。儀表自動(dòng)控制部分見(jiàn)儀表自控說(shuō)明書(shū)。風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)因素可預(yù)見(jiàn)的可預(yù)見(jiàn)的 危害事件危害事件發(fā)生原因發(fā)生原因或途徑或途徑危害因素危害因素描述描述火災(zāi)、鍋爐爆炸火災(zāi)、鍋爐爆炸1 1、點(diǎn)爐、點(diǎn)爐時(shí)爐膛吹時(shí)爐膛吹掃時(shí)間不掃時(shí)間不足足2 2、燃、燃油、燃?xì)庥?、燃?xì)夤芫€閥門管線閥門刺漏同時(shí)刺漏同時(shí)可燃?xì)怏w可燃?xì)怏w報(bào)警器故報(bào)

14、警器故障障由于員工未由于員工未按操作規(guī)程按操作規(guī)程操作或燃油、操作或燃油、燃?xì)夤芫€刺燃?xì)夤芫€刺漏同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)漏同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w報(bào)可燃?xì)怏w報(bào)警器故障，警器故障，油氣遇明火油氣遇明火發(fā)生火災(zāi)爆發(fā)生火災(zāi)爆炸，造成人炸，造成人員傷亡或設(shè)員傷亡或設(shè)備損壞備損壞九九、維護(hù)：、維護(hù)： 爐體各密封處如有漏煙現(xiàn)象，應(yīng)緊固聯(lián)接件或更換密封件。爐體各密封處如有漏煙現(xiàn)象，應(yīng)緊固聯(lián)接件或更換密封件。 由于爐管內(nèi)介質(zhì)為原油，應(yīng)每半年對(duì)爐管進(jìn)行清洗，防止由于爐管內(nèi)介質(zhì)為原油，應(yīng)每半年對(duì)爐管進(jìn)行清洗，防止因管內(nèi)結(jié)垢而將爐管燒壞，具體清洗方法由用戶自定。因管內(nèi)結(jié)垢而將爐管燒壞，具體清洗方法由用戶自定。 燃燒器轉(zhuǎn)動(dòng)件定期按說(shuō)明書(shū)要求

15、加潤(rùn)滑油（脂）。燃燒器轉(zhuǎn)動(dòng)件定期按說(shuō)明書(shū)要求加潤(rùn)滑油（脂）。 當(dāng)燃燒器霧化效果不好時(shí)，應(yīng)按燃燒器使用說(shuō)明書(shū)的要求當(dāng)燃燒器霧化效果不好時(shí)，應(yīng)按燃燒器使用說(shuō)明書(shū)的要求采取相應(yīng)措施。采取相應(yīng)措施。風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)因素可預(yù)見(jiàn)的可預(yù)見(jiàn)的 危害事件危害事件發(fā)生原因發(fā)生原因或途徑或途徑危害因素危害因素描述描述高處高處墜落、墜落、粉塵粉塵中毒、中毒、火災(zāi)火災(zāi)爆炸爆炸1 1、未按、未按要求使用要求使用安全帶；安全帶；2 2、爐膛、爐膛內(nèi)空間狹內(nèi)空間狹窄通風(fēng)不窄通風(fēng)不暢未帶防暢未帶防護(hù)口罩；護(hù)口罩；3 3、動(dòng)火、動(dòng)火時(shí)未按規(guī)時(shí)未按規(guī)定進(jìn)行可定進(jìn)行可燃?xì)怏w濃燃?xì)怏w濃度檢測(cè)度檢測(cè)1 1、未按要求使用安、未按要求使用安全帶

16、，造成高處墜全帶，造成高處墜落；落；2 2、爐膛內(nèi)空間、爐膛內(nèi)空間狹窄通風(fēng)不暢未帶狹窄通風(fēng)不暢未帶防護(hù)口罩，影響施防護(hù)口罩，影響施工人員的身體健康；工人員的身體健康；3 3、動(dòng)火時(shí)未按規(guī)定、動(dòng)火時(shí)未按規(guī)定進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，可燃?xì)怏w積檢測(cè)，可燃?xì)怏w積聚時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，聚時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，遇明火爆炸遇明火爆炸十、十、正常停爐：正常停爐： 停爐時(shí)應(yīng)按先降溫、后停爐的順序進(jìn)行。一般應(yīng)提前停爐時(shí)應(yīng)按先降溫、后停爐的順序進(jìn)行。一般應(yīng)提前4 4小時(shí)小時(shí)通知加熱爐崗位工作人員。通知加熱爐崗位工作人員。 停爐過(guò)程中應(yīng)保持燃料油溫度和壓力的穩(wěn)定。停爐過(guò)程中應(yīng)保持燃料油溫度和壓力的穩(wěn)定。 關(guān)閉燃料

17、油閥門，并停止送風(fēng)。關(guān)閉燃料油閥門，并停止送風(fēng)。 蘭火焰熄滅后，應(yīng)將煙囪擋板關(guān)閉，使?fàn)t膛緩慢降溫。當(dāng)蘭火焰熄滅后，應(yīng)將煙囪擋板關(guān)閉，使?fàn)t膛緩慢降溫。當(dāng)爐膛溫度降到爐膛溫度降到300300時(shí)可打開(kāi)煙囪擋板。爐膛溫度降到時(shí)可打開(kāi)煙囪擋板。爐膛溫度降到200200時(shí)，時(shí)，可根據(jù)需要將防爆門打開(kāi)?？筛鶕?jù)需要將防爆門打開(kāi)。 停爐過(guò)程中，爐管內(nèi)介質(zhì)應(yīng)繼續(xù)循環(huán)，待爐溫降到停爐過(guò)程中，爐管內(nèi)介質(zhì)應(yīng)繼續(xù)循環(huán)，待爐溫降到6060。十一、十一、緊急停爐：緊急停爐：1 1、當(dāng)遇到下列情況時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施：、當(dāng)遇到下列情況時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施：(1) (1) 發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)爐管有燒穿、鼓包、變形等異?，F(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)爐

18、管有燒穿、鼓包、變形等異常現(xiàn)象；(2) (2) 介質(zhì)流動(dòng)突然中斷；介質(zhì)流動(dòng)突然中斷；(3) (3) 爐體突然受到嚴(yán)重破壞；爐體突然受到嚴(yán)重破壞；(4) (4) 燃料油中斷；燃料油中斷；(5) (5) 發(fā)生二次燃燒；發(fā)生二次燃燒；(6) (6) 進(jìn)、出口壓力表、溫度計(jì)等儀表失靈，無(wú)法顯示各參數(shù)進(jìn)、出口壓力表、溫度計(jì)等儀表失靈，無(wú)法顯示各參數(shù)。2 2、如果爐管的損壞是在點(diǎn)火運(yùn)行初期被發(fā)現(xiàn)，并如果爐管的損壞是在點(diǎn)火運(yùn)行初期被發(fā)現(xiàn)，并不危及爐體安全，可按正常停爐處理，否則，應(yīng)不危及爐體安全，可按正常停爐處理，否則，應(yīng)緊急停爐；緊急停爐；3 3、緊急停爐按以下步驟進(jìn)行：、緊急停爐按以下步驟進(jìn)行：(1)

19、(1) 停止燃燒器運(yùn)行，自動(dòng)關(guān)閉油電磁閥；停止燃燒器運(yùn)行，自動(dòng)關(guān)閉油電磁閥；(2) (2) 關(guān)閉加熱爐燃料油入口總閥；關(guān)閉加熱爐燃料油入口總閥；(3) (3) 打開(kāi)加熱爐緊急放空閥口；打開(kāi)加熱爐緊急放空閥口；(4) (4) 關(guān)閉爐管進(jìn)口閥；關(guān)閉爐管進(jìn)口閥；(5) (5) 關(guān)閉爐管出口閥并進(jìn)行爐管掃線；關(guān)閉爐管出口閥并進(jìn)行爐管掃線；(6) (6) 啟動(dòng)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)；啟動(dòng)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)；4 4、如經(jīng)判斷爐管未損壞，可繼續(xù)保持爐內(nèi)介質(zhì)循、如經(jīng)判斷爐管未損壞，可繼續(xù)保持爐內(nèi)介質(zhì)循環(huán)，而只關(guān)閉燃燒器進(jìn)油閥和進(jìn)風(fēng)閥。環(huán)，而只關(guān)閉燃燒器進(jìn)油閥和進(jìn)風(fēng)閥。十二十二. .一般故障原因及處理結(jié)果一般故障原因及處理結(jié)果

20、1、爐膛爆炸的原因是什么？應(yīng)如何處理？爐膛爆炸的原因是什么？應(yīng)如何處理？爆炸的原因是：爆炸的原因是： 在正常運(yùn)行中，爐子突然滅火而未發(fā)現(xiàn)，使?fàn)t內(nèi)進(jìn)入燃料油，由在正常運(yùn)行中，爐子突然滅火而未發(fā)現(xiàn)，使?fàn)t內(nèi)進(jìn)入燃料油，由于爐膛溫度很高，燃油蒸發(fā)為油氣或天然氣，達(dá)到一定濃度后（爆于爐膛溫度很高，燃油蒸發(fā)為油氣或天然氣，達(dá)到一定濃度后（爆炸極限），就會(huì)造成爆炸。炸極限），就會(huì)造成爆炸。 爐子熄滅后，爐內(nèi)有未燃燒盡的燃油，在爐膛高溫下，變?yōu)橛驼魻t子熄滅后，爐內(nèi)有未燃燒盡的燃油，在爐膛高溫下，變?yōu)橛驼羝缬雒骰鸹蚨吸c(diǎn)火造成爆炸。汽，如遇明火或二次點(diǎn)火造成爆炸。處理方法有：處理方法有： 進(jìn)行緊急停爐，關(guān)閉

21、所有火嘴；進(jìn)行緊急停爐，關(guān)閉所有火嘴； 切斷臨近電源并報(bào)告值班班長(zhǎng)；切斷臨近電源并報(bào)告值班班長(zhǎng)； 如因爆炸引起爐管破裂跑油應(yīng)迅速關(guān)閉事故進(jìn)出口閥，并進(jìn)行放如因爆炸引起爐管破裂跑油應(yīng)迅速關(guān)閉事故進(jìn)出口閥，并進(jìn)行放空、掃線；空、掃線； 如因爆炸引起火災(zāi)，應(yīng)組織人員利用所有消防設(shè)施進(jìn)行滅火。如因爆炸引起火災(zāi)，應(yīng)組織人員利用所有消防設(shè)施進(jìn)行滅火。2、加熱爐火嘴回火如何處理？加熱爐火嘴回火如何處理？ 重新調(diào)節(jié)油風(fēng)比例；重新調(diào)節(jié)油風(fēng)比例； 調(diào)節(jié)無(wú)效時(shí)應(yīng)關(guān)閉火嘴；調(diào)節(jié)無(wú)效時(shí)應(yīng)關(guān)閉火嘴； 檢查火嘴是否結(jié)焦；檢查火嘴是否結(jié)焦； 火嘴的安裝角度是否正確；火嘴的安裝角度是否正確； 火嘴喇叭口磚是否脫落變形；火嘴喇叭

22、口磚是否脫落變形； 處理完畢后，重新點(diǎn)火處理完畢后，重新點(diǎn)火3 3、為什么加熱的排煙溫度不能太高或太低為什么加熱的排煙溫度不能太高或太低？降低排煙溫度，可以減少加熱爐熱損失，提高熱效率，從而節(jié)約降低排煙溫度，可以減少加熱爐熱損失，提高熱效率，從而節(jié)約燃料，降低運(yùn)行成本。但排煙溫度又不宜選擇太低，否則會(huì)使受燃料，降低運(yùn)行成本。但排煙溫度又不宜選擇太低，否則會(huì)使受熱面金屬耗量增大，甚至產(chǎn)生煙氣低溫腐蝕，影響加熱爐使用壽熱面金屬耗量增大，甚至產(chǎn)生煙氣低溫腐蝕，影響加熱爐使用壽命。命。4 4、造成加熱爐出爐煙氣溫度超高的原因有哪些，如何造成加熱爐出爐煙氣溫度超高的原因有哪些，如何處理？處理？除了加熱爐盤管破裂、熱媒參與燃燒使排煙溫度升高除了加熱爐盤管破裂、熱媒參與燃燒使排煙溫度升高外，使煙氣超高的可能有以下三種：外，使煙氣超高的可能有以下三種： 運(yùn)行四年以上的熱媒爐盤管松動(dòng)、位移，使熱煙氣運(yùn)行四年以上的熱媒爐盤管松動(dòng)、位移，使熱煙氣流短路；流短路； 燃料油溫度低、霧化風(fēng)壓力過(guò)低、燃料油顆粒大，燃料油溫度低、霧化風(fēng)壓力過(guò)低、燃料油顆粒大，造成燃料油顆粒燃燒盡所走的路程長(zhǎng)；造成燃料油顆粒燃燒盡所走的路程長(zhǎng)； 火嘴處壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥定壓值過(guò)高或被拆除。在啟火嘴處壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥定壓值過(guò)高或被拆除。在啟停爐頻繁的情況下，停爐頻繁的情況下， 過(guò)高的燃油壓力使噴入爐膛燃料過(guò)高的燃油壓