土地整理施工組織設(shè)計(jì)范本1

1、工組織設(shè)計(jì)河南寶鼎建設(shè)工程有限公司2013年11月27日目錄第一章、施工方案與技術(shù)措施第二章、質(zhì)量管理體系與措施第三章、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及網(wǎng)絡(luò)圖第四章、安全管理體系與措施第五章、文明施工、環(huán)境保護(hù)體系與措施第六章、成本控制措施第七章、組織機(jī)構(gòu)及人力資源配備計(jì)劃第八章、施工設(shè)備及試驗(yàn)、檢測(cè)儀器配備第九章、施工環(huán)境協(xié)調(diào)及其他措施第十章、施工總平面圖附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖第一章、施工方案與技術(shù)措施根據(jù)本項(xiàng)目工程的地形特點(diǎn)及各分部工程的特點(diǎn)，擬采取分區(qū)、分時(shí)段結(jié)合流水作業(yè)的方

2、法進(jìn)行施工。平行作業(yè)和交叉作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，施工中保證交通流暢及施工面，減少交叉干擾。一、施工布置與方法根據(jù)項(xiàng)目區(qū)耕作制度及工程本身的特性，開(kāi)展各項(xiàng)工程建設(shè)。首先，完成土地平整和道路、溝渠工作，使項(xiàng)目區(qū)渠道通暢，農(nóng)田平整，灌排渠系上交叉建筑物配套，擴(kuò)大灌溉面積。其次，完成項(xiàng)目區(qū)內(nèi)的排澇工程建設(shè)，以解除洪澇威脅，真正做到減災(zāi)增效。最后，對(duì)項(xiàng)目區(qū)內(nèi)所有工程進(jìn)行配套建設(shè)，對(duì)渠、林、田、路、村進(jìn)行農(nóng)田防護(hù)與生態(tài)環(huán)境保持，徹底改變項(xiàng)目區(qū)面貌。二、合理安排施工程序與施工順序：1、及時(shí)完成有關(guān)施工準(zhǔn)備工作，為正式施工創(chuàng)造良好的條件，施工準(zhǔn)備包括施工風(fēng)、水、電、施工便道及臨時(shí)辦公生活用房、庫(kù)房的搭設(shè)，根據(jù)工程施工

3、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的不同分階段分期完成。2、對(duì)于分部分項(xiàng)工程的施工順序，既要考慮空間順序，也要考慮工種之間的順序。3、從實(shí)際出發(fā)，做好人力、物資、機(jī)械的綜合平衡，組織均衡施工。4、盡量利用正式工程以減少臨時(shí)工程和臨時(shí)占地。盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸量，避免二次或重復(fù)搬運(yùn)。精心進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地和臨時(shí)占地。堆場(chǎng)、臨建做到井然有序，不阻礙交通，防止施工事故，做到文明施工。5、施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范遵照國(guó)土資源部和國(guó)家基本建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和本卷所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。第一節(jié)工程測(cè)量一、工程測(cè)量概述本標(biāo)段工程施工測(cè)量工作包括工程區(qū)內(nèi)所有擬建物

4、及施工交通道路，施工臨時(shí)營(yíng)地和設(shè)施等。開(kāi)工前，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位一道，根據(jù)已有的平面高程控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)及交會(huì)法，在工程區(qū)內(nèi)建立平面高程控制網(wǎng)。并對(duì)所有基準(zhǔn)點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行檢查和校正，在施工期間注意對(duì)原有的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)以及增設(shè)的控制點(diǎn)加以保護(hù)。二、測(cè)量人員與設(shè)備配置根據(jù)本工程情況和特性，配備相適應(yīng)的測(cè)量人員和測(cè)量設(shè)備，配置見(jiàn)下表：測(cè)量人員配置表職務(wù)專(zhuān)業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)人數(shù)備注責(zé)任測(cè)量工程師工程測(cè)量具有5年以上的工作經(jīng)驗(yàn)1負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師的來(lái)往函件及月報(bào)量、測(cè)量資料整理等工作，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)工作，編寫(xiě)測(cè)量方法助理工程師工程測(cè)量具有3年以上工作經(jīng)驗(yàn)5現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量測(cè)量設(shè)備配置表序號(hào)儀器名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀

5、NST2臺(tái)2/2全站儀TOP320臺(tái)1/3塔尺5米把2/4鋼卷尺3米、5米把5/5鋼卷尺50米把2/6垂球0.25kg、0.5kg個(gè)1/7對(duì)講機(jī)/臺(tái)8/8計(jì)算器GASI0-4500個(gè)2/三、地形測(cè)量地形測(cè)量將依據(jù)布設(shè)的施工控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行本工程區(qū)所有建物地形圖的測(cè)繪，特殊地段將根據(jù)工程施工的需要測(cè)繪不同比例尺的地形圖。原始地面測(cè)量工作將在施工定線中一次完成，根據(jù)測(cè)量結(jié)果結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙繪制開(kāi)挖圖。四、施工放樣施工放樣以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)和認(rèn)可的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，在實(shí)地測(cè)設(shè)各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。依據(jù)布設(shè)的施工控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀相結(jié)合來(lái)完成測(cè)量放樣作業(yè)。施工放樣測(cè)量誤差

6、標(biāo)準(zhǔn)按水利水電施工測(cè)量規(guī)范（SL5293）執(zhí)行。第二節(jié)各分部分項(xiàng)工程施工安排及施工順序一、施工安排根據(jù)本標(biāo)工程特點(diǎn)，并進(jìn)行綜合排隊(duì)后，確定本標(biāo)段施工工期，施工工期安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃，本合同段各類(lèi)工程采用平行流水作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)各分項(xiàng)工程的均衡生產(chǎn)。（一）土地平整工程施工安排土地平整工程進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完成后即全面開(kāi)工，根據(jù)本段地形情況及各項(xiàng)工程量大小，由二個(gè)土地平整工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工，以方便管理，采用平行流水作業(yè)法，配備全套的土地平整工程施工機(jī)械設(shè)備和充足的人員。（二）農(nóng)田水利工程施工安排農(nóng)田水利工程含排灌渠、水工構(gòu)筑物等工程組成，由二個(gè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，可根據(jù)任務(wù)情況再分若干作業(yè)班組，同平整土方工程相互配合

7、，協(xié)調(diào)作業(yè)。在保證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度，爭(zhēng)取工期，以保工程的全面展開(kāi)。（三）田間道路工程施工安排道路工程由二個(gè)專(zhuān)業(yè)化機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)，施工中可根據(jù)實(shí)際情況略作調(diào)整，確保按期保質(zhì)完成。在施工中做到路基開(kāi)挖填筑與排水工程配合進(jìn)行，保證挖填持續(xù)均衡生產(chǎn)，填方處的管道工程應(yīng)提前安排施工，以不影響路基的填筑，同時(shí)進(jìn)行林木補(bǔ)償施工。（四）農(nóng)田防護(hù)與生態(tài)環(huán)境保持施工安排本工程的農(nóng)田防護(hù)及生態(tài)保護(hù)工程為下田坡道工程、岸坡漿砌石擋土墻防護(hù)工程。為加快工程進(jìn)度，下田坡道工程施工與田間道路工程施工同時(shí)進(jìn)行。下田坡道工程施工主要由專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化的道路工程作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，土石方工程作業(yè)隊(duì)配合施工。岸坡漿砌石擋土墻防護(hù)工程施

8、工，可在田間道路施工完成后，先修筑田間道路至做防護(hù)的岸坡的施工便道。便道施工完成即可進(jìn)行岸坡漿砌石擋土墻防護(hù)工程的施工，主要由砌筑抹灰工班組與土石方工程作業(yè)隊(duì)、砼工班組、模板工班組配合,分施工段組織流水施工，土石方工程作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)開(kāi)挖溝槽、溝槽底夯實(shí)、回填土，砼工班組負(fù)責(zé)擋土墻的砼的澆筑和養(yǎng)生，模板工班組負(fù)責(zé)擋土墻現(xiàn)澆構(gòu)件模板的制作、支拆。（五）其他工程本工程的其他工程主要為項(xiàng)目標(biāo)志牌的修建，與標(biāo)志牌附近的分部分項(xiàng)工程一同施工。第三節(jié)土地平整施工方案及技術(shù)措施（一）土方工程施工方案土方工程施工項(xiàng)目主要有中溝清淤、農(nóng)溝開(kāi)挖土方、推土機(jī)平整、調(diào)運(yùn)土方和新增耕地深翻。1、中溝清淤和農(nóng)溝開(kāi)挖施工項(xiàng)目區(qū)中

9、溝清淤總立方見(jiàn)施工概況，施工時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)展開(kāi)施工。農(nóng)溝開(kāi)挖主要是對(duì)現(xiàn)有的農(nóng)溝進(jìn)行修整，修整后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。中溝清淤和農(nóng)溝開(kāi)挖主要采用挖機(jī)結(jié)合人工進(jìn)行施工。根據(jù)各中溝和農(nóng)溝具體情況，嚴(yán)格按照施工圖紙和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)量放樣，中溝施工用兩臺(tái)挖掘機(jī)分別在河道兩側(cè)進(jìn)行疏浚，部分施工段因情況特殊且條件許可將使用泥漿泵施工，農(nóng)溝開(kāi)挖用一臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,在疏浚過(guò)程中測(cè)量人員要跟蹤測(cè)量，力爭(zhēng)一次疏浚就達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。疏浚后的棄區(qū)堆放在河道兩側(cè)的青坎上，最后棄土區(qū)的堆頂應(yīng)整理平整，堆土外坡要整齊、穩(wěn)定。棄土區(qū)的棄土將為田間廢溝塘的調(diào)土回填提供土源。2、土地平整施工土地平整包括推土機(jī)平整、調(diào)運(yùn)土方和新增耕地深翻

10、。（1）土地平整的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)土地平整按照條田化、平整化，灌得進(jìn)、排得出、降得下的要求，降高墩、平洼地，不足土方疏浚條排溝土方補(bǔ)充，同時(shí)備足砂石路和各建筑物回填積土；部分田塊熟土剝離與回填的工程量由業(yè)主和市土地整理中心駐工地代表按實(shí)簽證計(jì)量。施工前進(jìn)行了土方的綜合平衡，合理配置，優(yōu)化土地平整方案，確保平整后的一條田內(nèi)每個(gè)設(shè)計(jì)田塊高差不得大于±3cm。(2)土地平整施工的土方調(diào)配項(xiàng)目區(qū)內(nèi)土地平整分為多個(gè)田塊；在條田內(nèi)有宅基地、坑塘水面整理的，結(jié)合在一起整體平整，項(xiàng)目區(qū)內(nèi)的宅基地高程一般比周?chē)锩娓叱谈?，其土方主要用?lái)就近填平廢溝廢塘；項(xiàng)目區(qū)內(nèi)廢溝塘、河流水面的平整結(jié)合河道疏浚一起進(jìn)行平整。

11、疏浚土方填坑塘，使其與周?chē)锩娓叱袒疽恢潞笈c田塊一起平整，達(dá)到整理的目的。項(xiàng)目區(qū)廢溝廢塘的填平土方一是來(lái)源于宅基地平整，但主要來(lái)源于項(xiàng)目區(qū)內(nèi)中溝、河道的疏浚。(3)土地平整的施工方法根據(jù)各自田塊不同的現(xiàn)狀和平整要求，計(jì)劃組織挖掘機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行土地平整并結(jié)合路基積土。近距離平整用推土機(jī)直接進(jìn)行推平，需遠(yuǎn)距離調(diào)土平整的田塊采用挖掘機(jī)挖裝車(chē)，自卸車(chē)運(yùn)土并用推土機(jī)整平的方法進(jìn)行，而對(duì)于缺土較嚴(yán)重的田塊，通過(guò)挖掘機(jī)疏浚條排溝或在業(yè)主指定的取土區(qū)挖土，用自卸車(chē)或農(nóng)用車(chē)裝運(yùn)，推土機(jī)進(jìn)行平整的方法進(jìn)行。土地平整過(guò)程中，將根據(jù)各條田塊的實(shí)際情況和技術(shù)要求，結(jié)合路基積土，項(xiàng)目部測(cè)量人員進(jìn)行跟蹤測(cè)量，控制

12、平整高程，力爭(zhēng)土方平整結(jié)束，路基積土成功。在平整過(guò)程中，項(xiàng)目部管理人員一定要堅(jiān)守施工現(xiàn)場(chǎng)第一線，督促并指導(dǎo)施工機(jī)駕人員嚴(yán)格在施工范圍內(nèi)進(jìn)行平整施工，不得隨意取土和任意改變機(jī)械行走路線，減少施工不當(dāng)帶來(lái)的矛盾，影響工程施工進(jìn)度。遇到特殊情況通過(guò)業(yè)主和相關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。土地平整結(jié)束后，組織旋耕機(jī)對(duì)新平整田塊進(jìn)行耕地深翻。第四節(jié)農(nóng)田水利工程施工方案和技術(shù)措施本農(nóng)田水利工程施工應(yīng)切實(shí)注意與其它工程施工順序的配合與行銜接，如與道路的交叉過(guò)水管涵位置與高程，避免二次開(kāi)挖，渠道與新修道路伴行時(shí)，必須待道路路面施工完畢后，方可進(jìn)行渠道兩側(cè)的襯砌及渠底砼的澆筑，避免道路工程壓實(shí)時(shí)側(cè)壓對(duì)水利工程的破壞。農(nóng)田水利工

13、程應(yīng)視整個(gè)工程進(jìn)展情況有計(jì)劃地進(jìn)行。1）土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖：由于開(kāi)挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開(kāi)挖，一次性開(kāi)挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。1、構(gòu)筑物及灌渠工程水渠系統(tǒng)，修筑前應(yīng)檢驗(yàn)其軸線位置，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時(shí)必須摻石灰等，并予夯實(shí)。2、采用人工夯實(shí)，每層填筑厚度不得超過(guò)20cmi分層多次夯產(chǎn)，渠內(nèi)側(cè)采用稍超填方式，超填3cm。3、基底應(yīng)視天氣情況欠挖3-5cm為宜，以保證襯砌和底板砼澆筑時(shí)土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬裂。水渠底及水渠堤及渠底是否壓實(shí)，要做到表面平整，砌體穩(wěn)定，密實(shí)，造型美觀大方，運(yùn)行堅(jiān)固實(shí)用，具體操作如下：1）固定作業(yè)人員，

14、邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。2）襯砌時(shí)應(yīng)掛雙線，板底密實(shí)，確保邊坡坡度符合設(shè)計(jì)。3）襯砌必須保證縫內(nèi)砂漿飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁使用灌澆漿法及干砌勾縫辦法，砌筑時(shí)用瓦刀將縫拖勻。4、基底開(kāi)挖或填土后要充分壓實(shí)：采用電動(dòng)或柴油振動(dòng)機(jī)夯壓輔以人工夯實(shí)，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯(cuò)開(kāi)。夯壓不到的死角，輔以人工進(jìn)行夯實(shí)。5、修坡：渠道全斷面開(kāi)挖或填筑完畢后，進(jìn)行削坡清理，用蛙式打夯機(jī)對(duì)邊坡進(jìn)行夯實(shí)。2）混凝土工程施工1、操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量按配合比由專(zhuān)人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2

15、）混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤(rùn)后再行加料攪拌，開(kāi)始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r(shí)間，350L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。（4）在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗過(guò)度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低

16、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。2、混凝土的澆筑（1）原材料檢驗(yàn)水泥：如對(duì)來(lái)料水泥的性能有懷疑時(shí)，可對(duì)來(lái)的水泥抽取不同部位20處（如隨機(jī)抽20袋每袋抽1kg左右），總量至少12kg,后送試驗(yàn)室做強(qiáng)度測(cè)試和安定性試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來(lái)用。砂、石：一般低于或等于C20強(qiáng)度等級(jí)以下的混凝土，其砂、石通過(guò)有經(jīng)驗(yàn)的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機(jī)物含量的其他測(cè)試。而當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于C25以上時(shí)，砂、石必須抽樣，即來(lái)料堆上分中間、四角等不同部位取10kg以上送試驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試。水：采用潔凈河水，如測(cè)定其PH值和有機(jī)含量對(duì)水泥、砂、石無(wú)害可使用。（2）現(xiàn)場(chǎng)混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對(duì)原材料檢查合格后，

17、即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。（3）混凝土澆搗混凝土的澆搗必須對(duì)模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2ml超過(guò)的要用溜梢或串筒送落。在澆搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長(zhǎng)，這個(gè)過(guò)程主要由水泥的水化作用來(lái)達(dá)到。而水泥的水化作用又

18、必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個(gè)目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5c時(shí)，不得澆水在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。冬季施工12小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28天，氣溫5以下做好防凍保溫措施。3）磚等砌塊砌筑磚砌筑工程工藝流程：準(zhǔn)備一磚澆水一砂漿攪拌一砌墻一驗(yàn)收待渠梢內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

19、度80%并通過(guò)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行磚砌筑了。1、砌塊澆水：砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精確水泥為±2，砂、灰膏控制在±5，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于一分半鐘。2、砌筑：（1）選材：砌塊應(yīng)棱角整齊，無(wú)變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。強(qiáng)度低、松散的砌塊不得使用。（2）掛線：每層砌塊都要拉線對(duì)縫，使水平縫均勻一致，平直通順。砌塊砌筑時(shí)要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。（3）砌筑施工時(shí)要特別注意不要用砌塊塊擊打渠底砼面，避免沖擊損傷底板。3、砌塊質(zhì)量控制措施（1）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面要求放樣。（2）、不合格的材料不上渠。（3）、采用人工分段砌筑，砌筑時(shí)

20、做到預(yù)制砼塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對(duì)齊。4）水泥砂漿抹面（1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢一澆水濕潤(rùn)墻面一吊垂直我方抹灰餅充筋、找規(guī)矩一抹底灰一粘分格條（先彈線）一抹面層水泥砂漿。（2）基層處理：應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”。（3）抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。（4）抹面層砂漿：待基層干后，用1:1的水泥抹面。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。4）渠道工程施工一、施工排水開(kāi)挖渠梢時(shí)的滲水，可采用在基梢外側(cè)向修建排水邊溝30x40cm,然后每隔30m設(shè)一集水井80X80,用潛水泵進(jìn)行抽水，將滲

21、水排入河道。在開(kāi)挖基槽和澆筑砼基礎(chǔ)施工期間，必須抽干滲水，允許帶水進(jìn)行砼作業(yè)，當(dāng)砼施工完畢初凝后可拆除模板時(shí)，停止抽水。二、溝槽土方施工、基礎(chǔ)處理。施工前應(yīng)首先了解地質(zhì)資料和土壤的承載力，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坑探試驗(yàn)。如土基承載力不夠時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)地基的要求，采取加固措施，如擴(kuò)大基礎(chǔ)，換基夯實(shí)等措施。鑒于本工程中埋深及斷面變化不大，初步擬訂采取人工一步開(kāi)梢的方式。、溝梢開(kāi)挖前，應(yīng)熟悉相關(guān)安全規(guī)程，及梢底高程和寬度、防止超挖。、挖梢時(shí)，確保梢底土壤結(jié)構(gòu)不被破壞或擾動(dòng)，采取在設(shè)計(jì)梢底高程以上預(yù)留5cm左右一層不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，應(yīng)在溝梢一側(cè)設(shè)收水溝和集水坑，保證溝梢不受浸泡。、開(kāi)挖要求

22、：a、下濕田中溝渠開(kāi)挖必須進(jìn)行二次開(kāi)挖：一次開(kāi)挖預(yù)留不少于20cm,在澆筑硅底板或安裝U型、L型預(yù)制件前再挖至設(shè)計(jì)高程。b、嚴(yán)禁擾動(dòng)梢底土壤，如發(fā)生超挖，深度在15cm以?xún)?nèi)者，用原土回填夯實(shí)，保證其密度不低于原地基土。c、溝梢開(kāi)挖達(dá)到標(biāo)高后，除渣，整平梢底不得受水浸泡。d、溝梢開(kāi)挖斷面時(shí)應(yīng)根據(jù)土壤種類(lèi)確定開(kāi)挖溝梢放出的最佳工作面，能夠工作。、軟弱地基處理考慮到可能出現(xiàn)有軟弱地基的情況，擬采用換填進(jìn)行加固處理。在監(jiān)理方和建設(shè)方認(rèn)可的軟地?fù)Q填深度內(nèi)，挖去軟地，然后將回填料分層回填并夯實(shí)。、清底報(bào)驗(yàn)基梢開(kāi)挖完畢后，首先進(jìn)行自檢，互檢，合格后，由項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，在全部檢9合格后，方準(zhǔn)

23、進(jìn)行水溝的片石砌筑工作。土方回填對(duì)渠線進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，進(jìn)行土方平衡計(jì)算。以所有開(kāi)挖出的土方能最短程利用為原則進(jìn)行回填。施工順序：測(cè)量計(jì)算各處挖填方量一按已確定的不足方量進(jìn)行通行回填和備料一邊開(kāi)挖邊回填具體回填時(shí)，全部采用人工攤鋪，電夯或壓路機(jī)壓實(shí)，虛土厚度30cm渠底分層夯填，用壓路機(jī)配推土機(jī)進(jìn)行。渠坡全部采用填土寬度比設(shè)計(jì)尺寸加寬30cm分臺(tái)階填筑，電夯夯實(shí)后人工按設(shè)計(jì)尺寸削坡成型。土渠段渠頂壓路機(jī)壓實(shí)。三、基底驗(yàn)梢若遇不良地基應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員商定加固措施。禁止水下澆筑基礎(chǔ)硅，澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)基底高程、地基承載力、基礎(chǔ)幾何尺寸、排水設(shè)施等均符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。四、溝底硅施工前對(duì)原

24、材料應(yīng)進(jìn)行抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。水泥、鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量合格單，并應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽檢，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在澆筑前應(yīng)有經(jīng)工程師簽字認(rèn)可的硅設(shè)計(jì)配合比。澆筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留取相應(yīng)試塊（抗?jié)B、抗凍、強(qiáng)度等）。拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合機(jī)拌合，砼半成品平均運(yùn)距500m以?xún)?nèi)，1T翻斗車(chē)?yán)们斶\(yùn)輸。模板：采用按硅襯砌的斷面尺寸要求自制成型的鋼模板，每段長(zhǎng)4nl澆筑時(shí)連續(xù)施工。入倉(cāng)：翻斗車(chē)運(yùn)至渠頂，人工入倉(cāng)。振搗：采用附著式振動(dòng)器或人工進(jìn)行振搗。每段澆筑完后，人工進(jìn)行原漿收面，以保證外觀形狀。養(yǎng)護(hù)：收面后，人工灑水養(yǎng)護(hù)。5)管涵工程一、管涵施工流程施工準(zhǔn)備-測(cè)量放樣

25、-土方開(kāi)挖一驗(yàn)梢-磚砌豎井安裝穿墻管-涵管安裝一灌水試驗(yàn)-回填土方一交工驗(yàn)收二、土方開(kāi)挖及回填工程施工方案與技術(shù)措施本標(biāo)道路涵管工程溝槽在路基拓寬開(kāi)挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開(kāi)挖采用PC160小型反鏟挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計(jì)圖可知，其基梢深約2.O米左右，可用反鏟挖掘機(jī)單梢一次性開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高O.3m處，再由人工進(jìn)行修底修坡。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時(shí)用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開(kāi)挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過(guò)久，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm厚，不得提前

26、挖除，應(yīng)在管基施工的同時(shí)方可挖除，若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平?；弁庖幻滓?xún)?nèi)不得堆土，同時(shí)堆土不得超過(guò)l.5米高。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。三、管涵施工(1) 運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2) 施工要求A、基礎(chǔ)開(kāi)挖a基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。

27、應(yīng)開(kāi)b基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座a砂墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在90L以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。b灰土作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)在90以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。c、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填

28、土高度設(shè)置預(yù)留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mr30mmc、其蜂窩深度不得超過(guò)lOmm。d、蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1，并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。(3) 圓管涵敷設(shè)施工1) 管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力

29、均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。2) 在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。3) 在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。6)板橋、生產(chǎn)橋工程一、施工順序測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖填筑碎石澆筑底板砼澆筑墻身、臺(tái)帽砼安裝蓋板+(防水層施工)回填1. 測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)量放樣該蓋板涵的具體位置，然后按1：1比例測(cè)量放樣出兩邊蓋板涵的開(kāi)挖邊線。2. 基坑開(kāi)挖按放樣的兩邊線進(jìn)行基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，以免造成增加兩邊土壓力而導(dǎo)致開(kāi)挖面坍陷。機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)防止超挖，故

30、機(jī)械開(kāi)挖至標(biāo)高10cm左右，應(yīng)用人工修平。3. 填筑碎石基礎(chǔ)墊層采用粒徑2cm-5cm的潔凈碎石，填筑厚度為50cm,并夯實(shí)整平,對(duì)蓋板涵底板內(nèi)的CFG®,樁頭外露部分進(jìn)行鑿除。二、墊板、涵身鋼筋的制作與綁扎：在鋼筋的配料前，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好鋼材復(fù)試試驗(yàn)，確保入場(chǎng)鋼筋的質(zhì)量。在鋼筋配料時(shí)，鋼筋的直徑、數(shù)量、長(zhǎng)度等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)意圖配置，并符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的綁扎要嚴(yán)格按照施工圖要求大小、位置、數(shù)量，精心組織施工。在施工中要特別注意插筋的位置，并及時(shí)電焊固定，預(yù)防在澆搗砼時(shí)偏位。模板：模板采用大型鋼?；蛑駣A板配置。在立模時(shí)拼縫要嚴(yán)密，以防砼漏漿，支撐要牢固，以防模板跑模。澆搗硅：混凝

31、土標(biāo)號(hào)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，混凝土振搗要求密實(shí)，不少振、不漏振、分層澆搗，在混凝土初凝之前收水3次，最后一次一定要平整，同時(shí)進(jìn)行混凝土掃毛。掃毛應(yīng)有序，深度恰到好處，嚴(yán)禁踩踏已收水完成的混凝土面，最后加蓋土工布或草包養(yǎng)護(hù)。三、預(yù)制蓋板、安裝蓋板預(yù)制板場(chǎng)地要平整，特別是預(yù)制板基座要平整，綁扎鋼筋按施工圖設(shè)計(jì)的直徑、數(shù)量、長(zhǎng)度等有關(guān)規(guī)范。鋼筋的拼接、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，模板擬采用鋼筋或竹夾板配制。拼縫要嚴(yán)密，防止振搗砼四漏漿，模板支撐要牢固，防止跑模影響板塊的外觀。澆搗砼時(shí)，每片板需一次澆搗完成后，澆搗時(shí)應(yīng)注意快插滿拔的原則，做到不漏振、不重振，混凝土澆搗后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。蓋板其必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

32、80后才能移動(dòng)和堆放。堆放時(shí)應(yīng)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得把上下面倒置。安裝板塊前，應(yīng)由測(cè)量人員在涵身頂面按設(shè)計(jì)要求將所有板塊和相關(guān)部位的縱、橫向位置準(zhǔn)確無(wú)誤的測(cè)量、放樣和標(biāo)識(shí)，并按設(shè)計(jì)要在板塊底部用砂漿抹平。在安裝時(shí)，施工指揮人員應(yīng)對(duì)所有結(jié)構(gòu)件的技術(shù)特點(diǎn)，安裝要求和安裝順序及設(shè)計(jì)上的特殊要求、施工機(jī)具。主要性能，均應(yīng)切實(shí)掌握，已確保指揮過(guò)程的安全無(wú)誤。四、回填完成上道工序并通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，及時(shí)地進(jìn)行回填。采取兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地分層，填筑透水性能好的填料回填。蓋板兩側(cè)以人工用小型夯具充分夯實(shí)至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。嚴(yán)格避免劇烈沖擊涵身，涵頂填土厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。五、板橋、生產(chǎn)橋工程一、施工流程1、施工準(zhǔn)備

33、一測(cè)量放樣-土方開(kāi)挖一驗(yàn)梢一硅墊層一漿砌基礎(chǔ)-基礎(chǔ)砂漿勾縫一臺(tái)帽制作-養(yǎng)護(hù)一回填土方；2、模板制作與安裝一鋼筋制作與安裝一混凝土攪拌、運(yùn)輸-現(xiàn)場(chǎng)澆筑一振搗、抹平一鋪裝層-養(yǎng)護(hù)-安裝。二、板橋主要施工要點(diǎn)1、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖根據(jù)施工圖，采用挖掘機(jī)挖土，為方便施工基坑要比設(shè)計(jì)大?；油诤煤罅⒓唇M織施工，怕時(shí)間過(guò)長(zhǎng)滲水，造成基坑廢棄。2、墊層先清理基坑至平整后，往基坑內(nèi)鋪大約5-10cm砂石，再鋪筑C10硅墊層。3、基礎(chǔ)砌體按照設(shè)計(jì)進(jìn)行砌體，選擇較為規(guī)整的塊石；砌筑時(shí)塊石之間不留過(guò)大的縫隙，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量及砂漿的配合比。4、模板、鋼筋的制作與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)制作模板，模板采用鋼模板；鋼

34、筋制作安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋種類(lèi)，現(xiàn)場(chǎng)的制作和安裝，管理人員嚴(yán)格把握安裝的質(zhì)量等問(wèn)題。5、橋面板澆筑1）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子一砂一水泥-水。投料先干拌0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1-2min（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0.5min）。混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車(chē)車(chē)過(guò)磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制6-8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。2）運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)1.5h,夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.5%。-3%。木鈣為宜。運(yùn)

35、輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌和。3）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，一次成型宜不留或少留施工縫。澆筑完畢后應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使用表面密實(shí)平整。6、橋面板的安裝橋面板重量過(guò)大，采用起重機(jī)吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)一定要輕起輕放，防止在安裝時(shí)速度過(guò)快砸壞基礎(chǔ)或其他事故發(fā)生。三、橋梁工程質(zhì)量保證措施1、對(duì)砼的配料、外加劑的摻量及其它需要計(jì)數(shù)的物品嚴(yán)格計(jì)量。2、澆筑砼的模板安

36、裝后應(yīng)仔細(xì)檢查連接處是否牢固，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，隔離劑涂刷均勻不漏刷，固定在模板上的預(yù)埋件不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。澆筑砼過(guò)程中有專(zhuān)人觀察檢查模板，發(fā)現(xiàn)有變形松動(dòng)及預(yù)埋件偏位現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)加固調(diào)正。3、鋼筋綁扎后，應(yīng)檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、數(shù)量、間距與圖紙是否相符。對(duì)閃光燈對(duì)接焊、焊接須進(jìn)行縱向磨平，磨平至主筋螺紋，按大樣進(jìn)行彎制，鋼筋綁扎順序先主筋后副筋，使用綁扎輔助桿架將鋼筋定位成形。并及時(shí)做好工程檢查記錄，辦理簽證手續(xù)。4、認(rèn)真做好砼配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格規(guī)定外加劑摻量，及時(shí)測(cè)定砼坍落度，按規(guī)范要求制作試件，按時(shí)測(cè)定砼強(qiáng)度質(zhì)量。5、混凝土外露面施工必須按光面混凝土施工工藝進(jìn)

37、行施工，模板必須保證有足夠的剛度，確保構(gòu)件在任何情況下不發(fā)生變形。第五節(jié)田間道路工程施工方案和技術(shù)措施1、道路施工，要特別注意選擇水溫穩(wěn)定性好的材料修筑，同時(shí)必須確保碾壓質(zhì)量。道路路基土料應(yīng)選擇排水性能好的砂性土料。腐植土、廢煤、不得用于路基修筑，碾壓時(shí)的含水率，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。2、土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為適宜，當(dāng)土料含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾曬、風(fēng)干、摻入干土等措施，如土料過(guò)干，先予灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械。3、當(dāng)填料為碎石類(lèi)土，碾壓前要充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。4、碾壓機(jī)械壓實(shí)土方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般以2-3km/h,并控制壓實(shí)遍數(shù)，“薄填、慢駛、

38、多次”的方法，填土厚度每層不應(yīng)超過(guò)25-30cm,碾壓從兩邊逐漸壓向中間，先靜壓后振動(dòng)，邊角、邊坡、邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)鋪以人工夯實(shí)。一、路基整修1、用開(kāi)挖自然土來(lái)做為土地平整工程填筑料；2、土方填筑、平整工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理人指示的填筑線、坡度、尺寸施工；3、根據(jù)施工方法實(shí)施其填筑和碾壓；為土方填筑所需的各種土石材料場(chǎng)的復(fù)查及施工開(kāi)采規(guī)劃；監(jiān)督、質(zhì)量控制與檢查；監(jiān)理人指示的與填筑有關(guān)的工作；4、監(jiān)理方認(rèn)為不合格的土方填筑料，一律不得運(yùn)輸填筑。5、填筑試驗(yàn)土料填前，承包工程人就根據(jù)監(jiān)理人的指示，在選定區(qū)內(nèi)取土進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，并根據(jù)填筑土料的碾壓試驗(yàn)的成果確定填筑施

39、工參數(shù)，試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。6、填筑平整要求1）土方填筑平整施工，必須按規(guī)定的要求處理清理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。2）土方填筑平整應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。3）填筑料必須是經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的取土場(chǎng)的土料或監(jiān)理認(rèn)可的利用料，其粒徑組長(zhǎng)配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。二、回填壓實(shí)、平整、質(zhì)檢路基整修在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)筑物已經(jīng)完成并回填之后進(jìn)行。1）首先，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)注，按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后方能施工。2）土質(zhì)路基采用平地機(jī)或推土機(jī)或補(bǔ)土的方法整修成型。3

40、）土質(zhì)路基表面做到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)采用平地機(jī)或推土機(jī)刮平，鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時(shí)，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實(shí)。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和松石。4）修整的路基表面厚150mm以?xún)?nèi)，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石塊,應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實(shí)。5）邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對(duì)各種水溝的縱坡（包括取土坑縱坡）應(yīng)用儀器檢測(cè)，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補(bǔ)。6）路基整修完后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予以清除。7）修整過(guò)的路基，應(yīng)該繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)，直至缺陷責(zé)任期滿為止。三、軟土地基處理根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況來(lái)選擇合適的方案

41、來(lái)處理，一般常用以下幾種方案。換填和拋石擠淤。換填要求分層鋪筑，逐層碾壓密實(shí)。拋石擠淤應(yīng)從路堤中心向兩邊對(duì)稱(chēng)地拋填，使淤泥或軟土向兩側(cè)擠出，待拋填出水面后再做反濾層。袋裝砂袋。按施工規(guī)范要求施工塑料排水板。采用插板機(jī)將塑料排水板插入軟土中，上端高出砂礫墊層以保證排水良好。土工布。土工布施工要求是鋪設(shè)前認(rèn)真地平整場(chǎng)地，鋪設(shè)應(yīng)直伸至排水溝內(nèi)從兩側(cè)向中間鋪筑砂礫墊層，填筑高度小于1m高時(shí)，機(jī)械不得在路幅內(nèi)調(diào)頭避免損壞土工布。四、水泥混凝土路面工程1準(zhǔn)備工作1) 拌和場(chǎng)三通一平及場(chǎng)地硬化，拌和設(shè)備安裝、調(diào)試。2) 材料準(zhǔn)備和性能報(bào)檢驗(yàn)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗(yàn)，確

42、保材料質(zhì)量合格。3) 測(cè)量放樣、基層整修、模板安設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)中線、放出路面邊緣線，并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡。如果標(biāo)高、橫坡的偏差超出允許值，則要整修。模板采用鋼模板，穩(wěn)固支立于基層上，頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)臺(tái)和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測(cè)合格后，根據(jù)施工安排涂好脫模劑。2混凝土拌和與運(yùn)輸1)混凝土拌和混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。攪拌棚應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)，力求提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。拌制混凝土的供料采用計(jì)量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求進(jìn)料。特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測(cè)定砂石材

43、料的含水量，以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用量。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料的精確度，每半天檢查兩次混合料的塌落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌和物開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間符合規(guī)定。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。2）混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開(kāi)始水化反應(yīng)，其流動(dòng)性下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減少這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失（如用帷布或其他適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析?；?/p>

44、凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，采用自卸汽車(chē)或拖拉機(jī)運(yùn)輸，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗，直至澆注完畢的容許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水混初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時(shí)間超過(guò)限值，宜使用緩凝劑。裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新人工拌勻。車(chē)箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。3攤鋪與振搗1） 攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，并清除表面的浮土雜物?；炷粱旌狭线\(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并

45、用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。2） 安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)雙鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。3） 振搗與整平攤鋪好的混凝土混合料，迅即用頻率6000次/m

46、in以上的插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用三輥軸整平機(jī)整平。振搗混凝土混合料時(shí)，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位置不宜少于20s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)?；炷猎谡駬v后，用三輥軸整平機(jī)整平。兩道工序的時(shí)間間隔不宜超過(guò)15min。三輥軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3遍，使表面泛漿，趕出氣泡。三輥軸整平機(jī)的速度要緩慢而均勻，對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工

47、補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。滾壓完成后，將振動(dòng)輥軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在3-5mm三輻軸整平機(jī)前方表面過(guò)厚、過(guò)稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m刮尺在縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行精平飾面，每個(gè)方面不小于兩遍。4） 接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會(huì)引起板的各種損壞，并影響行車(chē)的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。（1）縮縫混凝土每隔4-5m設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.2-12.0Mpa，礫石混凝土達(dá)到9.0-12.0Mpa）鈕切，工藝如下：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫

48、機(jī)組且試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。開(kāi)始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開(kāi)關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不低于0.2Mpa。同時(shí)應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔20-40m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫采用兩次切縫法作成。第一次切3mm寬80mm深，第二次切8mm寬30mm深。第一次切縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，以及在接縫處形成規(guī)則開(kāi)

49、裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時(shí)間要特別注意掌握好，切得過(guò)早，由于混凝土的強(qiáng)度不足，會(huì)引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過(guò)遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長(zhǎng)而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類(lèi)型、水泥類(lèi)型和含量、水灰比等），施工時(shí)的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切后決定。（2）脹縫設(shè)計(jì)準(zhǔn)備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時(shí)，先將符合設(shè)計(jì)厚度及性能要求的性

50、能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長(zhǎng)度為混凝土板寬度的脹縫板；然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對(duì)準(zhǔn)傳力桿穿過(guò)的位置鑿孔，孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹縫板裁割成寬度不等的兩部分；一部分為6cm寬，另一部分為18cm寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫位置粘在一起。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時(shí)應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長(zhǎng)度要一致，斷口要垂直，、光圓，塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm的圓角，在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長(zhǎng)度30cmi每個(gè)箍筋形狀應(yīng)方正，大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒內(nèi)徑應(yīng)比傳力桿直徑大1mm壁厚2mm長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)

51、要求，在塑膠套筒端部3cm內(nèi)填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。在工作平臺(tái)上將支架鋼筋和箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時(shí)，按照設(shè)計(jì)脹縫位置在舊混凝土路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于舊混凝土路面板上（每排六個(gè)鋼釘、共兩排）。安裝端模。為了方便拆模，避免拆模時(shí)將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板厚小1.5cm。裝模時(shí)，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除端模，清除混彈簧土板端頭四周的水泥漿。將脹縫板穿在傳力桿上，并用強(qiáng)力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝

52、土板端頭。將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。為避免前后板施工時(shí)連漿，用膠帶紙將一塊60cm寬的塑料薄膜（長(zhǎng)度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開(kāi)。用鋼釘將另一個(gè)不帶傳力相干的鋼筋籠按照設(shè)計(jì)位置錨固于舊混凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。嵌縫。將脹縫內(nèi)上部6cm寬的嗨脹縫板取出。在縫梢口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面上，形成一層連續(xù)約1mm厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專(zhuān)門(mén)工具將嵌縫條嵌入縫內(nèi)，嵌縫條在長(zhǎng)度方向既不能拉伸也不能壓

53、縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂面宜比路面低5mm。（3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車(chē)道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。（4）接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專(zhuān)用填縫料灌注，灌注填縫料時(shí)接縫必須清潔干燥，邊灌邊趁熱用鐵絲來(lái)回勾動(dòng)以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫過(guò)錯(cuò)畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)返工重灌。5） 養(yǎng)生及拆模1） 養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止

54、混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車(chē)輛損壞混凝土的表面。混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤(rùn)養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時(shí)間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到14d,使早強(qiáng)水泥約為2d,使用普通硅相加水泥約為14d.在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對(duì)含水量潤(rùn)濕2-3次，混凝土板澆注3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期間內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周?chē)h(huán)境溫度保持平衡。2） 拆模拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定。使用礦

55、渣水泥時(shí)，允許拆模宜延長(zhǎng)50-100%。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開(kāi)放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上。其車(chē)輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。每幅施工最后1-2天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿员?4-48h后開(kāi)放交通。田間小道路：施工時(shí)要便于行走，牢固，注意防滲水。第六節(jié)農(nóng)田防護(hù)與生態(tài)環(huán)境保持施工方案與技術(shù)措施一岸坡防護(hù)工程施工方案1、工程內(nèi)容：本工程岸坡防護(hù)工程為溪溝護(hù)岸，采用M10漿砌石擋土墻，擋土墻采用M10漿砌石砌筑，漿砌石基礎(chǔ)深1.50m,寬1.325m,擋土墻溝底以上高1.60m,頂寬0.5m。2、漿砌石擋土墻施工工藝及流程如下：清理場(chǎng)地一基坑放樣-基坑開(kāi)挖一基底處理一砌筑片石基礎(chǔ)一砌體養(yǎng)身一墻