網板工件沖壓加工的常見問題

1、1 網孔工件網孔工件變形大變形大 模具磨耗快模具磨耗快 沖切沖切廢料上跳廢料上跳 加工效率低加工效率低 圓弧圓弧和異形孔沖切和異形孔沖切網板工件沖壓加工的常見問題網板工件沖壓加工的常見問題少量試驗結果僅供參考2 減少網孔工件的沖切變形減少網孔工件的沖切變形加工件的平整度加工件的平整度板料押緊力小板料押緊力小增大沖模的間隙可減小變形量注意模具的保養(yǎng) 特別注意模具側面的熔著現(xiàn)象使用快速沖切上模工位升級使用反向變形模具采用減少路徑的沖切順序首先進行外形切斷加工對對 策策問題點問題點沖沖 切切 順順 序序3加工實例加工實例增 大 沖 模 的 間 隙實驗樣件實驗樣件 P=變形量變形量間隙間隙 間隙間隙變

2、形量變形量* 不適用于間距非常小的制品增大間隙可抑制工件的變形板厚、材質不變4提升上模工位減少工件的變形量提升上模工位減少工件的變形量下模套筒下模套筒/ ” ”上模上模組組 合合 示示 例例 下模面積的減下模面積的減少，增加了沖壓少，增加了沖壓時的押板力時的押板力強力彈簧強力彈簧 / ” ”下模下模5 加工實例加工實例圓圓 形形 樣樣 件件變形量變形量/ ” ”上模上模/ ” ”下模下模 / ” ”上模上模/ ” ”下模下模變形量變形量 間間 距距= 上模工位升級上模工位升級6減少變形量減少變形量使用反變形模具使用反變形模具帶有凹面研磨面彈簧彈簧微凸下模錐度面 材料向下彎曲反向變形模具示意圖反

3、向變形模具示意圖押板力集中套筒研磨凸面7加工實例加工實例使使 用用 反反 變變 形形 模模 具具 間距間距=實實 驗驗 樣樣 件件變形量無變形無變形！使用使用” ” 反變形模具使用/ 標準模具微量凹的微量凹的壓壓料板微凸的下模料板微凸的下模8加工實例加工實例順序加工可減少變形順序加工可減少變形 間距變形量變形量圓形網板從Y Y方向送料加工從方向送料加工變形量自由延伸 降低變形9加工實例加工實例先加工外形先加工外形變形量 變形量 間間 距距延伸試驗樣件延伸試驗樣件后加工外形先切外形先切外形 降低變形降低變形先加工外形10沖沖 壓壓 加加 工工 模模 具具 噴油模具噴油模具模具模具模具模具刃 部

4、得到冷卻和潤滑霧化油反反 變變 形形 效效 果果其其 他他 效效 果果 避免模具刃部的粘著 工件斷面光潔 抑制變形的發(fā)生 廢料上跳減少 模具磨耗降低 轉塔磨耗降低11消消 除除 帶帶 料料防帶料下模防帶料下模顆粒處理顆粒處理顆粒狀處理下模顆粒狀處理下模 防防 帶帶 料料 模模 具具 處理表面處理表面使用粒狀處理下模使用防帶料下模使用AIR BLOW 模具調長沖芯長度（機械式）調底下端沖切深度（油圧式）改變軸的速度改變加工速度（油圧式）置入 防防 止止 帶帶 料料 的的 對對 策策 12網孔板的沖切問題網孔板的沖切問題 展開件的照片展開件的照片5 5 5 5 方孔 ( 9 mm9 mm 間距 )

5、工件展開尺寸工件展開尺寸 : 1829 682.2 EM2510EM2510的加工時間的加工時間 = = 15分分4秒秒 PEGA358PEGA358的加工時間的加工時間 = = 41分分材料材料 : SPCC T = 1.0 mm沖切次數(shù)沖切次數(shù) : 8,186次次 沖切網孔板廢料上跳用用NEXNEX模具模具+ +局部真空下模完美解決局部真空下模完美解決! !13縮短加工時間方法縮短加工時間方法 使用組沖模具使用組沖模具 使用節(jié)能模具使用節(jié)能模具 （油圧式）（油圧式） 機械式的情況下間距機械式的情況下間距以下以下時置入時置入用步沖來加工。用步沖來加工。例例 ： ： ” ” 連組合沖模連組合沖模 以下以下孔孔方法方法-1-1方法方法-2-214降低機床和模具的負擔降低機床和模具的負擔 加工中不要因原料變形造成機殼損壞，對此要有對策加工中不要因原料變形造成機殼損壞，對此要有對策 為避免已經有變形的原料進入為避免已經有變形的原料進入T盤盤、 、在空的工位中放入模具在空的工位中放入模具 機械式的情況機械式的情況、 、為了防止油溫上升為了防止油溫上升、 、盡量使用盡量使用 油壓式的情況為防止變形的工件和在上油壓式的情況為