地下結(jié)構(gòu)高大模板支撐體系專項施工方案

1、目 錄1.編制依據(jù)32.工程概況43.施工準(zhǔn)備53.1.技術(shù)準(zhǔn)備53.2.機具準(zhǔn)備53.3.材料準(zhǔn)備53.4.勞動力準(zhǔn)備64.施工部署75.梁板支模方案85.1.樓板模板施工85.2.梁模板施工85.3.墻模板施工105.4.柱模板施工125.5.高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求156.材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)177.高大模板搭設(shè)施工驗收198.混凝土澆筑方法209.模板體系的拆除2110.施工安全保證和環(huán)境保護措施2210.1.施工安全保證措施2210.2.施工用電安全措施2310.3.高空作業(yè)安全措施2310.4.惡劣天氣下的安全措施2410.5.環(huán)境保護措施2411.模板支撐體系坍塌應(yīng)急救援措施2512.計

2、算書2612.1.300厚樓板支撐架計算2612.2.400厚樓板支撐架計算341. 編制依據(jù)1、本工程設(shè)計施工圖紙及設(shè)計變更、圖紙會審記錄等設(shè)計文件；2、本工程的施工組織設(shè)計；3、國家及現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)規(guī)范。（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2006）（3）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）（4）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）（2006版）（5）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（6）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）（7）建筑施

3、工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）（8）建筑施工手冊（第四版）（9）建筑施工計算手冊江正榮著（10）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）（11）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50017-2003）（12）青島市建筑工程管理局關(guān)于印發(fā)建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定的通知（青建管質(zhì)字200853號文）2. 工程概況本工程總占地面積7601.6，總建筑面積130912.47，其中地下建筑面積25876，地上建筑面積105036.47，裙房建筑平面尺寸127m×34.4m。工程地上包括2棟超高層建筑及一個6層商業(yè)裙房，A、B塔樓為住宅，15層為商業(yè)用房，6層為商業(yè)用

4、房及游泳區(qū)。地下4層，為復(fù)式小型車停車庫和設(shè)備用房，負(fù)四層大部為人防工程。本工程地下4層，結(jié)構(gòu)層高負(fù)四層層高5.15m，負(fù)三層層高6.2m，負(fù)二層層高4.9m，負(fù)一層層高5.45m。板厚有250mm，300mm，400mm。負(fù)四層人防區(qū)頂板650厚GBF蜂巢芯樓蓋。根據(jù)青建管質(zhì)字200853號文件，附件1中第二十三條、第二十四條規(guī)定，符合下列條件之一的模板支撐系統(tǒng)稱為高大模板支撐系統(tǒng)：（一）高度超過8m的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)； （二）跨度超過18m現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)；（三）施工總荷載大于10kNm2（板250mm厚）的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)；（四）集中線荷載大于1

5、5kNm（梁500mm寬×1000mm高）的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)；（五）滑模模板及其它特殊腳手架（搭設(shè)高度超過30m的構(gòu)筑物腳手架）。高大模板支撐系統(tǒng)的安全方案必須經(jīng)專家論證審查。按上述條款規(guī)定，本工程大于等于250mm厚的樓板模板支撐系統(tǒng)為高度模板支撐系統(tǒng)，需要單獨編制專項施工方案，組織專家對專項方案進(jìn)行論證。3. 施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，技術(shù)部牽頭，組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙，及時解決施工圖紙中的疑問，做到準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖。2、建立三級交底制度，即技術(shù)負(fù)責(zé)人-施工管理人員-施工班組長和操作工人，交底要根據(jù)分項工程特點進(jìn)行，使交底具有可操作性。對進(jìn)場人員進(jìn)行綜

6、合入場教育。施工工長將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊伍進(jìn)行分解交底。3.2. 機具準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要混凝土施工機械需用計劃見下表：表3.1：機械設(shè)備需用表序號機械名稱型 號數(shù)量備 注1塔 吊JC70502臺根據(jù)實際情況調(diào)整3壓 刨MB-1052臺4圓盤鋸MJ-1043臺5電 鉆6-03mm15把6電 錘-4套3.3. 材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場場地及施工進(jìn)度情況，制定周密的材料進(jìn)場計劃，合理安排材料進(jìn)場時間。所有材料進(jìn)場后作好檢驗工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗，保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序。表3.2：主要模板材料需用表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼管48

7、5;2.752000t根據(jù)實際情況調(diào)整2扣件-200000個3可調(diào)支撐KTC-60019000個4膠合板15mm厚35000m25木 枋 100×100、50×1001100m3注：此計劃僅為估算，不得作為現(xiàn)場材料計劃使用。3.4. 勞動力準(zhǔn)備表3.3：勞動力需用表序號工種地下室1木 工（含架子工）2602普工503測量工3合計-3134. 施工部署根據(jù)設(shè)計圖紙，按后澆帶劃分為A、B、C三個區(qū)，三平行組織施工，每個區(qū)域進(jìn)行分段流水施工。本架體方案所需周轉(zhuǎn)架料按滿配3層考慮。地下室部分內(nèi)部墻柱先進(jìn)行混凝土澆注，外墻和梁板一起澆注，外墻施工縫留于樓板上300mm處。具體分區(qū)見下

8、圖：施工平面分區(qū)圖5. 梁板支模方案5.1. 樓板模板施工本方案層高按最不利情況6m考慮。根據(jù)工程特點和項目材料供應(yīng)等情況，本工程樓板架體支模方案選擇為：樓板底板均采用15mm厚膠合板（915×1830mm、1220×2440mm）；主龍骨為48×2.75雙鋼管，次龍骨采用50×100mm木枋，間距200mm。當(dāng)板厚為400mm時，立桿間距為900mm×900mm；當(dāng)200mm板厚300mm時，立桿間距為1000mm×1000mm；當(dāng)板厚200mm時，立桿間距為1100mm×1100mm。橫桿步距1.5米，底部200mm高處

9、設(shè)縱橫向掃地桿。樓板模板先鋪設(shè)主龍骨，間距同立桿間距。主龍骨上鋪間距200mm的次龍骨。按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定，樓板模板壓在梁側(cè)模上。模板立柱頂部應(yīng)采用可調(diào)U型托直接支頂在底模的主梁上，不得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接；可調(diào)頂托絲杠伸出長度不應(yīng)大于200mm?？烧{(diào)支托U型槽內(nèi)放雙鋼管。底部200mm高處設(shè)雙向掃地桿，最高一步大橫桿與模板支撐點之間的距離不得大于500mm。樓板模板支撐體系5.2. 梁模板施工1、施工流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核鋪50厚木跳板搭設(shè)腳手架安裝主楞安裝次楞調(diào)整梁板下皮標(biāo)高及起拱鋪底模校正標(biāo)高設(shè)置側(cè)模板預(yù)檢2、施工要點梁側(cè)、梁底模

10、板采用15mm厚膠合板，背枋采用50×100木枋，間距不大于200mm。梁高度不大于700mm梁側(cè)模板采用鋼管扣件三角斜撐，梁高度大于700mm加設(shè)14對拉螺桿，間距沿梁高方向不大于450mm，沿梁跨度方向不大于立桿間距的一半。梁板底模支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐。梁高小于700時模板安裝大樣 梁高大于700或梁截面大于500×700時模板安裝大樣3、負(fù)一層頂高低差大梁由于負(fù)一層頂板標(biāo)高不一致，在高低差交接處設(shè)計有500×2300、500×2450的大梁。此部分梁模板采用15厚膠合板，次龍骨采用50×100mm木枋間距不大于250mm，梁側(cè)主龍

11、骨采用248普通鋼管間距不大于500mm。在梁中加14對拉螺桿，第一道距梁底150mm，以上各道間距不大于450mm，梁長度方向螺桿間距不大于450mm。支撐采用鋼管支撐架，梁底立桿順梁長度方向間距不大于500mm，梁寬方向設(shè)置兩根立桿，橫桿步距、掃地桿設(shè)置同滿堂架。立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿，U托頂口并排放置248鋼管，卡緊避免滑移。梁底支撐架與滿堂架牢固連接。負(fù)二層滿堂架拆除時，將與負(fù)一層大梁對應(yīng)位置的梁下立桿及梁兩側(cè)的一排立桿保留不拆，待負(fù)一層梁達(dá)到拆模強度時再拆除。4、剪刀撐設(shè)置要求（1）模扳支架外圍在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；支

12、架內(nèi)部中間每隔56根立桿或57m應(yīng)在縱、橫向的整個長度和高度上分別連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與水平面成4560°。（2）當(dāng)模板支架高度8m時，應(yīng)在其底部掃地桿和頂部橫桿設(shè)置水平剪刀撐。 剪刀撐布置示意圖5.3. 墻模板施工1、施工流程墻體模板安裝：安裝前準(zhǔn)備（模板拼裝、測量放線）一側(cè)墻模吊裝就位插入穿墻螺栓清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另側(cè)墻模板螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓相鄰模板就位緊固設(shè)置支撐體系預(yù)檢2、支設(shè)要求（1）筏板基礎(chǔ)（或樓板）混凝土澆注凝固后，在板面測放出軸線控制線、外墻、內(nèi)墻定位線、檢查控制線和門窗洞口位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。（2）墻體面板采用15mm厚膠合板，

13、模板拼縫處粘貼密封條以防漏漿。模板豎向次龍骨為50×100mm木枋間距200mm，橫向背楞為雙48鋼管450mm。對拉螺桿為14，縱橫間距450mm，底部三道對拉螺桿應(yīng)加設(shè)雙螺帽。地下室墻模板支模示意圖非人防內(nèi)墻對拉螺桿外套20PVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿，將套管用電錘鉆出，清理干凈后用微膨脹水泥砂漿灌實。人防外墻采用加設(shè)80×80×5鋼板止水片的對拉螺桿；非人防外墻采用加設(shè)40×40×3鋼板止水片的對拉螺桿；止水片鋼板要滿焊，嚴(yán)禁漏孔。對拉螺桿示意圖人防墻螺桿割除后用聚合物砂漿封堵。不做防水外墻螺桿割除后，用1：1防水砂漿填平，分三種不

14、同顏色聚氨酯涂刷，第一道為白色，第二道為紅色，第三道為黑色，直徑150mm。3、支設(shè)要點（1）支設(shè)前應(yīng)根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)的具體情況，根據(jù)模板的模數(shù)大小事先進(jìn)行豎向及水平方向的模板排版，嚴(yán)禁隨意割據(jù)模板。（2）支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢碴和雜物，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑且不得沾污鋼筋。（3）墻模板就位后，拼縫處采用膠帶紙或粘貼密封膠條密封，防止?jié)仓w混凝土?xí)r漏漿。用斜撐配合滿堂架支撐固定模板，用可調(diào)頂托調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口寬度。（4）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整、模板底線水平。5.4. 柱模板施工5.4.1. 圓柱模板圓柱模采用圓形定型鋼模，采用2片1/2圓柱模。場外訂做，由

15、專業(yè)廠家生產(chǎn)。5.4.2. 連墻圓柱45/CD軸間、1112/BC軸間連墻圓柱及弧形墻采用定型鋼模板。直徑1400連墻圓柱采用定型圓柱木模板。5.4.3. 方柱模板1、工藝流程安裝前準(zhǔn)備測量放線吊裝入位調(diào)整模板位置柱箍安裝斜撐固定預(yù)檢2、支設(shè)要求方柱模板采用15mm厚膠合板，50×100木枋間距200mm作豎向背楞，雙10#槽鋼抱箍，M16對拉螺栓固定。對拉螺栓長度為柱長加600mm。800mm方柱抱箍豎向間距為500mm，1200mm方柱抱箍豎向間距為400mm。柱模板支撐體系采用48鋼管，柱側(cè)面做兩道斜撐。在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，并做掃地桿一道。在樓（底）板上距柱

16、邊2m預(yù)埋鋼筋地錨。方柱立面支模示意圖方柱模板支設(shè)示意圖、柱帽模板支設(shè)示意圖，見下圖： 方柱平面支模示意圖 地下室柱帽模板剖面支設(shè)示意圖3、支設(shè)要點（1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)用砂漿找平，檢查模板是否清理干凈，預(yù)埋件是否安裝到位。（2）將柱模吊裝到柱邊線處，用鋼管腳手架固定。（3）用鋼銷將柱模鎖緊，調(diào)整柱模的截面尺寸。旋轉(zhuǎn)支腿上的調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)整柱模的垂直度。（4）將柱模的支腿固定好，加斜向支撐。5.5. 高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求1、立桿1）當(dāng)投設(shè)樓面軸線時，應(yīng)同彈出相關(guān)控制線，要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一致的施工要求。2）頂托螺栓的伸出長度不大于200mm。3）鋼管立桿必須對接，禁止

17、搭接。4）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。2、掃地桿腳手架必須設(shè)置縱，橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。3、扣件各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。4、剪刀撐剪刀撐斜桿的接長宜

18、采用搭接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。5、水平桿沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。6、其他1）所有梁支撐排架與樓板支撐排架連成滿堂腳手架整體。2）禁止用木桿接長作立桿。6. 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。3、木枋必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符

19、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、支架鋼管采用48×2.75鋼管。針對本高支模區(qū)域鋼管用料，經(jīng)現(xiàn)場檢查后必須滿足2.75mm的壁厚才能使用。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；2）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的

20、同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔。7、本腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺

21、栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。8、本支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破外。9、木腳手板每塊質(zhì)量不宜大于30kg，其材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ 5）中級材質(zhì)的規(guī)定，腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。10、頂托應(yīng)符合（JGJ166-2008）的規(guī)定：可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm，可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm；鋼管立柱頂部設(shè)U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。7. 高大模板搭設(shè)施工驗收1、 高大

22、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并留存記錄。2 、高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。（1）對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（2）對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測。（3） 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

23、技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。3、高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括項目技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。8. 混凝土澆筑方法施工中應(yīng)注意如下方面：1、混凝土采用混凝土泵輸送、塔吊輔助運送部分混凝土至澆筑點。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土沖擊力大，因此泵送點位置應(yīng)注意避免混凝土堆積過量（不超過200mm厚），禁止泵管對著模板直接噴射，以防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生。2、梁、板要同時澆筑。3、澆筑方法

24、應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并保證澆筑時間間隔不超過2小時，避免施工冷縫產(chǎn)生?；炷翝仓獜牧褐胁课宦湎?，不要使混凝土從板邊自流入梁內(nèi)，防止梁內(nèi)漿體聚積，并派專人跟蹤澆筑點位，確保每條梁的澆筑質(zhì)量。4、鋼筋密集的地方用直徑32的振動器搗固，在梁柱節(jié)點振動棒插入困難時，可用鋼桿插搗，保證節(jié)點處鋼筋密集區(qū)混凝土振搗密實，并適時用木錘錘擊模板，以便及時發(fā)現(xiàn)振搗不密實處及時采取應(yīng)急措施。5、局部如因澆注混凝土?xí)r間停歇過長，為避免施工冷縫出現(xiàn)，可采用塔吊輔助吊運混凝土。6、混凝土澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護。9. 模板體系的拆除非承重模

25、板（柱、墻、梁側(cè)模）其拆除時混凝土強度不低于1.2Mpa，承重底模板的拆除應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計強度的百分率（%）板2502，875梁承重結(jié)構(gòu)8758100懸臂板100柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進(jìn)行，但施工拆除中要注意如下幾項：1、拆除順序，應(yīng)采取先裝的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模、自上而下的順序進(jìn)行。2、拆除的支架、模板、木方要及時清理，螺栓與配件收集集中管理，支架、木方、模板要整理歸堆使用。3、拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板，模板要用鉤子鉤下，不得猛撬猛敲，使模板大片整體落下。4、由于樓層較高，

26、需利用支撐體系改作為拆模平臺，先松開頂托螺桿，取出木方，拆除模板，再清運木方、模板，然后再拆支撐體系鋼管。5、拆除時不得把模板、木方直接從高處往下擲，以防模板變形和傷人及砸壞其他物體，臨邊模板拆除時，臨邊面要封閉好。10. 施工安全保證和環(huán)境保護措施10.1. 施工安全保證措施1、為了使現(xiàn)場施工的作業(yè)人員都能做到人人了解工程施工的概況及施工方法，明確各自的施工要求和具體的施工任務(wù)，工地各項施工管理制度以及工程情況達(dá)到心中有數(shù)，盡量避免在施工過程中出現(xiàn)返工現(xiàn)象，因此，在進(jìn)場進(jìn)入施工作業(yè)之前，必須對木工、架工及鋼筋工等專業(yè)工種施工人員進(jìn)行圖紙內(nèi)容、施工標(biāo)準(zhǔn)、本高支模搭設(shè)方法以及安全文明施工方面的知

27、識的交底，具體方法是：（1）由項目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)安、主辦施工員、專業(yè)工種施工人員參加學(xué)習(xí)活動。（2）將高支模施工方案向工人講解，使作業(yè)人員了解具體的施工方法、質(zhì)量要求。未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員一律不準(zhǔn)上崗。（3）培訓(xùn)完后要進(jìn)行安全方面知識的考核，合格后才能上崗。2、模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料，底部要平整堅實。3、安裝模板應(yīng)按順序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。4、現(xiàn)場安裝模板時，未用工具要裝入工具袋，防止上層作業(yè)時工具掉下傷人。5、模板、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固，不得亂扔。6、安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)做好臨時封閉，以防誤踏和落物傷人。7、安裝樓面模板，在

28、下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防誤入傷人事故發(fā)生。8、模板體系安裝完畢后，須經(jīng)檢查驗收符合要求，并辦理交接手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。9、在澆筑混凝土中，要有專人看守模板，發(fā)現(xiàn)變形、松動等異常情況要立即停止，及時排除故障，加固處理并經(jīng)現(xiàn)場安全員檢查同意后方可繼續(xù)作業(yè)。10、支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及模板安裝、混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支撐底下，必須有施工管理人員現(xiàn)場監(jiān)護。11、拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行拆除，操作人員必須戴安全帽。操作時要按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板、枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。（1）拆除模板應(yīng)用長撬棍，嚴(yán)禁操人員站在正拆除

29、模板下。在拆除樓板模板時，要特別注意防止整塊模板掉下傷人。（2）拆除模板前，要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板、枋料落下傷人才。（3）拆模間歇時，要將已松動的模板、木枋、拉桿、支撐固定好，防止突然掉落或倒塌。（4）模板拆完后不得留下松動和懸掛的模板、枋料在結(jié)構(gòu)物上拆除下來的模板、枋料要及時清理、修整、并運送到指定地方堆放穩(wěn)妥。項目專職安全員必須向施工人員、操作班組進(jìn)行書面安全交底。10.2. 施工用電安全措施1、工地的施工用電嚴(yán)格按照建設(shè)部JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。 2、圓盤鋸要有安全防護裝置才準(zhǔn)使用，未作業(yè)時要拉閘停機。使用電器和機具應(yīng)符合施工

30、現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范及建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）的規(guī)定。3、每班用電作業(yè)必須要持證電工跟班，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項安全管理規(guī)章制度。4、施工現(xiàn)場各種用電用器具及有關(guān)機械設(shè)備，都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)二級漏電保護裝置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認(rèn)性能可靠安全的情況下方可使用。結(jié)構(gòu)樓層豎向及平面水平的供配電纜都必須嚴(yán)格按電纜機械性能及供電要求進(jìn)行，配選電纜規(guī)格，同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作，嚴(yán)防破損，漏電。5、一切機具運到現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無損，固定用電設(shè)備其絕緣電阻不少于0.5M，類手持電動機具不少于2M，

31、類不少于7M。用電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地保護，使用手動工具應(yīng)穿戴安全用具。10.3. 高空作業(yè)安全措施1、嚴(yán)禁從高空往下亂掉雜物，防止物體打擊傷人。2、防“六個口”：樓板預(yù)留口、電梯口、通道口、陽臺口、井架口、樓梯口。除“四害”：高空墜落、物體打擊、機械傷害、吊裝傷害和倒塌，要做好安全防護措施。3、要遵守操作規(guī)程和安全制度，嚴(yán)禁酒后操作。4、2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠立足點，必須系好安全帶，扣好保險鉤。5、模板拆除前應(yīng)經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可作業(yè)，拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護，拆模不得留下懸空模板。6、作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)設(shè)明顯警戒線，并設(shè)防護欄桿等。10.4. 惡劣天氣下的安全措施1、

32、 雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段分片、分期施工完成，重要的部位，應(yīng)盡量在雨期前完成，同時做好防雨材料、雨具的準(zhǔn)備。2、 根據(jù)工程進(jìn)度計劃安排，掌握好氣象情況變化，以便合理安排、組織施工，減少不必要的投入。3、 做好安全防護，檢查供電網(wǎng)絡(luò)、防漏電、觸電，做好外腳手架防滑、加固工作。4、 組織施工人員學(xué)習(xí)雨期施工安全、技術(shù)操作規(guī)定，做到心中有數(shù)、責(zé)任分明，防患于未然。5、 凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，應(yīng)停止吊裝及高空作業(yè)，吊鉤應(yīng)提升至頂部，大風(fēng)雨過后要檢查外排架體，鋼井架和塔吊等，認(rèn)定設(shè)備完好后才能繼續(xù)施工。10.5. 環(huán)境保護措施1、 做好施工現(xiàn)場的清潔環(huán)保工作，廢模板、木枋和廢棄物及時回收處

33、理。2、 規(guī)范文明施工，模板、木枋、支架等按規(guī)定地方堆放整齊。3、 施工中用過的廢鐵釘及拆除模板拔下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。4、 施工中嚴(yán)禁從上向下傾倒廢板材料或木屑，工地嚴(yán)禁燃燒廢材木屑。11. 模板支撐體系坍塌應(yīng)急救援措施出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必須立即向項目經(jīng)理報告。報告的內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡的情況等，組織現(xiàn)場人員立即疏散、進(jìn)行現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并隨時將現(xiàn)場的信息匯報給項目經(jīng)理。事故發(fā)生后項目經(jīng)理必須立即趕往現(xiàn)場組織、調(diào)動救援人力和物力展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力，事故

34、情況由公司向上級行政主管部門報告。項目部成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理現(xiàn)場全程組織指揮事故救援工作；安全員現(xiàn)場指揮人員從事故現(xiàn)場疏散；生產(chǎn)經(jīng)理做好現(xiàn)場工人的安撫工作；施工員現(xiàn)場組織搶救傷員；有救援任務(wù)的人員在現(xiàn)場待令進(jìn)行有關(guān)救援工作。事故發(fā)生后，立即在事故現(xiàn)場外圍設(shè)置安全警戒區(qū)，立即組織安全警戒區(qū)內(nèi)所有人員撤離，并立即清點人數(shù)，以確認(rèn)是否有人員被困在事故現(xiàn)場。事故發(fā)生時，處在作業(yè)面上的人員要由高處往低處撤離危險區(qū)，如果通道被切斷，救援人員架設(shè)梯子供上面人員從梯子上撤離。困在模板支架內(nèi)的人員要組織立即從支架的空檔位迅速撤離。當(dāng)模板支架為局部坍塌，坍塌面積不大時，在經(jīng)確認(rèn)入內(nèi)進(jìn)行加固處理施工無

35、危險的情況下，施工員、安全員帶領(lǐng)搶險小組對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固，以防止模板的坍塌及險情進(jìn)一步發(fā)展。對事故中的傷員，要迅速組織現(xiàn)場急救，隨后就近送醫(yī)院救治。報警中心 110火警 119急救中心 120交通事故急救 122本應(yīng)急措施有關(guān)詳細(xì)安排內(nèi)容另見安全應(yīng)急救援預(yù)案專題方案。12. 計算書12.1. 300厚樓板支撐架計算12.1.1. 計算參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為6.0m，立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.50m。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm，抗彎強度15.0N/mm，彈性模量6000.0N/mm。木方50×100mm，間距200m

36、m，剪切強度1.3N/mm，抗彎強度13.0N/mm，彈性模量9000.0N/mm。梁頂托采用雙鋼管48×2.7mm。模板自重0.30kN/m，混凝土鋼筋自重25.10kN/m，施工活荷載4.50kN/m?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取0.80。樓板支撐架立面簡圖樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.30+0.30)+1.40×2.50=12.896kN/m由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24.00×0.30+0.7×1.40×2.50=1

37、2.170kN/m由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48×2.7。12.1.2. 模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9×(25.100×0.300×1.000+0.300×1.000)=7.047kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9×(2.000+2.500)×1.000=4.050kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為

38、:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 100.00×1.50×1.50/6 = 37.50cm3；I = 100.00×1.50×1.50×1.50/12 = 28.13cm；(1)抗彎強度計算f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm；M = 0.100ql其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.20×7.047+1.40×4.05

39、0)×0.200×經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.057×1000×1000/37500=1.507N/mm面板的抗彎強度驗算 f < f，滿足要求! (2)抗剪計算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×7.047+1.4×4.050)×0.200=1.695kN截面抗剪強度計算值 T=3×1695.0/(2×1000.000×15.000)=0.170N/mm截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm抗剪強度驗算 T < T

40、，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677×7.047×200/(100×6000×281250)=0.045mm面板的最大撓度小于200.0/250，滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql面板的計算寬度為900.000mm集中荷載 P = 2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9×(25.100×0.300×0.900

41、+0.300×0.900)=6.342kN/m面板的計算跨度 l = 200.000mm經(jīng)計算得到 M = 0.200×0.9×1.40×2.5×0.200+0.080×1.20×6.342×0.200×經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.150×1000×1000/37500=4.009N/mm面板的抗彎強度驗算 f < f，滿足要求!12.1.3. 模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.100

42、5;0.300×0.200=1.506kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12 = 0.300×0.200=0.060kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)×0.200=0.900kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9×(1.20×1.506+1.20×0.060)=1.691kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.9×1.40×0.900=1.134kN/m計算單元內(nèi)

43、的木方集中力為(1.134+1.691)×1.000=2.825kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 2.825/1.000=2.825kN/m最大彎矩 M = 0.1ql=0.1×2.83×1.00×最大剪力 Q=0.6×1.000×2.825=1.695kN最大支座力 N=1.1×1.000×2.825=3.108kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.00×10.00

44、15;10.00/6 = 83.33cm；I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.283×10/83333.3=3.39N/mm木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm，滿足要求!(2)木方抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值 T=3×1695/(2×50×100)=0.509N/mm截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm木方的抗剪強度計算滿足要求!

45、 (3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.409kN/m最大變形 v =0.677×1.409×1000.0/(100×9000.00×4166666.8)=0.254mm木方的最大撓度小于1000.0/250，滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載 P = 0.9×2.5kN經(jīng)計算得到 M = 0.200×1.40×0.9×2.5×1.000+0.08

46、0×1.691×1.000×抗彎計算強度 f=0.765×10/83333.3=9.18N/mm木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm，滿足要求!12.1.4. 托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力 P= 3.108kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.075kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座 F= 17.113kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 1.

47、249mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 8.24cm；截面慣性矩 I = 20.39cm； (1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=1.499×10/1.05/8240.0=182.0N/mm頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm，滿足要求! (2)頂托梁撓度計算最大變形 v = 1.249mm頂托梁的最大撓度小于1000.0/400，滿足要求!12.1.5. 扣件抗滑移的計算或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R R其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值，取6.40kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平

48、桿傳給立桿，無需計算。12.1.6. 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.126×6.000=0.756kN (2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.300×1.000×1.000=0.300kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.100×0.300×1.000×1.000=7.530kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = 0.9×(NG1+NG2+NG3)= 7.

49、727kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 0.9×(2.500+2.000)×1.000×1.000=4.050kN3.不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = 1.20NG + 1.40NQ12.1.7. 立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 14.94kNi 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A 立桿凈截面面積，A=3.842cm；W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=4.248cm；f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計

50、值，f = 205.00N/mm；a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.20m；h 最大步距，h=1.50m；l0 計算長度，取1.500+2×0.200=1.900m； 由長細(xì)比，為1900/16.0=119 <150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.464；經(jīng)計算得到=14943/(0.464×384)=83.9N/mm；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 < f，滿足要求!考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式MW=0.9×0.9×1.4Wkl

51、ah/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；Wk=0.300×1.200×0.240=0.086kN/mh 立桿的步距，1.50m；la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.00m；lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1.00m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.9×0.9×1.4×0.086×1.000×1.500×；Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw=1.2×7.727+0.9×1.4×4.050+0.9×0.9×1.4×0.022/1.000=14.401

52、kN經(jīng)計算得到=14401/(0.464×384)+22000/4248=83.213N/mm；考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 < f，滿足要求!12.2. 400厚樓板支撐架計算12.2.1. 計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為6.0m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm，抗彎強度15.0N/mm，彈性模量6000.0N/mm。木方50×100mm，間距200mm，剪切強度1.3N/mm，抗彎強度13.0N/mm，彈性模量9000.0N/mm。梁頂托采用雙鋼管48×2.7mm

53、。模板自重0.30kN/m，混凝土鋼筋自重25.10kN/m，施工活荷載4.50kN/m?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取0.80。樓板支撐架立面簡圖樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.40+0.30)+1.40×2.50=15.908kN/m由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24.00×0.40+0.7×1.40×2.50=15.410kN/m由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48&

54、#215;2.7。12.2.2. 模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9×(25.100×0.400×0.900+0.300×0.900)=8.375kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9×(2.000+2.500)×0.900=3.645kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 90.00×1.50×1.50/6 = 33.75c

55、m；I = 90.00×1.50×1.50×1.50/12 = 25.31cm；(1)抗彎強度計算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm；M = 0.100ql其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.20×8.375+1.40×3.645)×0.200×經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.061×1000×1000/3

56、3750=1.796N/mm面板的抗彎強度驗算 f < f，滿足要求! (2)抗剪計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×8.375+1.4×3.645)×0.200=1.818kN截面抗剪強度計算值 T=3×1818.0/(2×900.000×15.000)=0.202N/mm截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算v = 0.677ql / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6

57、77×8.375×200/(100×6000×253125)=0.060mm面板的最大撓度小于200.0/250，滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql面板的計算寬度為900.000mm集中荷載 P = 2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9×(25.100×0.400×0.900+0.300×0.900)=8.375kN/m面板的計算跨度 l = 200.000mm經(jīng)計算得到 M = 0.200×0.9×1.40×2.5×0.200+0.080×1.20×8.375×0.200×0.200=0.158kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.158×1000×1000/33750=4.686N/mm面板的抗彎強度驗算 f < f，滿足要求!12.2.3. 模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.10