工藝包設計內容和深度規(guī)定

1、工藝包設計內容和深度規(guī)定1 總則本標準規(guī)定了工藝包設計的內容和深度，參加工藝包設計的設 計人員必須嚴格按照本標準規(guī)定的內容和深度進行設計，本標準是 工藝包設計的重要依據(jù)。對于特殊的工藝裝置，本工藝包設計內容和深度不能完全滿足 要求時，項目經(jīng)理可作適當調整，但要經(jīng)有關部室確認，公司總經(jīng) 理批準。當委托方 （ 用戶） 另有要求時，可在工藝包設計合同的有關條款 中加以說明，項目經(jīng)理按合同要求作出補充規(guī)定，經(jīng)工藝包設計有 關部室確認，公司總經(jīng)理批準，項目經(jīng)理才可組織實施。具備下列條件之一者，可以進行工藝包設計： 本公司已經(jīng)熟練掌握并成為公司技術專有的化工產(chǎn)品； 與科研單位、生產(chǎn)單位共同開發(fā)的新工藝、新

2、技術、新產(chǎn)品， 已具備工藝包設計所需的各項要求；用戶專有技術并提供相近規(guī)模的工程設計文件或現(xiàn)有運行的生 產(chǎn)裝置可供設計參考；無專利權或專利有效期已過的成熟工藝技術。 由化工工藝、工藝系統(tǒng)、分析化驗、自控、材料（需要時） 、安 全衛(wèi)生（需要時） 、環(huán)保（需要時）等專業(yè)共同完成該化工產(chǎn)品的工 藝包設計工作。工藝包設計的設計程序與公司標準規(guī)定的各個有關專業(yè)在基礎 設計初步設計階段的工作程序相同。工藝包的成品應包括說明書、 工藝流程圖 （PFD） 、初版管道儀表 流程圖 （P&ID） 、建議的設備布置圖、工藝設備一覽表、工藝設備數(shù) 據(jù)表 （附設備簡圖 ） 、催化劑及化學品匯總表、取樣點匯總表、材料 手

3、冊（需要時） 、安全手冊 （包括職業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)保 ） ，操作手冊 （包 括分析手冊 ） 、物性數(shù)據(jù)手冊以及有關的計算書。工藝包設計的質量控制與公司設計標準規(guī)定的各個有關專業(yè)在 基礎設計初步設計階段的質量控制要求相同。2 工藝包設計內容和深度的規(guī)定說明書工藝包設計說明書是工藝包設計的重要組成部分，應包括下列 內容：2.1.1 概述a) 生產(chǎn)方法、裝置特點描繪工藝包設計所采用工藝生產(chǎn)方法的先進性、可靠性以及裝 置特點。b) 產(chǎn)品名稱及規(guī)模 產(chǎn)品名稱及規(guī)模 年操作時間 裝置運行方式，按五班三運轉或四班三運轉，或者其他方式運 轉。c) 裝置組成 按工藝過程的先后順序 , 列出組成裝置各工段的名稱。

4、d) 三廢排放數(shù)量及組成 列出產(chǎn)生三廢的裝置設備名稱以及三廢名稱、數(shù)量、組成及排 放形式，有關三廢綜合利用和處理的說明。2.1.2 設計基礎a) 原料及催化劑、化學品規(guī)格 分別列出有關原料、催化劑及化學品的名稱及規(guī)格b) 公用工程規(guī)格 分別列出水、電、氣、汽等公用工程的名稱及規(guī)格2.1.3 工藝設計a) 工藝敘述1) 工藝原理敘述工藝過程原理， 列出工藝過程所涉及的化學反應方程式 ( 包 括主、副反應 ) ，說明所采用的催化劑。2) 工藝流程敘述按照工藝過程順序，分工段及系統(tǒng) ( 塔系統(tǒng)、反應器系統(tǒng)、壓縮 機系統(tǒng) ) 詳細敘述工藝流程。b) 正常生產(chǎn)主要操作條件 分工段及系統(tǒng) ( 塔系統(tǒng)、反應

5、器系統(tǒng)、壓縮機系統(tǒng) ) 列出各主要 點的正常操作條件，如溫度、壓力、流量、組成及主要的控制指標。c) 產(chǎn)品質量及原料消耗的期待值和保證值列出產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品產(chǎn)量及原料消耗量的期待值和保證值 根據(jù)下表有關內容，列出產(chǎn)品規(guī)格表 1 1產(chǎn)品規(guī)格序 號名稱規(guī)格數(shù)量分析方法備注根據(jù)下表有關內容，列出產(chǎn)品的期待值和保證值表 1 2產(chǎn)品的期待值和保證值序 號名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)品產(chǎn)量備注期待值保證值根據(jù)下表有關內容，列出原料消耗量的期待值和保證值表 1 3原料消耗量的期待值和保證值序 號名稱規(guī)格數(shù)量原料消耗量備注期待值保證值d） 主要的公用工程消耗指標 根據(jù)下表有關內容，列出主要的公用工程的消耗指標 表 1 4主要

6、的公用工程的消耗指標序 號名 稱規(guī) 格使用情況單 位消耗定額 （ 每噸產(chǎn) 品計 ）消耗量 （ 小時 ）備注正常最大e）儀表及控制方案說明分工段及系統(tǒng) （ 塔系統(tǒng)、反應器系統(tǒng)、壓縮機系統(tǒng) ）詳細敘述工 藝控制原理，并對工藝安全聯(lián)鎖系統(tǒng)加以說明。f）關鍵設備選型說明 對反應器、主要的傳質設備、主要的換熱設備以及機泵等關鍵 設備的選型從結構、形式、選材等方面加以說明。圖紙2.2.1 工藝流程圖 (PFD)，附物料平衡表工藝流程圖 (PFD) 是工藝包設計的指導性文件， 是開展進一步工 作的重要依據(jù)之一。 工藝流程圖 (PFD)按化工工藝專業(yè)標準 工藝流 程圖 (PFD)的內容深度及繪制規(guī)定 CHEC

7、3A13-2000繪制。工藝流程圖 (PFD) 應包括下列內容： 全部工藝物料和產(chǎn)品所經(jīng)過 的設備、主要物料管道 ( 包括進、出裝置界區(qū)的流向 ) 、物料平衡表 (示意主要的工藝參數(shù)，如：溫度、壓力、物流的重量流量或體積 流量、換熱量、物料組成名稱、分子式、密度、粘度等，以及與物 料平衡點對應的全部物流點號) ，此外還應包括圖例說明以及圖面上 必要的說明和注解。公用工程 ( 如水、電、氣、汽、冷凝液等 )系統(tǒng) 的整套設備和管道不在圖上表示，僅標出工藝設備使用點的進、出 位置。2.2.2 管道儀表流程圖 (P&ID)管道儀表流程圖 (P&ID) 將化工裝置所必需的全部設備及主要管 道、儀表、閥門

8、、管件按功能并經(jīng)安全和經(jīng)濟分析表示出來，他不 僅是設計、施工的依據(jù)，而且對操作、運行及檢修也很重要。管道 儀表流程圖 (P&ID) 的繪制規(guī)定與公司設計標準的有關規(guī)定相同。管道儀表流程圖 (P&ID) 分為二類：工藝管道儀表流程圖、輔助 及公用工程系統(tǒng)管道儀表流程圖。此外還包括圖例說明以及圖面上 必要的說明和注解。工藝包設計文件中的管道儀表流程圖 (P&ID) ，只含工藝管道儀 表流程圖， 不含輔助及公用工程系統(tǒng)管道儀表流程圖， 也不含圖例。(P&ID) 的內容和深度按工藝系統(tǒng)專業(yè)標準管道儀表流程圖 (P&ID) 的內容深度及繪制規(guī)定 CHEC3B11-2000中 (P&ID)A 版深度要 求

9、繪制。2.2.3 建議的設備布置圖 為了表明裝置主要設備的相對位置關系，需要提供建議的設備 布置圖。建議的設備布置圖按化工工藝專業(yè)標準建議的設備布置 圖的內容深度及繪制規(guī)定 CHEC3B11-2000中 (P&ID)A 版深度要求繪 制。建議的設備布置圖應包括下列內容：建、構筑物形式的建議和 參考性的尺寸， 設備之間的相對位置和相對標高 (按比例表示， 無需 標出具體尺寸 ) ，有特殊要求設備的相對位置或標高或高差 ( 必須標 出具體尺寸 ) ，全部或主要設備的名稱和位號， 控制室和主要操作室 的相對位置。表格2.3.1 工藝設備一覽表 工藝設備一覽表的格式、內容深度及填寫規(guī)定參見化工工藝專

10、業(yè)標準工藝設備一覽表編制規(guī)定 CHEC3A17-2000。2.3.2 工藝設備數(shù)據(jù)表 （ 附設備簡圖 ） 催化劑及化學品匯總表的格式、內容深度及填寫規(guī)定參見化工 工藝專業(yè)標準催化劑及化學品匯總表編制規(guī)定CHEC3A18-2000。2.3.3 催化劑及化學品匯總表 工藝設備數(shù)據(jù)表的格式、內容深度及填寫規(guī)定參見化工工藝專業(yè)標準工藝設備數(shù)據(jù)表編制規(guī)定 CHEC3A22-2000。2.3.4 取樣點匯總表 （需要時 ）取樣點匯總表 （需要時 ）的格式、內容深度及填寫規(guī)定參見化工 工藝專業(yè)標準分析化驗條件表編制說明CHEC3A25-2000中的取樣點匯總表編制規(guī)定。安全手冊 （ 包括職業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)保

11、 ）2.4.1 前言 簡要介紹安全手冊的主要內容、編制目的及其作用。2.4.2 工藝說明 包括化學原理和裝置工藝流程的敘述。2.4.3 主要的危險性 原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的基本物理化學性質及火災、爆炸、 毒性等方面的詳細的數(shù)據(jù)資料及其控制手段。2.4.4 預防及控制手段 針對裝置的性質所采取的預防火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生的 措施及控制手段。例如通風、緊急出口、滅火器、安全淋浴器、洗 眼器、呼吸設備、人身防護設施的配備等規(guī)定。操作手冊 （ 包括分析手冊，在全部工程設計完成后由專利商提供 ）2.5.1 前言 簡要介紹操作手冊的主要內容、編制目的及其作用。2.5.2 工藝說明化學原理、 裝置工

12、藝流程和公用工程系統(tǒng)的敘述， 附縮小的 PFD 和 P ID 圖。2.5.3 操作注意事項列出工段或系統(tǒng) （反應器系統(tǒng)、塔系統(tǒng)、壓縮機系統(tǒng)等 ） 的推薦 的操作參數(shù)以及改變這些操作參數(shù)給裝置帶來的影響2.5.4 試車內容和步驟主要為設備、管道機械進行最后檢查的步驟，提出閥門及有關 設備機械的潤滑步驟，設備及管道的清洗和吹掃步驟，儀表檢查和 校對步驟，泵、壓縮機等設備的調試和運行步驟的要求。2.5.5 開車步驟工藝裝置和公用工程輔助裝置詳細的開車步驟。2.5.6 正常操作步驟 工藝裝置和公用工程輔助裝置詳細的正常操作步驟。2.5.7 正常停車和事故停車步驟工藝裝置和公用工程輔助裝置詳細的正常停車

13、和事故停車步 驟。2.5.8 分析手冊a) 概述簡要介紹分析手冊的主要內容、編制目的及其作用，以及分析 部門的職責、組織和協(xié)作。b) 取樣點說明 (附取樣點匯總表 ) 包括取樣點概述、取樣點匯總表、取樣點示意圖等內容。 取樣點概述對取樣點設計的基本要求作簡要說明，并以取樣點 匯總表的形式列出整個裝置中每個取樣點的具體位置、 取樣點類型、 分析項目和分析頻率。取樣點匯總表的具體內容和要求參見化工工藝專業(yè)標準分析 化驗條件表編制說明 CHEC3A25-2000中的取樣點匯總表編制規(guī)定。取樣點示意圖是一組不同類型取樣點的標準流程示意圖，它包 括一系列對設計的說明、建議和要求。c) 取樣點數(shù)據(jù)表 取樣

14、點數(shù)據(jù)表包括整個裝置的取樣點，數(shù)據(jù)表的內容和要求參 見化工工藝專業(yè)標準分析化驗條件表編制說明 CHEC3A25-2000 中的取樣點數(shù)據(jù)表的有關規(guī)定。d) 取樣步驟 取樣步驟包括下列有關內容：取樣操作的安全防護措施、取樣 容器的準備、取樣步驟和樣品的制備及處理、獲取有代表性樣品的 技術和方法。e) 分析方法 列出整個裝置取樣分析所用到的分析方法，包括原料、產(chǎn)品的 分析方法，以及裝置各個工段及系統(tǒng)的有關分析方法。f）分析儀器和化學品一覽表 分析儀器和化學品一覽表包括：1） 裝置工藝過程所需的分析設備的數(shù)量和規(guī)格， 如氣相色譜儀、 分光光度計、分析天平、取樣鋼瓶、玻璃注射器等；2 裝置日常分析所需的實驗室設備的規(guī)格，如水浴、電導儀、 馬福爐等；3） 裝置日常分析所需的實驗室玻璃器皿的規(guī)格， 如燒杯、量筒、 滴瓶、滴定管、容量瓶、樣品瓶、比重計、溫度計等；4）裝置分析操作所需的化學品、 分析氣體和色譜填充物 （ 包括試 劑、標準物、儀表氣、標準氣、色譜填充物 ） 。g）化驗室的定員材料手冊 （需要時 ）材料的發(fā)展過程 介紹裝置有關材料的發(fā)展歷程2.6.2 材料的組成及使用場合 用圖、表等形式展示各種材料的詳細組成以及它們在裝置中的 適用場合。2.6.3 材料流程圖 用材料流程圖將裝置主要設備和管道的材