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文檔簡介

1、穿孔鋁板吸聲墻面穿孔鋁板按設計要求選用,材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。50x 50C輕鋼龍骨、1mm厚 600x 600mm穿孔鋁板、50mm巖棉、玻璃絲布、鋁裝飾 壓條。零配件有M6X 75膨脹螺栓、防腐木塊、固定件、鉚釘等。根據施工條件,應合理選用適當的機具設備和輔助用具, 以能達到設計要求 為基本原則,兼顧進度、經濟要求。常用機具設備有:電動機具:電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機等。 手動機具:手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。墻面找平層施工環(huán)境溫度不低于 5攝氏度,當必須在底于5攝氏度氣溫下施 工時,應有保證工程質量有效措施。墻面灰塵、污垢和油漬等應清理干

2、凈,并灑水濕潤。掉角需修補。安裝完板內的各種管線及設備,確定好管線,各種露明孔口,預埋件的位置。 各種材料全部配套備齊。搭好施工操作手臺架子。鋁穿孔芯板在大面積施工前,應做樣板間,通過做樣板間決定分塊及固定方 法,經鑒定認可后再大面積施工。工藝流程施工方法基層清理:抹灰打底前清楚污垢,塵土。適當灑水濕潤。做8厚1: 2.5水泥砂漿找平層。測量放線:彈墻面標高水平線:根據樓層標高1000mm線,沿墻四周彈出1000mm際高水平線。 按照圖紙上的要求布局,在墻體和頂棚上彈出豎向50主 龍骨的分檔線。50主龍骨與分檔線要求控制在 600mn不大于600mm要求墻面上 的分檔線和頂棚上的線連接時對接,

3、放線要求準確無誤,水平線必須水平, 豎向 線必須與水平垂直。固定件安裝:在放好線的墻體上相對應的位置安裝 50 主龍骨固定件,固定 件采用50天地龍骨長度不小于150mm用兩個M6*75塑料脹栓將固定件固定在 預先埋設過防腐木塊的墻體上(預埋木塊必須做防腐處理) 。固定件豎向距離為 500mm固定件要求安裝牢固,無松動,位置準確,距龍骨端頭大于 300mm主龍骨的安裝:然后在安裝好的固定件上安裝 50主龍骨,主龍骨與固定件 用拉鉚釘固定,主龍骨豎向要求垂直,同一墻體面上的龍骨必須在同一平面上, 進出誤差不大于正負2mm垂直誤差不大于正負2mm固定件兩側至少1個固定 點,如果固定件與主龍骨拉鉚有

4、一面不好固定的,另一面拉鉚點不少于 2個。填充巖棉:在安裝好主龍骨的骨架內墻放巖棉, 填充巖棉厚度要求和豎向龍 骨寬窄一樣,巖棉要求填滿, 巖棉的容重必須滿足設計要求, 然后在放好巖棉的 部位鋪好白色布璃絲布。三角龍骨安裝:然后在 50主龍骨上按照鋁板的布置安裝鋁板專用三角龍骨, 三角龍骨為橫向, 三角龍骨要求水平, 三角龍骨與 50 主龍骨用 4+13拉鉚釘固定, 每個固定點不少于 2個。安裝罩面板:在墻體內的所有隱蔽工程完工后,在安裝好三角龍骨架上扣 600*600 穿孔鋁扣板,安裝鋁板最好先裝頂棚。然后安裝墻面,先從中間整板安 裝,周邊異型板由廠家訂做。不用切板,使整體效果一致美觀大方。

5、洞口處做鋁 裝飾壓條,線路與管道應宜做成品保護。 鋁孔吸音罩面板卡扣在龍骨上, 表面要 平整,接縫平直。刷防銹漆: 輕鋼骨架罩面板墻面,碳鋼或焊接處做防腐處理的表面(如預埋 件、連接件、釘固附件等),在各工序安裝前應刷防銹漆。洞口處做鋁裝飾壓條, 線路與管道應宜做成品保護主控項目:找平層所用材料品種和性能應符合設計及國家規(guī)范、 標準要求。墻面找平后, 應無空鼓,無脫層,無裂縫。輕鋼骨架和穿孔鋁板的材質。品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。輕鋼龍骨 和穿孔鋁板的安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。穿孔鋁板應無翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安裝必須牢固。巖棉鋪設厚 度應符合設計要求,并應有防散落措施。

6、一般項目: 輕鋼骨架整面應順直,無彎曲、無變形;無銹蝕,應符合產品組合的要求。 金屬板的表面應潔凈、美觀、色澤一致,無翹曲、凹坑、劃痕。罩面板接縫形式應符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊,接縫 應嚴密。輕鋼骨架固定不牢:墻面的輕鋼骨架應固定在主體結構上, 并應緊固膨脹螺栓, 墻面內的管線、 設備件不得固定在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直: 罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正。 施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直: 加工條材規(guī)格不一致。 使用時應經選擇,操作拉線找正后固定、壓粘。要注意板塊的色差,防止 顏色不均的質量弊病。輕鋼骨架及罩面板安裝時, 應注意保護各種管線的。 輕鋼骨架的龍骨不準固 定在其它設備件上。輕鋼骨架、罩面板

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