三維化工生產(chǎn)實習(xí)

1、實習(xí)目的：在工廠身臨其境，讓我們褪去了書本的束縛，真正把理論聯(lián)系到實際，在機械的轟鳴聲中，在空氣中彌漫的刺鼻的乙炔味中，看到工廠的工人師傅認真生產(chǎn)，一絲不茍的表情時，我們對化工廠有了更多的理解和體會。通過對化工廠工藝流程和主要機械設(shè)備的實習(xí)，了解化工生產(chǎn)的概況和主要機械設(shè)備的作用和主要結(jié)構(gòu)，對以前所學(xué)的專業(yè)課學(xué)習(xí)增強了感性認識，提高了我們運用所學(xué)知識觀察和分析實際問題的能力。我們這次實習(xí)，主要是在山西三維化工廠。主要對全廠十二個生產(chǎn)工段的五個工段進行了實習(xí)。在車間師傅和帶隊老師的詳細講解和悉心指導(dǎo)下，我們了解了各個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo)，對工廠的管理制度也進行了

2、簡單的了解。了解了生產(chǎn)的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數(shù)確定的理論依據(jù)，了解生產(chǎn)中的技術(shù)革新措施，并注意新技術(shù)發(fā)展趨勢，接受安全與勞動紀(jì)律教育，增強安全生產(chǎn)集體觀念；學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員對生產(chǎn)的高度責(zé)任感以及理論聯(lián)系實際，解決實際問題的經(jīng)驗。重點了解主要機器和設(shè)備的類型，結(jié)構(gòu)，作用原理，以及它們在生產(chǎn)流程的重要地位。另外在這套裝置中，廢熱的利用也是很充分的，循環(huán)水的使用也是一種能源的節(jié)約，有效利用廢熱的獨特設(shè)計。像這樣的設(shè)計也是給我們學(xué)習(xí)工藝的同學(xué)的一種啟發(fā)；在以后的學(xué)習(xí)工作中更應(yīng)該多思考，多想現(xiàn)有的技術(shù)還有什么可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經(jīng)典，但流程

3、工藝是可以更新的。結(jié)合實際生產(chǎn)情況建設(shè)更高效，更經(jīng)濟，更實用的化工是我們追求的目標(biāo)。此次實習(xí)很短暫，單講實習(xí)能學(xué)到的東西是很有限的，不過在感性認識上我們對化工廠的情況有了更詳細的認識。從實習(xí)中也發(fā)現(xiàn)了自己還有很多地方需要去學(xué)習(xí)和鞏固，認識到理論與實際的差距，我會在今后的工作和學(xué)習(xí)中，加強鍛煉，不斷努力，使自己成為符合現(xiàn)代化的人才。也相信這次實習(xí)，能給以我們今后找工作帶來很大的幫助。生產(chǎn)實習(xí)是我們專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，通過實習(xí)使我們學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)我們學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)我們當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也

4、是我們接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法的技能，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。實習(xí)地點1：山西三維集團股份有限公司實習(xí)時間：6月13日6月17日6月13日上午：實習(xí)單位簡介：三維集團在70年建廠，現(xiàn)今職工3700人，總值45億，它是中國五百強之一。公司以有機化工為主業(yè)，主要產(chǎn)品有年10萬噸聚乙烯醇（PVA）、年5萬噸聚醋酸乙烯酯乳液（白乳膠）、年15萬噸1,4丁二醇（BDO）、年3萬噸可再分散型乳膠粉、年3萬噸醋酸乙烯與乙烯共聚乳

5、液（VAE）和年20萬噸的精苯等一百多種產(chǎn)品，其中四氫呋喃、PTMEG、丁內(nèi)酯、可再分散型乳膠粉、粉狀氨基樹脂等均為引進世界一流技術(shù)建設(shè)，系國內(nèi)首套萬噸級規(guī)模生產(chǎn)裝置。此外，公司季四戊醇、甲酸鈉、1,4丁炔二醇、甲醛、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸異丙酯、（鄰苯二甲酸）二丁酯以及包裝鋼桶、塑料桶等產(chǎn)品均具有規(guī)?；a(chǎn)能力，享有良好的市場信譽度。10余年來，企業(yè)堅持以市場為導(dǎo)向，積極走科技強企的發(fā)展之路，先后從國外幾十家公司引進先進技術(shù)和設(shè)備，與國內(nèi)十余所科研院所聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品，推廣新技術(shù)，形成了引進、合作、開發(fā)、改造一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系，有力地促進了企業(yè)經(jīng)濟效益的攀升和科技水平的提高。與此

6、同時，公司不斷加快企業(yè)信息化建設(shè)，通過利用計算機技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、自動控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的自動化、管理方式的網(wǎng)絡(luò)化、決策支持的智能化和商務(wù)運作的電子化，提高了生產(chǎn)經(jīng)營、管理決策的效率和水平，增強了企業(yè)的核心競爭能力。企業(yè)精神：奮力拼搏、勇于開拓、從嚴求實、爭創(chuàng)一流。 企業(yè)理念：追蹤世界一流技術(shù)、奉獻世界一流產(chǎn)品。 質(zhì)量方針：創(chuàng)新圖強、優(yōu)質(zhì)取勝、信譽鑄魂。 戰(zhàn)略目標(biāo)：做強做大、五年百億。 學(xué)習(xí)理念：知識開闊視野、技能提高效率、學(xué)習(xí)精彩人生。 作業(yè)理念：精藝卓越、品質(zhì)至上。安全教育：化工廠的危險性：化學(xué)品種多樣性裝置規(guī)模的大型化生產(chǎn)工藝的高參數(shù)生產(chǎn)過程的連續(xù)化的自動化工廠所用的化

7、學(xué)品80以上易燃、易爆、有毒、易腐蝕。學(xué)習(xí)安全教育的目的：加強安全教育的意識提高自救能力了解可能存在的危險，掌握自救方法遇險時，會科學(xué)的應(yīng)用自救方法安全生產(chǎn)方針：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”。安全生產(chǎn)的特點：生產(chǎn)流程長；工藝復(fù)雜；原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢棄物均有毒性；原料、輔助材料、產(chǎn)品三種相互轉(zhuǎn)換；廢棄、廢渣，它們的排放問題；管道中材料有壓力。要求：進入生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙，嚴禁攜帶火種；不要穿化纖衣服（易產(chǎn)生火花）；禁止在排水溝里洗手、洗臉和洗滌其他東西；禁止在設(shè)備和管道上烘烤衣物；不要坐在甭體上、地面上、井蓋上；上礦架或高處一定要手扶欄桿，防止摔落摔傷；與轉(zhuǎn)動設(shè)備、鏈條寬帶保持一定距離（至

8、少為身高）雷雨天氣，避雷針三米以內(nèi)不能停留、不能行走;滅火器不準(zhǔn)亂拿亂放，不準(zhǔn)隨便使用；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，所有設(shè)備不允許開、關(guān)，以防止冒料事故、燒傷，嚴重時甚至造成工廠停止生產(chǎn)；生產(chǎn)現(xiàn)場聞到異味，感到不舒服，馬上撤離，不能用手機；通讀警示內(nèi)容。事故處理：酸、堿等化學(xué)燒傷時，大量清水沖洗15分鐘；皮膚沾上化學(xué)品時，大量清水沖水并抹藥；眼睛沾上化學(xué)品時，大量清水沖洗15分鐘，并就醫(yī)；吸入化學(xué)品時，迅速脫離現(xiàn)場，并到新鮮空氣區(qū)域；呼吸困難時，輸氧；呼吸停止時，立即進行人工呼吸；食入化學(xué)品時，用牛奶、雞蛋立即清沖洗胃部，并到醫(yī)院檢查?；鹁柎a：119。報火警時要準(zhǔn)確地說出著火點的地址和位置；還要學(xué)會滅火器的

9、使用。身上著火時：千萬不要跑；脫衣服；就地打滾滅火。6月13日下午：乙炔車間：乙炔車間主要有三個工段：冷破、運行、壓濾。冷破 俄式破碎機安裝在地下，機械不斷將大塊的電石（黑色固體）抓入，破碎分一次破碎和二次破碎，粒度850，處理能力為50t/h。運行 電石從四樓加入反應(yīng)釜，反應(yīng)溫度控制在5085，壓力控制在155012000Pa。輸氣量250L。最后由管道送入下一個工程。壓濾 這個過程中的溫度是3040，純度98%（除）。的含水量小于40%，泥漿用板框壓濾機脫水，這樣可以起到環(huán)保的作用，而且濾餅作磚用。乙炔易爆，它的爆炸極限是2.381.乙炔不能泄露，當(dāng)空氣含量為7%13%時會發(fā)生爆炸，不易輸

10、送。亦不能形成負壓，負壓時管道易破裂，從而引起一系列的事故。反應(yīng)過程中，連通器控制液體液位，2/3是水。反應(yīng)釜內(nèi)有四層隔板轉(zhuǎn)動，更新CaC2表面，每層板上有耙子，被攪拌器帶動，氣體從反應(yīng)釜上面溢出，廢渣則從反應(yīng)釜下面流出。平均2小時排渣一次。輸送氣體時用冷凝器，若水蒸氣排不出來，水位升高，壓力下降，引起流速下降。氣柜是作為臨時儲存乙炔氣體，調(diào)節(jié)壓力的，其容量為500800，有緩解的作用。N2：出事故時，先通N2，隔絕O2，止燃。人進去修理時，用N2置換出乙炔，再通空氣，才能去維修。調(diào)水閥如果壞了，打開旁路。發(fā)生器的最頂上，有一圈輪胎，是為了防止電火花的產(chǎn)生。白乳膠車間：工藝流程主要為：溶解、聚

11、合、取樣分析、冷卻。溶解 12m3的水中加入1.25噸的聚乙烯醇，在88以上，添加CH3COONa，乳化劑（NP-40、OP-10）等等許多添加劑，恒溫2小時不斷攪拌。聚合 聚合溫度為75±2，加引發(fā)劑過硫酸，加EDTA，保持4.55小時。加二丁酯調(diào)節(jié)粘度，分兩次，第一次在一小時后，第二次在之后的半小時后。取樣分析 在聚合釜中提取少量白乳膠，測量它的PH值、粘度、殘存單體（0.05%）、固含量。冷卻 60時加CaHCO3，調(diào)節(jié)PH值。45以下出料。去雜質(zhì)排液放空循環(huán)乙炔 槽文丘里乙炔車間水歇槽鼓風(fēng)機氣液分離器TQ101TQ102吸附槽鼓風(fēng)機醋酸蒸發(fā)器循環(huán)乙炔第一預(yù)熱器第二預(yù)熱器合成反

12、應(yīng)器TQ103反應(yīng)液收集槽過濾站CC601TQ201TQ104TQ105TQ106TQ101CC216合成工藝流程簡圖塔器TQCC貯槽GF鼓風(fēng)機SB反應(yīng)器 PU泵RJ換熱器FN分離器合成生產(chǎn)任務(wù)：粗乙炔精乙炔+醋酸乙烯（VAC）精餾工段精制過濾去黑泵6月14日上午：工業(yè)上主要采用乙酸和乙烯或乙炔反應(yīng)的方法，有乙炔氣相法，乙烯液相法和乙烯氣相法。乙炔法：以乙炔、醋酸為原料，以載于活性炭上的醋酸鋅為催化劑，經(jīng)加壓反應(yīng)而獲得。其反應(yīng)式如下：CHCH+CH3COOHCH3COOCH=CH2乙炔氣經(jīng)過熱交換器進入醋酸蒸發(fā)器，與反應(yīng)器出來的合成氣進行熱交換，預(yù)熱后的混合氣體從沸騰床反應(yīng)器的下部進入冷卻器，

13、使催化劑沸騰并與之接觸反應(yīng)，反應(yīng)后的合成氣體經(jīng)過旋風(fēng)分離器回收部分被合成氣帶出的催化劑后，通過水冷塔，冷凝塔進入冷卻器，使粗醋酸乙烯冷凝成液體，冷凝的氣體通過霧化分離器，將乙炔氣分離并循環(huán)和原料乙炔混合使用，冷凝液送進精制工序。粗醋酸乙烯酯首先在脫乙炔塔脫除乙炔循環(huán)使用，塔底物用泵打到脫乙醛塔脫除乙醛，脫乙醛塔底物從上部進入醋酸乙烯酯與醋酸分離塔，塔頂?shù)玫骄姿嵋蚁?，塔底為未反?yīng)的醋酸。TQTDA精餾工藝流程簡圖CC601TQ201冷凝器合成TQ207CC201CC216TQ209CC613廢水乙炔氧化站季四戊醇車間TQ202CC603CC204TQ203TQ204CC603TQ208CC2

14、04回收工段排廢渣CC308送聚合工段TQ205CC602合成工段TQ206CC223CC212CC515CC212ZF207ZF208CC213排廢渣塔器CC貯槽NQ冷凝器PU泵RJ換熱器FN分離器精餾生產(chǎn)任務(wù)：粗VAC精VAC 聚合生成的反應(yīng)液由原料工段送往精餾塔TQ201。在TQ201中粗VAC塔頂餾出液經(jīng)冷凝后送入TQ207，不凝氣體（主要是乙炔）送往合成VAC回收精制再用。TQ201釜液中的主要成份是醋酸、醋酸乙烯、乙醛、醋酸乙酯等雜質(zhì)，送往TQ202處理。TQ207是萃取精餾塔,萃取乙醛。萃取液（乙醛水）送入乙醛儲槽CC216。VAC液進入CC201，然后給TQ201加料使用。TQ

15、202餾出液是精醋酸乙烯，送往原料工段供聚合工段使用，當(dāng)VAC出不合格時則送到CC204與聚合送來的回收醋酸乙烯混合，然后送VAC到TQ203處理。TQ202釜出液主要是醋酸乙烯、醋酸、丁烯醛等雜質(zhì)，VAC往TQ205精制。TQ203餾出液是醋酸甲酯、醋酸乙烯、丙酮等混合物，送入TQ204進一步分離。TQ203釜出液主要是醋酸乙烯、TDA（循環(huán)TDA供其它地方使用）。TQ203的中采采出液是精醋酸乙烯，送原料工段供聚合工段使用。TQ204餾出液送入TQ208用蒸汽直接精餾，TQ204釜出送往CC204，然后給TQ203加料。TQ208餾出液為醋酸甲酯，送回收工段處理，TQ208釜出液是丙酮和水

16、，直接排地溝。TQ205是醋酸精餾塔。塔內(nèi)加水，其目的是分解醋酸酐、二醋酸亞乙酯等雜質(zhì)，同時使丁烯醛與水形成共沸物從塔頂餾出。TQ205的中采液冷凝后是精醋酸，直接供合成工段使用。TQ205釜出液送往CC206，同時進入CC212。TQ205餾出的一部分作為TQ206的加料使用。TQ206塔內(nèi)再次加水精餾，餾出液是丁烯醛，冷凝后儲存，后由公司環(huán)保處理。釜出液中主要是醋酸，送往回收工段回收處理。CC212內(nèi)存物料經(jīng)過蒸發(fā)器ZF207處理后。氣相進入TQ205下部；釜出液進入ZF208再次蒸發(fā)。ZF208餾出液進入CC213，釜出液為殘渣，排放。后由公司環(huán)保處理。TQ209是乙醛處理塔。它的加料來

17、自CC216（儲槽中的料來自合成、回收工段，及TQ207萃取液），經(jīng)過蒸氣直接精餾，餾出液是乙醛，送往原料工段CC613,供乙醛氧化站和季戊四醇車間使用；釜出液是廢水排地溝。聚合液以甲醇調(diào)節(jié)到聚醋酸乙烯含量為33%的甲醇溶液送入醇解工段進行醇解。聚合聚合工藝流程簡圖分離器PN反應(yīng)器SB泵PU冷凝器貯槽塔器NQCCTQ排放冷凝器放空檸檬酸CC319冷凝器SB301CC301AZN(偶氮二異丁腈)引發(fā)劑聚合一釜預(yù)熱器CC603CC319CC302SB305CC318一釜冷凝器聚合二釜二釜冷凝器TQ301TQ301加料TQ301回料TQ302FN303CC309CC204TQ303CC302壓料工段

18、水處理車間TQ503壓料工段CC302CC42017-88工段SB401聚合生產(chǎn)任務(wù)：VACPVAC醋酸乙烯預(yù)熱后與溶劑甲醇及引發(fā)劑偶氮二異丁腈混合送入兩臺串聯(lián)聚合釜，在6668及常壓下進行聚合，聚合46h后有約2/3的醋酸乙烯聚合為聚醋酸乙烯，聚合反應(yīng)產(chǎn)生的熱量可借甲醇的蒸發(fā)帶走，甲醇蒸氣經(jīng)冷凝后又返回聚合釜中。聚合液送單體吹出塔，用甲醇蒸氣將其中未聚合的醋酸乙烯吹出。由單體吹出的醋酸乙烯及甲醇經(jīng)分離精餾，回收循環(huán)使用。CC401混合機CC402醇解機第一粉碎機第二粉碎機擠壓機干燥機旋分分離器噴淋槽廢液槽 甲醇冷凝器真空泵脫泡器循環(huán)槽液滴分離器CC406冷卻器第一尾氣冷凝器沉淀槽放空循環(huán)槽循

19、環(huán)泵冷卻器沉淀槽振動篩產(chǎn)品清夜槽過濾機CC605回收工段泵循環(huán)泵皂化生產(chǎn)任務(wù)：PVACPVA系列產(chǎn)品醇解皂化NQ冷凝器PU泵SB反應(yīng)器FN分離器SS輸送機FS粉碎機CC貯槽皂化工藝流程簡圖醇解反應(yīng)式如下： ( CH2CH)n +nCH3OH（CH2-CH)n +n CH3COOCH3 OCOCH3 OH聚醋酸乙烯與氫氧化鈉甲醇溶液按聚醋酸乙烯：甲醇：氫氧化鈉：水為1：2：0.01：0.002的比例同時加入高速混合器經(jīng)充分混合后進入皮帶式醇解機，在50溫度下進行醇解，皮帶以1.11.2m/min的速度移動，約4min醇解結(jié)束，得到固化聚乙烯醇。皂化、醇解工序共有九個列，七個（IIIIX列）皮帶列

20、（即低堿醇解列）兩個高堿解列（III列），現(xiàn)就低堿醇解系列為課程敘述工藝流程。自原料、聚合工段或皂化CC402送來的PVAC的甲醇溶液，經(jīng)過預(yù)熱與配制一定濃度的燒堿、甲醇溶液按一定比例加入到混合機SB401?；旌虾筮M入皮帶醇解機SB402，一般在機內(nèi)經(jīng)過1435分鐘反應(yīng)成固體，此時反應(yīng)開始時需要向醇解機夾套輸送溫水提供一定溫度。反應(yīng)后放出熱量。夾套輸送溫水提供一定溫度。反應(yīng)后放出熱量。夾套內(nèi)溫水起維持一定反應(yīng)溫度作用，醇解反應(yīng)過程生成部分廢液（成份為MeOH、MeOAc、NaOAc、少量水），經(jīng)醇解機下液過濾器進入沉淀槽CC406。而大部分廢液與PVA混合一起進(下落)到第一粉碎機FS401。

21、第一粉碎機FS401（高速旋轉(zhuǎn)的滾子上裝有多組梳子到和板型切刀，兩側(cè)裝有多組固定梳子刀），將固體物料粉碎成細碎狀，進入第二粉碎機FS402。第二粉碎機FS402(高速旋轉(zhuǎn)的滾子上裝有多組圓切片，兩側(cè)裝有平板固定刀，切刀與固定刀之間間隙很小)，進一步粉碎成能夠通過其網(wǎng)眼的顆粒料，通過下料筒到達擠壓機SB403進行壓榨。擠壓機SB403中間為螺旋軸，周圍為孔徑1mm的帖鐵（圓筒形篩子板）網(wǎng)，固體物料經(jīng)擠壓后送入出料口落入干燥機SB404進行蒸汽加熱干燥，壓榨出的液體（成份同醇解機下液）進入沉淀槽CC406。干燥機SB404為圓筒、臥式干燥機，內(nèi)有隨軸轉(zhuǎn)動的耙斗，干燥機外側(cè)有夾套，通入蒸汽。轉(zhuǎn)動的耙

22、子將進入其內(nèi)的物料進行上下攪拌，同時向出口輸送（干燥機安裝有一定的傾斜度，出口低于進口）。大約經(jīng)過2個小時，被干燥好的物料由出口經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥（控制流量，保持真空度）落入振動篩篩選后被直接包裝，或經(jīng)過風(fēng)力輸送到包裝工段做為成品出售。為了控制成品的易揮發(fā)組份含量和外觀的白度必須嚴格控制干燥機溫度，一般前段6468，中段7075，后段100105。物料在干燥過程中蒸發(fā)出的氣體（MeOH占67%，MeOAC30%,另有微量水份）被真空泵PU408抽送到甲醇回收系統(tǒng)進行冷凝回收?；厥展に嚵鞒毯唸D回收M e OH:廢水合格HA c排廢水回收八塔合格HA c合格甲醇去原料工段廢水TQ503釜液皂化低纖系列廢液

23、聚合二塔廢水去回收四塔B乙醛精餾工段尾氣回收二塔尾氣皂化高纖系列廢液加硫酸去16塔分離器回收八塔回收九塔管式反應(yīng)器回收四塔A回收一塔B回收二塔回收十塔回收11塔原料工段回收三塔回收一塔A分解塔DE回收四塔B水處理車間分解塔ABC純水純水反應(yīng)精餾塔A反應(yīng)精餾塔B 回收五塔A回收五塔B回收16塔回收9塔原料工段16塔分離器回收9塔回收17塔回收六塔A原料工段六塔分離器A回收7塔A回收工段任務(wù)：回收HA c： +Me Ac+水HA c +M e OH甲醇+甲酯HA c+水甲醇HA c回收乙醛：回收廢液乙醛TQNQZFCC塔器再沸器冷凝器貯槽SBRJFNPU反應(yīng)器換熱器分離器泵擠壓脫出的液體中含有大量

24、的醋酸甲酯和甲醇。先在共沸蒸餾塔中蒸出醋酸甲酯和甲醇的共沸物，塔底為甲醇水溶液。醋酸甲酯與甲醇共沸物進入水萃取分離塔與水混合，塔頂分離出醋酸甲酯，塔底為甲醇水溶液。醋酸甲酯在水解器中經(jīng)離子交換樹脂催化水解，得到醋酸和甲醇的混合物?；旌衔锼椭了庖赫麴s塔，將甲醇和未水解的醋酸甲酯蒸出，進入水萃取分離塔，水解液蒸餾塔底為稀醋酸，送至稀醋酸濃縮塔中拖去水分后即得到醋酸，共沸蒸餾塔及水萃取分離塔底得到的甲醇水溶液，在甲醇蒸餾塔中蒸出的甲醇可重復(fù)使用。6月15日上午：PVA（聚乙烯醇）生產(chǎn)裝置：主要生產(chǎn)PVAPVA為白色固體及絮狀、粉狀，是維尼綸的原料。繁殖行業(yè)中、紡紗中，溶解、掛糊后可提高強度。建筑行

25、業(yè)中，作為粘合劑，107膠，內(nèi)外涂料，混凝土中增加韌性和強度。農(nóng)業(yè)中，作為土壤改造劑，農(nóng)業(yè)薄膜。紙幣中也有使用PVA，還用于化妝品中。醋酸和乙炔經(jīng)合成、精餾、聚合、醇解、回收制成PVA。合成 電石水解生成乙炔，乙炔侵凈去除H2S等雜質(zhì)。醋酸和乙炔生成醋酸乙烯酯，催化劑為活性炭、ZnO，溫度為170210。醋酸蒸氣和乙炔在活性炭上進行，生成的醋酸乙烯分離、冷凝，剩余的乙炔送回開頭循環(huán)使用。精餾 醋酸乙烯和醋酸精制乙醛。醋酸乙烯精制后送入下一個工序聚合。乙醛純度為98%以后液化為醋酸。引發(fā)劑為偶氮二異丁腈，它還引發(fā)鏈轉(zhuǎn)移。甲醇、引發(fā)劑、醋酸按一定配比在聚合釜中聚合。聚合 聚合度和聚合率控制PVA的

26、品種。如：1788 聚合度1700左右，醇解度為88.聚合中有兩個聚合釜，三個精餾塔。甲醇和VC精制后循環(huán)使用，VC主要用于聚合。醇解 高堿的產(chǎn)品外觀是絮狀，品種單一，含有12%的水分，是堿醇解。低堿的產(chǎn)品外觀是顆粒狀，是甲醇醇解。醋酸乙烯和堿按一定比例在醇解機中醇解，經(jīng)過三道粉碎，蒸汽加熱干燥，生成的副產(chǎn)物為醋酸甲酯、醋酸鈉和甲醇。甲醇要回收，醋酸鈉和硫酸反應(yīng)生成醋酸回收，醋酸價值分解為醋酸和甲醇，其中醋酸經(jīng)過精制用于合成工序。96年開始用DS測控。主要危險化學(xué)品：甲醇、乙炔、醋酸、液堿、乙醛、硫酸、醋酸甲酯、醋酸乙烯酯。主要危害：易燃、易爆、腐蝕、有毒、有害。產(chǎn)品：PVAS(H)、PVAS

27、(L)多品種系列產(chǎn)品裝置：、列高堿生產(chǎn)裝置，列皮帶生產(chǎn)線產(chǎn)能：PVAS(H) 1700t/年 PNAS(L) 7000t/年液位器：不能直接裝在罐身上，因為罐體內(nèi)液體沸騰會導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確，因此要裝在“導(dǎo)彈”上。碟閥:占位體積小，有兩層環(huán)狀凸起。再沸器：裝在最底部，用于再次精餾。我國閥門與日本的差別：體積大、尺寸大、裝卸困難、精確度低。6月15日下午：BDO(1,4丁二醇)的合成：（炔醛法）乙炔和甲醛生成1,4丁炔二醇，先低壓加氫，后高壓加氫，生成1,4丁二醇（先低壓后高壓的目的是把未反應(yīng)的1,4丁炔二醇和1,4丁烯二醇全部轉(zhuǎn)化為1,4丁二醇）。一車間：45%50%的甲醛和乙炔在銅鉍做催化劑的作

28、用下在炔化反應(yīng)器中生成1,4丁炔二醇（純度為99.5%），副產(chǎn)物為甲醇和丙炔醇，經(jīng)過串聯(lián)四個反應(yīng)器到達過濾器（過濾催化劑和反應(yīng)夜），液中其含量為45%50%，含大量水和少量甲醇、丙炔醇，在精餾塔中將它們分離開來，甲醇經(jīng)過甲醇塔提純銷售，丙炔醇經(jīng)過乙炔醇塔提純銷售，產(chǎn)物35%45%的水溶液作為生產(chǎn)BDO的原料（其中甲醇的含量100ppm）。1,4丁炔二醇成品：節(jié)片狀，芳香味，有毒，長時間呼吸會惡心、嘔吐。二車間：原料進入低壓反應(yīng)器中在鎳作催化劑的作用下加氫生成1,4丁二醇和少量1,4丁烯二醇、副產(chǎn)物正丁醇。然后過濾（分離催化劑和溶液），再進入高壓反應(yīng)器在鎳作催化劑的作用下加氫，生成1,4丁二醇和

29、正丁醇（生成的正丁醇99%用于精餾銷售），然后再過濾（分離催化劑和溶液），成為淡黃色的1，4丁二醇含量為35%的BDO，再經(jīng)過精餾（先脫水后脫色），最后生成成品BDO。成品BDO色度10，純度在99.5%以上，含水小于500ppm。炔化反應(yīng)器中若乙炔不能達到指標(biāo)可直接放空。漏點處甲醛易自聚，成為粘性固體。甲醛槽中配為45%。三車間：PTMEG和丁內(nèi)酯PTMEG的合成:PTMEG，聚四亞甲基醚二醇，是氨綸的主要原料。聚合： BDO脫水生成THF，THF和醋酸酐在發(fā)鏈劑和斷鏈劑的作用下發(fā)生皂化反應(yīng)，生成PTMEA（聚四亞甲基醚二酯）。PTMEA是中間產(chǎn)物。當(dāng)分子量為2000時，醋酸酐的含量為2.0

30、%，當(dāng)分子量為1800時，醋酸酐的含量為3.5%。則分子量越大，醋酸酐的含量約少。PTMEA閃蒸：在高溫高壓下，經(jīng)兩次閃蒸，除去大量水分，起到精餾的作用。醇解：PTMEA經(jīng)過醇解反應(yīng)生成PTMEG。此時PTMEA要脫色，且色度10，PH=12，用CH3ONa調(diào)解PH值。未反應(yīng)的PTMEA用RN值表示，用中紅外測吸光度，當(dāng)RN值0.05時，反應(yīng)基本完全，放入中間槽。用用CH3ONa調(diào)解PH=12，再用磷酸中和CH3ONa。PTMEG閃蒸：經(jīng)兩次閃蒸生成純的PTMEG，除去水、未反應(yīng)的甲醇和副產(chǎn)物甲酯。純的PTMEG無色，透亮，粘度大，水含量100ppm。PTMEG成品中加入抗氧化劑BTH（BTH

31、:250±50ppm）。不合格的PTMEG降解為THF，但這種THF不能再生成PTMEG，只能用來銷售。丁內(nèi)酯：1,4丁二醇脫氫生成丁內(nèi)酯。丁內(nèi)酯的溶解性大，用于農(nóng)藥、醫(yī)藥，對皮膚的腐蝕性不大。6月16日上午：四車間：制氫氣制氫氣： 水煤氣脫硫后精制和CH3OH裂解（純度高，含少量CH4）水煤氣脫硫后精制：水煤氣先經(jīng)過凈化，然后脫硫最后壓縮。吸附劑除去雜質(zhì)CO和CO2，壓縮機壓縮H2。CH3OH裂解：甲醇由熱油升溫裂解。少量的廢氣（CO、CO2、H2）燒掉。五車間：順酐法制BDO順酐法制BDO：順酐（馬來酸酐）加氫后經(jīng)分離提純值得1，4丁二醇、THF、丁內(nèi)酯混合物，再經(jīng)過精餾塔精餾，

32、提純塔提純，最后得到各自的成品。馬來酸酐，運輸不便，腐蝕性大，呼吸到血液，不可逆，它破壞紅、白細胞，類似于苯。1,4丁二醇純度在99.9%以上，比較高。順酐法比炔醛法好，99.9%以上合格。且炔醛法中BDO放置后色度改變，順桿法中BDO放置后色度不發(fā)生改變，生產(chǎn)過程中可除雜質(zhì)。順酐法中其中H2S0.026ppm，H2的純度在99.99%以上。THF（四氫呋喃）的合成：BDO脫水后制得THF。THF無色，它的氧化性較強，氧化后發(fā)黃，故也要加入粉末狀抗氧化劑BHT。裝罐拉時，罐中要沖N2。THF的含水量在100ppm以下，吸水性強。夏天時，含水量為5060ppm，有時也為8090ppm；冬天時，含

33、水量為50ppm。THF的含水量大，反應(yīng)速率快，不好控制。色度為12號，無粘性，似水。THF用于液晶顯示屏、藥、化裝品等。六車間：維修車間6月16日下午：膠粉車間：制備可在生產(chǎn)型膠粉直接由乳膠經(jīng)過噴霧干燥制得膠粉（這種膠粉易攪拌均勻，可用周期性長）。原料：乳膠車間的乳膠、有機PVA、填料、消泡劑。VAE：乙烯和醋酸乙烯的共聚物。型號為SD500的產(chǎn)量是50006000t，型號為SD800的產(chǎn)量是10000t，型號為SD1600的產(chǎn)量是15000t。膠粉主要用于建筑。它是水泥改性劑，能增加韌性，增加適用范圍，還具有室內(nèi)保溫作用。室內(nèi)裝潢時，用于石膏的粘結(jié)。工序一般為原料、調(diào)配釜、貯槽、過濾槽、泵

34、、下一個工序。煤氣用于空氣加熱，溫度為1500。調(diào)配釜中，按一定的比例配置，攪拌，加水調(diào)節(jié)粘度。容積泵的前后通道都打開，才能啟動。否則，會被憋壞。物料干燥時通過霧化器形成小液滴。下一個工序錢要調(diào)壓。正壓，料進不去；負壓，料出不來。螺旋輸送機輸送的是固體物料。袋濾器：空氣和水透過冷卻袋，粉粒不能透，膠粉收集起來，并使膠粉形成顆粒狀，氣錘定期敲打使水流下。板式換熱器的料口溫度大約在70左右。粗苯精制：主要工藝過程為粗苯在催化劑的作用下加氫，然后除S、N、O，通過精制分離系統(tǒng)分離為苯、甲苯、二甲苯、和非芳烴。粗苯中含60%苯，812%甲苯、35%二甲苯。是煤焦油在300以下分餾的輕油。加氫反應(yīng)系統(tǒng)中的催化劑為鈷、鉬和鎳、鉬的金屬硫化物、精制分離系統(tǒng)中，301分離苯和甲苯；302分離芳烴和溶劑（真空減壓蒸餾，壓力為60公斤，溶劑為萃取劑）；303分離芳烴和非芳烴（萃取精餾，萃取劑為甲酰馬林）。先將不飽和烴飽和起來，這一步在預(yù)反應(yīng)器中進行，然后再進入主反應(yīng)器（反應(yīng)溫度為200，反應(yīng)壓力為30公斤）。否則，下一步在高溫條件下聚合或接交，對催化劑有顯著影響。主反應(yīng)器中除雜（反應(yīng)溫度為300，反應(yīng)壓力為30公斤）：S、N、O和氫氣反應(yīng)生成相對應(yīng)的氫化物，還含有少量NH4HS，將它們收集起來焚燒，后加入石灰生成石膏。最后這一步（生成石膏）由于