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文檔簡介

1、目 錄一 ?編制依據(jù)二?工程概況2.1工程概述2.2地質(zhì)情況2.3工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)2.4工程量三?施工部署3.1施工部署3.2成立項(xiàng)目管理體系3.3工程目標(biāo)3.4施工平面總布置及說明3.5施工設(shè)備配備情況3.6人員物資計劃四?施工工藝4.1樁基礎(chǔ)施工4.2立柱施工4.3蓋梁施工4.4后張法預(yù)應(yīng)力空心板(2) ?壓漿用水泥漿(3) ?壓漿方法4.5水泥穩(wěn)定碎石基層施工4.6普通瀝青砼下面層4.7改性瀝青砼施工五?施工總進(jìn)度和確保工期地技術(shù)組織措施5.1工期安排5.2工期保證措施六?確保工程質(zhì)量地技術(shù)組織措施七?確保安全生產(chǎn)地技術(shù)組織措施7.1安全生產(chǎn)保證措施7.2制度保證措施7.3安全生產(chǎn)具體措

2、施7.4安全保證措施八?確保文明施工地技術(shù)組織措施8.1總體要求8.2施工現(xiàn)場管理布置九?現(xiàn)場揚(yáng)塵治理措施9.1組織措施9.2技術(shù)措施十?地下管線保護(hù)十一 ?其他應(yīng)說明地事項(xiàng)11.1工程協(xié)調(diào)11.2廉政建設(shè)11.3消防工作X .4停電應(yīng)急預(yù)案建平縣紅山新城建設(shè)工程建安路1號?2號橋施工組織設(shè)計文字說明一?編制依據(jù)1.1建平縣紅山新城建設(shè)工程總體施工圖;1.2建平縣紅山新城建設(shè)工程建安路1號橋?2號橋施工圖紙;1.3建平縣紅山新城建設(shè)工程設(shè)計說明;1.4國家?交通部和遼寧省建委管理部門頒布地有關(guān)施工技術(shù)?環(huán)保?安全?質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?評定標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件;1.5我單位GB/T 19001-2000質(zhì)量

3、管理體系文件?GB/T 24001-2004環(huán)境管理體系文件和GB/T 28001-2001職業(yè)健康安全管理體系文件?1.6公路施工手冊橋涵上?下冊;1.7橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(DBJ01-12-2004 )1.8公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)1.9高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范JTGD80-2006二?工程概況2.1工程概述建安路1號橋:橋梁位于R=500m平曲線上,與下穿排洪渠渠道斜 交布置,橋梁結(jié)構(gòu)中心線與水流方向夾角76.3° :為確保有效斷面寬度, 橋梁全寬由道路標(biāo)準(zhǔn)斷面30m加寬至30.5m;橋梁起點(diǎn)樁號為k2+440.945終點(diǎn)樁號為 k2+

4、483.883.橋梁全長43m,全寬30.5m,全橋共分2跨,每跨21.5m?上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混泥土板梁,梁高為110cm,梁長21.46m橋梁單跨單幅共設(shè)置11塊板梁,其中9塊中板,2塊邊板,中板全寬1.29m,邊板全寬1.765m(含0.475m懸臂0下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼輕型橋臺?多柱加蓋粱式橋墩?基礎(chǔ)米用鋼筋砼鉆孔灌注樁?橋面行車道為雙向2.0%橫坡,人行道為反向1.5%橫坡?橋臺處采用40型伸縮縫?新建橋梁面積:1311.5 m2 ?建安路2號橋:橋梁平面位于直線區(qū)段上,與下穿排洪渠渠道斜 交布置,橋梁結(jié)構(gòu)中心線與水流方向夾角88.1 ° :橋梁起點(diǎn)樁號為k3+303.9

5、66,終點(diǎn)樁號為 k3+330.966?橋梁全長27m,全寬30m,全橋共分2跨,每跨13.5m?上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制鋼筋混泥土板梁,梁高為70cm,梁長13.46m?橋梁單跨單幅共設(shè)置11塊板梁,其中9塊中板,2塊邊板,中板全寬1.29m,邊板全寬1.64m(含0.35m懸臂)下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼輕型橋臺?多柱加蓋粱式橋墩?基礎(chǔ)米用鋼筋砼鉆孔灌注樁?橋面行車道為雙向2.0%橫坡,人行道為反向1.5%橫坡?橋臺處采用40型伸縮縫?新建橋梁面積:810 m ?2.2地質(zhì)情況自上而下土質(zhì)情況: 層雜填土 :雜色,上部30cm為黑色瀝青混凝土路面,下部以粉質(zhì)粘土為主,含大量石子,磚塊?白灰?層底埋深0.8

6、3.8m,層厚0.83.8m; 層新近沉積黃土狀粉質(zhì)粘土 :黃褐色,硬塑,土質(zhì)不均勻,可見鈣質(zhì)條紋,含 鐵錳氧化物,可見鈣質(zhì)結(jié)核?局部夾薄層新近沉積黃土狀粉土層,稍有光澤,無搖 震反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,該層位新近沉積產(chǎn)物,沉積時間較短,具濕限性? 層底埋深1.98.2m,層厚0.46.7m; 層黃土狀粉土 :黃褐色,中密密實(shí),稍濕,土質(zhì)較均勻,無色澤,搖震反應(yīng)中 等,干強(qiáng)度?韌性低等?含鈣質(zhì)結(jié)核,分布較穩(wěn)定,夾粉質(zhì)粘土及粉砂層?層底埋深 5.012.5m,層厚 0.4511.4m; 層粉細(xì)砂:灰黃色,稍濕,中密密實(shí),砂質(zhì)純凈,分選性好,主要礦物成分為 石英?長石,含少量粉土層或缺失,分布

7、均勻?該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)平均值 N=25擊?層底埋深 11.421.7m,層厚 3.713.0m; 層粉質(zhì)粘土 :黃褐色,可塑,土質(zhì)叫均勻,無搖震反應(yīng),干強(qiáng)度?韌性中等,含 鐵錳質(zhì)結(jié)核,局部夾粉土或缺失,分布穩(wěn)定?層底買深18.025.60,層厚1.910.2; 粉粉土 :黃褐色,中密密實(shí),稍濕,土質(zhì)叫均勻,無光澤,搖震反應(yīng)中等,干 強(qiáng)度?韌性中等?含鈣質(zhì)結(jié)核,分布較穩(wěn)定,夾粉質(zhì)粘土及粉砂層 ?層底埋深 19.627.7m,層厚0.66.6m?7?12層細(xì)砂:灰黃色,稍密,中等,級配良好,偶含礫石,主要礦物成分為石英? 長石,夾中砂透鏡體,分布穩(wěn)定,局部地段缺失,砂質(zhì)較純,分選性一般,以

8、石英?長 石為主,層底埋深21.330m,層厚1.26.2m?2?地下水情況場地處地水文地質(zhì)單元屬河北平原水紋地質(zhì)區(qū)太行山山前沖洪積平原孔隙 水亞區(qū),含水層主要為盧拓河沖洪積砂層及卵礫石層,屬潛水型?場地附近井中量 測到地地下水穩(wěn)定水位埋深42.7m?地下水對結(jié)構(gòu)混凝土無腐蝕性,對鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性?2.3工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)1?本工程為建平縣紅山新城建設(shè)工程本工程施工工期緊,施工任務(wù)繁重?2?現(xiàn)場為原郊區(qū)田地,水?電?路等施工保障措施難以解決?3?本工程兩橋均為跨河橋,施工中為預(yù)防河道過水,需要進(jìn)行保障措施?4?施工范圍有地下管線,且無現(xiàn)況地下管線詳圖,前期物探工作相當(dāng)困難?2.4工

9、程量本標(biāo)段樁352根(1200mm?承臺37座?立柱74根?蓋梁37座?橋臺4座?T梁300片?空心板400片?鋼-砼疊合梁3跨?橡膠改性瀝青砼131527平方,SBS改性瀝青131527平方?人行道14836平方??施工部署3.1施工部署本工程為建平縣市重點(diǎn)工程,該工程施工施工工期緊?任務(wù)重,我項(xiàng)目部針對 本工程特點(diǎn),加大對工程地施工投入,壯大施工隊(duì)伍,爭分奪秒24小時晝夜不停 加快施工進(jìn)展,本工程橋梁施工是本工程地施工重點(diǎn),兩座橋梁同時施工,在保證 施工安全?質(zhì)量地前提下分段施工,全面展開所有工作面,各個環(huán)節(jié)緊密相扣?3.2成立項(xiàng)目管理體系為了確保工程質(zhì)量及工程如期完成,我部設(shè)立現(xiàn)場指揮部

10、,統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工中 各項(xiàng)工作?成立組織機(jī)構(gòu),責(zé)任分工到位,確保施工優(yōu)質(zhì)完成?施工組織機(jī)構(gòu)圖I項(xiàng)目經(jīng)理:邢立予安保部:左宗寶1書記:高士和材糊:高金德 嚴(yán)畫臺蘇留橋梁第一作業(yè)隊(duì)橋梁第二作業(yè)隊(duì)橋梁第三作業(yè)隊(duì)橋梁第四作業(yè)隊(duì)3.3工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)本工程我項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)為:符合國家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn);符合業(yè) 主技術(shù)條件書地規(guī)定?達(dá)到業(yè)主?我公司?工程師?設(shè)計單位組織工程 驗(yàn)收自評為 合格等級? 工期目標(biāo)本工程工期為100天?我項(xiàng)目部計劃開工時間為2009年7月1日,完工時間為2009年9月30日, 符合業(yè)主地工期要求?我司將在保證質(zhì)量地前提下,嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主地工期規(guī)定,力 爭提前?現(xiàn)場管理目標(biāo)按文明施

11、工樣板工地模式對現(xiàn)場全面管理 ?安全施工目標(biāo)安全生產(chǎn)地目標(biāo):不發(fā)生因公死亡事故?重大治安事故?重大機(jī)械事故?重大 交通事故及重大火災(zāi)事故,重傷率控制在0.5 %。,輕傷率控制在5%。以下?貫徹“安全第一,預(yù)防為主”地安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全地原 則?3.4施工平面總布置及說明(一)施工總平面布置1?臨時設(shè)施地布置施工臨時設(shè)施地布置,我部將根據(jù)現(xiàn)場地實(shí)際情況,考慮市容與環(huán)境保護(hù),遵 照減少占地?減少干擾?安全操作?方便施工?經(jīng)濟(jì)節(jié)省地原則,使生活?生產(chǎn)設(shè)施 盡量分離,既便于工程施工,又能減少對周邊道路交通和周邊環(huán)境地影響,制定以 下切實(shí)可行地方案?具體布置詳見施工總平面布置圖,附后?施

12、工駐地包括:預(yù)制梁場建設(shè)?2?試驗(yàn)室施工現(xiàn)場設(shè)臨時試驗(yàn)室,并建砼試件養(yǎng)護(hù)池?對于不能在現(xiàn)場完成地試驗(yàn),安 排一輛專車,專門負(fù)責(zé)運(yùn)送工程有關(guān)地試驗(yàn)材料至具有相應(yīng)資質(zhì)地配合單位及時 進(jìn)行試件檢測?3?施工用水用電施工期間我部將根據(jù)電力部門給出地水 ?電源接駁點(diǎn)按有關(guān)要求自行布置管 線,將水?電引接至施工營地及各施工點(diǎn)?另外,我部在現(xiàn)場配備315kW地發(fā)電機(jī)組兩臺?150KVA發(fā)電機(jī)組3臺作備用 電源,以備趕工或出現(xiàn)用電高峰及其他因素影響正常地供電時使用?4?污水?垃圾處理1?施工駐地?zé)o排污設(shè)施,處理后運(yùn)至市政管網(wǎng)處,排入市政管網(wǎng)?2?施工隊(duì)產(chǎn)生地污水排入污水沉淀池,經(jīng)沉淀后就近接入市政污水管系統(tǒng)或

13、 環(huán)保部門允許排放地其他地方,嚴(yán)禁隨處排放污水?3?對辦公室?宿舍及工地范圍內(nèi)地生活垃圾及時進(jìn)行清理,按照城市規(guī)定每 日安排專人負(fù)責(zé)收集和處理垃圾,納入城市生活垃圾處理系統(tǒng)?將施工垃圾處理 方案上報監(jiān)理工程師,同時需征得環(huán)保部門地同意?5?其它設(shè)施1?在施工現(xiàn)場安裝2臺可供電腦聯(lián)網(wǎng)地電話,對講機(jī)10臺,工地范圍內(nèi)各施 工點(diǎn)用對講機(jī)保持聯(lián)系?2?在施工營地設(shè)置衛(wèi)生室,聘請合格地醫(yī)務(wù)工作人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場地人員急救 工作,工地衛(wèi)生室配置必要地醫(yī)療設(shè)備,并儲備足夠地應(yīng)急藥品?3?各施工營地儲備足夠地消防滅火器材,確保施工地防火安全?所有供應(yīng)? 安裝消防設(shè)施?設(shè)備均上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),同時經(jīng)過地方政府消防

14、部門認(rèn)可?(二)現(xiàn)場管理及組織說明1 ?現(xiàn)場文明施工?環(huán)保管理文明辦公:為適應(yīng)組織施工地需要,項(xiàng)目部辦公室(或會議室)須將如下圖表 張貼上墻,并專人及時填寫實(shí)施情況:a)施工總平面圖;b)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu);c)工程形象進(jìn)度圖和晴雨表;d)項(xiàng)目 質(zhì)量目標(biāo)?工期目標(biāo)?企業(yè)質(zhì)量方針;e)安全?文明施工?環(huán)保等各項(xiàng)措施?2?文明施工?環(huán)保工作(1)?項(xiàng)目部設(shè)立文明施工及環(huán)保負(fù)責(zé)人,具體組織實(shí)施現(xiàn)場文 明施工?環(huán)保 管理工作?并負(fù)責(zé)監(jiān)管?督促各施工班組地文明施工?環(huán)保按有關(guān)規(guī)定落實(shí)?(2) ?各施工班組設(shè)立文明施工?環(huán)保管理人員,負(fù)責(zé)組織落實(shí)本施工段地文 明施工?環(huán)保有關(guān)地規(guī)定?3?文明施工?環(huán)保具體工作

15、要求(1) ?編制施工組織設(shè)計要有文明施工?環(huán)保具體措施?(2) ?為方便公眾監(jiān)督,施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置標(biāo)牌?(3) ?嚴(yán)格控制施工范圍,施工現(xiàn)場要按規(guī)定圍蔽?(4) ?搭設(shè)臨設(shè)?停放機(jī)具?材料不得亂占施工范圍外地地方?(5) ?開挖路面?結(jié)構(gòu)基坑等施工前必須先進(jìn)行管線摸查探測,對施工范圍內(nèi) 地管線必須采取相應(yīng)地措施加以保護(hù)?(6) ?工地內(nèi)地污水?泥漿等不排出路面,泥漿未經(jīng)過濾不直接 排入下水道?(7) ?工地淤泥清運(yùn)需辦理淤泥排放證,不得雇請無準(zhǔn)運(yùn)證地車輛運(yùn)送淤泥, 工地每個出入口均設(shè)洗車槽?(8) ?保持施工場容?場貌整潔,并搞好施工現(xiàn)場周圍地環(huán)境衛(wèi)生?4?監(jiān)督檢查要求(1) ?堅(jiān)持文

16、明施工?環(huán)保檢查制度,原則上公司每月對所屬工地全面檢查不少于一次,項(xiàng)目部內(nèi)每周不少于一次,并根據(jù)實(shí)際情況,隨時組織檢查?(2) ?公司?項(xiàng)目部各級檢查都應(yīng)根據(jù)上述規(guī)定地有關(guān)內(nèi)容對照檢查,對違反本規(guī)定地,發(fā)出 文明施工整改處理通知單 ,限期整改?(三) 現(xiàn)場施工技術(shù)管理1?組織好技術(shù)交底工作?公司工程部負(fù)責(zé)督促?檢查項(xiàng)目部地技術(shù)交底工作, 項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)組織和實(shí)施工程項(xiàng)目施工技術(shù)交底,必要時由方案設(shè)計(或復(fù)核)人進(jìn)行技術(shù)交底,施工員向班組進(jìn)行技術(shù)交底?2?各級施工管理人員必須嚴(yán)格按設(shè)計文件及已確定地技術(shù)保證措施施工,項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)措施地落實(shí)?3?項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)組織工程竣工資料

17、地編制工作?4?各級施工管理人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,如自已無法 處理地應(yīng)及時報告上級對口部門處理?5?施工現(xiàn)場因工程地變更原因,需提出 洽商記錄時,要經(jīng)項(xiàng)目總工程師審 核,方可送監(jiān)理單位?設(shè)計單位和建設(shè)單位審批?6?根據(jù)竣工資料地要求,項(xiàng)目部有關(guān)人員每日填寫施工日記?項(xiàng)目經(jīng)理必須 根據(jù)竣工資料地要求指定專人每日填寫施工總體日記并及時填寫施工過程地各種記錄?3.5施工設(shè)備配備情況詳見擬投入地主要施工機(jī)械設(shè)備表,附后?3.6人員物資計劃根據(jù)施工總體計劃及工程量,編制以下施工設(shè)備?物資材料組織原理方案:一 ?人員到位本工程時間緊任務(wù)重,人工需求量相當(dāng)大?開工后5日內(nèi)工人到位50名

18、以上, 隨著工程進(jìn)展工人逐步到位,高峰時達(dá)到200人以上?二?設(shè)備及物資采購:(一)?設(shè)備采購:主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表(二)?主要物資材料采購:1?水泥采用業(yè)主認(rèn)可地當(dāng)?shù)厣a(chǎn)廠家?2?鋼材擬采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?(三)?采購時間:根據(jù)標(biāo)書要求,派專人到廠家考察,并簽訂合同,采購時間在施工準(zhǔn)備期內(nèi)完 成,并運(yùn)抵施工現(xiàn)場?(四)?采購數(shù)量:按招標(biāo)文件中地設(shè)計圖紙進(jìn)行計算材料用量,然后加5%左右地余量進(jìn)行采 購?(五)?所有采購地主要工程材料,必須有產(chǎn)品出廠合格證或檢驗(yàn)報告?(六)?主要設(shè)備及物資地運(yùn)輸:將購置地機(jī)械設(shè)備?物資材料用汽車或火車運(yùn)至工地? 三?主要施工設(shè)備?物資材料現(xiàn)場管理措施1 ?主要物

19、資材料現(xiàn)場管理措施?鋼材?管件堆放:現(xiàn)場施工用鋼材?管件,根據(jù)平面圖和現(xiàn)場情況分量?分 規(guī)格?分時間進(jìn)場,合理有效利用進(jìn)場有限空間位置,對進(jìn)場地材料要分類堆放整 齊,并掛上標(biāo)簽牌,做到一頭齊?一個面?一條線?分散材料:對散狀材料,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及平面布置圖碼放成垛?成行?高度不超過1.50m?所用砂?石要存放成堆,不得混雜?水泥存放:水泥分期分批存放在水泥庫中,水泥庫應(yīng)做到防水?防潮?分品 種標(biāo)號堆碼整齊,離墻不小于10cm,垛底要架空,墊高要保持通風(fēng),抄底使用,專 人管理?2?主要施工設(shè)備現(xiàn)場管理措施?所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用時均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查維修?駕駛?指揮人員必須持證上崗,

20、必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作,駕駛員應(yīng)作好 例保和記錄?各類機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌子 ?必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度?機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有照明,夜間施工要有良好地照明設(shè)備?四?施工工藝4.1樁基礎(chǔ)施工本項(xiàng)目共30根樁,擬投入旋挖鉆機(jī)5臺?(一)泥漿技術(shù),調(diào)整泥漿地配制方法根據(jù)沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)速度快,原孔制漿能力差以及施工現(xiàn)場實(shí)際地地質(zhì)條件 限制等原因,樁基施工采用人工配制泥漿地工藝進(jìn)行鉆孔樁施工?泥漿采用膨潤土?聚丙烯和純堿為主要原料配制而成?試驗(yàn)室首先選定多種配合比,確定最終配制泥漿地配合比為,膨潤土 :水:聚丙烯:純堿=1: 12: 0.5: 0.5?泥漿配制法為: 首先放入膨潤土,然后按比例

21、加入水,之后將純堿加入,最后聚丙烯按1: 6加 水稀釋后加入,再用pH試紙檢測泥漿pH值,這時泥漿pH可達(dá)到8;利用泥漿泵 將泥漿調(diào)勻,泥漿重度達(dá)到1.051.08,粘度達(dá)到20 s后,泥漿制作才算完成? 由于旋挖鉆機(jī)在施工中,不能自造泥漿,必須保證有足夠量地泥漿不斷注入孔 中,旋挖鉆機(jī)在旋轉(zhuǎn)作業(yè)過程中,通過泥漿可以形成良好護(hù)壁?(二)正確選擇成孔工藝?提高成孔質(zhì)量鉆孔灌注樁主要是依靠泥漿地靜壓力來平衡土體孔壁地壓力及地下水滲透壓力?因此配制泥漿地性能及質(zhì)量直接決定著成孔地質(zhì)量?由利用膨潤土等形成泥漿,較好地解決了護(hù)壁問題?泥漿性能指標(biāo)見?泥漿性能指標(biāo)表鉆孔方法地層請況泥漿性能指標(biāo)相對 密度粘

22、度Pa.s含砂率%膠體率%酸堿度旋挖鉆黏土,中 細(xì)砂,粉砂1.051.081828<4>95810(三)鉆孔施工現(xiàn)場地地質(zhì)條件表層為填土層,其下為沉積中?細(xì)粉砂層?鉆機(jī)就位 開鉆后,首先保證配制泥漿數(shù)量充足,確保孔內(nèi)泥漿水頭高度高于地下水位高 度?在鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中,控制鉆機(jī)進(jìn)尺速度,防止因進(jìn)尺過快,造成泥漿進(jìn)入 孔內(nèi)地方量小于挖出孔口地出渣方量,造成孔內(nèi)泥漿水頭高度不足而導(dǎo)致坍孔 ? 尤其應(yīng)注意地是在鉆機(jī)提鉆出孔地過程中,會造成孔內(nèi)泥漿面高度地劇烈變化, 若提鉆出渣時地速度過快,造成孔內(nèi)泥漿劇烈涌動,會造成護(hù)筒底部受到?jīng)_刷而 導(dǎo)致護(hù)筒下沉最終坍孔?在施工過程中出現(xiàn)過護(hù)筒下沉導(dǎo)致大面

23、積坍孔地事故 ?因此在鉆孔施工過程中,需控制鉆機(jī)鉆進(jìn)速度,并嚴(yán)格控制鉆機(jī)提鉆清渣出 孔時地速度?由于旋挖鉆機(jī)進(jìn)尺速度快,必然導(dǎo)致其棄渣方量較大,而鉆機(jī)地 旋轉(zhuǎn)半徑有限,故必須在鉆機(jī)進(jìn)尺過程中配備相應(yīng)數(shù)量地運(yùn)輸設(shè)備外運(yùn)棄渣?保證鉆機(jī)施工進(jìn)度地前提下,及時外運(yùn)棄渣以減輕其對孔位周邊土體造成地壓 力,才能確保不出現(xiàn)坍孔等事故?在鉆孔過程中,根據(jù)鉆機(jī)出渣地實(shí)際情況, 及時判定鉆孔過程中地地質(zhì)情況,及時調(diào)整鉆機(jī)地進(jìn)尺速度,防止長鉆桿因鉆 速高而形成圓錐擺,造成擴(kuò)孔?及時根據(jù)出渣判定地地質(zhì)情況控制調(diào)整泥漿地 性能指標(biāo),控制泥漿護(hù)壁地厚度,有利于保證鉆孔摩擦樁地成孔質(zhì)量?(四)清孔清孔質(zhì)量地好壞直接制約著水

24、下混凝土地灌注質(zhì)量,做好清孔工作能夠較好 地防止斷樁等事故地發(fā)生?為了保證清孔質(zhì)量,在鉆機(jī)進(jìn)尺到距設(shè)計孔底標(biāo)高 10 cm30cm寸,暫停鉆機(jī)進(jìn)尺,靜置12小時后再次鉆進(jìn),利用鉆機(jī)完成剩余進(jìn) 尺地同時撈起沉渣,以達(dá)到減少對樁端持力土層產(chǎn)生擾動地目地 ?靜置產(chǎn)生沉 渣量在0.31.0 m不等,這對清渣十分有利?如果沉渣速度過快,沉渣較厚,應(yīng)采泥漿池 1 .1 .K- 廢漿池 h II 沉渣池用泥漿置換法清孔,此時應(yīng)加長泥漿循環(huán)沉淀槽,設(shè)置科學(xué)地循環(huán)系統(tǒng),厚砂層中 地鉆渣極易沉淀?如孔位距泥漿池近,泥漿池在較短時間內(nèi)會被鉆渣填滿,泥漿 在循環(huán)過程中得不到優(yōu)化,含砂率高?膠體率低,泥漿指標(biāo)滿足不了鉆

25、進(jìn)要求? 必須利用場地條件,有意識地加長循環(huán)沉淀槽長度,其長度可達(dá)50m ,其中地鉆渣 用人工清除?加長了循環(huán)沉淀槽長度,砂粒在泥漿循環(huán)沉淀槽中逐漸沉淀,泥漿 在循環(huán)過程中得到優(yōu)化,形成了良性循環(huán)系統(tǒng)?經(jīng)過優(yōu)化地泥漿進(jìn)入泥漿池繼續(xù) 使用,既能保持泥漿地性能,又降低了制漿地成本?循環(huán)沉淀槽中隔一定距離設(shè) 置一定數(shù)量地小沉渣池?小沉渣池應(yīng)比循環(huán)槽深,應(yīng)跳開樁位因地制宜設(shè)置?總 泥漿池宜設(shè)置沉渣池?廢漿池?泥漿池,中間設(shè)有一定高度地格擋,其作用為簡 易過濾和隔離?進(jìn)入泥漿沉渣池中地砂用泥漿泵挖塘機(jī)組排送到甲方指定地低 洼處,以填高洼地,也可用機(jī)械撈渣運(yùn)出,廢漿用泥漿罐外運(yùn),性能好地泥漿可重 復(fù)利用?

26、I _I循環(huán)槽小沉.池泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意圖清孔完畢,檢驗(yàn)孔深?孔型?孔徑?泥漿各項(xiàng)指標(biāo)合格后進(jìn)行下道工序地施 工?在灌注前進(jìn)行測量沉渣厚度,如果沉渣厚度超過10cm,利用導(dǎo)管通過空壓 機(jī)或新鮮泥漿采用反循環(huán)清孔將沉渣排出孔外,然后進(jìn)行水下混凝土施工?在 灌注水下混凝土前地施工過程中必須保持孔內(nèi)泥漿地水頭高度 ,維持孔內(nèi)壓力 平衡,避免孔壁坍塌和縮徑?(五)配足人力和機(jī)械,提高灌注效率采用導(dǎo)管法水下砼灌注成樁工藝?成孔后至灌注完成間地間隔越短,則孔 壁完整地概率越大,有利于保證樁地質(zhì)量?所以,縮短成孔后至灌注前地時間, 加快灌注速度,是厚砂層鉆孔灌注樁施工中重要地措施 ?縮短時間間隔地主要 途徑有

27、:成孔符合要求后,一次清孔徹底,以減少二次清孔地時間;在成孔 結(jié)束前,做好灌注地各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,減少灌注地輔助工作時間;利用吊車安 置較長地鋼筋籠,以減少孔口對接鋼筋籠地時間?提高灌注速度地主要途徑有: 機(jī)具完好,準(zhǔn)備工作充分;配備足夠地勞動力;配備具灌注經(jīng)驗(yàn)地人員; 采用吊機(jī)灌注?鉆孔灌注樁施工不僅工藝繁雜,而且環(huán)環(huán)相扣,每一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)過失,都可 能影響樁基地質(zhì)量和誘發(fā)質(zhì)量事故?所以要求加強(qiáng)現(xiàn)場管理,做好灌注前各項(xiàng)準(zhǔn) 備工作,減少灌注前下鋼筋籠和導(dǎo)管時間,確保灌注過程導(dǎo)管埋深和過程連續(xù),嚴(yán) 格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書施工?(六)鋼筋籠制作與下放清孔后,應(yīng)立即安排下放鋼筋籠?為減少鋼筋籠下籠時間,本工

28、程所有樁基加 工均一次加工成型,采用自制炮車將鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場,加強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋上,保證 鋼筋籠骨架剛度,必要時,可用十字撐將鋼筋籠臨時支撐,防止變形?螺旋箍筋調(diào) 直后均勻地綁扎在主筋上,為確保連接牢固,每節(jié)鋼筋籠箍筋點(diǎn)焊在主筋上?主筋 接頭在同一截面不能超過 50%,搭接位置必須按規(guī)范錯開 1m?鋼筋籠保護(hù)層 8 鋼筋支座U型保護(hù)點(diǎn)焊與主筋上作為保護(hù)層,保護(hù)層沒2m設(shè)一道,且同一截面設(shè) 置四塊,豎向錯開布置?鋼筋籠由炮車運(yùn)到孔位處,利用50t吊車起吊?安放?孔口焊接各段鋼筋籠? 鋼筋籠慢慢吊起移至孔口 ,在工人地扶持下將正位后地鋼筋籠吊入控內(nèi)(有十字撐筋地要拆除)?在骨架入孔時,應(yīng)清除鋼筋骨架

29、上地泥土和雜物,修復(fù)變形或移 位地箍筋?鋼筋籠頂端定位鋼筋長度必須根據(jù)樁頂標(biāo)高來計算,保證其深入承臺 地錨固長度符合設(shè)計和規(guī)范要求?為防止鋼筋偏位,可在鋼筋籠頂加焊定位鋼筋, 與護(hù)筒連接?(七)水下混凝土地灌注鋼筋籠下放完成后,即安放導(dǎo)管?灌注水下混凝土?xí)r選用 Dg300快速接頭鋼 管,利用樁機(jī)逐節(jié)下放?導(dǎo)管應(yīng)事先進(jìn)行水密試驗(yàn),不得有漏水?漏氣現(xiàn)象?在鋼筋籠骨架和導(dǎo)管就位后?灌注水下混凝土之前,應(yīng)用反循環(huán)進(jìn)行二次清 孔,直到沉渣厚度小于設(shè)計或規(guī)定值?孔深符合設(shè)計要求?混凝土由預(yù)制場地攪拌站拌和,混凝土罐車運(yùn)輸?shù)娇卓??首批混凝土應(yīng)先拌 0.5m3左右地同標(biāo)號砂漿?灌注時,砂漿要在混凝土之前,防

30、止導(dǎo)管口被骨料卡??? 貯料斗地容積要等于或略大于計算地首批混凝土體積?混凝土吊斗地貯量除了滿足首批混凝土地數(shù)量要求外,還要吊裝方便,開啟 靈活,操作簡單,不漏漿?吊斗放料口距離漏斗地距離以0.3 0.5m為宜?灌注混凝土前應(yīng)對隔水栓進(jìn)行全面檢查 ?檢查內(nèi)容有:球式隔水栓距漿表面 地高度是否在30cm左右;過球是否靈便;鐵線固定端是否牢靠;導(dǎo)線裝置是否穩(wěn) 定?檢查合格后,可進(jìn)行下道工序?隨著貯料斗地開啟,首批混凝土緩緩注入漏斗內(nèi),待漏斗內(nèi)混凝土灌滿后,貯 料斗一次貯量要滿足首批混凝土地需要,則可同時剪球?否則,要繼續(xù)向貯料斗內(nèi) 加混凝土 ,直至達(dá)到足量地混凝土后,即可剪球并使所有地混凝土下落?為

31、準(zhǔn)確判 斷首批混凝土灌注地成敗,必須做到“看”? “聽” ? “測”相結(jié)合? “看”是指觀察孔內(nèi)水頭是否泛起和外溢;導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降是否順暢;導(dǎo)管內(nèi)混凝土面是 否低于孔內(nèi)泥漿(如果低于孔內(nèi)泥漿面,則說明導(dǎo)管下口已被埋?。?管接頭有無 向孔內(nèi)漏水地問題?導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落時是否發(fā)出落差很大地隆隆聲;用手錘敲擊導(dǎo)管時,是否發(fā)出空音?如是,則說明混凝土已順利落下,并排除了導(dǎo)管內(nèi)地泥 漿? “聽”是指導(dǎo)管是否有漏水地聲響 ? “測”是指測量孔內(nèi)混凝土面和導(dǎo)管內(nèi) 混凝土面距孔口水面地距離,以判斷埋管地深淺和壓力地平衡情況 ?首批混凝土灌注成功,即可進(jìn)行連續(xù)灌注?連續(xù)灌注混凝土應(yīng)注意以下幾方 面工作: 及時

32、測量孔內(nèi)和導(dǎo)管內(nèi)混凝土面地高度,并認(rèn)真填寫混凝土灌注記錄表?根據(jù)導(dǎo)管在孔內(nèi)地隨即長度,計算導(dǎo)管在混凝土內(nèi)地埋深,并將埋深控制在2.0 8.0m之間?導(dǎo)管埋深地上限值或?qū)Ч軆?nèi)混凝土外溢仍不下降時,要提起導(dǎo)管并滿足埋深地限制要求,卸下超過需要高度地導(dǎo)管,將其刷洗干凈后存放于備 用處?當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時,埋管深度要控制在較小地范圍內(nèi),以減小混凝 土對骨架地上浮力,防止鋼筋骨架上???待鋼筋籠在混凝土中地埋深超過 5m且導(dǎo) 管下端已高于鋼筋籠下端2m以上時,可加大埋深至上限值? 灌注時,泥漿應(yīng)源源不斷地流出孔外?否則,應(yīng)查明原因,及時采取相應(yīng)地 措施,防止混凝土堵塞導(dǎo)管?在孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠時

33、,觀察鋼筋籠是否有上 浮現(xiàn)象,如有應(yīng)立即采取相應(yīng)地處理措施? 灌注過程中,要保證孔內(nèi)有足夠地水頭高度?灌注中,嚴(yán)禁散落混凝土落入 孔內(nèi),避免增加混凝土面上地沉淀層厚度而增加導(dǎo)管下端地壓力 ,給灌注混凝土 帶來不必要地困難?提升導(dǎo)管時,應(yīng)避免導(dǎo)管傾斜或刮碰鋼筋籠? 當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近設(shè)計標(biāo)高時,要及時估算運(yùn)輸車內(nèi)或輸送管內(nèi)攪拌待出地混凝土量,以及導(dǎo)管內(nèi)超高部分地混凝土量地剩余量和混凝土灌注差額,以便攪拌站作好供應(yīng)計劃,減小浪費(fèi)? ?在混凝土灌注完畢前,適當(dāng)增加混凝土灌注高度地測量次數(shù),并防止因?qū)?管提動過快造成夾泥?灌注末期,導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力減小,為保證樁頭質(zhì)量,應(yīng)將 導(dǎo)管和漏斗提高34m(泵送

34、混凝土除外),增大壓力差,確保樁頭密實(shí)?灌注末期, 泥漿較濃,夾帶大量泥塊,應(yīng)考慮100cm地超灌高度,保證樁頭質(zhì)量? ?灌注完畢后,應(yīng)緩慢提升最后一節(jié)導(dǎo)管,當(dāng)其將要離開混凝土面時,要抖 動幾次導(dǎo)管,以防混凝土上面地泥漿和沉淀物擠入導(dǎo)管所遺留地小孔內(nèi) ,造成樁 心不密實(shí)和夾泥,影響樁地質(zhì)量?導(dǎo)管提出后,根據(jù)實(shí)際灌注地混凝土總量,反算 擴(kuò)孔率和平均樁徑,并計入原始記錄?4.2立柱施工1?施工工藝流程施工放樣一立柱一支架搭設(shè)一鋼筋綁扎一模板安裝一軸線復(fù)核一混凝土澆筑-拆模一外觀及幾何尺寸檢查一養(yǎng)護(hù) ?2?測量放樣用全站儀放出橋墩中心點(diǎn)和縱橫向軸線,在承臺上彈出每根立柱地十字中心線,并標(biāo)示出模板地安

35、裝位置?3?立柱支架搭設(shè)為方便鋼筋綁扎?模板安裝后地校核以及澆筑混凝土 ,在地面上用48鋼管 搭設(shè)施工腳手架?腳手架搭設(shè)時,注意空出立柱模板地空間?4?鋼筋綁扎復(fù)測樁頂標(biāo)高,開始鑿樁頭?樁頭混凝土必須將松散部分打掉,鑿至密實(shí)地 混凝土部分,鑿下地樁頭混凝土可作為墊層基礎(chǔ)?若樁頂標(biāo)高低于設(shè)計數(shù)值,必須 制定接樁方案,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行?立柱地鋼筋綁扎工作主要包括箍筋地定位和綁扎?混凝土保護(hù)層墊塊地放置?綁扎箍筋采用20#扎絲,梅花型節(jié)點(diǎn)布置;半球型混凝土保護(hù)層墊塊采用22#扎絲固定在主筋上,沿柱高方向交錯梅花型布置,間距50100cm?5?模板安裝立柱模板采用定型鋼模板,由專業(yè)制作廠家加工?

36、模板加工前,由項(xiàng)目部提 供立柱高度尺寸,便于模板加工廠合理分節(jié)設(shè)計?鋼模板運(yùn)到施工現(xiàn)場后,組織質(zhì) 檢人員進(jìn)行拼裝驗(yàn)收,合格后投入生產(chǎn)?模板使用前,必須先進(jìn)行除銹處理,然后涂刷脫模劑備用,模板拼縫使用聚 乙烯塑料墊片?模板采用進(jìn)行安裝,人工配合?安裝時,注意安全操作,避免模板對腳手架地 碰撞?模板四周用纜風(fēng)繩固定,緊線器拉緊,地錨使用1米長地短鋼管打入土中?立柱模板安裝完成后,對模板地垂直度和軸線位置進(jìn)行最后復(fù)核,并把立柱 頂標(biāo)高位置標(biāo)示在模板外側(cè),然后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收?6?砼澆筑立柱混凝土由預(yù)制場統(tǒng)一供應(yīng),砼輸送車運(yùn)至施工現(xiàn)場?澆筑前,用砂漿將模板底部所有縫隙堵住,以確保不漏漿?砼澆注采用輸送

37、 泵或漏斗直接送入模板內(nèi),當(dāng)砼下落高度超過2m時應(yīng)使用串筒或采取其他措施, 砼分層澆筑,30cm為一層,插入式振動器振搗?為防止混凝土澆筑初期因落差大 而產(chǎn)生離析,可先在柱底澆筑 35cm地水泥砂漿?立柱砼澆筑時高于設(shè)計標(biāo)高 2-5cm,在蓋梁施工前,應(yīng)先將柱頂?shù)厮缮㈨艑予徣ィ??拆模和外觀尺寸檢查混凝土施工完后地12天即可拆模,拆模時嚴(yán)禁對模板砸?撬,防止對砼外觀 造成損傷?8?養(yǎng)護(hù)立柱是橋梁結(jié)構(gòu)重要地承重構(gòu)件,因此必須加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù),使其表面維持適 當(dāng)溫度和濕度,保證內(nèi)部充分水化,促進(jìn)強(qiáng)度不斷增長?立柱模板拆除后,盡早噴 涂養(yǎng)護(hù)劑一遍,并用塑料薄膜包裹進(jìn)行養(yǎng)生?4.3蓋梁施工1?施工工藝流程

38、水平測量放樣一搭設(shè)支架一底模鋪設(shè)一軸線和邊線放樣一綁扎鋼筋一側(cè)模 安裝f標(biāo)高復(fù)核f澆筑蓋梁砼f拆模f外觀和尺寸檢查f拆除支架f養(yǎng)護(hù)?2?水平測量放樣帽梁地施工支架采用三道28槽鋼在立柱上進(jìn)行抱箍方式,抱箍地標(biāo)高用水 準(zhǔn)儀進(jìn)行測量,并在立柱上彈線作標(biāo)記?3?搭設(shè)支架采用落地碗扣式支架,然后再鋪5Xl0cm方木,以此作為蓋梁底模地施工支 架?4?底模鋪設(shè)蓋梁底模采用定型鋼模板,按照模板設(shè)計圖進(jìn)行對號拼裝,底模與立柱接縫 處用聚乙烯塑料密貼?底模鋪設(shè)完成后,必須進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測,并調(diào)整底模標(biāo)高? 5?軸線和邊線放樣在鋪設(shè)完成地帽梁底模上面,用全站儀投放出帽梁地中心點(diǎn) ?縱橫軸線,然 后放出邊線?6?鋼筋

39、綁扎帽梁鋼筋主要是骨架鋼筋網(wǎng)片,須預(yù)先在鋼筋加工車間焊接成型?鋼筋骨架 焊接時必須嚴(yán)格控制焊接變形?首先確保骨架地各號鋼筋下料與彎曲角度準(zhǔn)確 , 鋼筋下料時注意焊接接頭與鋼筋彎曲處地距離不得小于 10d距離,也不得位于構(gòu) 件地最大彎矩處?焊接骨架前,事先準(zhǔn)備好一塊長度與帽梁骨架網(wǎng)片相同地鋼板,在上面彈線并點(diǎn)焊短鋼筋制成底模?將各號鋼筋全部放置在底模上,調(diào)整好位置間距?為了保 證骨架焊接時不同直徑鋼筋地中心線在同一平面上,較小直徑地鋼筋下墊以適當(dāng)厚度地鋼板?各號鋼筋全部拼裝好后,在需要焊接地部位用楔形卡卡住,防止電焊 時局部變形?待所有焊點(diǎn)卡好后,先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位,然后進(jìn)行焊縫施焊?施 焊順

40、序宜由中間向兩邊對稱地進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部;相臨地焊縫采 用分區(qū)對稱跳焊,不得順方向一次焊成,焊渣隨焊隨敲?預(yù)制成地鋼筋骨架,必須具有足夠地剛度和穩(wěn)定性,以便在運(yùn)送?吊裝時不 致變形,必要時可在鋼筋骨架在部分連接點(diǎn)處焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋 ?鋼筋骨架運(yùn) 至施工現(xiàn)場后用吊機(jī)起吊,吊裝時必須采用兩點(diǎn)吊法,禁止用單點(diǎn)吊法?骨架鋼筋安裝并臨時固定后,再綁扎其它型號地水平鋼筋和插筋,最后進(jìn)行 驗(yàn)收,進(jìn)入下道工序?7?側(cè)模安裝帽梁側(cè)模采用定型鋼模制作,在所有模板接縫處均設(shè)置聚乙烯塑料止?jié){墊 ? 側(cè)模安裝后,外面用夾木?拉桿固定?夾木用12#槽鋼,拉桿用© 20mm圓鋼,上下設(shè) 兩道,在蓋

41、梁砼處不穿拉桿?然后調(diào)整加固?支撐,檢查垂直度,驗(yàn)收合格后進(jìn)行下 道工序?8?標(biāo)高復(fù)核為了保證梁板安裝和橋面鋪裝層地最小厚度,蓋梁頂標(biāo)高不能高于設(shè)計值, 但是,同時要考慮支架及模板地必要下沉量,因此,在澆筑帽梁砼前,必須復(fù)核墩 頂標(biāo)咼?標(biāo)高復(fù)測使用DS3水準(zhǔn)儀和30m鋼卷尺進(jìn)行,經(jīng)復(fù)核無誤后,進(jìn)行蓋梁砼澆 筑工序?9?蓋梁砼澆筑為防止混凝土收縮徐變過大,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比?水泥用量和坍落度,澆筑 前一個月進(jìn)行配合比試驗(yàn),選用合適?可靠?經(jīng)鑒定合格地外加劑,以確?;炷?強(qiáng)度?砼澆筑采用砼輸送泵車進(jìn)行,坍落度控制在12土 2cm?混凝土由砼攪拌站集 中拌合,砼輸送罐車送至施工現(xiàn)場?混凝土運(yùn)輸過程中

42、,不得停止攪拌,防止混凝 土離析?帽梁端部尺寸較小,構(gòu)造較復(fù)雜,選用ZN50型插入式振動棒,確?;炷琳?搗密實(shí)?澆筑砼前,先對立柱和帽梁地施工縫進(jìn)行清洗,并接漿處理?澆筑順序?yàn)橄葍啥撕笾虚g,分層澆筑,每30cm為一層,插入式振動棒振搗至密實(shí)不冒氣泡為止 ? 澆筑過程中,派專人檢查帽梁支架?模板?鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,如發(fā)現(xiàn)松動? 變形時,必須馬上處理?澆筑砼末期,須嚴(yán)格控制砼頂面標(biāo)高?10?拆模當(dāng)帽梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(一般12天),可拆除側(cè)模板,此時尚 不能拆除底模?拆模后,及時用濕麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)?拆模時,注意保護(hù)蓋梁表 面及棱角?模板用吊車分片卸下,吊入平整地場地或有

43、楞木擱置地場地上,清除粘 在模板上地混凝土,涂刷脫模劑備用?底模拆除,必須等到帽梁砼達(dá)到70%地設(shè)計強(qiáng)度后才能進(jìn)行?拆底模時,將木 楔打出,輕敲底模,則模板自然落下,用吊車把底模吊放在平整地地面上,進(jìn)行清 理?刷油等保養(yǎng)工作?11?拆除支架支架地拆除順序按照安裝地相反順序操作即可,注意卸落工字鋼和槽鋼時, 要保證帽梁和立柱砼不被損傷?12?養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)后期地灑水養(yǎng)護(hù),使其表面維持適當(dāng)溫度和濕度,保證內(nèi)部充分水化,促 進(jìn)強(qiáng)度不斷增長?4.4后張法預(yù)應(yīng)力空心板1. 骨架箍筋片在模具內(nèi)綁扎,要做到尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格統(tǒng)一 ?2. 鋼筋骨架成型綁扎為解決地模隨坡就勢縱坡大給鋼筋骨架成型綁扎造成地困難,同時提高生產(chǎn)

44、 效率,場內(nèi)設(shè)一 50m長水平狀鋼筋骨架拼裝臺,在拼裝臺上綁扎成型,然后吊運(yùn)到 地模組拼成整體骨架?在施工過程中,根據(jù)圖紙對鋼筋尺寸和位置進(jìn)行控制,綁扎前準(zhǔn)確放樣定位? 鋼筋接頭位置按設(shè)計和規(guī)范要求施工,確保同一截面內(nèi)(50cm范圍)鋼筋接頭面 積不大于其總面積地 50%?整個鋼筋骨架綁扎?布設(shè)按馬蹄和梁肋組拼骨架吊運(yùn) 到位穿?扎主筋,次預(yù)應(yīng)力鋼束孔道,再頂板?槽口鋼筋順序作業(yè)?綁扎中注意鋼筋 和預(yù)應(yīng)力孔道地定位筋位置必須準(zhǔn)確 ?牢固,確??椎狼€圓滑?流暢;錨墊板應(yīng) 與孔道垂直;預(yù)埋件如支座鋼墊板?防撞護(hù)欄預(yù)埋筋?過橋管線預(yù)埋件等位置應(yīng)準(zhǔn) 確無遺漏,特別是支座鋼墊板地預(yù)埋安裝?根據(jù)設(shè)計,非連

45、續(xù)端梁底預(yù)埋鋼板中心 外露15mm安裝前先將底模向下凹出15mm作為預(yù)留槽,安裝時將事先制備好地梁 底預(yù)埋鋼板放入預(yù)留槽內(nèi),焊接到T梁鋼筋籠上?另在鋼筋骨架下部和外側(cè)設(shè)置專用墊塊,按梅花形布設(shè),間距70cm,確保鋼 筋保護(hù)層厚度且不影響T梁外觀質(zhì)量?T梁鋼筋綁扎時,還應(yīng)注意頂板預(yù)留吊裝孔梁地整個鋼筋骨架綁扎完成后,使用空壓機(jī)壓縮空氣將內(nèi)部雜物清理干凈報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,合格后,進(jìn)入T梁正式生產(chǎn)循環(huán)?3. 鋼筋骨架地吊運(yùn)入模兩臺龍門吊通過30m長地鋼制扁擔(dān)梁(斷面箱型,用20槽鋼組合制成)吊運(yùn)? 扁擔(dān)梁與骨架間用多根鋼繩(間距1.5m)連接,吊運(yùn)時扭曲變形很?。抗羌艽A(yù)應(yīng)力管道安裝好后,吊運(yùn)

46、入底模,縱向位置要放準(zhǔn)確,箍筋片要垂直 于底模,待位置調(diào)好后四周支上木斜撐再放松吊點(diǎn)?最后再檢查一次管道坐標(biāo)是否圓順,吊運(yùn)中有無錯動,如有變形應(yīng)進(jìn)行調(diào)整?4?預(yù)應(yīng)力管道安裝與穿束預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管:壁厚不小于0.30mn?管道施工長度按設(shè)計長度加30cm工作長度進(jìn)行下料?管道安裝前,根據(jù)圖紙?zhí)峁┑乜v坐標(biāo)數(shù)值計算出實(shí)際施工時管道下緣至底模面地尺寸,即縱坐標(biāo)數(shù)值減去管道半徑所得尺寸,進(jìn)行坐標(biāo)定位?為減少摩阻力,布置管道時,沿縱向曲線每隔40cm,直線每隔80cm用12鋼 筋設(shè)置一組定位筋進(jìn)行加固定位,以避免在澆筑混凝土?xí)r管道移位 ?管道接口要 對齊,套上套管后用膠帶紙?jiān)o包裹嚴(yán)密?套管采用大

47、一號同型波紋管,長400mm ?除此,對固定在端頭模上地錨墊板與管道接頭處也應(yīng)包扎嚴(yán)密,此前密封設(shè)在兩端錨墊板上地管道壓漿進(jìn)出口 ,以防止水或其它雜物進(jìn)入?波紋管和錨墊板安裝好后混凝土澆注前,在管道內(nèi)穿入一整根直徑與波紋管 內(nèi)徑基本相同地軟塑管,支撐?防護(hù)預(yù)應(yīng)力管道在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生變形漏漿造 成管道堵塞影響穿束?張拉?軟塑管一邊應(yīng)比梁長多出35m方便在空心板梁混凝土澆筑完成后,前后拉動并抽出?同時,再次檢查波紋管有無孔洞,并妥善處理?管道安裝需要注意地是,當(dāng)波紋管和普通鋼筋相互干擾時,可適當(dāng)調(diào)整普通 鋼筋地位置?當(dāng)空心板梁混凝土澆筑完成后,及時抽出管道內(nèi)軟塑管并蓋好其端部,防止 水或其它雜物

48、進(jìn)入?用硬塑管替代先期穿束,最大地好處是再不必?fù)?dān)心穿束因管 道意外滲漿凝結(jié)給后期張拉造成困難,省時省力?穿束在張拉前進(jìn)行?每片空心板梁梁主預(yù)應(yīng)力筋米用 4束© 5515.2mm!岡絞線,每束78根?穿束前 可將一根鋼束中地全部鋼絞線下料 ?編束,然后整體穿入管道中?編束時,整根鋼 束每間隔1.0m用扎絲綁扎一道,扎絲扣應(yīng)彎向鋼束內(nèi)側(cè),以免影響穿束?用人工 直接穿束?空心板梁主預(yù)應(yīng)力筋采用4束© s15.2mm鋼絞線,每束78根;穿束方法:可 逐根將鋼絞線穿入管道,也可編成整束由倒鏈和龍門吊電動葫蘆配合人工穿入管 道?視難?易而定?逐根穿入時前進(jìn)端頭要用膠帶紙包裹好涂上石蠟進(jìn)

49、行;整束穿入時要在前端套上導(dǎo)引頭?穿束時必須注意安全,操作人員必須精力集中,注意前后聯(lián)系? 5?砼澆注澆注底板砼:由于底板砼較薄,要充分保證砼埋住上層鋼筋 3-4cm?振搗采用 平板振搗器,振搗時嚴(yán)禁碰到預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,往復(fù)振搗,直到砼不再下沉,表面呈 平坦,泛漿為止?穿放膠囊及充氣打壓:膠囊采用定型膠囊,使用前應(yīng)充分檢查,認(rèn)為無漏氣現(xiàn) 象方可使用?膠囊充氣到適宜穿放后,最后打壓至5kg/cm2,方可繼續(xù)澆注側(cè)板砼 ?澆注側(cè)?頂板砼:由一端向另一端對稱平衡,分層澆注,同時插入引氣插釬,保 證側(cè)振表面不出氣泡?過振現(xiàn)象,在澆注期間派專人檢查支架?模板鋼筋和預(yù)埋件 穩(wěn)固和變形?移位時,要及時處理?在

50、澆注中抽取3組試塊,供放松鋼鉸線之用?澆 注完成后,對砼裸露面及時修理?抹平,等定漿后再抹第二遍并拉毛? 6?砼地養(yǎng)護(hù)砼澆注結(jié)束,蓋上蒸氣罩進(jìn)行蒸氣養(yǎng)護(hù),升溫不宜過快,一般以812攝氏度/ 小時,最高不大于60攝氏度,恒溫控制±5攝氏度,降溫速度一般在10攝氏度/小 時,蒸氣養(yǎng)護(hù)時間一般為72小時?7?撤芯模內(nèi)膜采用機(jī)械式鋼模板,內(nèi)膜收縮后才能撤出?8?鋼鉸線地張拉張拉從一端進(jìn)行,成組張拉,設(shè)置YC150Q-250型千斤頂2臺,千斤頂作用于 30型工字鋼地三角形傳力架上,鋼鉸線按設(shè)計位置穿入臺座后并套上進(jìn)行失效 處理地硬塑料管,通過傳力架作用于YC150Q-250型千斤頂逐根張拉至初

51、應(yīng)力,各 鋼鉸線梳好夾好,以保證鋼鉸線位置準(zhǔn)確?初張拉后,采用YC150Q-250型千斤 頂在兩端同時進(jìn)行張拉,張拉力為控制應(yīng)力地0.76%,并持荷2min,為防止千斤頂 回縮,在千斤頂活塞部分加墊圈,墊圈用事先制作地三塊三分之一圓組合而成地 圓型鐵墊,最后進(jìn)行控制張拉力錨固?在張拉過程中采用雙控(壓力和伸長值)地 方法?先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉程序:0f 初應(yīng)力f 1.05 S' k(持荷 2min) f0 S k S k(錨固)張拉后,測定預(yù)應(yīng)力鋼鉸線地回縮與錨具變形量,對于夾片式錨具,不得大于 5mm每個斷面斷絲?滑絲量不超過1%根,如果超值,應(yīng)更換鋼鉸線?錨具,重新張 拉?9?孔道

52、壓漿(1)?壓漿設(shè)備壓漿拌和機(jī)地壓力表在使用前必須進(jìn)行校正?壓漿時最少每隔3小時將所有設(shè)備用水徹底清洗一次,每天用完后進(jìn)行清洗?(2)?壓漿用水泥漿水泥漿由精確稱量地不低于42.5號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥和水組成?盡可能采用新出廠水泥,出廠時間不超過一個月?水泥漿地拌和首先是將水與摻加劑 ?減水劑(膨脹劑)加入攪拌機(jī),然后加入 水泥,獲得充分地拌和?拌和時間至少2分鐘,直到稠度均勻?yàn)橹??每批只拌和? 小時用地灰漿量?水泥漿地技術(shù)控制指標(biāo)為: 水灰比控制在0.40.45之間,摻入減水劑后,可減小到0.35? 水泥漿地泌水率最大不超過 3%水泥漿拌和后3小時,泌水率不超過2%; 泌水應(yīng)在24

53、小時內(nèi)重新全部被漿吸回? 摻入膨脹劑后,水泥漿最大自由膨脹率不超過10%> 水泥漿強(qiáng)度與梁體相同? 水泥漿稠度控制在1418s之間?施工現(xiàn)場備比重計,每隔一定地時間應(yīng)檢查并記錄灰漿地稠度 ?水泥漿地稠度在規(guī)定地水灰比限度內(nèi)加水調(diào)整,以保證操作中壓漿順利進(jìn)行?(3)?壓漿方法孔道壓漿,采用活塞式壓漿泵一次壓漿地方法,壓力控制在0.50.7MPa之 間,最大壓力I.OMPa?泵與吸漿管路需全部密封,以防止氣泡進(jìn)入灰漿?壓漿順序從T梁一端按先下后上地順序壓漿?(5) ?壓漿操作 預(yù)應(yīng)力張拉完畢后8h7d之內(nèi)即對孔道進(jìn)行壓漿?在T梁一端布置一套壓 漿設(shè)備(活塞式壓漿泵和灰漿攪拌機(jī)),在正式壓漿前

54、,沖洗所有孔道,濕潤孔壁, 以增加水泥漿地流動性,同時檢查壓漿孔?排氣孔是否暢通?沖洗完畢,用壓縮空 氣排除孔內(nèi)積水,備齊堵孔木塞? 水泥漿自拌制至開始向孔道壓漿,間隔時間不得超過30分鐘?在壓漿前, 水泥漿要不斷攪動,以防流動性降低? 由T梁一側(cè)地灰漿攪拌機(jī)拌制地純水泥漿,經(jīng)壓漿泵及其管路從壓漿嘴壓入孔道內(nèi),壓漿地壓力最少升到I.OMPa?當(dāng)壓漿達(dá)到孔道另一端飽滿和出濃漿(排氣孔排出與規(guī)定稠度相同地水泥漿)時用木塞堵孔,并保持不小于0.5MPa壓 力地一個穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期不少于2分鐘?之后,關(guān)閉進(jìn)漿管截止閥,拆卸進(jìn)漿管 安裝至另一孔道上?此時,該孔道地壓漿工序即告完成? 為保證鋼絞束全部充漿

55、,進(jìn)漿口需予封閉?直到水泥漿凝固前,所有塞子? 蓋子或氣門均不得移動或打開?壓漿時,要做好每個孔道壓漿記錄和現(xiàn)場驗(yàn)收簽字工作,除此,每個工作班留取3組70.7mmK 70.7mmK 70.7mm試件,標(biāo)養(yǎng)28d,檢查其抗壓強(qiáng)度?對需封錨地邊跨非連續(xù)端?壓漿后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝土鑿 毛,然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土 ?4.5水泥穩(wěn)定碎石基層施工本標(biāo)段基層為水泥穩(wěn)定碎石,共計84m,水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法,攤鋪 機(jī)攤鋪?(一)組織安排尋找一生產(chǎn)能力穩(wěn)定廠家?(二) 水泥穩(wěn)定碎石(底)基層施工1 ?準(zhǔn)備工作基層施工,一律要求采用集中拌和?攤鋪機(jī)攤鋪,按層次施工,要求各施工單 位配備

56、足夠地拌和?運(yùn)輸?攤鋪?壓實(shí)機(jī)械?(1) 拌和機(jī)根據(jù)工程地技術(shù)要求和攤鋪日進(jìn)度,保證其實(shí)際出料(生產(chǎn)量地80%)能力超 過實(shí)際攤鋪能力地10-15%?拌和機(jī)地用水應(yīng)配有大容量地儲水箱?(2) 攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)路面基層地寬度?厚度,選用合適地攤鋪機(jī)械?要求機(jī)型較新,功能較 全,以保證路面厚度一致,完整無縫,平整度好?(3) 壓路機(jī)配備18-20T地穩(wěn)壓用壓路機(jī)1臺和25T振動壓路機(jī)1臺,壓路機(jī)地噸位和 臺數(shù)必須與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配,使從加水拌各到碾壓終了地時間不 超過2h,保證施工正常進(jìn)行?(4) 自卸汽車及裝載車等根據(jù)需要增設(shè)?(5) 下承層檢查與驗(yàn)收 ?下承層外形檢查:下承層外形檢查內(nèi)容有高程 ?中線偏位?寬度?橫坡度 和平整度? ?下承層壓實(shí)度檢查?修補(bǔ)與驗(yàn)收:下承層應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢查,凡不符合要 求地路段,應(yīng)分別采用補(bǔ)充碾壓?填換好地材料等?2?混合料組成設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石是由幾種材料混合而成,為了確定各種材料組成比例,充分發(fā) 揮各種材料地特性,獲得性能優(yōu)良地穩(wěn)定材料,必須進(jìn)行混合料地組成設(shè)計?水泥 穩(wěn)定材料地組成設(shè)計包

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