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文檔簡介

1、汽車維修鈑金工、報考條件1、具備下列條件之一的,可申請報考初級工:(1)在同一職業(yè)(工種)連續(xù)工作二年以上或累計工作四年以上的;(2)經(jīng)過初級工培訓結業(yè)。2、具備下列條件之一的,可申請報考中級工:(1)取得所申報職業(yè)(工種)的初級工等級證書滿三年;(2)取得所申報職業(yè) (工種) 的初級工等級證書并經(jīng)過中級工培訓結業(yè);(3)高等院校、 中等專業(yè)學校畢業(yè)并從事與所學專業(yè)相應的職業(yè) (工種) 工作。二、考核大綱(一)基本要求(2)安全操作與勞動保護知識。(3)環(huán)境保護知識。27質量管理知識 (1)企業(yè)的質量方針。(2)崗位的質量要求。 (3)崗位的質量保證措施與責任。228 相關法律、法規(guī)知識(1)

2、勞動法相關知識。(2)合同法相關知識。(二)各等級要求本標準對初級、中級、高級、的技能要求依次遞進,高級別包括低級別的要求。1初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識、備料一、讀圖與繪圖能讀懂簡單的裝配圖, 繪制簡單的零件和簡單構 件的圖樣1 常用零件的規(guī)定畫法與 讀圖知識2 簡單裝配圖的讀圖知識3 汽車車身鈑金件結構和 特點二、矯正畫線和展開放樣1 能矯正一般原材料的變 形2能畫出簡單平面結構的 樣圖3.能做出圓管、棱管、正 圓錐管或正棱錐管等簡單 的展開圖4能計算簡單彎曲的展開 料長1 原材料產(chǎn)生變形的原因2 矯正方法3. 鈑金畫線基本規(guī)則和常 用符號4. 判斷可展與不可展表面 方法5 圓管、

3、棱管、正圓錐管、 正棱錐管等簡單構件的展 開三、切割(鋸削、鏨削、鏨 切、剪切、氣割、砂輪切割)1 能使用手鋸、鏨子、手 剪等手工具切割原材料 2能使用剪床、常規(guī)氣割 設備、砂輪切割機等設備切 割原材料1 鋸削應用和鋸削工藝2 鏨子的種類3. 鏨切工藝4. 剪切原理和剪切工藝5. 沖載原理和工藝6. 氣割原理和工藝7 氣割工藝8.砂輪切割原理和方法二、成 形一、手工成形1 能使用手工工具和模具 進行簡單構件的冷熱成形2 翼子板、發(fā)動機罩的一 般修補1. 手工彎曲成形工藝2. 放邊與收邊工藝二、機械成形1 能使用彎板機、彎管 機、壓力機、壓彎機等專業(yè) 和通用成形機械進行一般 構件分成形2制作汽車

4、消聲器1了解彎板機、彎管機、 壓力機、壓彎機的構造、操 作工藝2 設備操作安全規(guī)范3 設備維護 作業(yè)規(guī)范配零、部件裝配1、能進行簡單的門鎖、活 頁的裝配。2、能進行后尾箱支架、保 險桿的裝配。1、了解汽車車門、箱蓋、 蓬蓋的鉸鏈形式2、了解汽車用塑料扣件 的種類3、了解汽車門鎖的類型及防盜相關知識職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識四、連 接一、連接(焊接、鉚接、脹 接、咬接、粘接、螺紋、扣 件連接)1 .能進行一般構件的定位 焊接2 能進行一般要求的構件 鉚接3能咬接一般要求的平角 咬縫4 能根據(jù)不同的結構進行 扣件連接5 能根據(jù)材料和強度要求 采用適合的粘接6.能進行常規(guī)要求的螺紋 連接7 能

5、按工藝規(guī)程進行脹接1 焊接原理和分類2.手工電弧焊原理和工藝3 氣焊原理和藝4. 釬焊原理、工藝及工具5. 鉚接原理和分類6鉚接連接形式與工藝7脹接原理和分類8脹接結構形式與脹接工 具/、9 常壓構件的脹接方法10. 螺紋連接形式和連接方 法11. 粘接材料及粘接工藝12. 螺紋連接工具與工藝13. 咬接原理和結構形式14. 咬接工具15. 平角單咬縫的咬接方法二、連接后矯正能矯正簡單連接構件的變 形矯正簡單連接構件變形的原理五、相 關 知 識一、相關專業(yè)1 汽車發(fā)動機2 汽車底盤3.汽車電器及線索1 汽車發(fā)動機的種類、結 構2 汽車底盤的種類、結構3 汽車電器設備及線索的 基本布線方法二、法

6、律、法規(guī)1 勞動法、合同法2.汽車維修作業(yè)安全操作規(guī)程1 勞動法、合同法的基本 條款2.汽車維修作業(yè)安全操作 規(guī)程的具體內(nèi)容2中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識、備 料一、讀圖與繪圖1.能繪制簡單框架、車殼、 車門常壓容器等零件和簡 單構件的圖樣2 看懂汽車零件裝配圖3 掌握電腦的基本操作方 法1 常用零件的規(guī)定畫法與 讀圖知識2 裝配圖的讀圖知識和規(guī) 定畫法3 裝配圖中尺寸、形位公 差、焊縫代號4 掌握電腦操作系統(tǒng)Windows98以上版本的操作方法5. AutoCAD200的基本操 作二、矯正畫線和展開放樣1 掌握機械成形法1)編制冷沖壓工序2)掌握常見沖壓工序3)掌握工序合并的原則4)

7、掌握汽車鈑金配置件的 基本機械成型工藝2掌握較復雜鈑金件的展 開放樣1)圓管制作、等徑斜交圓 柱和非圓柱面的展開放樣2)圓錐體制作的展開放樣3)斜圓錐件的展開放樣4)不可展開曲面的放樣方 法1 金屬材料的機械性能(金 屬的晶體結構、彈性、塑性、 屈服強度、硬度)2 汽車鈑金常用金屬材料 的種類3 非金屬材料的種類及用 途4原材料產(chǎn)生變形大原因5 矯正方法6. 鈑金畫線基本規(guī)則和常 用符號7. 判斷可展與不可展表面 的方法8工件展開圖的繪制方法、 技巧三、切割(鋸削、鏨削、鏨 切、剪切、氣割、砂輪切割)1 能使用手鋸、鏨子、手 剪等手工具切割原材料2能使用剪床、常規(guī)氣割 設備、砂輪切割機等設備切

8、 割原材料3 金屬板料的沖壓工藝性 能4 金屬板料的氣割工藝性 能1 鋸削應用和鋸削工藝2 鏨子的種類3. 鏨刃的幾何角度和刃磨、 鏨切工藝、鏨子的熱處理4. 剪切原理和剪切工藝5. 沖載原理和工藝6. 氣割原理和工藝7 氣割方法、氣割工藝參 數(shù)的選擇8 氣割變形原理和防止變 形的方法9 機械氣割、精密氣割10.砂輪切割方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識二、成 形一、手工成形1 用胎具錘擊成型2 無胎具錘擊成型3金屬板料的手工彎曲4弧形手工彎曲5. 放邊工藝6. 收邊工藝7. 手工夾絲卷邊工藝8拔緣工藝9拱曲工藝10 .制筋工藝11.咬接工藝1 .胎具的種類及選用2. 內(nèi)外撥梢原理與應用3.

9、 金屬材料的機械性能二、機械矯正(卷彎、壓彎、 壓延、彎管)1.2.3能使用彎板機、彎管機、壓.4力機、壓彎機等專業(yè)通用成5形機械進行一般構件分成形6 .7 .8 .卷彎原理及工藝壓彎原理和材料變形壓彎工藝壓延基本嚴厲及工藝彎管的變形過程和彎管方 法一般彎管的手工彎曲工藝 有芯彎管和無芯彎管工藝 金屬熱處理知識三、其他成形1運用爆炸、旋壓和水火的方2法將工件成形3 .爆炸成形原理和工藝旋壓成形原理和工藝水火成形原理和工藝三、裝 配零、部件組合1 .能裝配平面框架、車門、 車頭蓋、拉手、拉線等2 . 2、能正確調(diào)整水箱、發(fā) 動機、翼子板、保險桿的裝 配位置并進行安裝3. 能正確調(diào)整擋風玻璃的 框

10、架、安裝膠邊和玻璃4. 能正確調(diào)整門框安裝玻 璃導槽、玻璃及升降器5. 能在正確安裝和調(diào)整汽 車桌椅及聯(lián)動機構6 .能正確安裝和調(diào)整汽車 駕駛室內(nèi)裝飾及儀表臺7、能正確安裝汽車各類門 鎖1、汽車發(fā)動機、傳動系、行駛系、轉向系、制動系的 基本結構及連接方式2、汽車車門、箱蓋、蓬蓋 的鉸鏈形式3、汽車車門玻璃升降控制 形式4、汽車用密封膠邊的類型、 材料及特點5、汽車用塑料扣件的種類6、汽車門鎖的類型及防盜 相關知識職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識四、連 接一、連接(焊接、鉚接、脹 接、咬接、粘接、螺紋、扣 件連接)1、能進行一般構件的定位 焊接2、能進行一般要求的構件 鉚接3、能咬接一般要求的平

11、、 角咬縫4、能根據(jù)不同的結構進行 扣件連接5、能根據(jù)材料和強度要求 采用適合的粘接6、能根據(jù)汽車各總成的結 構進行連接1、焊接原理和分類2、手工電弧焊原理和工藝3、氣焊原理和工藝4、釬焊原理、工藝及工具5、鉚接原理和分類6、鉚接連接形式與工藝7、脹接原理和分類8、脹接結構形式與脹接工 具/、9、常壓構件的脹接方法10、螺紋連接形式和連接方 法11、粘接材料及粘接工藝12、汽車總成結構及相互連接的技術要求応檢測與調(diào)整一、車殼、大梁變形的校正 及檢測二、車橋定位值的檢測與調(diào) 整1、能根據(jù)技術要求、車殼 各箱體的空間尺寸校正基 準對車殼進行校正2、掌握大梁的形位公差及 校正基準3、掌握矯正用工具、

12、液壓 千斤頂?shù)氖褂?、掌握RET500F型汽車外 形修復整形機的使用5、掌握轎車車身矯正機的 使用1、軸測圖的畫法及識圖知 識2、檢測儀的使用知識3、汽車外形修復整形機的 結構4、轎車車身矯正機的結構 原理六、質 量 檢 驗尺寸、形狀位置等檢驗能根據(jù)相關質量標準及技 術要求對一般構件進行尺1、 寸、形狀、位置和接縫外觀 等的檢驗測知識2、焊縫外觀檢測知識七、相 關 知 識一、相關專業(yè)知識二、法律、法規(guī)1、汽車的分類2、國產(chǎn)汽車的編號3、汽車總體構造、特征和 技術參數(shù)4、汽車控制系統(tǒng)、現(xiàn)代汽 車新技術5、憲法、勞動法、合同法1、汽車分類的基本知識2、汽車結構、總成分類、 總成構造和二正作原理3、

13、汽車電子控制技術、現(xiàn) 代汽車新技術4、憲法、勞動法、合同法 等的基本內(nèi)容3高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識、備料一、識圖與繪圖二、計算機及繪圖軟件的使 用1、掌握投影圖、幾何體、 軸測圖知識2、看懂汽車零件裝配圖3、掌握計算機的使用4、了解計算機輔助設計 的基本內(nèi)容1、常用零件的規(guī)定畫法與讀 圖知識2、裝配圖的讀圖知識和規(guī)定 畫法3、計算機操作系統(tǒng)軟件、繪 圖軟件及文字處理軟件的基 礎知識二、矯正畫線和展開放樣1、能矯正不同材質及不 同橫截面積原材料的變 形2、能繪制復雜構件的樣 圖3、能作岀復雜構件和偏、 斜交相貫構件的展開圖4、能做岀一般不可展開 表面構件的近似展開圖5、能計算簡單空間

14、彎曲 件的展開料長1、不同材質及不同橫截面原 材料的矯正方法2、畫線時加工余量的確定方 法3、結構件的局部結構工藝性 處理方法4、偏、斜交相貫體的相貫線 求作及其表面展開的方法5、不可展表面的近似展開的 方法三、切割(鋸削、鏨削、鏨 切、剪切、氣割、砂輪切割)1、能根據(jù)切斷材料的斷 面等進行質量分析,并采 取相應措施2、能按一般構件的技術 要求及結構類型制定工 藝流程1、剪床剪切能力換算方法2、剪切質量分析和剪床調(diào)整 方法3、沖裁件質量分析方法4、氣割質量分析和工藝措施5、等離子弧切割原理和工藝6、光電跟蹤氣割原理二、成形一、手工成形1、能根據(jù)成形要求和成 形設備制造一般胎具、夾 具/、2、能

15、根據(jù)圖樣要求制作 展開樣板3、能對成形缺陷進行工 藝分析,并能采取相應措 施4、掌握鈑金加工新工藝、 新技術、新設備1、手工成形質量分析方法及 常見缺陷防止方法2、成形機械的工作原理及操 作要3、夾具設計、制造方法4、壓彎模及其安裝、調(diào)整方 法5、壓彎件缺陷方法和防止措 施6、壓延模具的安裝、調(diào)試方 法7、壓延工藝流程的制動方法8、空間多角度彎管的夾角、 料長等計算及彎管工藝9、車身蒙皮零件制造工藝求二、機械成形三、其他成形能運用橡皮成形、旋 壓成形、水火成形等方法 將工件成形1、橡皮成形原理2、旋壓成形工藝3、水火成形工藝職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識三、裝 配零、部件組合1、能裝配較復雜

16、零件、電 器設備和電子控制元件2、掌握現(xiàn)代汽車的高新 技術和拆裝要求1、汽車總成裝配的技術規(guī)范 和安裝工藝2、現(xiàn)代汽車技術包括新型汽 車車身結構、安全系統(tǒng)、防盜 系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)的基本結 構和拆裝技術坯連接一、連接(焊接、鉚接、脹 接、咬接、粘接、螺紋、扣 件連接)1、焊接變形的分析與預 防及焊接強度的計算2、焊接過程應力與應變 分析3、焊接種類及操作 方法4、車身蒙皮與鉚接5、掌握金屬板材激光焊 接工藝及設備使用6、掌握不銹鋼、鋁合金、 自動焊接、非金屬材料焊 接的操作技能7、掌握粘接材料的種類 及粘接方法1、焊接原理和分類2、手工電弧焊原理和工藝3、氣焊原理和工藝4、釬焊原理、工藝及工具

17、5、鉚接原理和分類6、鉚接連接形式與工藝7、脹接原理和分類8、脹接結構形式與脹接工具9、常壓構件的脹接方法10、螺紋連接形式和連接方法11、粘接材料及粘接工藝12、汽車總成結構及相互連接 的技術要求五、檢 測一、車殼、大梁變形的校正 及檢測二、車橋定位值的檢測與調(diào) 整1、能根據(jù)技術要求、車 殼各箱體的空間尺寸校 正基準對車殼進行校正2、大梁的形位公差及校 正基準1、軸測圖的畫法及識圖知識2、檢測儀的使用知識六、汽 車 設 計1、車身設計的特點和傳 統(tǒng)的設計方法2、車身結構分類1、車身設計的原則2、車身設計的特點3、計算機輔助設計的方 法1、計算機輔助設計方法和原 理2、汽車動力學3、計算機軟件的應用知識七維修技術及安全措施1、維修技術管理2、安全生產(chǎn)管理1、維修部位的檢查、測 量和記錄登記2、制定鈑金件的維修方 法和工藝文件3、鈑金件維修方案的設 計4、常用設備的安全操作5、車身維修檢測標準的 制定6、模具、夾具、工具、 設備的使用與管理1、汽車維修企業(yè)管理原理2、企

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