仨江攪拌站揚塵廢氣治理方案

1、廣州市任江混凝土有限公司廢氣、揚塵治理計方案貳零一捌年一月第一章概述 3 3一、概述 3 3二、工作任務(wù) 3 3三、文明生產(chǎn)及環(huán)境綜合整治方法 3 3第二章治理方案及原則 4 4一、控制目標 4 4二、適用范圍 5 5三、主控部門 5 5四、執(zhí)行標準 5 5五、資源配備 5 5六、控制措施 6 6七、個體防護 6 6八、檢查記錄和整改措施 6 6九、應(yīng)急預(yù)案 7 7十、相關(guān)記錄 7 7第一章概述一、概述廣州市任江混凝土有限公司成立于 20102010 年 1212 月， 位于廣州市南沙區(qū)大崗鎮(zhèn)廟青村村中心路自編 1 1 號，是一家專門生產(chǎn)商品混凝土的企業(yè)。我司建有二條主機為 3m3m3 3混凝

2、土生產(chǎn)線，設(shè)計生產(chǎn)能力為 150m150m3/3/小時。設(shè)有大面積的砂石堆場和大儲存量的粉料罐， 能夠持續(xù)大放量地為廣大客戶生產(chǎn)供優(yōu)質(zhì)的混凝土。 在商品混凝土的生產(chǎn)過程，會產(chǎn)生粉塵和廢氣污染，為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，保障我司廠區(qū)周邊居民的身體健康，我司根據(jù)大氣污染防治行動計劃和水泥工業(yè)大氣污染物排放標準(GB4915-2013,(GB4915-2013,要做到有效控制水泥行業(yè)煙粉塵等污染物排放總量，減少和降低生產(chǎn)過程中粉塵對人員和環(huán)境的影響。二、工作任務(wù)對商品混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)過程中易造成環(huán)境空氣污染的問題， 進行全方位綜合治理。三、文明生產(chǎn)及環(huán)境綜合整治方法1 1、防止大氣污染

3、(1)(1)、攪拌站降塵：攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)全封閉降塵處理，粉料筒倉配備連同水除塵裝置。(2)(2)、上料口三面封閉，防止鏟車上料時產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境。(3)(3)、料場內(nèi)粗細骨料使用遮陽布全部進行覆蓋，并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，做到整齊有序；料場前場地幾時進行灑水清掃，杜絕粉塵飛揚。2 2、防止水污染攪拌站的生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)設(shè)置廢水排放沖洗店， 沖洗車輛后的污水經(jīng)過沉淀后循環(huán)利用。3 3、廠容管理(1)(1)、廠區(qū)周邊設(shè)圍墻和大門，廠區(qū)按功能分設(shè)生產(chǎn)區(qū)，辦公生活區(qū)。各區(qū)之間除人、車通道外的零散空地種植樹木花草。(2)(2)、廠區(qū)內(nèi)混凝土罐車、翻斗車、泵車等大型車輛到達的區(qū)域，以及廠內(nèi)通行道和地面一

4、律硬化，避免揚塵和雨后泥垢。(3)(3)、建立文明生產(chǎn)管理責任制度，按區(qū)域?qū)嵭袙炫浦?，明確管理負責人，定期進行灑水，清掃，確保無揚塵無雜物，做到廠內(nèi)清潔整齊，廠容文明。(4)(4)混凝土罐車、泵車、翻斗車等停放整齊有序?；煲赏凉捃嚦鰪S時必須采取密閉和防塵措施，保持車輛整潔；罐車卸料口加掛防漏斗，防止混凝土砂漿灑落地面。(5)(5)廠區(qū)不亂堆放垃圾，清除車內(nèi)殘留混凝土?xí)r留下的殘余混凝土，全部到廠區(qū)內(nèi)的砂石分離機處進行清理，確保骨料可以循環(huán)使用，同時清洗的廢水經(jīng)過沉淀作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用。第二章粉塵治療方案、原則和控制程序一、控制目標采用有效的降塵、收塵設(shè)施設(shè)備，確保正常生產(chǎn)狀態(tài)下粉塵的排放達到水

5、泥工業(yè)大氣污染物排放標準GB4915-2013GB4915-2013 和表 1 1 的要求，減少和降低生產(chǎn)過程中粉塵對人員和環(huán)境的影響。二、適用范圍生產(chǎn)區(qū)域：包括生產(chǎn)場地、攪拌樓、及骨料倉、沉淀池等三、主控部門生產(chǎn)設(shè)備部四、執(zhí)行標準工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB12348-2008GB12348-2008水泥工業(yè)大氣污染物排放標準GB4915-2013GB4915-2013五、資源配備1 1、攪拌樓(1)(1)攪拌主機下的空間三邊圍擋封閉，攪拌機卸料口有長軟管套防止混凝土卸料過程混凝土噴濺，保持地面清潔。(2)(2)攪拌樓主體二層及以上部分：配料、攪拌實施封閉，并采用防塵的采光設(shè)備，避免粉塵

6、外泄，并配備空間脈沖強排收塵機。(3)(3)電腦操作室是獨立空間， 并做防塵和隔音處理， 為操作人員提供人性化的工作環(huán)境。(4)(4)攪拌機和粉料稱配備脈沖強排收塵機。(5)(5)粉料罐收塵：所有的粉料罐配有收塵裝置、安全閥、料位計、報警器及自動停止上料裝置；收塵裝置宜采用脈沖反吹式除塵器。(6)(6)粉料罐除上料管、除塵器出口以及應(yīng)急防爆器閥門外，沒有通向大氣的出口；所有的粉料泵料管應(yīng)采用硬式封閉接口，沒有粉塵泄漏。(7)(7)粉料罐標識清楚，不同品種與規(guī)格的材料分罐存放。2 2、砂石骨料倉及輸送裝置(1)(1)砂石骨料倉四面一頂全封閉， 并配備噴淋系統(tǒng)、 不同品種規(guī)格的骨料分開存儲。(2)

7、(2)砂石輸送帶廊全封閉，并采用防塵的采光系統(tǒng)，砂石輸送帶下部有托盤，收集砂石運輸過程中皮帶粘的砂和石粉等。3 3、生產(chǎn)區(qū)地面全部硬化，場地內(nèi)配有兩個高壓水泵用來沖洗場地。4 4、配有專門的洗車設(shè)備，攪拌車輛倒出的廢水廢渣通過砂石分離機分離砂石，廢水經(jīng)多級沉淀后回收利用。六、控制措施以控制為主，每半年內(nèi)，在環(huán)保局申請委派第三方有資質(zhì)的環(huán)保檢測機構(gòu)到公司進行檢測，并在環(huán)保局留底保存。七、個體防護公司重視個體防護要求從事粉塵作業(yè)的工人配戴防塵口罩并要教育工人認真配戴和正確使用。八、檢查記錄和整改措施1 1、生產(chǎn)設(shè)備部每日巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2 2、公司安全生產(chǎn)小組每月定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求

8、生產(chǎn)設(shè)備部找出原因并整改。3 3、委托環(huán)保檢測機構(gòu)對攪拌站進行粉塵排放檢測，一年兩次。九、應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)粉塵超過標準的時候，生產(chǎn)設(shè)備部馬上組織檢查，尋找原因：1 1、設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)引起的粉塵： 啟用備用設(shè)備應(yīng)急預(yù)案。 平時做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，生產(chǎn)設(shè)備部每月針對設(shè)備的維護修理情況做好各類配件購置計劃，保證易損件的儲備工作，當設(shè)備故障時及時進行修復(fù)。2 2、如果是散裝粉料運輸車向粉料罐泵送時，接口脫管引起的粉塵，馬上關(guān)掉泵料開關(guān)，并用高壓水槍噴灑冒粉塵的部位。如果是泵送管道穿孔，馬上關(guān)掉泵料開關(guān)，并對穿孔部位進行加固修補。附錄：表 1 1 預(yù)拌混凝土企業(yè)粉塵排放要求污染物項目濃度要求粉料筒倉粉塵排放濃度3030mg/m3mg/m3攪拌主機 1m1m 處粉塵濃度4040mg/m3mg/m3骨料待料斗 1m1m 處粉塵濃度4545mg/m3mg/m3無組織排放顆粒物a，b，c限值 0.50.5注：a a 無組織排放監(jiān)控位置：廠界外 20m20m 處上風向設(shè)參照點