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文檔簡介
1、杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)鋼柱安裝施工工法1、前言隨著社會發(fā)展,建筑技術(shù)的不斷更新,人們節(jié)能減排意識的不斷提高,對建筑工程在感官性、實用性、適宜性、經(jīng)濟(jì)性等方面也提出了更高的要求。由于鋼結(jié)構(gòu)具有鋼材強(qiáng)度高、構(gòu)件面積小,抗震性能好、自重輕、造價低、生產(chǎn)制作工業(yè)化程度高、現(xiàn)場安裝工作量小、速度快、外形美觀、內(nèi)部空間利用率高等許多優(yōu)點,近年來被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、高層建筑、鋼與混凝土結(jié)構(gòu)及橋梁結(jié)構(gòu)的建設(shè)中。鋼結(jié)構(gòu)在許多方面比混凝土框架結(jié)構(gòu)具有優(yōu)點,得到了快速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。2、特點本方法具有簡單易行,用自制的頂緊裝置代替千斤頂,因此次大大降低了施工費用。3、適用范圍適用于杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)鋼柱的安裝。4、工藝原
2、理本工法介紹了杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)鋼柱的安裝工藝,該工藝通過柱底(杯底)基礎(chǔ)處理,鋼楔(木楔) 、頂緊裝置、攬風(fēng)繩的聯(lián)合使用,使鋼柱的標(biāo)高、平面位置,垂直度均達(dá)到要求。5、施工工藝流程及操作要點下面就杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)鋼柱安裝工藝作一介紹。5.1、安裝工藝流程1安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收鋼柱吊裝就位找正固定攬風(fēng)繩杯口澆筑解攬風(fēng)繩5.2、安裝準(zhǔn)備5.2.1 人員準(zhǔn)備根據(jù)施工情況,一般一組需7 人,吊裝工 2 人,鉗工 2 人,焊工 1 人,小工 2 人。根據(jù)項目規(guī)模及施工段劃分,相應(yīng)增加班組即可。5.2.2 工具、索具準(zhǔn)備(以10 根鋼柱為一施工段)頂緊裝置 40 套,鋼楔 40 個,木楔 40 個,攬風(fēng)繩(直徑8m
3、m 鋼絲繩,長度一般取鋼柱高度的1.21.5 倍) 40 根,花籃螺栓40 套(和攬風(fēng)繩配套使用),倒鏈( 2.5 噸,拉緊攬風(fēng)繩) 100 根,繩扣 20 個(吊裝使用),U 型卡環(huán)( 5 噸, 10 個,吊裝使用)頂緊裝置(正面)頂緊裝置(背面)花籃螺栓U 形卡環(huán)倒鏈2鋼楔鋼楔尺寸5.2.3 吊裝機(jī)械根據(jù)吊裝鋼柱及現(xiàn)場情況,選擇吊裝機(jī)械。一般輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房,選擇25 噸汽車吊即可。一般施工中一個班組配1 臺吊車。5.3、基礎(chǔ)驗收5.3.1 標(biāo)高驗收根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及杯底設(shè)計標(biāo)高,測量杯底標(biāo)高,如果標(biāo)高超高,則需剔除;如果超低,則用墊鐵調(diào)整至相應(yīng)標(biāo)高。5.3.2 平面位置、杯口內(nèi)部大小復(fù)
4、核及處理ABABCDCCDD中心線ABABCD圖 3.2-1 基礎(chǔ)復(fù)核示意圖復(fù)核方法:如圖 3.2-1,假設(shè) H 型鋼鋼柱尺寸為H450X350,在杯口復(fù)核3相關(guān)尺寸即可。用線墜分別在定位尺寸線向下復(fù)核,即可檢查杯壁是否符合要求。5.4、鋼柱吊裝5.4.1 吊裝機(jī)械選擇鋼柱吊裝采用汽車吊,根據(jù)鋼柱重量、長度、吊裝高度、吊裝半徑等,選擇合適的吊裝機(jī)械。5.4.2 就位及找正將鋼柱吊裝至杯口內(nèi),先用吊車懸提鋼柱,人工緩慢將其就位。用鋼楔(木楔)、頂緊裝置使其平面位置符合要求,同時用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)鋼柱垂直度及標(biāo)高。平面位置和垂直度及標(biāo)高同時滿足要求后,將鋼楔、頂緊裝置及攬風(fēng)繩固定牢,并再
5、次檢查上述參數(shù),確認(rèn)無誤后,解除吊裝繩索, 吊裝下一根鋼柱。(頂緊裝置、鋼楔布置及使用見下示意圖)鋼鋼柱柱頂緊裝置、鋼楔布置示意圖鋼楔鋼楔使用示意圖 頂緊裝置使用示意圖頂緊裝置4鋼柱攬風(fēng)繩使用圖5.5、杯口澆筑杯口采用 CMG高強(qiáng)無收縮混凝土分兩次澆筑。 第一次澆筑至鋼楔底部,待強(qiáng)度達(dá)到 75%以上,拔去鋼楔,進(jìn)行第二次澆筑。待兩次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,方可解除攬風(fēng)繩。6、施工所需主要的材料及設(shè)備6.1 施工所需主要設(shè)備:汽車吊25 噸 1 臺(每個鋼柱安裝班組配一臺汽車吊,根據(jù)工程量大小,合理劃分施工班組,并根據(jù)施工班組配備汽車吊) ;倒鏈, 25 噸, 20 個。6.1 施工所需
6、主要材料:鋼板: =1020mm,10 ,用來制作鋼楔。鋼楔可以利用鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料制作,以提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。角鋼:75X75X6 50 米,用來制作頂緊裝置。 因頂緊裝置所用角鋼長度為 200300mm,也可利用鋼結(jié)構(gòu)加工過程中產(chǎn)生的廢料制作,以節(jié)省材料。澆筑材料:高強(qiáng)無收縮混凝土CMG57、質(zhì)量控制7.1 杯口基礎(chǔ)質(zhì)量控制杯口基礎(chǔ)的質(zhì)量控制內(nèi)容主要為:杯底標(biāo)高,杯口尺寸以及杯口平面位置。質(zhì)量控制方法參見 5.3 條。7.2 安裝質(zhì)量控制安裝質(zhì)量控制內(nèi)容主要為: 鋼柱中心位置, 鋼柱垂直度,鋼柱控制標(biāo)高。施工中可采用兩臺經(jīng)緯儀,從互相垂直的兩個面觀測、控制鋼柱垂直度;
7、用水準(zhǔn)儀觀測、控制鋼柱標(biāo)高。7.3 澆筑質(zhì)量控制7.3.1 澆筑應(yīng)隨安隨澆,以防鋼柱安裝精度降低。如不能及時澆筑,在澆筑前,應(yīng)復(fù)核鋼柱的標(biāo)高、平面位置及垂直度。7.3.2 澆筑分兩次進(jìn)行,第一次澆至鋼楔底部,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后,拔去鋼楔,進(jìn)行第二次澆筑。待兩次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,方可解除纜風(fēng)繩。8、安全措施8.1 編制吊裝專項方案,并經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)。8.2 對施工人員進(jìn)行安全交底。8.3 配備必要的安全防護(hù)用品。如:安全帶、安全帽、安全繩等。8.4 吊裝工必須持證上崗且證件在有效期內(nèi)。8.5 使用的吊裝機(jī)械必須有年檢報告且在有效期內(nèi)。8.6 所用吊索吊具須經(jīng)檢驗,符合要求后方可
8、使用。8.7 鋼柱安裝就位后,及時固定牢靠,防止傾倒。69、環(huán)保措施9.1 防塵措施9.1.1 成立環(huán)境保護(hù)管理體系,責(zé)任落實到人。9.1.2 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,安排12 人清理垃圾,分類管理,運至甲方指定地點。9.1.3 配備灑水設(shè)備,每天灑水,防止揚塵。9.1.4 現(xiàn)場材料分類存放整齊。9.1.5 施工完成后,及時將剩余材料運走,做到工完場清。9.2 夜間施工降噪措施9.2.1 車輛要低速行駛且不能鳴笛,按信號燈指示行駛。9.2.2 在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的不能鳴笛的標(biāo)志。9.2.3 夜間施工車輛途徑居民區(qū)是時,必須減速慢行。9.2.4 夜間施工時,嚴(yán)禁大聲喧嘩。9.2.5 夜間施工堆放、裝卸材料時,要輕拿輕放。10、經(jīng)濟(jì)性分析本工法所采用鋼楔、頂緊裝置、纜風(fēng)繩根
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