承臺(tái)、墩臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書

1、哈爾濱鐵路樞紐新建哈爾濱西客站工程承臺(tái)、墩臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書 編制： 審核： 審批： 中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司/中鐵二十局集團(tuán)四公司聯(lián)合體 2012年2月12日 新建哈爾濱西運(yùn)客站高架橋工程承臺(tái)、墩臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書1 / 201. 適用范圍西廣場高架橋10#承臺(tái)及墩柱。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活

2、房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3. 技術(shù)要求3.1鋼筋鋼筋骨架在加工場集中加工，汽車運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行焊接組拼。鋼筋骨架外側(cè)綁扎同級(jí)混凝土墊塊，滿足鋼筋保護(hù)層要求；鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序施工。3.2混凝土1） 合理選擇原材料，優(yōu)化混凝土配合比2）混凝土澆筑的自由傾落高度不超過2m，否則采取滑槽、減速串筒等設(shè)備，使混凝土在規(guī)定降落高度內(nèi)均勻降落。采取薄層澆灌，合理分層（30cm左右），全斷面連續(xù)澆灌，一次成型，但應(yīng)控制混凝土的灌筑速度，盡量減小新老混凝土的溫差，提高新混凝土的抗裂強(qiáng)度，防止老混凝土對新混凝土

3、過大的約束而產(chǎn)生斷面通縫。3 / 203） 加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。養(yǎng)護(hù)期間，不得中斷冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水的供應(yīng)，要加強(qiáng)施工中的溫度監(jiān)測和管理，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施。保溫養(yǎng)護(hù)措施可采取在混凝土面表面覆蓋棉被并加蓋一層尼龍薄膜辦法進(jìn)行。3.3其他 優(yōu)化施工組織方案，嚴(yán)格施工工藝，加強(qiáng)施工管理，從原材料的選擇，混凝土的拌制、澆注，到承臺(tái)混凝土灌筑結(jié)束后的養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工序都要有專人負(fù)責(zé)，層層嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。4. 工藝流程測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開挖鑿除樁頭檢測樁基基底檢測及處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺(tái)身接縫處理基坑防護(hù)

4、制作混凝土試件降排水混凝土拌制、輸送 承臺(tái)施工工藝流程圖墩柱施工工藝流程圖墩身平面放樣基礎(chǔ)頂鑿毛模板底墊層輔助腳手搭設(shè)墩身鋼筋綁扎墩身模板安裝安設(shè)漏斗、串筒等混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除底墊層高度計(jì)算鋼筋加工混凝土試件制作模板設(shè)計(jì)模板精加工模板試拼混凝土攪拌垂直度、平面位置檢查3 / 205. 施工要求5.1施工準(zhǔn)備在承臺(tái)頂面測定橋墩的中軸線，承臺(tái)頂與墩身連接處混凝土表面鑿毛，用高壓風(fēng)沖刷干凈，測設(shè)立模位置和標(biāo)高。整修連接鋼筋，敲除鋼筋表面的混凝土漿和鐵銹。5 / 205.2施工工藝5.2.1測量放樣施工前首先對施工設(shè)計(jì)圖中墩臺(tái)平面坐標(biāo)和標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核，計(jì)算無誤后方可施工放樣。在實(shí)際放樣中

5、，不但需要放出承臺(tái)的邊線，還要對承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸線進(jìn)行外放后計(jì)算出基坑開挖線進(jìn)行放樣確認(rèn)，以備基坑開挖后人工作業(yè)平臺(tái)的需要。 5.2.3基坑開挖在基坑開挖前應(yīng)對地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，開挖過程中用水準(zhǔn)儀時(shí)刻控制基底開挖標(biāo)高，防止超挖或欠挖，如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分清除，處理方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施?；娱_挖施工應(yīng)安排在雨水稀少的時(shí)間進(jìn)行，防止雨水浸泡對基坑造成不利影響。承臺(tái)基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工配合進(jìn)行清土并確保基坑無積水，開挖后如有地下水則在基坑周圍挖出凹槽并在角落挖集水坑，同時(shí)用水泵進(jìn)行抽水。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露，擾動(dòng)或被水浸泡。5.2.3樁頭鑿除樁頭用機(jī)械鑿除至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10時(shí)，采用

6、人工鑿除至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，樁頂表面平整呈圓柱形，樁頭用磨光機(jī)打磨兩處以便進(jìn)行應(yīng)變檢測，合格后進(jìn)行承臺(tái)施工。樁頭鑿除過程中，注意保護(hù)好樁頭鋼筋的完好,并清理干凈鋼筋上的水泥漿。5.2.4清理基底基坑底不得有松土，基底清完進(jìn)行墊層找平施工，墊層施工應(yīng)嚴(yán)格控制承臺(tái)底標(biāo)高。5 / 205.2.5承臺(tái)鋼筋及預(yù)埋件安裝墊層施工完畢待強(qiáng)度達(dá)到要求后，應(yīng)立即進(jìn)行承臺(tái)施工放樣，測定邊、角線位置，打上定位角樁、拉線，并進(jìn)行承臺(tái)鋼筋安裝。鋼筋在鋼筋加工場進(jìn)行加工，汽車運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎施工。鋼筋采用搭接焊；在鋼筋網(wǎng)格交叉點(diǎn)間斷點(diǎn)焊，以確保鋼筋網(wǎng)在施工過程中不發(fā)生大的偏移。承臺(tái)底層鋼筋在越過樁頂鋼筋時(shí)，調(diào)整鋼筋間距或在兩

7、側(cè)改用鋼筋束越過，確需截?cái)鄷r(shí)，在截?cái)嗵幵鲈O(shè)等強(qiáng)度鋼筋連續(xù)繞過。樁基頂主筋深入承臺(tái)120cm，并設(shè)置箍筋，最下層與承臺(tái)底面間距10cm。承臺(tái)頂面預(yù)埋鋼筋頭和拉環(huán)，用于控制墩身模板位置和設(shè)置導(dǎo)鏈拉緊器。鋼筋施工時(shí)所用的鋼筋必須具有出廠合格證，鋼筋表面潔凈，使用前將表面油污、漆皮、銹等清除干凈；鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。5.2.6混凝土施工模板采用木模板，混凝用混凝土運(yùn)輸車同一運(yùn)輸，并用泵車澆筑。5.2.7鑿毛對墩柱與承臺(tái)接觸部分進(jìn)行鑿毛處理，并清理鑿除的雜物。5.2.8測量放線放出墩柱的準(zhǔn)確位置，用紅油漆做好標(biāo)記并整體外放10cm。5.2.9墩柱鋼

8、筋及預(yù)埋件安裝鋼筋骨架外側(cè)綁扎同級(jí)混凝土墊塊，滿足鋼筋保護(hù)層要求；鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序施工。6 / 205.2.10墩柱模板安裝模板拼裝前，涂刷優(yōu)質(zhì)長效脫模劑。模板安裝好后，進(jìn)行加固后檢查軸線、高程，保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形、無移位。模板內(nèi)干凈無雜物，拼裝平整嚴(yán)密，支架結(jié)構(gòu)立面、平面均安裝牢固，支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在穩(wěn)固地基上，底部用承臺(tái)預(yù)留的固定鋼筋固定，頂部用導(dǎo)鏈拉緊器拉緊固定。5.2.11混凝土澆筑混凝土采用商砼，砼輸送車運(yùn)輸，輸送泵泵送入模，分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行，插入式振搗器搗固?；?/p>

9、凝土澆筑期間設(shè)專人看護(hù)模板，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。墩臺(tái)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體混凝土的棱角或在混凝土表面造成傷痕。6. 勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù) 責(zé) 人1人技術(shù)主管1人7 / 20專兼職安全員1人工 班 長1人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗(yàn)人員46人機(jī)械工、普工1015人其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7材料要

10、求做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇合適的材料，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求：7.1做好進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。7.2 做好各種材料的質(zhì)量記錄和數(shù)據(jù)的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。7.3加強(qiáng)施工過程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)。8設(shè)備機(jī)具配置25T吊車1臺(tái)，挖掘機(jī)1臺(tái)、空壓機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)等。9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制措施8 / 209.1.1鋼筋質(zhì)量

11、控制措施鋼筋骨架在加工車間集中加工，汽車運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行焊接組拼。鋼筋骨架外側(cè)綁扎同級(jí)混凝土墊塊，滿足鋼筋保護(hù)層要求；鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯(cuò)開布置；鋼筋骨架尺寸滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序施工。9.1.2混凝土施工技術(shù)措施1） 合理選擇原材料，優(yōu)化混凝土配合比2）混凝土澆筑的自由傾落高度不超過2m，否則采取滑槽、減速串筒等設(shè)備，使混凝土在規(guī)定降落高度內(nèi)均勻降落。采取薄層澆灌，合理分層（30cm左右），全斷面連續(xù)澆灌，一次成型，但應(yīng)控制混凝土的灌筑速度，盡量減小新老混凝土的溫差，提高新混凝土的抗裂強(qiáng)度，防止老混凝土對新混凝土過大的約束而產(chǎn)生斷面通縫。3） 加

12、強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。養(yǎng)護(hù)期間，不得中斷冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水的供應(yīng)，要加強(qiáng)施工中的溫度監(jiān)測和管理，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施。保溫養(yǎng)護(hù)措施可采取在混凝土面表面覆蓋棉被并加蓋一層尼龍薄膜辦法進(jìn)行。4） 優(yōu)化施工組織方案，嚴(yán)格施工工藝，加強(qiáng)施工管理，從原材料的選擇，混凝土的拌制、澆注，到承臺(tái)混凝土灌筑結(jié)束后的養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工序都要有專人負(fù)責(zé)，層層嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。9.1.3經(jīng)濟(jì)保證措施為了全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，工程開工前，擬定由項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊(duì)逐級(jí)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，明確各自質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量責(zé)任。凡在工程建設(shè)中，對質(zhì)量管理做出突出貢獻(xiàn)的人員將

13、給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，并與政績掛鉤，以充分激發(fā)質(zhì)量管理人員的積極性。10 / 209.2 質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)施工質(zhì)量時(shí)根據(jù)下列表格檢查：臺(tái)模板允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4同一梁端兩墊石高差2測量檢查5墩臺(tái)支承墊石頂面高程0，-5水平儀測量6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向測量檢查鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)兩排以上排距±5受力鋼筋間距梁、板、拱肋±10 同排±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱

14、 20灌注樁 ±2010 / 20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑 ±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板 ±3承臺(tái)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2尺寸（mm）±303頂面高程(mm)±204軸線偏位(mm)15柱或雙壁墩身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（MPA）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2相鄰間距（mm）±203垂直度（mm）0.3%H且不大于204柱（墩）頂高程（mm）

15、77;105軸線偏位（mm）106斷面尺寸（mm）±157節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）3除上述檢查項(xiàng)目外還應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,11 / 201.混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。2.蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。深度超過10mm的必須處理。3.混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。4.施工臨時(shí)預(yù)埋件或其他臨時(shí)設(shè)施應(yīng)及時(shí)清除。10安全保證措施10.1組織保證措施項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由各業(yè)務(wù)部門的負(fù)責(zé)人及在安質(zhì)部配備的安全組組成。施工隊(duì)相應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長為組長，分工一名副隊(duì)長

16、負(fù)責(zé)具體工作。施工隊(duì)設(shè)安全室，配專職安全員。工班內(nèi)設(shè)兼職安全員。10.2制度保證措施1) 認(rèn)真貫徹國家及當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)定。廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防護(hù)意識(shí)，使每個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。2) 加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國家財(cái)產(chǎn)的安全。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰施工誰負(fù)責(zé)安全”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級(jí)管理，層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3) 建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。項(xiàng)目部每月對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次

17、檢查，每季度一次大檢查，隊(duì)每周、工班每天進(jìn)行一次自檢，評比打分，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。13 / 204) 抓好安全施工崗位培訓(xùn)。開工前，對所有上崗人員實(shí)行安全意識(shí)和安全技術(shù)知識(shí)教育，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)到工班，特殊工種人員一律持證上崗。5) 開展安全達(dá)標(biāo)競賽，落實(shí)獎(jiǎng)罰措施。開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，組織工程隊(duì)與班組的兩個(gè)層次的安全達(dá)標(biāo)競賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。6) 隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評，對提出的問題，及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。10.3安全生產(chǎn)具體措施10.3.1安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施安全生產(chǎn)器材包括：交通器材；通訊報(bào)警器材；滅火器材；勞動(dòng)保護(hù)器材；環(huán)境保護(hù)器

18、材等。對上述器材的擺放和使用明確位置和人員，并使每個(gè)人都熟知。定期和不定期檢查上述器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能立即投入正常使用。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。10.3.2施工用電保護(hù)措施建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器安裝和使用的管理、安全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。進(jìn)場后，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制用電施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置，生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)定。施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，

19、由質(zhì)安部驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。13 / 20經(jīng)常對用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測試，每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)。10.3.3機(jī)械設(shè)備安全保證措施機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械性能，經(jīng)考試取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故后及時(shí)檢修，絕不帶故障運(yùn)行。機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。10.3.4物資材料安全保證措施工地設(shè)物資配件倉庫，統(tǒng)一對物資進(jìn)行管理，按照材料的儲(chǔ)存要求，修建具備相應(yīng)功能的倉庫，做到分門別類儲(chǔ)放，標(biāo)牌清楚，消防器材齊全。倉庫設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警裝置。10.3.5施工現(xiàn)場作業(yè)安全保證措施所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。對于被允許的參觀者或檢查人員佩戴足夠的防護(hù)用具，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。現(xiàn)場施工道路的交叉處、過橋處以及道路轉(zhuǎn)彎處設(shè)立安全標(biāo)志