混凝土工程監(jiān)理細則三份

1、新建杭州至黃山鐵路工程監(jiān)理W標段橋梁監(jiān)理實施細則（混凝土工程）專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師:中鐵濟南工程建 設監(jiān)理有限公司杭黃鐵路監(jiān)理W標項目部2015年月_6_日目錄第一章 專業(yè)工程特點及技術(shù)標準 1一、工程特點 1一、工程地質(zhì) 2二、水文地質(zhì) 錯誤! 未定義書簽。三、工程技術(shù)標準 錯誤! 未定義書簽。第二章 監(jiān)理工作范圍及重點 1一、監(jiān)理工作范圍 4二、監(jiān)理工作重點 4第三章 監(jiān)理工作流程 5第一節(jié) 監(jiān)理工作程序 5一、設備進場報驗程序 5二、構(gòu)配件進場報驗程序 錯誤! 未定義書簽。三、開工報告審批程序 5四、見證取樣程序 6五、原材料審批程序 6六、監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查驗收程序 7第二節(jié)

2、監(jiān)理工作流程 8一、設計交底和圖紙會審流程 錯誤! 未定義書簽。二、施工組織設計審查流程 錯誤! 未定義書簽。三、分包單位資質(zhì)審核流程 8四、開工條件的審查流程 92 / 45五、施工機械（設備）進場驗收流程 9六、工程質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理流程 9七、鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程 11八、鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理流程11九、模板工程質(zhì)量控制監(jiān)理流程 .12第四章 監(jiān)理工作要點、目標及監(jiān)控手段 12第一節(jié) 監(jiān)理工作要點 12一、開工前監(jiān)理的主要工作 12二、施工過程中的監(jiān)理工作要點 13三、鋼筋混凝土施工質(zhì)量標準及監(jiān)理控制要點 15第二節(jié) 監(jiān)理工作目標 35第三節(jié)監(jiān)理工作手段.35第五章 監(jiān)理工作方

3、法及措施 39第六章 監(jiān)理旁站部位及工序 39第一節(jié) 旁站監(jiān)控的內(nèi)容 39一、旁站監(jiān)理人員的職責 39二、旁站監(jiān)理的施工項目 40第二節(jié) 旁站監(jiān)理的程序、目標及措施 40一、旁站程序 40二、旁站監(jiān)理的目標 41三、旁站監(jiān)控措施 41第一章 專業(yè)工程特點及技術(shù)標準一、工程特點 ：1、本標段線路頻繁跨越居民區(qū)或村莊，征拆數(shù)量、難度以及施 工期間的外部干擾可能較大，對文明施工、環(huán)境保護、水土保持及治 安維穩(wěn)提出了較高的要求。2、本標段橋隧分布密集，比重較大，資源需求量大，對施工保 證的要求較高；安全風險點多，安全風險量大，對安全管理的要求較 高；設計標準高，質(zhì)量要求高，對質(zhì)量管理的要求較高；工期緊

4、，任 務重，對進度管理的要求較高。橋梁分布及隧道分布相對集中，便于 施工部署及管理。3、本標段橋梁基礎及墩臺結(jié)構(gòu)形式較為統(tǒng)一。 簡支箱梁數(shù)量多、 分布散、工程量大、采用制存梁場集中預制， YJ900 運架一體機進行 架設，由于箱梁截面大、自重重，對施工機械的要求較高。箱梁運架 跨度大、架設作業(yè)的時間集中， 工期緊張。支架現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)形式繁雜， 主要為支架現(xiàn)澆單線梁、 支架現(xiàn)澆雙線梁、 懸臂澆注雙線梁及支架現(xiàn) 澆雙線、單變雙、雙變四道岔梁等，結(jié)構(gòu)形式多樣，對設備投入、人 員投入，技術(shù)管理、安全質(zhì)量管理及施工管理提出了較高的要求。本 標段橋梁跨越既有公路、河流等特點，施工安全、質(zhì)量控制難度大。4、本

5、標段隧道以皿、W、V級圍巖為主，地質(zhì)一般或較差，其 中江珠隧道地質(zhì)復雜， 安全風險高， 對施工管理及安全管理提出了較 高的要求。5、本標段雙塊式無砟道床技術(shù)含量較高，對施工管理及質(zhì)量管 理的要求高。二、工程地質(zhì)1、地層巖性本標段出露的地層巖性主要為石炭系上統(tǒng)船山組 (C3©、石炭系 中統(tǒng)黃龍組（C2h）、石炭系中統(tǒng)老虎洞組（C2I）、石炭系下統(tǒng)葉家塘 組（C1y）、石炭系下統(tǒng)珠塢藏組（C1z）、泥盆系上統(tǒng)西湖組（D3X）、 泥盆系中下統(tǒng)唐家塢組（D1-2t ）、志留系中統(tǒng)康山組（S2k）沉積巖 等；此外局部地表分布第四系地層。2、地質(zhì)構(gòu)造本地區(qū)大地構(gòu)造屬揚子淮地臺地塊， 經(jīng)歷了加里東

6、、 印支和燕山 等多期構(gòu)造運動， 沿線可劃分為浙西北晉寧構(gòu)造層、 皖浙陷褶斷帶兩 個分區(qū)。區(qū)內(nèi)構(gòu)造作用強烈，形成一系列線形、緊密、同斜倒轉(zhuǎn)褶皺 及逆沖和斜沖斷層，并伴隨有較強烈的巖漿活動。本地區(qū)與斷層、褶 皺走向基本上平行或小角度相交。 沿線地下水類型主要為第四系松散 巖類孔隙水、基巖裂隙水和巖溶水。3、不良地質(zhì)1） 高地應力線路所經(jīng)地區(qū)構(gòu)造地應力較高， 隧道埋深較大，區(qū)域應力場較強。 隧道通過段軟質(zhì)巖可能發(fā)生軟巖大變形，硬質(zhì)巖段落可能會發(fā)生巖 爆。2）危巖落石沿途山體陡峭， 局部節(jié)理裂隙較密集，裂隙為張開、半充填或無 充填，局部巖體可能會發(fā)生崩落形成危巖落石，需采取防護網(wǎng)、錨噴 等防護措施。

7、3）斷層破碎帶 線路穿越斷層破碎帶，需嚴格超前地質(zhì)預報、超前支護等措施，防止發(fā)生涌突水和坍塌。4）巖溶本標段沿線巖溶分布較廣， 施工時按設計要求采取針對性施工綜 合超前地質(zhì)預報加以驗證，將預測預報結(jié)果及時反饋相關(guān)參加單位，必要時調(diào)整支護參數(shù)和防排水措施。5） 有害氣體線路所經(jīng)地區(qū)少量地段含炭質(zhì)巖， 可能含有有害氣體， 施工中需 加強通風措施。三、水文地質(zhì)與氣象地表水為各河流、 沖溝以及新安江水庫蓄水， 流量與水位受季節(jié)、 人工控制。 沿線地下水類型主要為第四系松散巖類孔隙水、 基巖裂隙 水和巖溶水。河流及其階地第四系孔隙水，大多數(shù)屬于孔隙潛水，水 量豐富，丘陵低山區(qū)第四系孔隙水一般不發(fā)育。 基

8、巖裂隙水一般不發(fā) 育，構(gòu)造裂隙水發(fā)育， 線路穿越 4 個復式褶皺帶 5 條深大斷裂帶及伴 生的眾多次級斷層， 使得鐵路沿線具有眾多的儲水構(gòu)造， 其裂隙水水 量豐富。在階地、谷地等覆蓋性巖溶段落，巖溶水十分豐富，丘坡地 段，巖溶泉眼多在坡腳或隔水界面出露，地下水位埋藏較深。本標段地處亞熱帶濕潤地區(qū)的北緣， 屬亞熱帶濕潤季風氣候， 四 季分明，有一些明顯的特殊氣候現(xiàn)象：如寒潮、霧、梅雨、臺風、春 秋季低溫、干旱等。年平均日照時間為18002100小時，平均氣溫15.317.0 C,最冷月平均氣溫3.05.0 C,最熱月平均氣溫27.4 28.9 C,年相對濕度 80%左右，平均降雨量 1100mr

9、1600mm各地 平均降雨日為 150160天，降水以春雨、 梅雨（46 月）、臺風（7 9 月）為主。四、工程技術(shù)標準（ 1 ）鐵路等級：客運專線（ 2）正線數(shù)目：雙線（3）設計區(qū)段旅客列車速度：250km/h,績溪、黃山地區(qū)路段速度梯級分布。4）線間距： 4.6m(5)最小曲線半徑：一般4000m困難3500m(6) 最大坡度：杭州南至績溪20%。；績溪北至黃山北12%。(7) 到發(fā)線有效長度：650米。(8) 牽引種類：電力(9) 列車類型：杭州至績溪動車組，績溪至黃山北動車組、普 速客車。(10) 列車運行控制方式：自動控制(11) 運輸調(diào)度指揮方式：調(diào)度集中(1 2)建筑限界：客專鐵

10、路建筑限界第二章監(jiān)理工作范圍及重點一、監(jiān)理工作范圍新建杭州至黃山鐵路監(jiān)理HHJL-6標段監(jiān)理服務范圍為：對DK118+666.75DK147+038.415正線長度28.301km范圍內(nèi)的站前站 后混凝土全部工程實施監(jiān)理。、監(jiān)理工作重點序號項目檢 查 重 點1工程材料報驗原材料出廠質(zhì)量證明，見證、平行檢測2配合比設計見證、平行試驗3鋼筋模板制安支架、模板制安、鋼筋制安4混凝土拌制配合比、混凝土五項指標5混凝土澆注、養(yǎng)護旁站監(jiān)理，按規(guī)定的方法檢驗6預應力張拉旁站監(jiān)理，按規(guī)定的方法檢驗第三章監(jiān)理工作流程第一節(jié)監(jiān)理工作程序一、設備進場報驗程序1、設備進場前，施工單位應填報 TA4進場施工機械、設備報

11、驗 表 將擬進場的機械設備規(guī)格型號、數(shù)量、技術(shù)狀況、使用工點等 填寫清楚，報監(jiān)理工程師審批。2、監(jiān)理工程師對TA4表進行審核，主要檢查其所上設備規(guī)格型 號、數(shù)量、技術(shù)狀況等能否滿足投標承諾和施工要求。3、監(jiān)理工程師審核完報驗資料后，應及時對進場設備現(xiàn)場檢查，主要檢查其各項指標是否與報驗資料相同， 如一致，則在報驗表上簽 認。4、施工單位如需更換或新上設備，其報批程序同前。二、開工報告審批程序開工前，施工單位要首先進行人員、材料與構(gòu)配件、機械設備、 施工組織設計的編寫與報審，同時，完善現(xiàn)場測量復測與放樣、混凝 土配合比的試配工作，全部審批合格后，完善開工報告手續(xù)，逐級報 批。對于標段重點工程的單

12、位工程開工報告，要經(jīng)建設單位最終審 批后開工，其它一般工程的開工報告，經(jīng)監(jiān)理項目部審批同意后，組 織實施。三、見證取樣程序1、工程施工前，監(jiān)理人員、施工技術(shù)或質(zhì)檢人員應結(jié)合建設單 位的有關(guān)要求，按照規(guī)定進行見證取樣培訓，取得資格后，從事現(xiàn)場 見證取樣。2、監(jiān)理人員應指導施工技術(shù)或質(zhì)檢人員認真審核設計圖紙，了 解工程規(guī)模和特點，編寫并上報“見證取樣計劃”。3、工程施工前，監(jiān)理人員應協(xié)助建設單位對施工單位選擇的送 樣試驗室進行驗收或?qū)彶?，并最終選定。4、見證取樣時，監(jiān)理人員應與施工單位一同到場，并對施工單 位填報的資料進行審查， 對現(xiàn)場的材料或其它取樣材料進行檢查， 按 規(guī)定數(shù)量進行取樣。 監(jiān)理人

13、員見證施工單位取樣數(shù)量， 并對取樣后相 關(guān)資料進行簽認。5、取樣結(jié)束，按照規(guī)范要求對樣品進行封存，填寫送寄地址， 及時寄送。6、承擔見證檢測的試驗室對接收到的樣品進行檢查，不符合規(guī) 定或嚴重破損的，及時退回或告知重新取樣。檢查無誤后，按規(guī)定進 行檢測、試驗、出具試驗報告。7、施工單位接到試驗室寄送的試驗資料后，認真審核，填報材 料報驗單，報監(jiān)理工程師審批。8、監(jiān)理工程師認真審查材料報驗單，核實試驗數(shù)據(jù)是否與驗收 標準要求一致，并據(jù)此簽認相關(guān)意見。四、原材料審批程序1、材料進場，監(jiān)理人員應根據(jù)驗收標準的要求，對進場的材料 質(zhì)量進行檢查，并按照整體規(guī)劃確定是否進行平行檢驗或見證取樣檢 測，簽署進場

14、材料四方簽認臺賬。2、材料在使用前，要督促施工單位將材料的試驗報告進行申報 并審批。未經(jīng)審批的材料嚴禁使用。3、對見證取樣的材料，監(jiān)理人員應根據(jù)驗標要求對檢測的指標 進行一一對照，確保使用的材料符合要求。4、對見證取樣的材料，監(jiān)理工程師應審核施工單位進場材料數(shù) 量與申報數(shù)量的一致性，以及指標的符合性，對施工委托送樣單、試 驗報告、材料合格證等要認真進行審查，保證一致性。5、對核對無誤的報驗資料，監(jiān)理工程師要及時簽認，同意施工 單位在工程實體上使用。6、對檢測不合格的材料，監(jiān)理人員應及時向監(jiān)理項目部報告， 并要求施工單位將材料封存，進行第二次取樣復查或清除出場。7、對合格或不合格材料的處理意見，

15、監(jiān)理人員應及時在監(jiān)理日 記中登記，便于追查。五、監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查驗收程序1、工程檢查驗收前，監(jiān)理人員認真熟悉要檢查工程的設計、規(guī) 范、驗收標準要求，結(jié)合項目管理的規(guī)定了解要驗收的內(nèi)容。2、施工單位對工程進行報驗必須填報報驗資料。監(jiān)理工程師接 到報驗資料后，應認真進行資料填寫情況、質(zhì)量的檢查，并要求對其 中的不足進行完善。3、監(jiān)理工程師在驗收前，應組織施工單位質(zhì)檢人員、試驗人員、 物資人員一同進行驗收。4、驗收涉及材料、混凝土的，應對材料審批、混凝土配合比批 復情況一同核實。5、檢驗項目合格后，簽認報驗資料，存檔，并對驗收情況和下 道工序的要求對施工人員和監(jiān)理員進行交底。6、監(jiān)理員根據(jù)驗收內(nèi)容對

16、需要旁站的部位按照規(guī)定進行旁站, 并及時填寫旁站監(jiān)理記錄，簽字蓋章后存檔。7、資料的歸檔要按照監(jiān)理站的有關(guān)要求進行。第二節(jié)監(jiān)理工作流程、分包單位資質(zhì)審核流程三、施工機械（設備）進場驗收流程四、工程質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理流程五、鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程七、模板工程質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖第四章 監(jiān)理工作要點、目標及監(jiān)控手段第一節(jié)監(jiān)理工作要點一、開工前監(jiān)理的主要工作混凝土和鋼筋混凝土施工準備期間，監(jiān)理工程師主要完成如下工 作：1、規(guī)定工作程序（監(jiān)理工作程序見第三章）2、圖紙會審復查核對設計圖紙進行，對設計文件中的差、錯、漏、碰及時統(tǒng) 計并上報，提出優(yōu)化和改善設計的合理化建議。圖紙審核必須在監(jiān)理 日記中

17、有所反映，并形成記錄。施工圖紙現(xiàn)場核對主要包括以下幾個 方面：（1）施工圖紙合法性的認定：施工圖紙是否經(jīng)設計單位正式簽署，是否按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門審核批準，是否得到建設單位的同意；（2）圖紙與說明書是否齊全，圖紙是否滿足需要；（3）地下構(gòu)筑物、障礙物、管線是否探明并標注清楚；（4）圖紙中有無遺漏、差錯、或相互矛盾之處（例如：尺寸標 注有錯誤、平面圖與相應的剖面圖相同部位的標高不一致） 。圖紙的 表示方法是否清楚等等；（ 5）地質(zhì)與水文地質(zhì)等基礎資料是否充分、可靠，地形、地貌 與現(xiàn)場實際情況是否相符。（ 6）所需材料的來源有無保證，能否替代；新材料、新技術(shù)的 采用有無問題；（ 7）所提出的施工工藝、

18、方法是否合理，是否切合實際，是否 存在不便于施工之處，能否保證質(zhì)量要求；（8）施工圖或說明書所涉及的各種標準、圖冊、規(guī)范、規(guī)程等， 承包單位是否具備。對于存在的問題，要求承包單位以書面形式向監(jiān)理或業(yè)主提出， 在設計單位以書面形式進行解釋或確認后，方可進行施工。3、專項施工組織設計（方案）審查依據(jù)施工單位上報的實施性施工組織設計 ，要求施工單位上 報專項施工組織設計（方案） ，對不符合施工技術(shù)規(guī)范、設計的部分， 要求施工單位修改后重新報審，并填寫施工組織設計（方案）審查意 見表。審查的主要內(nèi)容為：（1）工期、質(zhì)量、環(huán)保目標是否滿足合同要求；（2）施工場地布置是否符合施工要求和文明施工的需要；（3

19、）是否符合強制性標準、環(huán)保及水保要求；（4）施工方案、施工方法、施工工藝是否滿足設計文件和施工 規(guī)范要求；（5）投入現(xiàn)場的施工機械設備、人員是否與工程進度計劃相適 應；（ 6）質(zhì)量管理體系、安全保證體系是否健全、建立； （7）質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保、工期、節(jié)能等措施是否符合有 關(guān)規(guī)定，是否有針對性；（8）施工單位的施工組織機構(gòu)及其勞動力、機械設備等資源配 置情況；（9）承包單位內(nèi)部簽認手續(xù)是否完備。（10）審查施工單位各類混凝土的配合比設計。二、施工過程中的監(jiān)理工作要點 施工單位必須按施工組織設計和經(jīng)監(jiān)理確認的工藝參數(shù)組織施 工。施工過程中按照施工質(zhì)量驗收標準規(guī)定及時作好各項質(zhì)量檢查工 作并形

20、成記錄， 監(jiān)理單位旁站監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)控施工質(zhì)量， 并按規(guī)定進行 見證檢驗和平行檢驗。旁站監(jiān)理訂監(jiān)督檢查施工單位下列內(nèi)容：1、施工單位的管理人員是否配備齊全。2、計量設備是否狀態(tài)完好。3、施工順序是否符合規(guī)定要求。4、是否按施工測量放樣的規(guī)定全部施工，是否存在漏打、漏5、施工是否規(guī)范，有無偷工減料行為。6、材料存放是否有防護措施。7、施工工藝參數(shù)是否與監(jiān)理確認的工藝參數(shù)一致。8、各項原始記錄是否齊全、真實。9、是否按驗標要求作好質(zhì)量檢查工作。10、計數(shù)檢驗書面記錄是否與現(xiàn)場標識吻合。同時監(jiān)理也應按驗標要求質(zhì)量檢查工作，按規(guī)定的要求見 證檢驗和平行檢驗，并及時形成書面記錄。當旁站施工發(fā)現(xiàn)不合格時，應及

21、時督促施工單位返工處理三、鋼筋混凝土施工質(zhì)量標準及監(jiān)理控制要點（一）鋼筋混凝土工程控制要點鋼筋混凝土工程施工時， 監(jiān)理工程師應按規(guī)范要求檢查以下內(nèi)容：1檢查計量設備是否經(jīng)過有資質(zhì)的單位檢定，稱量偏差是否滿 足規(guī)范要求。2混凝土拌制前，測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境 條件、工作性能要求等及時調(diào)整施工配合比。3施工過程中對配合比、拌和物和易性、坍落度、水膠比、入 模溫度、含氣量檢查。4.冬期施工時，混凝土的入模溫度不應低于 5C;夏期施工時, 混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過 30 C。5新澆筑與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于 15C6. 濕接縫處的混凝土表面，在后澆混

22、凝土前應進行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。7. 混凝土澆筑完畢后，應按有關(guān)專業(yè)標準的規(guī)定和施工技術(shù)方 案的要求及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部溫度不宜超過 60 C，最高不得大于65 C,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、 表面溫度與環(huán)境溫度之差不 宜大于20 C(墩臺、梁體混凝土不宜大于15C),養(yǎng)護用水溫度與混 凝土表面溫度之差不得大于15C。自然養(yǎng)護時：1) 在混凝土澆筑完畢后應對混凝土進行保水潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時 間不得少于下表的規(guī)定。不同混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%<RH<75%)無風，無陽光直射大氣干燥(RH&

23、lt;50%), 有風，或陽光直射日平均氣溫T (C)潮濕養(yǎng)護期限(d)日平均氣溫T (C)潮濕養(yǎng)護期限(d)5< TV 10215 < TV 1028> 0.4510W Tv 201410W Tv 2021膠凝材料中摻 有礦物摻和料T> 2010T> 20145< Tv 10145 w Tv 1021V 0.4510W Tv 201010W Tv 2014T> 207T> 20105< Tv 10145 w Tv 1021> 0.4510W Tv 201010w Tv 2014膠凝材料中未T> 207T> 2010摻礦物

24、摻和料5< Tv 10105 w Tv 10 :14V 0.4510W Tv 20710w Tv 2010T> 207T> 2072) 當環(huán)境溫度低于5C時禁止灑水。預制梁混凝土表面應噴涂 養(yǎng)護劑，并采取保溫措施。3）混凝土強度達到1.2 MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板 及支架。8拆模時混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于20C（墩臺、梁體芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土與環(huán)境 之間以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15C）?；炷羶?nèi)部開始降溫前不得拆模。（二）鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點1 、 鋼筋進場時，監(jiān)理工程師應查驗質(zhì)量證明文件和試驗報告，

25、 并核查鋼筋的規(guī)格、品種與數(shù)量。2 、質(zhì)量證明文件為復印件時， 復印件上應有供貨商的紅色印章。3 、監(jiān)理工程師應核查鋼筋的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎 等力學指標。 如有一項不符合標準要求， 應從同一批中再取雙倍數(shù)量 的試樣，重作試驗，重作試樣全部達標，則可判為符合本項要求。若 仍有一項不符合標準要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。4 、鋼筋進場應按批抽?。ㄒ酝铺枴⑼瑺t罐號、同規(guī)格、同交 貨狀態(tài)的鋼筋，每 60t 為一批，不足 60t 也按一批計）。監(jiān)理單位按 施工單位抽檢次數(shù)的 10%進行見證檢驗，但至少一次。5 、預應力筋進場應按批抽?。ㄒ酝铺?、同爐罐號、同規(guī)格、 同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的

26、預應力筋，每 30t 為一批，不足 30t 也按 一批計）。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的 10%進行見證檢驗，但至 少一次。6 、監(jiān)理工程師應對鋼筋外觀進行檢查；鋼筋應平直、無損傷， 表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。7 、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，監(jiān)理工程師應核對 設計變更文件。8 、對同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證與試驗報告的機 械性能差異較大時， 監(jiān)理工程師應監(jiān)督承包單位進行復驗， 復驗不合 格的鋼筋不準使用，并監(jiān)督其處理過程。9 、鋼筋降級使用或改變使用部位，以及退場情況，承包單位均 應作具體明確說明，并經(jīng)設計單位或監(jiān)理工程師認可。10 、焊接材料進場時，除必須有生產(chǎn)

27、廠家的出廠質(zhì)量證明外， 承包單位應按現(xiàn)行有關(guān)標準進行復驗，做好復驗檢查記錄。（三）鋼筋加工的質(zhì)量控制要點1 、檢查并平行檢驗鋼筋的加工質(zhì)量， 鋼筋加工允許偏差應符合 下列規(guī)定。 受拉熱軋光圓鋼筋的末端應做 180°彎鉤，其彎曲直徑 dm 不得小于鋼筋直徑的 2.5 倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑 3 倍的直線 段。 受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端， 當設計要求采用直角形彎 鉤時，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于 鋼筋直徑 3 倍的直線段。 彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的 10倍（光圓鋼筋）或 12 倍（帶肋鋼筋）。 用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍

28、筋，其末端應做不小于 90°的 彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應做 135°或 180°的彎鉤；彎鉤的 彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑， 且不得小于箍筋直徑的 2.5 倍；彎鉤 端直線段的長度， 一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的 5 倍，有抗震等特殊 要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的 10 倍。2 、鋼筋加工的質(zhì)量控制要點檢查鋼筋連接質(zhì)量 （縱向受力鋼筋的連接方式、 鋼筋接頭的技 術(shù)要求和外觀質(zhì)量）。 對于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師按施工單位抽檢次數(shù)的 20%見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力學性能試驗； 試件應按批抽取（同 級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為

29、一批， 不足 200 個也按一批計）。 對于承受靜力荷載為主的直徑為 28mm32mm帶肋鋼筋應 采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師按施工單位抽檢次數(shù)的20%見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力學性能試驗； 試件應按批抽?。ㄍ墑e、 同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批，不足 200 個也按一批計）。 監(jiān)理工程師根據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設備、 焊接 工藝參數(shù)。 監(jiān)理工程師應對鋼筋接頭的使用部位進行檢查； 鋼筋接頭 應設置在承受應力較小處，并應分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受 力鋼筋接頭的截面面積， 占受力鋼筋總截面面積的百分率， 應符合設 計要求。當設計未提出要求時，應符合

30、下列規(guī)定： 焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%軸心受拉構(gòu)件不得大于 25%； 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于（3）鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得少于鋼筋直徑的 10 倍；（4）在同一根鋼筋上應少設接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼 筋上不得超過一個接頭。同一截面：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500mn以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mn以內(nèi), 視為同一截面?？v向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求； 鋼筋接頭的技術(shù)要 求和外觀質(zhì)量應符合（TB10424-2010附錄B）規(guī)定。3、 鋼筋安裝質(zhì)量控制要點檢查安

31、裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、 連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、 綁扎質(zhì)量、鋼筋保護層厚度。 在混凝土澆筑過程中，安裝的鋼筋骨（網(wǎng)）架不應妨礙澆筑工 作正常進行，也不應造成施工接縫。 鋼筋與模板之間水泥砂漿墊塊的強度不應低于設計的混凝土強 度，且墊塊應互相錯開，分散布置，當設計無具體要求時，構(gòu)件側(cè)面 和底面的墊塊數(shù)量不應少于4個/m2,并不得橫貫保護層的全部截面。 多層鋼筋之間應用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支 撐不得直接支撐在模板上。（四）模板工程1 、 模板檢查監(jiān)理要點 審查模板和支（拱）架的施工詳圖時，注意模板及支（拱） 架的設計要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件

32、各部分設計形狀、 尺寸和相互間位 置正確。 審核模板和支（拱）架設計的強度、剛度、穩(wěn)定性計算書。 模板及支（拱）架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以便能承受所 澆筑混凝土和砌體的重力、 側(cè)壓力及施工荷載， 保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。 其彈性壓縮、預拱度和沉降值應符合設計要求。在審查支（拱）架的預拱度時，還應考慮下列因素： 支（拱）架承受施工荷載后引起的彈性變形。 超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮及徐變而引起的撓度。 由于桿件接頭的擠壓和卸落設備的壓縮而產(chǎn)生的塑性變形。 梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力引起的彈性撓度。 支（拱）架基礎在承受荷載后的塑性沉降。 在承受荷載后的非彈性變形。 模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互

33、連接。 模板及支（拱）架要力求制作簡單，安裝方便，便于拆卸和 多次使用。 并與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、 施工條件和澆筑方法相適 應。2 、模板及支（拱）架安裝的質(zhì)量控制要點 檢查模板及支（拱）架的材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。檢查預埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠， 安裝過程中必須有防傾覆措施。 支（拱） 架結(jié)構(gòu)應安裝牢固，能抵抗振動或偶然撞擊。 模板接縫應嚴密， 不得漏漿。 模板與混凝土的接觸面必須清理 干凈并涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的 積水和雜物應清理干凈。 監(jiān)理工程師應復核支架整體、桿配件、節(jié)點、地基和其它支撐 物的強度和穩(wěn)定檢

34、算資料。 支架的支承部分， 必須安置于可靠的基底（地基）上。3 、模板及支（拱）架拆卸的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師應檢查拆除承重模板及支 （拱）架時混凝土的強度。 拆模前應進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗，監(jiān)理工程師見證試驗。 拆除非承重模板時， 保證混凝土表面及棱角不受損傷， 監(jiān)理工 程師應巡視檢查。 監(jiān)理工程師巡視檢查模板及支（拱）架拆除過程，應注意： 模板及支（拱）架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設 計和設計要求。如設計無規(guī)定，應遵循先支后拆，后支先拆的順序進 行。 滿步式拱架卸落時，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架 可在兩支座處同時均勻卸落。 卸落拱架時，應設專人用觀測拱圈撓度、

35、 結(jié)構(gòu)變化、裂縫發(fā)生情況。 橋梁工程的墩、臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。簡支梁、 連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落； 懸臂梁應先卸掛梁及懸臂的支 架，再卸無鉸跨內(nèi)的支架（五）混凝土原材料1 、水泥質(zhì)量控制要點 常用水泥采用的國家標準包括： 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB/T175 ； 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 （ GB1344）。水泥進場時 ,必須按批 （同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度 等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500t為一批,袋裝水 泥每200t為一批，當不足上述數(shù)量時，也按一批計）對其品種、級別、 包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進

36、行驗收；其氧化鎂含量、 三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、強度等技術(shù)指標 必須符合現(xiàn)行國家標準。 每批抽檢一次， 進行細度、強度、凝結(jié)時間、 安定性試驗。監(jiān)理工程師見證取樣檢測，并檢查全部產(chǎn)品合格證、出 廠檢驗報告和試驗報告。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾 3個月（快硬 硅酸鹽水泥逾一個月） 時, 監(jiān)理工程師應督促承包單位再次進行氧化 鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、強度試 驗, 并按試驗結(jié)果使用。 監(jiān)理工程師應對現(xiàn)場使用的水泥與出廠合格證或試 （化）驗單 標明的品牌、標號及批量進行核對。水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格，或水泥復查試驗結(jié)果評定為不合格

37、時， 該批水泥不準使用到工程中去。 監(jiān)理工程師應監(jiān)督其處理 過程。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使用含氯化物的水泥。2 、粗、細骨料的質(zhì)量控制要點 拌制混凝土所用的粗骨料，應按批（同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗骨料，每400m或600t為一批，不足400m或600t 也按一批計）進行檢驗 , 其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量、 含泥量、泥塊含量應符合驗標的相關(guān)規(guī)定。 監(jiān)理工程師按施工單位抽 檢次數(shù)的 10%分別進行平行檢驗和見證檢驗，但至少一次。 粗骨料中有害物質(zhì)含量均應在限量或要求標準之內(nèi)，粗骨料 中有害物質(zhì)含量超過限量或標準要求時，通過專門檢（試）驗，證實 能滿足混凝土耐

38、久性要求且符合設計要求時才可采用。 拌制混凝土所用的細骨料，應按批（同產(chǎn)地、同品種、同規(guī) 格且連續(xù)進場的細骨料，每400m或600t為一批，不足400m或600t 也按一批計）進行檢驗 , 其顆粒級配、細度模數(shù)應符合現(xiàn)行普通混 凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ52）的規(guī)定；含泥量、泥塊含 量應符合驗標的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗，但至少一次?；炷链?、 細骨料的材質(zhì)和使用均應符合 鐵路混凝土及砌石 工程施工規(guī)范（TBJ210）中的有關(guān)規(guī)定。對新選原料產(chǎn)地、 同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達兩年 的粗、細骨料應做選料源檢驗。粗骨料檢驗內(nèi)容包括顆粒

39、級配、巖石 抗壓強度、吸水率、空隙率、壓碎指標、堅固性、針片狀顆粒含量、 含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、 Cl- 含量和堿活性檢驗。 細骨料檢驗內(nèi)容包括細度模數(shù)、 吸水率、空隙率、壓碎指標、 堅固性、 云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量、含泥量、泥塊含量、硫化物及 硫酸鹽含量、 Cl- 含量和堿活性檢驗。3 、堿集料反應（AAR問題的控制要點 用于混凝土的水泥、 集料和摻加劑等，應分別進行含堿量試驗， 盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應（AAR的集料。當使用具有潛在 堿活性骨料時 , 應要求廠方提供水泥中堿含量值 , 并選用堿含量符合 要求的水泥。 骨料不應含有可能引起堿骨料反應的無定形二氧

40、化硅含量。 監(jiān)理工程師應注意以下幾點：當懷疑含有可能引起堿骨料反應的無定形二氧化硅時，按鐵 路混凝土用骨料堿活性檢驗方法 TB/T2922 的規(guī)定進行檢測，將代 表性砂或石料破壞成標準粒度， 制成標準水泥砂漿試塊， 以高蒸壓養(yǎng) 護后，測其變形，以膨脹量W 0.1%為限。在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時，應按規(guī)范要求， 選用含堿量小于 0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對一 般橋涵不宜超過 3. 0kg/m 3；對于特大橋， 混凝土中的總堿量不宜超過 1 . 8kg/m 3 。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。 當使用具有潛在堿活性骨料時 , 監(jiān)理工程師應檢查混凝土中的 總堿含量總

41、堿含量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鐵路混凝土工程預防堿 - 骨 料反應技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設計要求。檢查每次混凝 土配合比的總堿含量計算書。4 、 拌和用水的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師應檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準混凝土拌合用水標準（JGJ63）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水 , 當采用其它水源時 ,監(jiān)理工程師應檢查承包單位的 水質(zhì)分析報告。 當監(jiān)理工程師對水質(zhì)有懷疑時，應要求承包單位進行規(guī)定的 各項指標檢驗。5 、外加劑的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師對混凝土外加劑進行進場檢驗，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范（GB50119）

42、等現(xiàn)行國家標準和其它有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 監(jiān)理工程師見證取樣檢 測外加劑對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比等指標，并檢查產(chǎn)品合 格證、出廠檢驗報告和試驗報告。取樣應按批進行（同生產(chǎn)廠家、同 批號、同品種、 同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑 ,每 50t 為一批,不足 50t 時, 也按一批計） 。監(jiān)理工程師按施工單位抽檢次數(shù)的 10%分別進 行平行檢驗和見證檢驗，但至少一次。 監(jiān)理工程師檢查承包單位在現(xiàn)場存放外加劑狀況；外加劑應 分類分批存放，防止受凍變質(zhì)。 摻外加劑對不同品種、不同廠家的水泥有適應性問題，因此 還必須經(jīng)過試驗，方能使用。監(jiān)理工程師應檢查試驗報告，以確定外 加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、

43、配制方法和最佳摻量。 混凝土外加劑還應按 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 （ 鐵建 設【 2010】241號） 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6 、摻合材料的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料 , 其質(zhì)量應符合用 于水泥和混凝土中的粉煤灰 （GBl596） 和用于水泥和混凝土中的粒 化高爐礦碴粉（GB/T18046）等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。監(jiān)理工程師見 證取樣檢測摻合料的細度、含水率、需水量比、抗壓強度比等指標， 并檢查出廠合格證和試驗報告；取樣應按批進行（同品種、同等級且 連續(xù)進場的礦物摻合料，每 120t 為一批,當不足 120t 時, 也按一批 計）。監(jiān)理工程師按施工單位抽檢次數(shù)的 10%分

44、別進行平行檢驗和見 證檢驗，但至少一次。 監(jiān)理工程師應檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標，核 查材質(zhì)、最佳摻入量的試驗報告單； 摻合材料材質(zhì)標準及合格條件必 須符合相關(guān)規(guī)范、標準的有關(guān)規(guī)定。四、混凝土工程施工質(zhì)量標準及監(jiān)理控制要點（一）混凝土配合比的審查要點1 、 混凝土應根據(jù)強度等級、 耐久性等要求和原品質(zhì)以及施工工藝等進行配合比設計?；炷僚浜媳葢ㄟ^計算、試配、試件檢測后 經(jīng)調(diào)整確定。 配制成的混凝土應能滿足設計強度等級、 耐久性指標和 施工工藝等要求?；炷僚浜媳冗x定試驗的檢驗項目應符合下表2.5.1.1 - 1的規(guī)定。當設計對混凝土的耐久性指標無具體要求時， 應按鐵路混凝土工程施工

45、質(zhì)量驗收補充標準鐵建設2005 160 號附錄G確定。按同強度等級、同性能的混凝土進行一次配合比選定； 監(jiān)理單位檢查試驗報告。表2.5.1.1 - 1混凝土配合比選定試驗的檢驗項目序號檢驗項目試驗方法備注1坍落度普通混凝土拌和物性能試驗方法標準GB/ T500802泌水率3含氣量 14抗裂性鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設2005 160號附錄C5抗壓強度普通混凝土力學性能試驗方法標準GBZT500816電誦量鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設2005 160號附錄H7彈性模量普通混凝土力學性能試驗方法標準GBZT50081根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類 另h設計要求等進行 試驗8抗凍性普通

46、混凝長期性能和耐久性能試驗方法GBJ829耐磨性水泥膠砂耐磨性試驗方法JC/ T42110抗?jié)B性普通混凝長期性能和耐久性能試驗方法GBJ8211抗蝕系數(shù)2 、混凝土中的堿含量應符合設計要求。設計無具體要求的，當骨料的堿硅酸反應砂漿棒膨脹率在0.10%- 0.20%時，混凝土的堿含量應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設2005 160號表規(guī)定；當骨料的堿硅酸反應砂漿棒膨脹率在0.20%-0.30%時，除了混凝土的堿含量應符合上表的規(guī)定外，應在混凝土中摻加具有明顯抑制效果的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制 有效。監(jiān)理工程師檢查承包單位總堿含量計算單。3 、鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和

47、料、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的 0.10%,預應力混 凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總量不應超過毅然北材料總量的 0.06%。監(jiān)理工程 師檢查承包單位的氯離子總量計算書。4 、混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應滿足設計要求。當設計無具體要求時，應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì) 量驗收標準(TB10424-2010)表6.3.4 12規(guī)定。膠凝材料的抗 蝕系數(shù)應按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10424-2010)附錄K的方法試驗，不得小于0.8 ;監(jiān)理工程檢查承包單位的計算書。5 、混凝土配合比設計應在混凝土澆筑前至少 56天完成，在配 合比未得到監(jiān)理工

48、程師批準前，不得澆筑混凝土?；炷了玫脑?料發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。(二) 混凝土施工控制要點1、監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差值 應符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差1水泥、礦物摻和料± 1%2粗、細骨料± 2%3拌和用水、外加劑± 1%注：.各種衡器應定期檢定，每次使用前應進行零點校核，保證計量準確； 當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。2 、混凝土拌制前，承包單位還應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試 結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調(diào)整施工配合比。承包單位每

49、工作班不應少于一次，監(jiān)理工程師全部檢查測試結(jié)果。3、監(jiān)理工程師檢查混凝土在運輸過程中的質(zhì)量，混凝土運輸過 程中不應發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象；如運 至澆筑地點的混凝土有離析現(xiàn)象時， 必須在澆筑前進行二次攪拌，但 不得加水。4 、混凝土拌制過程中，應對混凝土拌和物的坍落度進行測定， 測定值應符合理論配合比的要求， 偏差不宜大于士 20mm承包單位每 拌制50用或每工作班不應少于一次，監(jiān)理工程師見證試驗。5 、混凝土拌和物入模含氣量應滿足設計要求。 當設計無具體要 求時，含氣量應按下表的規(guī)定控制。承包單位每拌制5om或每工作班 不應少于一次，監(jiān)理工程師見證試驗?；炷梁瑲饬凯h(huán)境

50、條件混凝土無抗凍要求混凝土有抗凍要求D1D2、D3D4含氣量> 2.0> 4.0> 5.0> 5.56、在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應首先檢查以下內(nèi)容:清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。模板應用水濕潤，但不應留存積水。地基面應清理合格，并應采取防、排水措施；地基面的處理要求：在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應對施工接縫面進行鑿毛處 理，鑿毛應鑿除松動的石子或松弱混凝土層并露出 1/3粗骨料為宜， 用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不積水。7 、混凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過 2米。當自由傾落高 度超過2米時，應有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過模板上預留 的孔口澆筑；

51、在串筒出料口下的混凝土的堆積高度不應超過1米。8、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查承包單位對模板及支（拱）架的交接檢驗記錄。 混凝土澆筑施工過程中， 監(jiān)理工程師應監(jiān)督承包 單位應對模板及支（拱）架進行觀察和維護；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常 情況時，及時采取處理措施，并形成記錄。9 、監(jiān)理工程師應巡視檢查混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容如下：混凝土振搗應符合施工規(guī)范的要求?；炷翍謱舆B續(xù)澆筑，在前一層混凝土開始凝固之前，將次 層混凝土澆筑完畢； 當下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時， 應按 施工縫進行處理。 施工縫的位置和處理應符合設計和施工技術(shù)方案的 要求，并取得設計人員的同意?；炷吝\輸、 澆筑及間歇的全部

52、時間不應超過混凝土的初凝時 間。如必須間斷時， 其間斷時間應根據(jù)環(huán)境溫度、 水泥性能、 水灰比、 外加劑類型等條件通過試驗確定。10、混凝土搗實后 24 小時內(nèi)，不應使混凝土受到外界的振動。11 、箱梁混凝土的澆筑要求：混凝土澆筑采用水平分層連續(xù)澆筑，水平分層厚度不宜大于 30cm先后兩層混凝土閩得超過初凝時間，并在初凝時間前完成。混凝土布料先從箱梁兩側(cè)腹板同步對稱均勻進行， 先從兩腹板 下灰澆筑腹板與底板結(jié)合處的混凝土， 再澆筑腹板混凝土， 當兩側(cè)腹 反混凝土澆筑到與頂部面結(jié)合部位并及時攤平、補足、振搗，控制好 標高，達到設計要求，最后澆筑頂板。澆筑兩側(cè)腹板混凝土時，采用 同步對稱澆筑， 防

53、止兩邊混凝土面高低懸殊， 造成內(nèi)模偏移或其他后 果。當兩腹板灌平后，開始澆筑橋面板混凝土，橋面混凝土采用從一 端向另一端一次澆筑成型，便于表面收漿抹平。（三）混凝土冬季施工的質(zhì)量控制要點：1 、當工地晝夜平均氣溫連續(xù) 3d低于+5 C或最低氣溫低于-3C時 , 應采取冬期施工措施。2 、配制冬季施工的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸 鹽水泥。水泥標號不應低于 32.5 號。冬季施工的混凝土，宜選用較 小的水灰比和較低的坍落度。3 、 冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于 下列規(guī)定：用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設計強度的30%。礦渣硅酸鹽水泥制備混凝土，為設計

54、強度的40%但C15及C15以下的混凝土，不得低于 5MPa。浸水凍融條件下的混凝土，為設計強度的 75%4 、拌制混凝土時，骨料中不得帶有冰雪及凍團。其拌合時間， 一般為常溫施工時間的 1.5 倍。5 、 混凝土冬季施工， 監(jiān)理工程師應審核熱工計算書，承包單位 提供的熱工計算應包括對原材料的加熱，混凝土攪拌、運輸、澆筑和 養(yǎng)護等方面的計算，并應據(jù)以施工。采用加熱水的方法時，水及骨料 的加熱溫度應根據(jù)熱工計算確定。6 、 冬季混凝土運輸時間應盡量縮短，并應防寒保溫。7 、 冬季混凝土澆筑時，監(jiān)理工程師應注意以下幾點：混凝土澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣 溫低于-10 C時，應

55、將直徑大于或等于25mm勺鋼筋和金屬預埋件加熱 至正常溫度。冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土； 在弱凍脹性地基土 上澆筑時，基土應進行保溫，以免遭凍。如在非凍脹性地基上澆筑混 凝土時，在混凝土受凍前，應符合混凝土的抗壓強度的規(guī)定。分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時，已澆筑層的混凝土溫度，在未 被上一層混凝土覆蓋前， 不應降至熱工計算的數(shù)值以下， 也不得低于 2C。對于裝配式結(jié)構(gòu)的接頭， 澆筑承受內(nèi)力接頭的混凝土 （或砂漿） 宜先將結(jié)合處的表面加熱到正常溫度。 澆筑后的接頭混凝土（或砂漿） 在溫度不超過45C的條件下，應養(yǎng)護至設計要求強度。預應力混凝土的孔道灌漿，應采用標號不低于 42.5普通水泥 制配的水泥漿；對空隙