塔吊施工方案

1、盂縣民生花園（一期）1 號(hào)樓塔吊施工方案編制：審批：石家莊建設(shè)集團(tuán)有限公司盂縣民生花園一期項(xiàng)目部年月日塔吊施工方案一、工程概況盂縣民生花園（一期） 1 號(hào)樓位于盂縣北莊村車站南路，單棟樓總建筑面積34088.90m2；鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；地下2 層，地上27 層，標(biāo)準(zhǔn)層高度3m；建筑總高度 84.9m。二、塔吊布置方案根據(jù)建筑平面形狀及工期要求，1 號(hào)樓擬配置壹臺(tái)塔吊，其型號(hào)為 TC5610，1#樓在平面位置在A 軸外 21-27 軸之間。塔吊高度為110m，平面位置見附圖。三、塔吊基礎(chǔ)位置及塔基下土層特征塔吊基礎(chǔ)擬采用樁基礎(chǔ)，樁承臺(tái)中心線距M 軸 4m，樁承臺(tái)底標(biāo)高相對(duì)于建筑±

2、0.000 標(biāo)高為 -9.45m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告， 塔基下土層力學(xué)特征及厚度依次為：粉質(zhì)粘土，f ak=140Kpa，qsk=50，厚 2.4m；殘積土，f ak=200 Kpa，qsk=60Kpa，厚 1.7m；沙巖，f ak =400 Kpa，qsk =110Kpa，厚 1.6m；石灰?guī)r，f ak =600Kpa，qsk =120Kpa，厚 15m。塔吊基礎(chǔ)位置見附圖。四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ)，樁數(shù)4 根，樁徑 700 ，樁長 12.5m（樁身超灌長度 500 ），有效樁長 12m；樁配筋及砼詳見主樓設(shè)計(jì)圖 ,樁承臺(tái)采用 C40 鋼筋混凝土承臺(tái)，承臺(tái)尺

3、寸5×5×1m，承臺(tái)下設(shè) 100 厚 C20混凝土墊層，墊層每邊寬出承臺(tái)100，承臺(tái)配筋詳見塔吊配筋圖，樁基平面定位圖。五、塔吊基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)施工流程樁基放線樁基成孔、 放置鋼筋籠、 澆筑混凝土基坑放線基坑開挖、破樁頭墊層放線、支模、墊層澆筑承臺(tái)放線承臺(tái)綁鋼筋、支模、預(yù)埋地腳螺栓、澆筑承臺(tái)砼承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)。2、樁基鉆孔施工（ 1）鉆孔要求1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)調(diào)整好施工機(jī)械，對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。2）鉆機(jī)就位時(shí)，其偏差不應(yīng)大于20mm。鉆機(jī)就位后應(yīng)平整穩(wěn)固，并采取措施固定，保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移和搖晃，否則應(yīng)及時(shí)處理。3）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交

4、接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)糾正。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。2、樁基鋼筋骨架制作、安放（ 1）鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。（ 2）長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件和總長度計(jì)算確定，應(yīng)確保鋼筋骨架在移動(dòng)、起吊時(shí)不變形，相鄰兩段鋼筋骨架的接頭需按有關(guān)規(guī)范要求錯(cuò)開。（ 3）應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，可采用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?2m，橫向圓周不得少于4 處，并均勻布置。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。（ 4）骨架入孔采用

5、吊車，起吊應(yīng)按骨架長度的編號(hào)入孔，起吊過程中應(yīng)采取措施確保骨架不變形。（ 5）鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距± 10mm，箍筋間距± 20mm；骨架外徑± 10mm；骨架長度± 50mm，骨架傾斜度± 0.5%；骨架保護(hù)層厚度水下灌注± 20mm，非水下灌注± 10mm；骨架中心平面位置 20mm；骨架頂端高程± 20mm，骨架底面高程±50mm。鋼筋籠除符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）

6、的規(guī)定。2）鋼筋籠的內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm 以上。（ 6）搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。 鋼筋骨架吊放入孔時(shí)應(yīng)居中， 防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊放入孔后， 應(yīng)采用鋼絲繩或鋼筋固定， 使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、 清孔及灌注混凝土過程中不發(fā)生位移。3、灌注樁基混凝土（1）灌注混凝土?xí)r的混凝土拌和物供應(yīng)能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢；混凝土灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間。（2）混凝土運(yùn)輸選用混凝土攪拌運(yùn)輸車及混凝土泵，需保證混凝土不離析，具有良好的和易性和流動(dòng)性。（3）灌注混凝土采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑為200

7、250mm，視樁徑大小而定，壁厚不小于 3mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過 2mm；導(dǎo)管接口采用絲扣或法蘭連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓。 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（試水壓力一般為 0.61.0Mpa），確保導(dǎo)管口密封性。導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算孔深和導(dǎo)管的總長度， 第一節(jié)導(dǎo)管的長度一般為 46m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為 23m，在上部可放置 23 根 0.51.0m 的短節(jié)，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長度。 導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中， 防止碰撞鋼筋骨架。（4）首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停止。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的位置， 及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管

8、埋深宜控制在 26m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。（5）為防止鋼筋骨架上浮， 當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1 m 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度， 當(dāng)混凝土上升到骨架底口4 m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（6）在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確?；炷恋墓嘧⒏叨日_。4、承臺(tái)鋼筋綁扎上、下層網(wǎng)片筋綁扎按鋼筋間距劃出鋼筋位置線，綁扎底層網(wǎng)片筋。用48×3.5 鋼管作臨時(shí)支架綁扎上層網(wǎng)片筋同時(shí)放入上層筋支撐馬凳，上層網(wǎng)片扎好，拆去臨時(shí)支架，將網(wǎng)片落在馬凳上。網(wǎng)片間拉筋綁扎拉筋加工成一端 135°彎鉤，另一端 90°

9、彎鉤，將底層網(wǎng)片筋保護(hù)層墊起，拉筋 135°彎鉤在上， 90°彎鉤在下，扎好后將 90°彎鉤用扳手扳成 135°。5、承臺(tái)模板支設(shè)模板采用木模體系，其構(gòu)造分為模板層，內(nèi)楞層及外楞層，模板層采用 18mm 厚膠合板，模板內(nèi)楞用 50×100mm 方木，間距 250mm，外楞用 48×3.5 鋼管，間距1000mm；內(nèi)楞水平布置，外楞豎向布置；模板與內(nèi)楞用釘子固定，外楞與內(nèi)楞用鐵絲固定；模板支撐采用在地基中打地錨鋼管， 地錨鋼管間距與外楞對(duì)應(yīng)， 錨入地基深度大于800mm，然后以此為基點(diǎn)打斜撐連接模板外楞，形成支撐體系。（模板支設(shè)示意見附

10、圖6）6、安裝地腳螺栓地腳螺栓對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)固定點(diǎn)分為四組，每組分別用一塊鋼板固定其平面位置（鋼板厚10mm，根據(jù)螺栓中心距及螺栓直徑在鋼板上打眼；鋼板距離上層鋼筋網(wǎng)應(yīng)有50mm 距離），每塊鋼板間再用20 鋼筋連接定位四組螺栓的相對(duì)位置。螺栓放入鋼筋籠內(nèi)初步定位后校準(zhǔn)螺栓的垂直度， 將每組螺栓的彎鉤末端用鋼筋焊接連接成一個(gè)整體，組與組之間再用鋼筋焊接連接；為了加強(qiáng)整體鋼度，再予以對(duì)角拉結(jié)，最后校準(zhǔn)整體水平度， 將螺栓定位鋼筋與鋼筋籠焊接固定。注意：除螺栓彎鉤末端可以施焊連接外，其余焊接均在附加鋼筋及鋼板間進(jìn)行，螺栓的其余部位嚴(yán)禁焊接。7、承臺(tái)砼澆筑砼澆筑前用塑料布將螺栓螺紋部分包扎好，砼

11、采用標(biāo)號(hào)為C40的予拌砼，用汽車砼輸送泵澆筑，要求圍繞螺栓分層對(duì)稱澆筑。為防止螺栓移位，砼振搗嚴(yán)禁觸及螺栓及鋼筋；砼用水泥采用礦渣硅酸鹽水泥，以減少水泥水化熱。8、承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)法，保證混凝土內(nèi)外溫差不大于20，以防砼因溫度變形而產(chǎn)生裂縫。六、環(huán)境安全措施1、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。2、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。3、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。4、專業(yè)電工持證上崗。

12、電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。5、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。6、所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。7、護(hù)筒埋設(shè)完畢、灌注混凝土完畢后的樁坑應(yīng)加以保護(hù)，避免人或物品掉入。8、登高作業(yè)超過2m 必須穿防滑鞋，戴安全帶。9、鋼筋骨架起吊時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落，并拉好尾繩。10、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。11、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、 電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、 接零和使用漏電保護(hù)器。 各孔用電必須分閘，

13、嚴(yán)禁一閘多用。 孔上電纜必須架空2.0m 以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或 12v 以下的安全燈。 并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88)的規(guī)定。12、塔基周邊要搭設(shè)施工操作平臺(tái)， 并設(shè)置防護(hù)欄桿， 砼澆筑中，鋼筋上亦要鋪適量腳手板，確保工人施工安全。安全環(huán)保措施13、砼汽車輸送泵離基坑邊緣須在5m 以上，以防基坑邊坡失穩(wěn)坍塌。14、受工程影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在施工期間應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)。15、使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場(chǎng)地的噪聲應(yīng)符合 建筑施工場(chǎng)地界噪聲限值 （GB12523

14、-1990）的規(guī)定。16、駛出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛應(yīng)進(jìn)行清理，避免攜帶泥土。七、樁基礎(chǔ)計(jì)算1、樁基承受的荷載M基礎(chǔ)所受的傾覆力矩，M=1552KN·m；Fh作用在基礎(chǔ)上的水平荷載，F(xiàn)h=73.9KN；Fv作用在基礎(chǔ)上的垂直荷載，F(xiàn)v=461.4KN；Fg基礎(chǔ)的自重， Fg=575KN；2、樁頂作用效應(yīng)計(jì)算(1) 樁頂承受的豎向力軸心豎向力作用下：N=（Fv+Fg ）/n=（461.4+575 ）/4=259.1KN偏心豎向力作用下：Nimax =（Fv+Fg）/n+Myi /yi 2=（ 461.4+575 ） /4+(1552+73.9 × 1.4) × 4.5/(2

15、×4.5 2)=443.04 KN(2) 樁頂承受的水平力：H1=H/n=73.9/4=18.48KN3、樁長度計(jì)算按摩擦樁計(jì)算（不考慮樁群、土、承臺(tái)的相互作用效應(yīng)），以下式計(jì)算R= u qsik l i / s式中 :R- 基樁豎向承載力設(shè)計(jì)值u- 樁身周長u=2.2mqsik - 用靜力觸探比貫入阻力值估算的樁周第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值l i - 樁穿越第 i 層土的厚度s-樁側(cè)阻抗力分項(xiàng)系數(shù)s=1.7按樁長 L=6m試算R= u qsik l i / s=2.2 ×(50 ×4.1+60 ×2.2)/1.7=436,12 KN軸心豎向力作用下N=

16、242.4 KNR=436.12KN偏 心 豎 向 力 作 用 下N imax=443.04KN 1.2R=1.2 ×436.12=523.34 KN取樁長 L=6m可滿足要求。（實(shí)際樁長以進(jìn)入中風(fēng)化巖層深度要求為準(zhǔn)）4、樁身承載力計(jì)算(1) 樁頂軸向壓力驗(yàn)算Nimax =443.04 KNf c·A=14.3×103×0.7 2×3.14=22002 KN。滿足要求。(2) 樁頂水平力驗(yàn)算H1hd21+ （0.5N/ m·f t ·A） ·51.5d 2+0.5d 式中 :H1- 樁頂水平力設(shè)計(jì)值， H1=6.1 KN h- 綜合系數(shù)，取 h=76 KN d- 樁身設(shè)計(jì)直徑， d=0.7mN- 樁頂永久荷載產(chǎn)生的軸向力設(shè)計(jì)值， N=259.1KNm-樁身截面模量的塑性系數(shù)，取m=2f t - 混凝土軸心抗拉強(qiáng)度