液壓擺式折彎機作業(yè)指導書-(1)

1、液壓板料折彎機作業(yè)指導書工序名稱：折彎車間名稱：xxx班序號項目圖示說明1設備/工夾具列表/液壓折彎機/ 卷尺/游標十尺f 鋼板尺/內八角扳手1 .液壓板料折彎機：板料折彎成型；2 .卷尺、游標卡尺：測量板件尺寸；3 .內六角扳手：調節(jié)定位和緊固折彎上模等等。2物料列表不銹鋼材料:碳鋼材料鉞金彳08、不銹鋼板等3參數(shù)列表' 參數(shù),參數(shù)表二1 .設備參數(shù)：a.外接電壓為380V;b.公稱壓力為630KN;2 .工2參數(shù)：根據(jù)碳鋼、不銹鋼、鋁等板材規(guī)格型號選擇相應 的設備參數(shù)。4產(chǎn)品接受標準廠質量檢測/質量檢測滿足圖紙技術要求及產(chǎn)品使用性能或后續(xù)加工以及質量美觀等5生產(chǎn)力指標工位定員：1-

2、2人 標準總工時：1min標準生產(chǎn)力：1行程/min額定班產(chǎn)量：根據(jù)下單量確定具體操作步驟液壓板料折彎機作業(yè)指導書序號操作步驟圖示操作要點/注息事項動作標準工時1穿戴勞保用 品勞保服一手套 勞保鞋1 .勞保服：保護身體部位不被劃傷；2 .手套：防止手被板件割傷；3 .勞保鞋：保護腳不被砸傷。5min2檢查設備，填 寫日點檢表日點檢表1.根據(jù)點檢表上檢查內容對設備進行點檢。10min3開啟電源一折彎機斷折弓機、路器開關電源開關1 .配電箱內將折彎機對應的斷路器開關向上扳2 .開啟設備電機電源1min4安裝折彎機 上、下模緊固 /折彎 /上模松開卜模鎖緊'裝置1 .根據(jù)產(chǎn)品的形狀、厚度、尺

3、寸要求選擇對應的上下 模進行安裝。2 .利用內六角扳手和內六角螺絲將上模緊固在上行程 固定板上。3 .松開定位以及下模夾緊裝置，調節(jié)下模與上模對應 （此時不可緊固卜模）20min5行程調節(jié)下舉控制觀,； 行程上下控制國T J1 .點動腳踏開關將上模向下點動；2 .當上模與下模距離接近于t+ （510mm （t板料厚度）時，調節(jié)折彎機背后的行程控制器，使當 前位置為上模行程下死點。3 .腳踩腳踏開關退回上模到上止點，按住行程微調 下移開關使上模下移大于t+ （510mm,點動腳踏開關使上模下移與下模凹槽完全研合，此時 用卜模鎖緊裝置將下模鎖緊。4 .腳踩腳踏開關將上模向上退回；30min液壓板料

4、折彎機作業(yè)指導書6試模折彎/擺放工件1 .將與折彎加工的同等厚度板廢料放在卜模凹槽上面。2 .腳踩腳踏開關將上模下移對材料進行折彎。調節(jié)行 程微調開關使材料折彎的角度滿足圖紙技術要求。3 .腳踩動腳踏開關使上模退回到上止點。7調節(jié)定位甘槽虐Ji I渭破外,腳踩腳踏開關K'進行試壓一一，定w拜1 .根據(jù)圖紙及工求，確定折彎高度尺寸ho2 .通過折彎高度尺寸來調節(jié)定位，直到折彎出來的 工件高度滿足圖紙要求。3 .調節(jié)定位方法之一：a.測量出下模凹槽中心至下模外邊緣距離L,b.利用游標卡尺及定位調節(jié)開關調節(jié)邊緣到定位器的尺寸=L+h10min8檢測直角尺檢測工件/游標卡測量折彎角度/工件尺寸

5、1.取出工件查看折彎角度及尺寸是否滿足圖紙技術要求，若不滿足則繼續(xù)試模、調節(jié)定位直至折彎出來 的工件角度滿足圖紙要求。1min9擺放工件一工件擺放緊靠定位。一大工件擺放1 .用手將工件放在卜模上，前端靠緊定位。2 .手托著工件，人與工件的距離保持一臂距離左右。3 .工件較大時需2人或多人協(xié)助折彎。1min10折彎、腳踏開關工件折彎艾型過程1 .用腳踩動腳踏行程下降開關。2 .因上下模閉合手托著隨工件兩端會向上慢慢翻 起。（注意不要劃傷手）3 .當上模到下止點后，用腳踩動腳踏行程上升開關 至上止點。4 .取卜，件放置。5 .若是批量折彎步驟同上。2min11折彎結束路器開關斷開 電源1 .將上模降到下止點；2 .斷開電源；3 .清理現(xiàn)場執(zhí)行6s至標準化。25min12危險源1 .身體、手被工件劃傷.2 .腳被砸傷.3 .手被壓傷、壓斷等.1 .工作中需戴手套穿好勞