CW-2型轉(zhuǎn)向架單車技術(shù)檢查

1、CW-2型轉(zhuǎn)向架車輛單車技術(shù)檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（一）CW-如車輛單車技術(shù)檢查作業(yè)順序圖示（二）CW-如車輛單車技術(shù)檢查作業(yè)范圍劃分1. 車端以車鉤緩沖裝置擺塊內(nèi)側(cè)為界，擺塊內(nèi)側(cè)面以外為地面檢查作業(yè)范圍，擺塊內(nèi)側(cè)面以內(nèi)為地溝檢查作業(yè)范圍。2. 轉(zhuǎn)向架部分以輪對(duì)的輪緣頂點(diǎn)為界，外側(cè)為地面作業(yè)檢查范圍，內(nèi)側(cè)為地溝作業(yè)檢查范圍。3. 車底架部分以側(cè)梁、緩沖梁外邊緣為界，以外為地面作業(yè)檢查范圍，以內(nèi)為地溝檢查作業(yè)范圍。4. 雙人作業(yè)時(shí)車體下部以縱向中心線分界。（三）CW-2型轉(zhuǎn)向架車輛單車作業(yè)過程及標(biāo)準(zhǔn)姿 勢(shì)順 號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求站1風(fēng)檔1、風(fēng)檔安裝牢固，座無裂損。2、密接折棚（

2、橡膠風(fēng)擋）無破損。3、調(diào)整桿拉簧，反正扣安裝良好、 上下安裝座牢固。阻尼裝置螺栓 無松動(dòng)，配件齊全，作用良好。5.框架無變形，密封膠條不破損。2定檢標(biāo)記定檢（A1修、A2修、A3修、A4修） 廠段修標(biāo)記清晰，不過期。呼3色票插1、色票插不破損、松動(dòng)。4車體傾斜1、不得過限。50呼5鉤提桿、車鉤1、鉤提桿不得彎曲、不沖擊卜鎖銷 連桿；鉤提桿吊環(huán)及吊環(huán)座良好,下鎖銷桿及吊環(huán)圓銷、墊圈、開口 銷齊全良好，開口銷角度：2、鉤提桿座螺栓不松動(dòng)，座與桿間 隙不大于：3、二態(tài)作用開鎖，閉鎖，全開位作 用良好4、鉤舌與鉤腕的內(nèi)側(cè)距離閉鎖位不 E：5、全開位不大于：6、全開位座鎖良好，鉤鎖鐵防跳間 隙不大于：7

3、、防跳裝置良好；鉤下鎖銷桿、下 鎖銷桿吊及座良好；確認(rèn)落鎖狀態(tài)， 下鎖銷及桿不反裝8、測(cè)鉤高：9、互鉤差小得超過：10、鉤舌、鉤腕、鉤腔無裂紋；鉤舌圓銷無折斷、螺母及開口銷齊全 良好；11、鉤舌圓銷與耳孔或鉤舌銷孔的 間隙不得超過：60 70 度313525015860 8907576沖擊座擺塊及吊1、沖擊座、擺塊吊，擺塊及磨耗板 不變形、裂損，磨耗板無丟失。7折角塞門 制動(dòng)軟管 總風(fēng)軟管1、制動(dòng)、供風(fēng)折角塞門不漏風(fēng)，不 松動(dòng)，手把及銷良好，2、安裝角度：3、制動(dòng)、供風(fēng)軟管無裂損、鼓泡，4、標(biāo)記清晰不過期：5、連接器不得裂紋，膠圈良好30度六個(gè)月姿 勢(shì)順 號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm

4、）作業(yè)要求檢8活動(dòng)乘降梯，1、配件齊全，牢固無破損彎曲2、復(fù)位良好排水、排便（2 位端）筒，注 水口（2位端）1、便桶、排水桶、注水口安裝牢固 無松動(dòng)、破損，卡子無折斷、丟失 便桶。2、排水桶安裝角度正確，排水不得 沖臺(tái)車及軸箱。3、沖便供風(fēng)管及塞門良好不漏風(fēng)。塞拉門進(jìn)風(fēng) 管及塞門1、安裝良好，不漏風(fēng)。9橫向、軸箱控 制桿組成1、橫向、軸箱定位桿、安全吊配件 齊全，螺母緊固，鋼絲繩無折斷。液壓減振器1、安裝牢固。2、液壓減振器不漏油。輪對(duì)1、檢查輪外側(cè)至頂部，各部無裂紋， 運(yùn)用限度符合規(guī)定：2、輪緣外側(cè)不得有缺損，輪緣厚度 不小于：3、輪緣垂直磨耗不大于：4、擦傷、局部凹下本屬不大于：外屬不大

5、于：運(yùn)行途中不大于：5、踏面圓周磨耗 /、大于：6、輪輛厚度不小于：7、剝離長(zhǎng)度一處不大于：二處每處不大于：8、踏面外側(cè)缺損，缺損部位至相對(duì) 輪緣外側(cè)距離不小于：23150.51. 01. 582530201505敲打車輪 頂、側(cè)各一 錘。軸箱彈簧 軸箱體1、軸箱彈簧無折斷、裂紋，彈簧座 及墊良好。2、軸箱體無裂紋，后壁無漏油，前 蓋螺栓不松動(dòng)。敲打軸箱 蓋各螺栓。側(cè)架側(cè)架無裂紋。輪對(duì)檢查內(nèi)側(cè)二分之一。轉(zhuǎn)臂及節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)臂及節(jié)點(diǎn)安裝座螺栓、壓鐵：轉(zhuǎn) 臂無裂紋、彈性節(jié)點(diǎn)、壓板螺栓緊 固、防松鐵絲齊全、無斷裂、安裝 到位。姿 勢(shì)順 號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度(mm)作業(yè)要求蹲10高度調(diào)整伐 及空氣

6、彈簧 供風(fēng)管1、防護(hù)板安裝良好。2、高度調(diào)整閥/、漏風(fēng)，作用良好， 調(diào)節(jié)桿無彎曲變形包扎良好，鎖緊 螺母緊固。3、高度調(diào)整符合規(guī)定，調(diào)節(jié)桿上翹 不得超過：4、高度調(diào)整閥、空氣彈簧連接管路 無漏風(fēng)，高度測(cè)量塊良好。45度11側(cè)梁1、側(cè)梁無裂紋。搖枕、彈性橫 向擋、吊桿及 彈簧托梁。1、搖枕無裂紋、橫向擋良好。2、吊桿及凹凸墊、橡膠墊、開口螺母作用良好。3、彈簧托梁：無裂紋、無變形、無 傾斜安全鋼絲繩1、無折斷。側(cè)承1、上旁承摩擦塊良好， 安裝螺栓無松動(dòng)。2、卜旁承座及摩擦塊安裝良好。12空氣彈簧1、橡膠堆無老化，龜裂深度小超 過1mm,橡膠堆與金屬板的粘 結(jié)面無脫離，疲勞、外傷產(chǎn)生 的裂紋不得超

7、過 1mm,長(zhǎng)度不 超過30mm;2、膠囊無老化、裂紋，簾線無外 露。 充氣狀態(tài)高度符合要求 150 土 3mm1mm1mm30mm縱向牽引拉 桿1、縱向牽引拉桿安裝良好，拉桿及座無裂紋，調(diào)整螺母/、松動(dòng)，防松 墊圈打起并宿效。附加空氣積 室1、附加空氣積室及堵良好， 不漏風(fēng)。檢13側(cè)架技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)向9。內(nèi)側(cè)輪對(duì)檢查二分之一，技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)向9敲打車輪側(cè) 一錘。軸箱彈簧 軸箱體技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)向9。敲打軸箱蓋 每螺栓。液壓減振器技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)向9。內(nèi)側(cè)輪對(duì)檢查頂部至右側(cè)，技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn) 同9。敲打車輪 頂、側(cè)各一 錘。橫向、軸箱控 制桿組成1、橫向、軸箱定位桿、安全吊配件 齊全，螺母緊固，鋼絲

8、繩無折斷。姿 勢(shì)順 號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求檢14制動(dòng)緩解指小命1、制動(dòng)（緩解）指示器安裝牢固，配 件齊全，作用良好。風(fēng)缸 塞門 管系1、風(fēng)缸、塞門、管系不漏風(fēng)，安裝 牢固。2、單、雙管供風(fēng)塞門手把位置正確， 塞門手把按規(guī)定捆綁。3、各風(fēng)缸油漆涂打名稱標(biāo)記。停15分配閥XL、UZ 的空重車伐，緩 解伐，容積風(fēng)缸 及排風(fēng)塞門1、安裝牢固，不漏風(fēng)，作用良好。檢 蹲 檢16一位轉(zhuǎn)向架1、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)向 913,（二 位轉(zhuǎn)向架地面作業(yè)）。站17活動(dòng)乘降梯1、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)向8。18風(fēng)擋1、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)向1。19腳蹬攀登拉手1、安裝良好，/、變形標(biāo)記1、清晰20手制動(dòng)機(jī)1、手

9、制動(dòng)機(jī)齒輪盒、主軸、制動(dòng)鏈 良好。防塵堵及鏈1、制動(dòng)管、供風(fēng)管堵鏈配件齊全， 安裝良好。1位下地溝檢21沖擊座擺塊及吊1、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)向6。22鉤身及緩沖 裝置，牽引梁1、鉤身托板及螺栓齊全， 螺栓不松 動(dòng)2、鉤尾扁銷良好，螺栓緊固，止 鐵、螺栓穿絲良好，須起作用。3、鉤尾框托板、鉤尾框（注意四 角處）/、裂損，螺栓緊固。4、鉤身磨耗不超過：5、從板，從板座/、得裂紋，從板 座挪旬不得松動(dòng)；緩沖器良好6、牽引梁不得裂紋6敲打托板螺 栓。敲打鉤尾扁 銷螺絲。敲打釧釘。23手制動(dòng)機(jī)1、拉桿，托架，滑輪，鏈，拉鏈座， 圓銷開口銷各配件齊全，安裝良好 無裂損。24制動(dòng)管、供風(fēng) 管風(fēng)表支管1、管系不漏

10、風(fēng)（在二位側(cè)）姿 勢(shì)順 號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度(mm)作業(yè)要求鉆25車輪內(nèi)側(cè)1、輪緣內(nèi)側(cè)、輪車用、輪輻、輪座 無裂紋，輪緣內(nèi)側(cè)缺損長(zhǎng)不大于： 兄/、大于：3010凹痕深度不大于：2、輪轂無移動(dòng)，軸身無裂紋3、軸身打痕、碰傷及彈傷深度不超過：12.5制動(dòng)盤1、動(dòng)制盤與盤轂連接螺栓緊固，螺栓、開口銷無折損、丟失。2、制動(dòng)盤整體厚度/、小于：3、兩半盤逐接部位和盤轂無裂紋， 無松動(dòng)；制動(dòng)盤不允許有從內(nèi)徑到 外徑的通長(zhǎng)裂紋，熱裂紋數(shù)量不限， 熱裂紋長(zhǎng)度距內(nèi)和外邊緣10mm時(shí)，小于：96954、距內(nèi)和外邊緣v 10mm時(shí)，小于：651、鉗式制動(dòng)杠桿、吊座、閘片托吊、 閘片托及閘片各部配件齊全，

11、作用 良好，2、各部圓銷開口銷、墊圈無折斷、 丟失，鉆26制動(dòng)夾鉗裝3、制動(dòng)夾鉗裝置各圓銷磨耗： 不大置于4、制動(dòng)夾鉗裝置各襯套磨耗：不大 于5、制動(dòng)夾鉗裝置各圓銷與襯套配合 間隙：6、閘片厚度：不小于7、閘片與制動(dòng)盤兩側(cè)間隙之和：21353-51、單兀制動(dòng)缸吊座無裂紋， 缸體良好，無裂損、漏風(fēng)，螺栓緊固，定單元制動(dòng)缸 及連接管位銷無丟失。2、連接軟管、制動(dòng)缸密封膠套尢破損、漏風(fēng)，位置正確。3、格輔行程符合：6-8手制動(dòng)機(jī)1、拉桿，滑輪及復(fù)原彈簧安裝良好。轉(zhuǎn)向架橫梁1、轉(zhuǎn)向架橫梁無裂紋2、附加氣室絲堵不漏風(fēng)順27空氣彈簧膠1、空氣彈簧管路無漏風(fēng)， 小截?cái)嗳?門位置正確不漏風(fēng)。囊內(nèi)側(cè)2、空氣彈簧

12、膠囊內(nèi)側(cè)無裂損、不漏風(fēng)，底座橡膠堆無老化、無裂紋?？v向擋1、安裝良好，無變形。姿 勢(shì)順 號(hào)檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求順28抗側(cè)滾扭桿1、抗側(cè)滾扭桿、扭臂無彎曲、變形， 連接部各圓銷、開口銷無折損、丟 失，2、扭臂座無開焊，扭臂上下關(guān)節(jié)無 脫落，扭桿座無裂紋，緊固螺栓無 松動(dòng)丟失；3、扭桿安全吊、扭臂防脫裝置無變 形，緊固螺栓無松動(dòng)丟失；縱向擋1、安裝良好，無變形。29搖枕、牽引 銷、套、橫向 油壓減振器1、搖枕各部無裂紋、腐蝕、變形；2、牽引銷座螺栓無松動(dòng)， 開口銷無 折斷丟失，牽引銷與牽引套配合準(zhǔn) 確、橡膠無缺損；3、橫向油壓減振器不漏油，作用良好，固定座/、開焊，固定螺栓不松 動(dòng)、不丟失；30差壓閥1、差壓閥安裝牢固，無漏泄，連 接管路無漏風(fēng)。（在第2、3位側(cè)）31轉(zhuǎn)向架內(nèi)側(cè)1、同外側(cè)，順序相反32主管、制動(dòng) 管、總風(fēng)管、