漫水橋施工設(shè)計

1、第一章、施工方案與技術(shù)措施一、施工測量1、測量依據(jù)a、本工程的測量是依據(jù)橋基礎(chǔ)平面圖以及總平面圖中的定位數(shù)線依據(jù)說明執(zhí)行。b、本工程施工測量精度執(zhí)行工程測量規(guī)范GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)要求。以甲方提供的測量依據(jù)點位進行定位控制，要求做到：、使用的一切數(shù)據(jù)、資料必須字跡清楚，數(shù)據(jù)明確，手續(xù)齊全。、甲方提供的資料上的點位應(yīng)請甲方代表實地指認(rèn)交接。平面、高程點應(yīng)寫明點位、數(shù)據(jù)，屬何種平面、高程體系。、甲方提供的數(shù)據(jù)資料在使用范圍內(nèi)，應(yīng)進行必要的檢核。2、主要測量方法2.1、 平面控制a、根據(jù)甲方提供的定位資料，首先計算由本大橋縱向中心線方向線，并合理確定該大橋中心線上橋臺中心點b、依據(jù)本工程外圍控制

2、點用全站儀加密中心點。c、分別置儀于中心點，對中心點之間的相對距離和方位進行測量，并與理論數(shù)據(jù)作比較，進行點位調(diào)整，在滿足規(guī)范精度要求后精確刻點并注意保護（如有必要應(yīng)埋設(shè)第三校核點）。d、請甲方對該點進行確認(rèn)，同意后用于本工程的施工。本工程始終用該中心點，同臺儀器進行操作，以確保測量精度。e、分別以橋臺點放設(shè)橋墩中點，經(jīng)檢核無誤后用于橋臺的施工。f、待橋臺施工完成，再利用橋臺點再次測量墩中心點。g、再置儀于墩中心點，照準(zhǔn)橋臺點對其余點進行檢核并作調(diào)整，滿足精度要求后用于上部的施工。2.2、 高程控制a、高程控制點的引測以甲方提供的標(biāo)高點為依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場情況在橋的二邊各布設(shè)二個水準(zhǔn)埋點，用DS3

3、型水準(zhǔn)儀四等水準(zhǔn)施測，二邊點要形成閉合，并調(diào)整以滿足相關(guān)精度要求。b、橋臺施工時要注意標(biāo)高的隨時閉合檢查。確保橋臺完成標(biāo)高一致。2.3、 技術(shù)要求a、平面控制水平角觀測測角中誤差滿足ME5b、距離丈量相對誤差滿足1/20000。c、水準(zhǔn)測量應(yīng)滿足四等測量精度要求。d、軸線中心投點允差w3mm標(biāo)高測量允差w3mmie、穿線投點時，用盤左、盤右兩次照準(zhǔn)投點取中。f、距離測量采用鑒定的鋼尺和全站儀進行施測。g、使用的測量儀器應(yīng)按工程測量規(guī)范GB50026-93要求作相應(yīng)檢驗和校正，以確保測量精度。2.4、 測量儀器、工具臺（平面控制用）臺臺1、全站儀12、J2型經(jīng)緯儀13、DS3型水準(zhǔn)儀24、鑒定鋼

4、尺、溫度計、拉力計各一單位2.5、 施測人員施測人員應(yīng)有3-4人，其中應(yīng)有技術(shù)員或測量工程師2人，負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)計算和資料整理，全面指揮施測工作。2.6、 作業(yè)安全施測人員進入施工現(xiàn)場必須遵守施工安全規(guī)程，注意保護人身與儀器設(shè)備安全。危險區(qū)及高空作業(yè)應(yīng)采取必要措施，嚴(yán)禁違章操作，違章進入施工現(xiàn)場。2.7、 質(zhì)量管理a、本工程質(zhì)量管理點為本工程的控制點位保護。作好控制網(wǎng)的技術(shù)監(jiān)測，嚴(yán)防破壞及沉降。b、本工程應(yīng)遵循先整體后局部原則，總體控制線精度必須保證。2.8、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范本工程施工精度執(zhí)行工程測量規(guī)范GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)。各精度要求執(zhí)行GB50026-93城市測量規(guī)范相關(guān)要求項目。主要施測精

5、度及指標(biāo)：a、導(dǎo)線測量水平角觀測的技術(shù)要求等級測角中誤差()測回數(shù)方位角閉合差J2()I級±5210nII級±81±VlOn注：n為測站數(shù)b、四等水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求水準(zhǔn)測量等級每km高差中數(shù)誤差已測段高差之差往返測不符值路線閉合差環(huán)角合差四等<5.0±V30R士，20R士，20L±V20Fc、電磁波距導(dǎo)線的主要技術(shù)指標(biāo)等級附合導(dǎo)線長度(km)平均邊長m每邊測距中誤差mm測角中誤差()導(dǎo)線全長相對閉合差I(lǐng)3.6300士15±51/14000丑2.4300士15±81/100003、其它注意事項a、抄寫的坐標(biāo)點位，高程

6、控制點數(shù)據(jù)必須清楚、準(zhǔn)確，相互交接驗收手續(xù)應(yīng)齊全。b、要使用的設(shè)備一定要送檢確認(rèn)，并按規(guī)范要求作參數(shù)調(diào)整。c、一切程序遵照測量規(guī)范要求執(zhí)行。不得隨意減少相關(guān)項目。d、測量施工時應(yīng)注意保護人身及設(shè)備安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。e、本工程質(zhì)量管理點為本工程的控制點位保護，作好控網(wǎng)的技術(shù)監(jiān)理。二、土方開挖及填筑施工在施工前，施工人員應(yīng)詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時采取有效的預(yù)防性保護措施；在陡坡下施工，應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，應(yīng)事先作好妥善的清理和支護。在已有建筑物附近進行開挖時，承包人的施工措施必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，并盡可能做

7、到不影響其正常使用。承包人應(yīng)妥善制定施工安全措施，在危險地帶應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。夜間施工時，應(yīng)安設(shè)足夠的照明設(shè)施。（一）土方開挖施工（1）植被清理植被清理延伸至離施工圖所示最大挖填邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m的距離。主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響，負(fù)責(zé)賠償。場地清理范圍內(nèi)，砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料應(yīng)歸業(yè)主所有，并將其運到指定地點堆放。凡屬無價值可燃物，承包人應(yīng)盡快將其焚毀。在焚毀期間，應(yīng)采

8、取必要的防火措施，并對燃燒后果負(fù)責(zé)。凡屬無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，承包人必須按監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。(2)表層耕作土開挖堆放表土指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草皮等植物的表層有機土壤。表土開挖采用推土機按設(shè)計要求開挖深度30cm,按縱橫間距2530m分點堆放。(3)土方開挖施工土方開挖采用反鏟挖掘機從上至下分層開挖，邊挖邊填，75KW推土機平整。土方開挖施工過程中，經(jīng)常性對開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度進行校核測量，避免超挖現(xiàn)象發(fā)生。在邊坡土方開挖過程中，按照招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范的要求，實際施工的邊坡坡度需適當(dāng)有修坡余量，再用人工進行修

9、整，以保證邊坡坡度和平整度滿足施工圖紙及規(guī)范的要求。在雨季施工中，應(yīng)經(jīng)常校核測量挖填平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。使用機械挖填土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整、拍實，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。土地整理過程中，如由現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施。必要時，應(yīng)設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。在邊坡開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)邊坡因地下滲水產(chǎn)生不穩(wěn)定時，在邊坡修整和加固前，采取在邊坡上開挖導(dǎo)滲溝，以疏導(dǎo)滲

10、水，防止邊坡因滲水而生產(chǎn)破壞。所有土方開挖均應(yīng)在旱季施工，避免開挖邊坡遭雨水沖刷而造成邊坡失穩(wěn)。(二)土方填筑施工工藝及施工方法(1)土方填筑施工程序基礎(chǔ)面清理-填筑工作面測量放線-分區(qū)交界線放線-鋪料-平料及層厚控制-灑水-碾壓-檢驗-進入下一道工序。(2)清基土方填筑施工前，首先對填筑段的基礎(chǔ)進行清理，對基礎(chǔ)中的樹、植物根莖、枝葉，廢磚瓦礫、水泥渣及其他雜物等，必須徹底清除，待基礎(chǔ)處理檢驗合格后，才能進行土方填筑。(3)鋪料鋪料采用推土機進行鋪料。鋪料施工從最低部開始，按水平分層從下向上鋪料填筑，不得沿斜坡填筑。施工時，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料厚度最大不得超過30c

11、m,施工時，加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面統(tǒng)一鋪土。做到填料、鋪料、碾壓等工序持續(xù)連貫進行。(三)耕作土回填在每一處機械土方開挖、填筑作業(yè)點的土地平整完成后，采用挖掘機將就近堆放的表層耕作士均勻鋪設(shè)在田面上表層耕作土壤中大于2cm的礫石含量應(yīng)控制在30姒下。三、混凝土和鋼筋混凝土工程（一）引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82混凝土強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87（二）現(xiàn)澆混凝土和鋼筋混凝土1、模板模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋硅或硅等模板材料。模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

12、木材的質(zhì)量應(yīng)達到三等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模面板厚度不小于3mnp鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有坑、皺折或其它表面缺陷。模板的金屬支撐件材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋鋼筋硅結(jié)構(gòu)用鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及由廠檢驗單，承包人在使用前，應(yīng)分批進行鋼筋機械性能試驗。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力硅中，不得使用冷拉鋼筋。3、水泥承包人應(yīng)按各建筑部位施工圖紙的要求，配置硅所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。每批水泥由廠前，承包人均應(yīng)制造水泥的品質(zhì)進行檢驗復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和復(fù)檢資料。4、骨料細(xì)骨料

13、的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.0至3.0范圍內(nèi)。砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗論證。粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面取小邊長的1/4,素硅板厚的1/2o粗骨料按料徑分成二級配。二級配：分成520mmf口2040mm取大粒徑為40mm5、配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的硅配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、拌和承包人拌制現(xiàn)場澆筑硅時，必須嚴(yán)格遵守承包人現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的硅配料單進行配料。7、澆筑任何部位硅澆筑開始澆筑，承包人必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進行檢查。硅澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑硅允許間隔時間應(yīng)按試驗確定。硅澆筑層厚

14、度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定。四、標(biāo)志牌1、材料要求(1)立柱a.立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應(yīng)符合本規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。凡鋼管外徑在152mml下(含152mm£勺立柱，采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接鋼管，并應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-1998)的要求，凡鋼管外徑在152mmW上的立柱，采用一般常用熱軋無縫鋼管，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-1999)的規(guī)定。b.所有標(biāo)志柱應(yīng)配有柱帽，柱帽可采用板厚3mm的鋼板焊接或其他方法緊固在立柱上，或采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其他形式的柱帽。(2)標(biāo)志板(未粘貼反光膜)a.標(biāo)志板應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計要求的規(guī)定。b.標(biāo)志板

15、采用鋁合金制造時，應(yīng)符合鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差(GB/T194-1998)和鋁及鋁合金軋制板材(GB/T3860-1997)的規(guī)定。采用薄鋼板制造時，應(yīng)符合冷軋鋼板(GB/T708-1988)和連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶(GB/T2518-1988)的規(guī)定。標(biāo)志板背面的滑動槽鋼和三角鋼可采用鋁合金擠壓型材制成，并符合工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材(GB/T6892-1986)的規(guī)定。標(biāo)志板所用鋁合金板其最小厚度應(yīng)不小于2mmc.標(biāo)志板面應(yīng)無裂縫或其他表面缺陷，標(biāo)志板邊緣應(yīng)整齊、光滑，標(biāo)志板的外形尺寸偏差為5mmi若外形尺寸大于1.2m2時，其偏差為其外形尺寸的±0.5%。標(biāo)志板應(yīng)平整

16、，表面無明顯皺紋、凹痕或變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不應(yīng)大于1.0mm)d.標(biāo)志底板面應(yīng)進行化學(xué)清洗和浸蝕或磨面處理，清除表面雜質(zhì)。當(dāng)標(biāo)志圖案、字符是噴漆制作時，應(yīng)先在標(biāo)志底板面均勻涂一層磷化漆。e.標(biāo)志板背面不應(yīng)涂漆。但應(yīng)采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)或物理方法，使其表面變成暗灰色和不反光。板背面應(yīng)無刻痕或其他缺陷。(3)標(biāo)志面標(biāo)志面的逆反射材料有反光標(biāo)志膜(反光膜)、反光涂料及反射器三類。a.耐候性能標(biāo)志牌板面膜應(yīng)按設(shè)計圖紙要求規(guī)定進行自然暴露或人工氣候的耐候性能試驗，在試驗完成后：(a)試樣應(yīng)無明顯的裂縫、刻痕、凹陷、氣泡、侵蝕、剝離、粉化或變形，從任何一邊均不應(yīng)由現(xiàn)超過2mm勺收縮，也不應(yīng)由現(xiàn)從標(biāo)

17、志板邊緣脫膠現(xiàn)象。(b)試樣各種顏色的色品坐標(biāo)應(yīng)保持在表604-7規(guī)定的范圍之內(nèi)。標(biāo)志面應(yīng)圖紙要求，標(biāo)志面在經(jīng)受質(zhì)量0.45kg的實心鋼球從250mnW處自由落下撞擊后，以沖擊點為圓心，在半徑為6mm勺圓形區(qū)域以外，不應(yīng)由現(xiàn)裂縫、層間脫離或其他損壞。b.耐彎曲性能五級反光膜應(yīng)按公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件(JT/T279-1995)的規(guī)定進行彎曲試驗，試樣圍繞在直徑3.2mm圓棒上，放開后不應(yīng)由現(xiàn)裂縫、剝落、層間分離的痕跡。c.耐高低溫性能標(biāo)志面應(yīng)進行高溫試驗和低溫試驗，將試樣在70c±3C的試驗箱中保持24h,以及試樣在-40C±3C的試驗箱中保持72h,取由在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2

18、h后進檢查，不應(yīng)有裂縫、剝落，碎裂或翹曲的痕跡。(3)標(biāo)志牌基礎(chǔ)所用的水泥、鋼筋等材料，應(yīng)符合本規(guī)范的要求。(4)立柱、橫梁扣件、結(jié)合件和連接件等配件應(yīng)用符合圖紙要求的材料，并應(yīng)采用熱浸鍍鋅進行金屬表面處理，鍍鋅量參照表602-1的規(guī)定。當(dāng)接觸的金屬材料不同時，應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料，以防止電解腐蝕。承包人應(yīng)在施工前30d,根據(jù)本規(guī)范向監(jiān)理工程師提供所有擬用材料的樣品，同時附有生產(chǎn)廠商的使用說明和規(guī)定。對大型標(biāo)志，承包人應(yīng)制作小樣品報送監(jiān)理工程師審批。3、施工要求(A) .標(biāo)志定位與設(shè)置所有縣級標(biāo)志牌部應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志符合縣級標(biāo)志牌安裝要求。，標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250m

19、m或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示確定。(B) .基礎(chǔ)標(biāo)志基礎(chǔ)可根據(jù)本規(guī)范就地澆筑或預(yù)制后再埋置?；A(chǔ)位置的確定、開挖以及澆筑混凝土立模和錨固螺栓的設(shè)備等，都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。(C) .標(biāo)志支承結(jié)構(gòu)(1)支承結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)本規(guī)范施工圖紙要求制作和安裝。(2)狀或空心截面的支承結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)有經(jīng)監(jiān)理工程師同意的防雨帽。(3)孔、沖孔和車間焊接，應(yīng)在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件應(yīng)適合標(biāo)志安裝系統(tǒng)并符合施工圖紙的要求。(4)裝期間，標(biāo)志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固，具表面應(yīng)采取防止損壞的保護措施。(5)撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到要求，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才能進行。門架標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個安裝過程應(yīng)以高空

20、吊車為工具，不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應(yīng)先預(yù)拱，橫梁中間處的預(yù)拱度一般為50mm懸臂標(biāo)志的預(yù)拱度為40mm(6)標(biāo)志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都應(yīng)加以保護，以避免發(fā)生鋼材或鋁合金的銹蝕，保護措施應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(D) .標(biāo)志板制作安裝(1)標(biāo)志面的制作a.標(biāo)志牌的形狀、圖案和顏色應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙的規(guī)定執(zhí)行。所有標(biāo)志上漢字、漢語拼音字母、英文字。阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合縣級標(biāo)志牌制作規(guī)范的規(guī)定，不得采用其他字體。b.縣級標(biāo)志板面上的圖案、字符的平面布設(shè)，應(yīng)在施工前三個月做由樣品，提交給監(jiān)理工程師審批。標(biāo)志采用全反光、部分反光及反光膜的級別，應(yīng)符合圖紙要求。c.粘貼反光膜

21、時，不允許用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑。在標(biāo)志面的最外層可涂保護層和透明涂料等。d.反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可避免由現(xiàn)接縫時，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接，接縫以搭接為主。當(dāng)需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時，可以平接，其間隙不應(yīng)超過1m*志取緣50mm內(nèi)，不得有拼接。(2)標(biāo)志板應(yīng)在車間剪裁或切割，以生產(chǎn)整齊、方正的邊緣，不應(yīng)有毛刺，并按縣級標(biāo)志牌制作規(guī)范進行加固。(3)各類標(biāo)志板面各種圖案的配置圖，在取得監(jiān)理工程師同意之后，再進行圖案制作。(4)標(biāo)志板的運輸、貯存和搬運方式應(yīng)按制作廠商的要求進行，兩塊標(biāo)志鄰接面之間應(yīng)用適合的襯墊材料分隔，以免在運輸、搬運過程中磨損標(biāo)志板面。標(biāo)志板

22、應(yīng)貯存在干凈、干燥的室內(nèi)。(5)安裝標(biāo)志板時，應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，標(biāo)志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求。(6)標(biāo)志安裝完畢后，清掃所有標(biāo)志板。在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。(7)標(biāo)志安裝完畢后，監(jiān)理工程師檢查所有標(biāo)志，在確認(rèn)在白天和夜間條件下標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。在標(biāo)志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示自費予以修正或更換。4、質(zhì)量檢驗(E) .基本要求(1)安裝完成后標(biāo)志板面應(yīng)無任何裂紋和劃痕以及明顯的顏色不均勻。在任何一處面積為0.25m2表面上有一個或一個以上總面積大于10mm2勺氣泡。(2)標(biāo)志制作應(yīng)符合縣級標(biāo)志牌制作規(guī)范和設(shè)計圖紙的

23、要求規(guī)定。標(biāo)志板的外表尺寸偏差不大于土5mm四邊互相垂直，垂直度偏差不大于土1;平面翹曲偏差不大于±mm/m(F) .檢查項目標(biāo)志檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許檢查方法1混凝土強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2立柱豎直度(mm/m)±5垂線、直尺，檢查100%3標(biāo)志板安裝角度±3°拉線、量角尺，檢查100%4標(biāo)志板下緣至路面凈空(mm)±100,0直尺檢查100%5標(biāo)志板內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離(mm)±100直尺檢查100%6基礎(chǔ)尺寸(mm)±50,-15直尺檢查100%(C).外觀鑒定(1)金屬構(gòu)件鍍

24、鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷。(2)標(biāo)志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺陷。五、漫水橋施工方案2.2施工方法2.2.1橋梁施工順序施工準(zhǔn)備一測量放線-土方施工-基礎(chǔ)施工一橋墩(臺)施工一臺帽施工一橋頭缺口回填及護坡砌筑-橋梁架設(shè)一橋面系安裝。2.2.2施工圍堰及改水施工前根據(jù)現(xiàn)場情況，首先進行改水、設(shè)置擋水圍堰。河道改移采用挖掘機施工，導(dǎo)流圍堰采用推土機推取河床內(nèi)的卵石土筑堤導(dǎo)流，將水改在原河道最低處和兩橋墩的中間位置。基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)、基坑開挖采用挖掘機開挖，自卸汽車?yán)\至棄土場或?qū)⒑细竦耐亮嫌糜谂R近的路堤填筑，基底及邊坡由人工清理修整至設(shè)計標(biāo)高，機械開挖時要控制挖深，底部預(yù)留不少于2

25、0cm厚用人工挖除，以免擾動基底?；组_挖前，周圍挖設(shè)排水溝，以便排除雨水。擴大基礎(chǔ)和承臺基坑的開挖，根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)和水文情況，按規(guī)定放出坡度進行開挖施工。因地下水埋深較淺，開挖時基坑加設(shè)擋土板或采取其他措施進行加固，以保證坑壁或邊坡的穩(wěn)定。同時，為便于排水和支立摸板，明挖基礎(chǔ)每邊加寬0.5m,沿四周設(shè)置排水溝和集水坑，用水泵將水排出基坑以外。支立模板基坑開挖后，基底清理完后，報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格后，同意進行下道工序，再支立基礎(chǔ)模板，模板采用鋼模板。加固模板并搭設(shè)灌注混凝土的施工平臺?；炷翝仓皯?yīng)對模板尺寸、中線、標(biāo)高、強度和剛度進行嚴(yán)格檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求后，方

26、可澆筑混凝土。鋼筋工程鋼筋制安流程圖見下圖層尺寸的砂漿墊塊或廢鋼筋頭支墊，鋼筋綁扎安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷翝仓┕?）混凝土施工程序水泥、砂石骨料的選用一混凝土配合比的選用一混凝土攪拌和運輸-混凝土入倉和澆筑一混凝土拆模和養(yǎng)護。2）水泥、砂石骨料的選用混凝土的砂、石骨料均在指定料場加工生產(chǎn)，并拉運至施工現(xiàn)場，使用前對砂石骨料進行抽樣檢查，所用的砂石骨料必須符合公路混凝土工程的施工要求。并在現(xiàn)場做出標(biāo)識（材料名稱、是否通過檢驗或待檢驗），防止使用不合格原材料。3）混凝土配合比的選用取所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗室按設(shè)計要求的水灰比混凝土強度等級和其他技術(shù)指標(biāo)進行試配，通過試驗

27、確定滿足設(shè)計和規(guī)范要求的施工配合比。4）混凝土的攪拌和運輸混凝土拌合物拌制：為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時間不少于3分鐘，混凝土的制備采用拌合站集中場拌。拌合時還應(yīng)根據(jù)不同情況進行現(xiàn)場配合比調(diào)整。為控制混凝土拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩(wěn)定，砂的含水控制在6%Z內(nèi)，為保證計量準(zhǔn)確，采用電子配料機進行配料，混凝土各種材料的重量偏差應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷恋倪\輸：應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力或產(chǎn)量，混凝土施工澆筑數(shù)量和運輸距離，采用混凝土運輸車進行混凝土運輸，運送混凝土的車箱要嚴(yán)密防止漏漿，其砂漿損失應(yīng)控制在1%勺范圍內(nèi)，需要時還要增加保溫措施。5）混凝土的入倉和澆筑混凝土的入倉，在混凝土

28、運至澆筑現(xiàn)場后，較低處可通過溜梢或串桶直接入倉攤鋪或是裝人力車過腳手架，直接入倉攤鋪；當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于2.0m時，混凝土均須經(jīng)串桶進行入倉攤鋪，以避免混凝土發(fā)生離析?；炷翝仓┕ぶ袊?yán)禁將生水倒入倉內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加入生水?；炷猎谌雮}澆筑前，必須清除基底沉渣或虛土?；炷恋臐仓?yīng)視澆筑倉面的大小和混凝土澆筑量的大小，合理地安排澆筑順序和鋪筑方法，嚴(yán)格按混凝土施工工藝進行澆筑施工混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度宜按每層40cm進行控制，第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土初凝前及時鋪筑，以免出現(xiàn)冷縫，當(dāng)混凝土出現(xiàn)冷縫時應(yīng)按施工縫處理。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，低溫施工不宜留置施工縫，如遇特殊情況無法

29、一次澆筑完成時，施工縫的位置留在結(jié)構(gòu)剪力較小處，且便于施工的部位。混凝土澆筑過程中，設(shè)專人隨時檢查模板，鋼筋預(yù)埋件的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷撩鎽?yīng)壓實、抹光，初凝前和初凝后要進行二次收光，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。澆筑完成后，做好基礎(chǔ)與墩臺身的接縫，可按設(shè)計要求辦理，設(shè)計無規(guī)定時，可沿周邊預(yù)埋直徑不小于16mmi岡筋，埋入與露出長度不少于鋼筋骨直徑的30倍，間距不大于鋼筋骨直徑的20倍?；炷恋恼駬v：應(yīng)根據(jù)施工要求，用插入式振搗器或是平板振搗器進行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.25倍，振搗時快插慢拔，使混凝土振搗密實，且注意振動棒不可振到模板和預(yù)埋件。6）混凝

30、土施工縫的處理施工縫的處理采用人工鑿毛。即在混凝土澆筑后強度達到2.5Mpa以上時，人工用鋼釬、扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后的縫面無水泥漿和乳皮，使混凝土表面成毛面，并用鋼絲刷刷除石子表面水泥漿，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈，同時在新澆混凝土施工前還應(yīng)均勻鋪設(shè)23厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土緊密粘密，保整混凝土整體質(zhì)量。7）混凝土的拆模和養(yǎng)護混凝土拆模，對于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達到臨界強度時即可進行拆模?；炷恋酿B(yǎng)護，混凝土表面一般在澆筑完畢后12h內(nèi)即可養(yǎng)護，或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進行養(yǎng)護，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，使混凝土

31、表面水份不再蒸發(fā)，利用混凝土制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高混凝土強度和耐久性，養(yǎng)護的方法采用濕養(yǎng)護，即進行人工灑水或利用水泵抽水養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于14d。8）質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點基礎(chǔ)工程屬隱蔽工程，在施工過程中應(yīng)對鋼筋制安和混凝土基礎(chǔ)的振搗、標(biāo)高等幾方面加以控制和檢驗，每道工序嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進行施工，每道工序完成后，自檢合格做好資料，請監(jiān)理工程師檢查簽證才能進行下道工序的施工。混凝土質(zhì)量要求：表面平整，外光內(nèi)實，無露筋及漏振現(xiàn)象，承臺混凝土頂面標(biāo)高充許偏差、軸線偏移及混凝土強度符合設(shè)計及規(guī)范要求。9）基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)施工完畢后，要及時回填封閉基坑，回填砂礫石等非凍脹性粗顆

32、粒土，并分層夯填密實?；靥钋白龊贸两悼p及防水層。2.2.4臺身、系梁、蓋梁施工1）臺身施工前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，鑿除表面浮漿，整修好連接鋼筋。2）在基礎(chǔ)頂面進行施工放線，劃出臺身底面位置。3）模板與支架應(yīng)有足夠的剛度、強度與穩(wěn)定性。4）模板組裝完畢后，應(yīng)再一次檢查中心線和模板的穩(wěn)定性。灌注硅過程應(yīng)經(jīng)常檢查模板、預(yù)埋件的位置是否正確，保護層尺寸是否準(zhǔn)確，模板接縫是否嚴(yán)密等。5）在灌注硅時一定要注意硅的搗固，保證硅內(nèi)實外光，不漏搗，不超搗。6）臺身頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測其跨度及支撐墊石標(biāo)高，施工中必須確保鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確，高程符合設(shè)計要求。7）臺身在其強度達到拆模強度后，立即拆模進行養(yǎng)護，養(yǎng)

33、護用塑料薄膜圍墩澆水養(yǎng)護。8）臺身施工完畢后，對全橋進行中線、水平及跨度復(fù)測，用紅油漆劃出各墩臺的中心線、支座十字線、梁端線和錨栓孔的位置，并填寫相應(yīng)的報表。注意事項：嚴(yán)格對墩臺身、頂帽進行施工放線及復(fù)測。墩臺前、后、左、右邊緣距設(shè)計中心偏差在士20mmft,頂面標(biāo)高偏差在士10mmft。拆除組裝模板時要輕放，禁止從高空直接下拋。拆完后分類碼放，及時鏟修、打油，減少鋼模變形。（3嚴(yán)格控制硅施工配合比。設(shè)專人計量、監(jiān)督，采用重量配合比，同時減少硅運輸中的倒裝次數(shù)，保證硅質(zhì)量。（4灌注硅前一定要仔細(xì)檢查模板接縫。為保證臺身外觀質(zhì)量，將0.5m鋼模板立在墩身最下端。預(yù)應(yīng)力空心板及空心板預(yù)制為了現(xiàn)場吊

34、裝方便，預(yù)應(yīng)力空心板及空心板考慮在橋附近就近預(yù)制。預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝見流程圖。主要施工方法臺座及模板設(shè)計制作臺座構(gòu)造要求其下層有足夠鋼度，并置于良好地基上，下沉量不超過2mm模板制作：側(cè)模采用組合定型鋼模板立模立模順序為：涂脫模一貼接逢止?jié){海綿條-綁扎安裝鋼筋骨架一穿波紋管一安裝端模-安裝側(cè)模-整體加固一驗收。立模時要注意：模板要潔凈，均勻涂刷蠟質(zhì)含量較高的脫模劑。模板接逢要嚴(yán)密平順，模板要隨時整修。筋加工制作鋼筋加工在鋼筋加工廠內(nèi)統(tǒng)一，加工鋼筋要調(diào)直、除銹，下料、彎制要準(zhǔn)確，加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。鋼筋連接采用搭接焊。鋼筋骨架綁扎成型在臺座上進行。臺座上每隔1m放一段14b型

35、梢鋼（或方木）把鋼筋置于其上綁扎，以利吊裝。臺座頂面要標(biāo)出主筋、箍筋、隔墻及骨架長度。鋼筋綁扎完畢經(jīng)核對無誤即可點焊，點焊節(jié)點數(shù)不少于骨架總節(jié)點數(shù)的2/3,下翼緣部分全部點焊。鋼筋骨架外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊確保保護層厚度。預(yù)應(yīng)力管道成孔采用預(yù)埋金屬波紋管成孔工藝。波紋管的卷制要求無損傷、無變形、不漏漿。接頭咬逢吻合固定。波紋管加工好后，置于現(xiàn)場的存放棚內(nèi)，下部每隔2m以方木設(shè)一支點，使其離地30cm以上，并在四周設(shè)排水溝，防止波紋管進水銹蝕。波紋管接頭處理：對需接頭的波紋管，接頭采用大一號的同型波紋管套接，套管長度為2030cmi將待接的兩根波紋管從兩端對稱地擰入套管，用膠帶纏繞密封，防止水泥漿

36、進入孔內(nèi)。波紋管固定：波紋管采用坐標(biāo)法定位，用8鋼筋焊稱方型定位骨架，沿板長方向每50cm設(shè)一道（板端加密布置）確保波紋管在澆筑混凝土?xí)r位置準(zhǔn)確。混凝土施工混凝土拌和料由現(xiàn)場集中攪拌加工?；炷翐v固振搗時，經(jīng)常檢查模板、孔道、錨板位置是否正確，并及時修整。搗固棒不能觸及波紋管，以免波紋管搗破漏漿。注意保證搗固質(zhì)量，以混凝土不再下沉，不冒氣泡，表面開始泛漿為止?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完成24h后即進行灑水養(yǎng)生。拆模后用塑料薄膜包裹板體，并向薄膜上灑水。養(yǎng)護時間一般為1014天。拆模非承重側(cè)模當(dāng)混凝土強度達2.5MPa以上時即可拆除，但要保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除。鋼絞線下料、編束和

37、穿束下料：鋼絞線下料用砂輪切割機截取，不得使用電弧。鋼絞線的下料長度即要滿足要求，又要防止下料過長造成浪費。每根鋼絞線的長度按下式確定：L=1+2X（11+12+13+14其中：L-鋼絞線下料長度1孔道凈長11工作錨長度12千斤頂長度13工具錨長度14預(yù)留量編束：將下好的鋼絞線放在工作臺上，用22號鐵絲按設(shè)計編束。編束時,應(yīng)梳理順直，綁扎牢固，防止互相纏絞。穿束：采用人工穿束。穿束前將壓漿孔及錨墊板上的混凝土灰漿清理干凈。張拉作業(yè)張拉準(zhǔn)備：設(shè)置張拉操作臺和防護板。制作鐵架，張拉前把鐵架緊靠在板兩端，千斤頂用倒鏈懸掛在鐵架上。并在距離千斤頂1.52m處安裝防護板，以防錨具夾片彈出傷人。檢驗張拉機

38、具：在張拉作業(yè)前對千斤頂、油壓表及油泵進行標(biāo)定，并繪制標(biāo)定曲線，張拉時按標(biāo)定曲線配套使用。同時檢查錨具及預(yù)應(yīng)力鋼束是否安裝正確。張拉錨固程序：當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度時進行張拉，采用量伸長值預(yù)應(yīng)力雙控制，兩端對稱進行。具體張拉操作程序為：0f初應(yīng)力（0.1（TK）-1.05（TK（持荷5min）一6K（錨固）oK為張拉時控制應(yīng)力（含預(yù)應(yīng)力損失）。千斤頂就位：張拉前安裝工作錨，然后用鐵錘將夾片輕輕地打入錨環(huán)，安裝限位板、千斤頂和工具錨。同時，調(diào)整錨圈、墊板及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者軸線相吻合。張拉：對千斤頂充油實施張拉，靜立3min,使鋼絞線受力調(diào)整均勻，用鋼尺量測此時活塞伸出量，然

39、后兩端對稱張拉至1.05oK,穩(wěn)壓5min,測量此時兩端伸出量，計算實測伸出量與理論伸長量之間的誤差是否符合要求。否則查明原因予以處理。張拉開始后，應(yīng)松開倒鏈，張拉回油時，應(yīng)拉緊倒鏈。錨固：穩(wěn)壓補張后回油至設(shè)計控制應(yīng)力，進行錨固。錨固后，緩慢回油退頂卸載，整機復(fù)位進行下一束張拉張拉要點：應(yīng)盡量減少預(yù)應(yīng)力筋與孔道摩擦，以免造成過大的應(yīng)力損失或使構(gòu)件出現(xiàn)裂縫、翹曲變形。按設(shè)計張拉順序進行張拉。張拉時，兩端千斤頂升降速度大致相等，測量伸長的原始空隙、伸長值、插墊等工作要兩端同時進行，千斤頂就位后，先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預(yù)應(yīng)力筋蹦直，在拉至規(guī)定初應(yīng)力時，停車測原始空隙或畫線作標(biāo)記。為減少壓縮

40、應(yīng)力損失，插墊應(yīng)盡量增加厚度，并將插口對齊，實測crK值時的空隙量減去放松后的插墊厚度應(yīng)不大于1mm插墊可在大于（TK時進行。任何情況下，都嚴(yán)禁超張拉。兩端同時張拉同一束鋼絞線時，可在一端先壓緊錨塞，并在另一端補足至。K后，再壓緊錨塞。非中心束的張拉宜分階段完成，對稱束輪流交替進行。壓漿壓漿前準(zhǔn)備工作：割切錨外鋼絲，采用砂輪機割切，割切后余留長度不得超過5cm1封錨，錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙用水泥漿填塞，并預(yù)留排氣孔。沖洗孔道。先用壓力水沖洗孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通，而后用高壓風(fēng)吹去孔內(nèi)積水，保持孔道濕潤，使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。水泥漿的拌制：采用純水泥漿，機械拌制，水灰比0.40.5,可摻適量鋁

41、粉做膨脹劑，漿中嚴(yán)禁摻加氯鹽，其主要性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。水泥漿自調(diào)制壓滿管道間隔時間不得超過40min。壓漿工藝：張拉完畢后，盡快壓漿，一般不超過14h。水泥漿用壓漿機從錨塞中央的壓漿孔壓入。采用活塞式壓漿機，先下后上，從一端壓向另一端。壓力控制在0.550.7MPa當(dāng)另一端冒出相同濃度漿時，將另一端封閉，同時關(guān)閉壓漿機，停止壓漿。壓漿后從檢查孔抽查壓漿密實情況，如有不實，及時處理糾正。拌制水泥漿的同時，制作標(biāo)準(zhǔn)試件，經(jīng)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護到20MP漏方可撤消養(yǎng)護，進行移運和吊裝。壓漿完畢后，認(rèn)真填寫施工記錄。封端：孔道壓漿后立即將板端水泥漿沖洗干凈，同時清除支撐墊板、錨具及端面混凝土

42、上的污垢，并將端面混凝土鑿毛、濕潤混凝土表面，以備澆筑封端混凝土。封端混凝土澆筑程序為：設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)一固定封端模板一澆筑封端混凝土一拆模一養(yǎng)護。標(biāo)注：適時對壓漿及封端進行養(yǎng)護，并對板標(biāo)注生產(chǎn)日期和板號。存板場地必須平整堅實，兩端支墊及支撐牢靠，并經(jīng)常檢查變化情況，及時采取補救措施，嚴(yán)防發(fā)生沉陷事故或支撐不當(dāng)而損壞板體。架設(shè)1-13M小橋預(yù)應(yīng)力空心板采用1臺25t起重機進行吊裝。橋面施工硅橋面鋪裝層施工，應(yīng)在防撞護欄底座完成后進行，澆筑橋面硅前必須將預(yù)制板頂面進行拉毛，并沖刷干凈，以利有效結(jié)合。伸縮縫伸縮縫是全橋的最后一道重要工序，在橋面瀝青硅鋪裝施工前，將伸縮縫預(yù)留梢位置用砂袋填起，橋面鋪裝

43、結(jié)束后，清除砂袋，使用硅切縫機將預(yù)留梢邊緣切割整齊。之后整理伸縮縫預(yù)埋筋，整體吊入伸縮縫（縫間距需按安裝時的平均氣溫調(diào)整），精細(xì)調(diào)整，調(diào)整好后用點焊臨時固定，固定好后進行鋼筋的焊接，自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后，澆筑硅。硅澆筑時注意振搗密實，特別注意其表面抹光工作。養(yǎng)護采用覆蓋灑水方法，在養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁受載。橋面防撞護欄及附屬工程施工本工程橋面設(shè)有防撞護欄。這些設(shè)備的螺栓及預(yù)埋孔件已在澆筑橋板混凝土?xí)r預(yù)埋好，各種材料提前在鋼筋加工場做好，待梁板施工完成后再安裝成型。因此對預(yù)埋鐵件的位置一定要準(zhǔn)確無誤。避免在成型后再鑿除。1）預(yù)埋件及防撞護欄施工橋板安裝后即可施工防撞護欄。安裝前首先用

44、經(jīng)緯儀打出橋梁中心線，然后量出的位置，拉通線安裝模板，要求位置準(zhǔn)確，安裝順直。防撞護欄應(yīng)與預(yù)制空心板伸出的錨固筋焊接牢固。防撞護欄混凝土施工方法同鋪裝混凝土。2）附屬工程施工附屬工程主要由錐坡組成。主要采用漿砌石，土方回填采用粗顆粒土回填，填土應(yīng)按標(biāo)高及坡度填筑，并分層夯實到規(guī)定要求。橋臺錐體護坡施工施工要點：錐體填土應(yīng)按標(biāo)高及坡度填筑，不允許填土不足，臨時邊砌石，邊補填土。護坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面應(yīng)與護坡坡度垂直，以防坡腳滑走。全部掛好坡面線再砌筑片石，在砌筑過程中隨時檢查坡面線是否松馳，漿砌片石表面要園順，背后應(yīng)按規(guī)定厚度做好碎石反濾層。砌石應(yīng)自下而上分段進行。砌石應(yīng)錯縫搭接無通縫現(xiàn)象。石塊

45、大小基本一致，無風(fēng)化現(xiàn)象。勾縫主要以凸縫較為美觀，要求勾縫前清洗干凈縫內(nèi)灰土。勾縫厚度高出石面5mm寬度一致。砌縫應(yīng)分二次勾成，勾縫砂漿的流動性控制在45厘米，并且砂子含泥量不超過規(guī)定要求，砌石完成后及時勾縫，勾縫后早期應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護。護坡與路肩或地面的連接必須平順，便于排水，以免砌體背后沖刷或滲透塌陷第二章、質(zhì)量管理體系與措施一、工程質(zhì)量管理體系的建立與運行1.工程項目質(zhì)量管理體系的建立與運行1)工程項目質(zhì)量管理體系的建立為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，建立以項目經(jīng)理、項目工程師為首的質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)。工程施工前進行充分的質(zhì)量策劃，由項目工程師負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃，制定工程質(zhì)量目標(biāo)并對目

46、標(biāo)進行分解，明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任，實行全面質(zhì)量管理。嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，以預(yù)測預(yù)控為主，完善施工過程的工藝設(shè)計，加強過程控制，保證達到預(yù)期的施工質(zhì)量。工程項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)：建立與質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的組織機構(gòu)的隸屬關(guān)系及相互聯(lián)系。包括各級質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置，明確各機構(gòu)的隸屬關(guān)系和職責(zé)范圍，各機構(gòu)工作銜接與相互聯(lián)系。2)工程項目質(zhì)量基礎(chǔ)管理本工程是我們的窗口工程，我們將結(jié)合工程特點，以優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，開展質(zhì)量意識教育，不斷提高全體職工的質(zhì)量意識，掌握和運用質(zhì)量管理方法及技術(shù)，牢固地樹立“質(zhì)量第一”的思想，使職工認(rèn)識到實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)對企業(yè)的發(fā)展和提高企業(yè)知名度的重要意義，充分調(diào)動起全體職

47、工關(guān)心質(zhì)量和參加質(zhì)量管理活動的自覺性、主動性、積極性。同時采取板報、專欄、通報等各種形式在職工中進行宣傳、普及。抓好專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。針對管道工程新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，對各級管理人員及專業(yè)工種進行技術(shù)基礎(chǔ)教育和操作技能訓(xùn)練，使受訓(xùn)人員掌握了解工程質(zhì)量要求，施工生產(chǎn)工藝流程，崗位操作技能和檢驗方法。2)工程項目質(zhì)量保證體系運行(1)項目部實行分層管理，對工程質(zhì)量進行整體控制，作業(yè)層質(zhì)檢員做好工序自我控制。(2)每月25日，各專業(yè)質(zhì)檢員質(zhì)量月報上報項目部門。(3)加強動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控，促進規(guī)范化管理，明確管理責(zé)任，按照分工及時準(zhǔn)確地處理施工中存在的質(zhì)量問題，項目部根據(jù)工程進度情況，制定相應(yīng)

48、的質(zhì)量檢查計劃，同時與分配掛鉤，把嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)考核與相應(yīng)的獎罰兌現(xiàn)緊密配合。(4)業(yè)務(wù)質(zhì)量系統(tǒng)工作人員，應(yīng)當(dāng)在掌握本職業(yè)務(wù)技能的前提下，努力鉆研相鄰的業(yè)務(wù)知識，以確保各專項業(yè)務(wù)指標(biāo)的實現(xiàn)。二、工程質(zhì)量管理制度與措施1 .目標(biāo)管理我們對單位工程的各個分部工程進行目標(biāo)分解，以加強施工過程中的質(zhì)量控制，確保分部、分項工程合格率的目標(biāo)，從而順利實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。2 .過程質(zhì)量預(yù)控1)項目開工之初，編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量檢驗計劃等。2)加強對圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)項目將定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及作業(yè)隊的主要有關(guān)人員進行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。同時也

49、給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對圖紙存在的問題及時找出，并將信息及時反饋給設(shè)計院。3)施工前編制施工組織設(shè)計、專項施工方案、措施交底，用以指導(dǎo)工程的施工。編制時嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程的要求，結(jié)合工程實際認(rèn)真編寫，并掌握施組的指導(dǎo)性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。4)注重對作業(yè)隊伍的選擇我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽好且與公司長期合作的作業(yè)隊伍參與本工程的施工，我公司對作業(yè)隊伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對作業(yè)隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核。從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)

50、，為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。5）做好培訓(xùn)和交底增強全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)過程精品的首要措施，項目將定期組織質(zhì)量講評會，同量組織到創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外部單位進行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)；項目還將做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)知識的培訓(xùn)工作，促使項目人員的素質(zhì)不斷提高，從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭。項目對作業(yè)隊伍主要管理人員也要進行施工質(zhì)量管理的培訓(xùn)，對作業(yè)班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術(shù)、工藝質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的作業(yè)隊伍不允許進場施工。項目責(zé)成作業(yè)隊伍建立責(zé)任制，并將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對各項工作落實。6）加強

51、合同的預(yù)控作用合同管理貫穿工程施工經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)，我們將特別注重作業(yè)隊伍的選擇，比較各作業(yè)隊伍方價格、工期、質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)化合同的內(nèi)容，將對作業(yè)隊伍的質(zhì)量要求寫入合同中，合同內(nèi)容力求全面嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)權(quán)明確，不留漏洞。7）嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強材料進廠檢驗結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、鋼筋原材、裝修材料及加工成品采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。材料、半成品及成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗，不合格的立即退貨。加強過程控制，創(chuàng)“過程精品”1）嚴(yán)格按方案施工我們對每個方案的實施都要通過：方案提出-討論-編制-審核-

52、修改-定稿-交底-實施幾個步驟進行。施工中有了完備的施工組織設(shè)計和可行的施工方案，以及可操作性強的措施技術(shù)交底，就能保證全部工程整體部署有條不紊，施工現(xiàn)場整潔規(guī)矩，機械配備合理，人員編制有序，施工流水不亂，分部工程方案科學(xué)合理，施工操作人中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，將有力地保證工程的質(zhì)量和進度。2）堅持樣板引路分項工程開工前，由項目經(jīng)理部工程師，根據(jù)專項方案、措施交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織作業(yè)隊伍進行樣板分項施工，樣板工程驗收合格后才能進行專項工程的施工。同時分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。3）實行“三檢制”和檢查驗收制

53、度，執(zhí)行過程質(zhì)量執(zhí)行程序在施工過程中我們將堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循作業(yè)隊伍自檢、復(fù)檢、監(jiān)理驗收的三級檢查制度；嚴(yán)格工序管理，認(rèn)真做好隱蔽工程的檢測和記錄。4）實行掛牌；施工部位掛牌；操格管理制度掛牌；半成品、成品掛牌，以明確責(zé)任。5）實行質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度，加強對質(zhì)量通病的控制定期由質(zhì)量總監(jiān)主持，由項目經(jīng)理部及作業(yè)隊伍的施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員參加，總結(jié)前期項目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運行情況，共同商討解決質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施，特別是質(zhì)量通病的解決方法和預(yù)控措施，最后由質(zhì)量總監(jiān)以月度質(zhì)量管理情況簡報的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各部門

54、和各作業(yè)隊伍，簡報中對質(zhì)量好的作業(yè)隊伍要給予表揚，需整改的部位注明限期整改日期。6）加強對成品、半成品的保護和管理由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染損壞和丟失，影響工程進展，增加額外費用。我們將制定成品（半成品）保護的措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)成品、半成品的保護工作。在施工過程中對易受污染、破壞的成品和半成品要進行標(biāo)識和防護，由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復(fù)。工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負(fù)監(jiān)督、

55、檢查責(zé)任。工程質(zhì)量獎罰制度1）原則：認(rèn)真貫徹國家和上級關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法令和標(biāo)準(zhǔn)，堅決執(zhí)行本企業(yè)有關(guān)質(zhì)量管理的獎罰規(guī)定，以現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定為依據(jù)，在施工過程中進行獎罰。2)由項目部以各作業(yè)隊現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理目標(biāo)為依據(jù)，根據(jù)本辦法的規(guī)定簽發(fā)“工程質(zhì)量問題獎罰通知單”，質(zhì)量部及財務(wù)部分別建立質(zhì)量專用臺帳，建立質(zhì)量基金，專款專用。3)主要獎勵規(guī)定(1)堅持“樣板引路”。項目部每月組織一次工程的分項工程質(zhì)量評比，對嚴(yán)格達標(biāo)的班組發(fā)給獎金。(2)對分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，工程校驗資料準(zhǔn)確及時無差錯的人員，給予一次性獎勵。(3)為激發(fā)職工質(zhì)量工作的積極性，評選一次質(zhì)量工作先進個人

56、，并給予獎勵。4)主要處罰規(guī)定(1)凡無樣板或樣板驗收未通過的情況下，擅自進行大面積施工的班組或作業(yè)隊伍，除勒令停工外，同時對單位及專業(yè)負(fù)責(zé)人罰款。(2)各作業(yè)隊伍在每項工程施工前應(yīng)先做施工方案和質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計，按規(guī)定要求的時間上交項目部，無質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計或逾期不落實的，不能施工，對單位及作業(yè)隊伍的質(zhì)量負(fù)責(zé)人罰款。(3)在日常工作中，一些質(zhì)量問題雖經(jīng)多次書面提出，但未能得到及時整改的，對專業(yè)負(fù)責(zé)人或分作業(yè)隊伍負(fù)責(zé)人罰款，直至整改達到要求為止。(4)因管理不善，質(zhì)量問題遲遲得不到解決或受到監(jiān)理通知報評的，經(jīng)項目部核實，依據(jù)問題的性質(zhì)給予罰款。(5)做好成品保護，對人為因素造成成品損壞、污染的，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的罰款。(6)凡隱蔽工程未經(jīng)項目部及監(jiān)理公司檢驗驗收合格就進行下道工序施工的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對作業(yè)隊負(fù)責(zé)人給予罰款。工程質(zhì)量驗收制度(1)對需報驗收的工程，必須先由專