循環(huán)水泵電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書教材

1、循環(huán)水泵電機(jī) 項(xiàng)目檢修作業(yè)指導(dǎo)書附表 1編號(hào) ：檢修項(xiàng)目循環(huán)水泵電機(jī)檢修性質(zhì)A公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(diǎn)C、 W、H開工日期完工日期用工統(tǒng)計(jì)（人數(shù)天數(shù)）鉗工： 焊工： 起重： 技工： 力工：工器具準(zhǔn)備材料、備件準(zhǔn)備安全技術(shù)措施檢查人 / 時(shí)間工作票、動(dòng)火票執(zhí)行情況檢查人 / 時(shí)間備注： 1、安全技術(shù)措施中屬特種作業(yè)的由專業(yè)人員與車間、公司安全專工檢查簽字；2、安全技術(shù)措施中屬專業(yè)性作業(yè)的（小型作業(yè)）由車間、公司專業(yè)專工與安全專工檢查簽字； 3、安全技術(shù)措施中屬專業(yè)性作業(yè)的（大型作業(yè)）由車間、公司專業(yè)主任與安監(jiān)主任檢查簽字；4、兩票措施執(zhí)行情況由車間安全專工檢查簽字。附表 2檢修

2、項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安 全注意事項(xiàng)質(zhì)量 控制 點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修 性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位 負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn) 收驗(yàn)收 日期一、上機(jī)架 檢修1、拆卸端蓋螺絲， 吊下端蓋，同時(shí)拆去 定子與上機(jī)架之間 的進(jìn)風(fēng)蓋板，測量空 氣間隙。起吊前應(yīng)檢查 全部螺栓， 定位 銷確已拆除。 做 好測量記錄。W電機(jī)空氣間隙均勻約 2mm，偏差不大于平均值 的 10%。A2、拆導(dǎo)向軸瓦測量 線頭，導(dǎo)瓦上壓板， 松導(dǎo)瓦調(diào)整螺栓及 帽、旋出調(diào)整螺釘， 依次取出四塊瓦。拆導(dǎo)向軸瓦測 量線頭時(shí)聯(lián)系 熱控人員， 不得 損壞線路。W導(dǎo)向軸瓦完整無裂紋， 鎢金無脫胎、砂眼及嚴(yán) 重磨損等缺陷，接觸面 積 75%以上

3、，每平方厘 米 3-4 點(diǎn)。A檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安 全注意事項(xiàng)質(zhì)量 控制 點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修 性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位 負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn) 收驗(yàn)收 日期一、上機(jī)架 檢修3、拆下軸承室內(nèi)外 油水管頭及導(dǎo)向軸 承座的定位螺栓，吊 出冷油器。起吊工作由專 業(yè)起重人員完 成，不得損壞冷 油器。H冷油器銅管外表干凈、 無水垢、油垢。A4、拆去導(dǎo)瓦座聯(lián)接 螺栓，吊出座架。起吊前應(yīng)檢查 全部螺栓， 定位 銷確已拆除。C座架完好無損傷，無裂 紋。A5、用千斤頂起轉(zhuǎn)子， 拆去推力頭上部的 中開卡環(huán)，用專用工 具吊出推力頭。正確使用千斤， 做好安全措施， 必須用專用工 具吊出推力頭。 做好

4、測量記錄。W推力頭與軸的配合間隙 為 0.01-0.03mm ，卡環(huán) 兩平面平行，厚度允差 0.02mm，軸上卡環(huán)槽 的受力面與卡環(huán)接觸良 好，推力瓦塊與推力頭 同時(shí)接觸，推力頭上下 端面不平行度偏差小于 0.02mm。A6、松去推力瓦塊鎖 緊螺母，將限位螺釘 轉(zhuǎn) 90 ，取出推力瓦 塊。不得損傷推力 瓦塊，并做好測 量記錄。W推力瓦塊完整，鎢金無 裂紋、脫胎現(xiàn)象，與推 力盤接觸面積不小于 75%，進(jìn)出口部位均有油 楔，且大小適中。A7、拆卸 上機(jī)架與定 子的聯(lián)接螺栓及定 位銷，吊出上機(jī)架。起吊前應(yīng)檢查 全部螺栓， 定位 銷確已拆除。C上機(jī)架應(yīng)完好無損，無 裂紋。A檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安

5、 全注意事項(xiàng)質(zhì)量 控制 點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修 性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位 負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn) 收驗(yàn)收 日期二、下機(jī)架 解體檢查1、拆去軸承室上半 螺栓，取出上蓋，拆 去導(dǎo)瓦上壓板。拆卸部件應(yīng)擺 放整齊，清理干 凈，便于回裝。C所拆卸部件應(yīng)完好無 損。A2、拆下導(dǎo)瓦測溫線 接頭，導(dǎo)瓦座下托 板，旋松調(diào)整螺栓， 取出四塊導(dǎo)瓦。拆導(dǎo)向軸瓦測 量線頭時(shí)聯(lián)系 熱控人員， 不得 損壞線路。 同時(shí) 注意不能損傷 導(dǎo)瓦W導(dǎo)向軸瓦完整無裂紋， 鎢金無脫胎、砂眼及嚴(yán) 重磨損等缺陷，接觸面 積 75%以上，每平方厘 米 3-4 點(diǎn)。A3、拆卸下機(jī)架油， 水接頭及下端蓋螺 栓，將下端蓋連同冷 油器一起放下

6、。放置冷油器時(shí) 應(yīng)多人作業(yè)， 專 人指揮，做好安 全措施， 不得損 壞冷油器。H冷油器銅管外表干凈、 無水垢、油垢。A4、拆導(dǎo)瓦座架的固 定螺栓，取出導(dǎo)瓦座 架。起吊前應(yīng)檢查 全部螺栓， 定位 銷確已拆除。C座架完好無損傷，無裂 紋。A檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安 全注意事項(xiàng)質(zhì)量 控制 點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修 性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位 負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn) 收驗(yàn)收 日期三、拆吊轉(zhuǎn)子、定子1、用專用工具吊出 電機(jī)轉(zhuǎn)子，放于指定 位置，檢查推力盤。必須使用專用 工具起吊電機(jī) 轉(zhuǎn)子。起吊工作 由專業(yè)起重人 員完成，不得對 轉(zhuǎn)子造成損傷。 做好測量工作。W電機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲度 0.03mm，導(dǎo)瓦軸

7、承處跳 動(dòng) 0.02mm，橢圓度及 錐度 0.02mm，推力盤 光潔、無劃痕，工作面 光潔度不低于 0.8mm。 推力盤平面晃度 0.02mm，工作面與上端 面的不平行度允差 0.02mm，內(nèi)外圓不同心 度 0.02mm。A2、清理檢查轉(zhuǎn)子與 定子 由電氣 專業(yè)進(jìn) 行。正確拆卸， 對所 拆各部件進(jìn)行 測量，并做好記 錄。測量時(shí)應(yīng)將 被測零件清理 干凈，保證測量 準(zhǔn)確性。W電機(jī)各絕緣墊、套管清 潔，無翹曲、斷裂等缺 陷，厚度均勻，裝配后 電壓為 1000 伏，測量阻 值不小于 0.5M 。推力 軸承注油后頂起轉(zhuǎn)子， 測量其絕緣不小于 0.5 M。A四、清理、 檢查1、清理冷油器，做 水壓試驗(yàn)。嚴(yán)

8、格按照規(guī)定 對冷油器做水 壓試驗(yàn)。W冷油器銅管外表干凈、 無水垢、油垢，進(jìn)行水 壓為 0.25Mpa 壓力水壓 試驗(yàn)，保持 5min ，用小 錘輕敲，無滲漏；裝入 油室的管件接頭連接牢 固，經(jīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)確 認(rèn)無滲漏。A檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安 全注意事項(xiàng)質(zhì)量 控制 點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修 性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位 負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn) 收驗(yàn)收 日期四、清理、 檢查2、推力頭、推力瓦 塊清理，檢查及修 理。測量時(shí)應(yīng)將被 測零件清理干 凈，保證測量準(zhǔn) 確性。W推力瓦塊完整，鎢金無 裂紋、脫胎現(xiàn)象，與推 力盤接觸面積不小于 75%，進(jìn)出口部位均有油 楔，且大小適中。推力 頭與軸的配合

9、間隙為 0.01-0.03mm ，卡環(huán)兩平 面平行，厚度允差 0.02mm，軸上卡環(huán)槽的 受力面與卡環(huán)接觸良 好，推力瓦塊與推力頭 同時(shí)接觸，推力頭上下 端面不平行度偏差小于 0.02mm。A3、導(dǎo)向軸瓦清理、 檢查。測量時(shí)應(yīng)將被 測零件清理干 凈，保證測量準(zhǔn) 確性。W導(dǎo)向軸瓦完整無裂紋， 鎢金無脫胎、砂眼及嚴(yán) 重磨損等缺陷，接觸面 積 75%以上，每平方厘 米 3-4 點(diǎn)。A4、軸承室內(nèi)外清理， 上軸承室灌煤油 24 小時(shí)查漏。清理軸承室內(nèi) 部，掌握好灌壓 煤油查漏時(shí)間。H軸承室內(nèi)清潔無油垢， 無銹蝕、雜物。軸承室 灌煤油， 24 小時(shí)無滲 漏。A檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安 全注意事項(xiàng)質(zhì)量

10、 控制 點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修 性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位 負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn) 收驗(yàn)收 日期五、電機(jī)回 裝1、與電機(jī)拆卸時(shí)的 相反順序進(jìn)行。組裝時(shí)應(yīng)與拆 卸時(shí)一樣， 注意 工藝要求， 記錄 測量數(shù)據(jù)。W電機(jī)軸擋間隙四周均 勻， 0.3-0.5mm 。上機(jī)架 水平偏差 0.02mm，上 機(jī)架與定子同心度偏差 0.5mm。定子水平偏差 0.02mm。下機(jī)架中心 誤差 0.5mm。推力頭卡 環(huán)裝入受力后， 0.03mm 塞尺檢查，間隙長度不 超過圓周的 20%。上導(dǎo) 瓦 間 隙 0.04-0.05mm （單邊）；下導(dǎo)瓦間隙 0.08-0.12mm （單邊）。A2、回裝就位后測量 并調(diào)整電機(jī)

11、轉(zhuǎn)子擺 度。測量時(shí)應(yīng)保證 支撐點(diǎn)穩(wěn)固， 測 量百分表指針 在軸旋轉(zhuǎn)一周 回到原始測量 位置時(shí)能恢復(fù) 原位，保證測量 結(jié)果準(zhǔn)確。W電機(jī)轉(zhuǎn)子在聯(lián)軸器處擺 度 0.02mm。A檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安 全注意事項(xiàng)質(zhì)量 控制 點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修 性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位 負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn) 收驗(yàn)收 日期五、電機(jī)回 裝3、測量空氣間隙及 磁力中心，調(diào)整軸頭 水平。測量時(shí)應(yīng)保證 支撐點(diǎn)穩(wěn)固， 測 量百分表指針 在軸旋轉(zhuǎn)一周 回到原始測量 位置時(shí)能恢復(fù) 原位，保證測量 結(jié)果準(zhǔn)確。W電機(jī)空氣間隙均勻約 2mm，偏差不大于平均值 的 10%。磁力中心要求 使電機(jī)轉(zhuǎn)子磁場中心比 定子磁場略低，

12、其偏差 不大于定子硅鋼片有效 高度的 0.4%。電機(jī)推力 頭水平 0.05mm/m。A4、調(diào)整電機(jī)與泵的 對輪中心。找中心時(shí)， 轉(zhuǎn)子 盤動(dòng)應(yīng)靈活。 測 量百分表在轉(zhuǎn) 子盤動(dòng)一周時(shí) 能回到原始位 置，保證測量準(zhǔn) 確性。將對輪端 面清理干凈， 做 好測量記錄。W聯(lián)軸器外圈晃度 0.05mm， 平 面 晃 度 0.02mm。對輪找中心， 圓周 0.03mm，端面 0.03mm。兩聯(lián)軸器接合 面無間隙， 0.03mm塞尺 不入。A5、恢復(fù)端蓋及上下 軸承室蓋。起吊工作由專 業(yè)起重人員完 成，不得磕碰上 下端蓋。C上下端蓋及軸承室蓋應(yīng) 完好無損，密封面光潔 平整，無毛刺。A備注： 1、W點(diǎn)質(zhì)量見證點(diǎn)， H 點(diǎn)停工待檢點(diǎn)； 2、 C點(diǎn)必須經(jīng)過檢修單位工作負(fù)