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文檔簡介

1、利用液壓機(jī)壓制錐體的工藝方法 內(nèi)容簡要:錐形封頭是鍋爐壓力容器常用部件,一般采用直接卷制成形,但遇到錐體小端直徑太小或受設(shè)備能力限制,而無法直接用卷板機(jī)卷制成形的情況時,就需要采用一些特殊方法,本文介紹了一種用壓力機(jī)和放射狀胎具壓制成型的工藝方法 關(guān)鍵詞:壓力機(jī)放射胎錐體 一、前言 錐形封頭廣泛用于石油化工、醫(yī)藥、航天、核電、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。錐形封頭的錐體制造工藝過程一般為:放樣-下料-清理-刨邊-組 對-焊接-卷制成形-焊接-校圓,但遇到錐體小端直徑太小或受設(shè)備能力限制,而無法直接用卷板機(jī)卷制成形的情況時,就需要采用一些特殊方法:一是先用卷板機(jī)卷制成錐體基本形狀,然后再

2、用放射狀胎具壓制合縫成型,二是直接用放射狀胎具壓制成型。下面詳細(xì)介紹直接用放射狀胎具壓制成型方法: 二、直接用放射狀胎具壓制成型方法 以圖 1 1 錐體:材質(zhì) S30403S30403 制作為例,確定上下模尺寸參數(shù) 1.1.放射狀胎具的制作 放射狀胎具如圖 2:2: 01 1 1)凹模圓鋼長度的確定 圓鋼的長度就是素線的長度,其計算方法: L=V(D/2D/2d/2d/2)2+H2=785mm2+H2=785mm 2 2)凹模小端和大端間距的確定 小端的距離定為 30mm30mm 禰 g g 據(jù)大小端間距的比等于錐體大小端直徑的比的原理, 其比例式是: 122:1100=30:xx=27012

3、2:1100=30:xx=270 3 3)凹模圓鋼直徑的確定 圓鋼直徑的確定有兩個原則: a a 保證成型后錐臺和底板有一定的距離,其計算方法: b b 圓鋼應(yīng)有一定的強(qiáng)度,雖符合第一原則,但沒有一定的剛度也是不行的 .t# 從圖 4 4 可看出,凹模用 40mnH40mnH 鋼就可以了,考慮到模具的剛度和以后壓制其他椎體的通用性,選用小 6060 圓鋼,凹模小端和大端間距按理論應(yīng)符合上述原則,但本例我們在制作中適當(dāng)增加小端間距,減小大端間距,雖然成型后由一些上下錯口,但在后續(xù)工序中矯正也很方便;上模用板厚 20mms20mms 板和小 6060 圓鋼制作,上模設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)備能力,考慮最大成型

4、規(guī)格模具剛度。 2.2.壓制過程 1 1)畫放射線 壓制前現(xiàn)在扇形板料上畫出放射線,放射線等分份數(shù)按 170mn170mn等分 2 2)壓制 我們采用整扇形料壓制,先預(yù)彎頭,在壓制,壓制過程中要用樣板測量弧度,避免出現(xiàn)過弧現(xiàn)象。成型時如果出現(xiàn)上下錯口、小端過掩、扭曲等現(xiàn)象,按第三部分方法矯正。合縫前應(yīng)保證邊線直度,不能出現(xiàn)錯邊,保證焊接坡口符合焊接要求。點(diǎn)固焊時一般先從小端開始,焊接后再進(jìn)行校圓。操作如圖 8 8 、常見問題及矯正方法 1 1.在成型過程中,常遇到以下問題: 1 1)小端過掩大端間隙大,如圖 5a5a 2 2)上下錯口 3 3)扭曲 4 4)大端(或小端)間隙大等 2.2.原因

5、分析及矯正辦法 1 1)小端過掩大端間隙大是小端局部弧過,大端局部弧欠,從而導(dǎo)致了小端過掩并高出,大端有間隙并外移。采用小端局部放弧,如圖 5b,5b,大端局部上弧的辦法 處理,如圖 5c5c。 2 2)上下錯口 上下錯口與小端過掩大端間隙大相同,采用墊壓法解決, 3 3)產(chǎn)生扭曲的原因是胎具間距不合適或未按椎體的素線方向壓制造成的,可 以采用換向壓弧法進(jìn)行矯正。如圖 6 6 4 4)小端間隙符合要求,大端間隙過大說明小端弧合適,大端弧欠形成的,采用圖 7 7 方法從上方壓制,直至間隙合適時,點(diǎn)焊加固。如果小端間隙大,還采用此法反向壓制。 四、結(jié)束語 此方法適于成型壁厚 8 820,20,大端

6、(直徑 0 0 小 1200mm1200mm 和小端直徑相差懸殊,而無法采用卷板機(jī)直接卷制成形的錐體制作.盡量采用整扇形料壓制,原因是分瓣壓制后要多次預(yù)彎頭,且合縫對接和校圓相對復(fù)雜一些。 壓制過程中如出現(xiàn)上述問題應(yīng)按小端過掩、扭曲、上下錯口,間隙過大的順序解決問題。合縫時采用圖 7 7 的方法,多級收圓,成型后,外觀過度圓滑,圓度精度較高。參考文獻(xiàn) 1 1、郭建軍;關(guān)于椎體制造的幾個問題JJ; ;中國氯堿;20052005 年 0707 期; 2 2、于愛群、張玉書;大直徑錐形折邊封頭制造工藝J;J;機(jī)械工程師;19891989 年 0404 期; 3 3、曲力力、張魁林、高影;水壓機(jī)壓制大直徑厚壁錐形封頭工藝JJ; ;金屬 加工;20092009 年 0909 期; 4 4、陳博福;折邊錐形封頭的分瓣沖壓成型工藝及模具設(shè)計JJ; ;化工設(shè)備與 管道;20132013 年 0202 期;232326;26;

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