建筑工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施_第1頁(yè)
建筑工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施_第2頁(yè)
建筑工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施_第3頁(yè)
建筑工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施_第4頁(yè)
建筑工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、建筑工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在工程開工前制定各分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量預(yù)控措施,將工程涉及的各分部工程按分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程進(jìn)行目標(biāo)分解,加強(qiáng)施工的過程控制,以保證竣工工程質(zhì)量最終達(dá)標(biāo)。第二節(jié)工程質(zhì)量保證體系2.1建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系工程開工前,成立以工程施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理為首,各相關(guān)管理部門組成的工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)提供監(jiān)督保障。工程的質(zhì)量控制按GB/T19001族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系要求運(yùn)行。質(zhì)保體系見附圖10-1。2.1.1項(xiàng)目各職能部門按照公司的質(zhì)量方針,貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要

2、求,建立并完善項(xiàng)目質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)項(xiàng)目管理,強(qiáng)化過程控制,確保公司質(zhì)量管理體系在本工程項(xiàng)目有效運(yùn)行。2.1.2 施工前認(rèn)真做好該工程優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)和質(zhì)量方案,并報(bào)有關(guān)部門審批,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.1.3 為實(shí)現(xiàn)工程的目標(biāo),在整個(gè)施工過程中均應(yīng)以公司質(zhì)量保證手冊(cè)為綱領(lǐng)性文件。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,從文件和資料的控制,材料質(zhì)量控制,施工過程中的質(zhì)量控制、成品保護(hù),竣工驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量控制等諸方面加強(qiáng)質(zhì)量要求并設(shè)立專門的質(zhì)量保證體系。實(shí)行質(zhì)量聯(lián)檢制度,定期組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、材料、生產(chǎn)等管理人員及分包隊(duì)伍、勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人檢查施工質(zhì)量,并召開質(zhì)量分析會(huì),制定糾正與預(yù)防措施,落實(shí)到人下

3、發(fā)執(zhí)行,質(zhì)量人員跟蹤監(jiān)督檢查,填寫檢查表。2.2項(xiàng)目人員質(zhì)量責(zé)任制2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是單位工程施工操作的直接組織者和領(lǐng)導(dǎo)者,單位工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人。組織領(lǐng)導(dǎo)班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案技術(shù)措施進(jìn)行施工并經(jīng)常督促檢查;嚴(yán)格按施工程序辦事,做到文明施工積極推廣和應(yīng)用新材料新技術(shù)新工藝對(duì)各操作班組進(jìn)行文字技術(shù)質(zhì)量交底;隨時(shí)掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況。組織班組工人開展自檢、互檢活動(dòng)。針對(duì)存在的問題組織質(zhì)量攻關(guān);積極支持專業(yè)質(zhì)量員的工作,對(duì)負(fù)責(zé)施工的單位工程質(zhì)量負(fù)有責(zé)任。對(duì)竣工的不合格工程返工費(fèi)用負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2.2.2項(xiàng)目工程師質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目工程師

4、組織本項(xiàng)目人員貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)頒發(fā)的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理制度以及技術(shù)措施等。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及公司程序文件,并進(jìn)行嚴(yán)格檢查。對(duì)工程中發(fā)生的技術(shù)問題提出技術(shù)措施。組織QC小組活動(dòng)并做好記錄。2.2.3工長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制工長(zhǎng)是本工序的第一質(zhì)量責(zé)任人,對(duì)施工全過程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),工長(zhǎng)在技術(shù)交底中要明確本工序的質(zhì)量目標(biāo),在保證質(zhì)量的前提下,確保工程進(jìn)度;隨時(shí)掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃和各項(xiàng)技術(shù)措施,組織班組工人開展自檢、互檢活動(dòng);認(rèn)真掌握工序交接情況,及時(shí)認(rèn)真填寫施工日志,積極支持專業(yè)質(zhì)量員的工作,并協(xié)助收集質(zhì)量原始記錄。2.2.4專職質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制在本單位

5、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,并做出質(zhì)量評(píng)定,同時(shí)接受上級(jí)的業(yè)務(wù)指導(dǎo);熟練掌握驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和檢測(cè)方法;隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查,掌握工程進(jìn)展中的質(zhì)量狀態(tài);收集整理各分項(xiàng)工程和各工種操作質(zhì)量的原始記錄,并按事前、事中、事后的程序?qū)⒂嘘P(guān)資料整理齊全;督促本工程質(zhì)量計(jì)劃的正確實(shí)施。參加圖紙會(huì)審,參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查,進(jìn)行返工后的復(fù)檢工作。2.2.5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任制熟練掌握檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用方法;嚴(yán)格按照規(guī)定的施工配合比要求確定順序,做好試配及施工配合比的簽發(fā)工作,定期或根據(jù)氣候變化情況及時(shí)測(cè)定砂石含水率,根據(jù)砂石含水率固態(tài)施工配合比;負(fù)

6、責(zé)生產(chǎn)中的質(zhì)量抽檢,對(duì)違章作業(yè)經(jīng)勸阻不改,有權(quán)收回配比,停止生產(chǎn);負(fù)責(zé)按上級(jí)或公司規(guī)定對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、資料、報(bào)告等進(jìn)行歸檔管理;2.2.6現(xiàn)場(chǎng)材料員質(zhì)量責(zé)任制做好施工前材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān);對(duì)所采購(gòu)的原材料半成品,均應(yīng)向生產(chǎn)廠家或供應(yīng)單位索取產(chǎn)品合格證,對(duì)影響結(jié)構(gòu)的鋼筋、水泥等材料應(yīng)配合試驗(yàn)員事先取樣,中間抽查檢驗(yàn),以保證工程所用材料的合格。對(duì)索取的原材料合格證應(yīng)及時(shí)存檔;對(duì)工程因使用不合格材料而引發(fā)的質(zhì)量事故,負(fù)有直接責(zé)任。2.2.7技術(shù)員質(zhì)量責(zé)任制負(fù)責(zé)在施工工程技術(shù)檔案資料的匯集整理和保存工作,使技術(shù)資料與工程同步、準(zhǔn)確、有效;參與單位工程技術(shù)交底工作,配合工長(zhǎng)、質(zhì)量員作好分部

7、分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定工作及隱蔽驗(yàn)收工作。2.2.8生產(chǎn)班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制對(duì)本班組人員進(jìn)行“質(zhì)量第一”的教育,認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量制度,全面負(fù)責(zé)本班組對(duì)“三檢”制度的認(rèn)真執(zhí)行;領(lǐng)導(dǎo)本班組工人嚴(yán)格按照?qǐng)D紙技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工;分析工程存在的質(zhì)量問題并設(shè)法解決。對(duì)不合格的產(chǎn)品應(yīng)主動(dòng)返工,直到合格。2.2.9成本核算員質(zhì)量責(zé)任制負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本預(yù)算分析、目標(biāo)確切及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)月、季、年報(bào)的具體工作,負(fù)責(zé)項(xiàng)目月成本的匯總和核算工作。達(dá)到控制成本的目的;負(fù)責(zé)提供實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工階段所需的勞動(dòng)力、工料、機(jī)械的需用量數(shù)據(jù)信息;按照規(guī)定的核算程序和方法以及規(guī)定的成本項(xiàng)目和核算對(duì)象收集和分配各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用。第三節(jié)工程質(zhì)量保證

8、管理制度3.1 建立質(zhì)量保證責(zé)任制根據(jù)分工不同,建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評(píng)價(jià)辦法,明確工程總承包部項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量控制第一責(zé)任人,過程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé),確立全員質(zhì)量意識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量責(zé)任者,對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo),技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量,生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。各級(jí)部門承擔(dān)部門質(zhì)量責(zé)任。經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組,負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施及施工過程的工作。質(zhì)量保證體系組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任,副組長(zhǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任,分工明確,各負(fù)其責(zé),相互配合,目標(biāo)明確。各級(jí)質(zhì)量人員嚴(yán)肅使用質(zhì)量否決權(quán),做到無計(jì)劃無設(shè)計(jì)不安排施工,沒有達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交接,沒有質(zhì)量簽字不決算承包合同。3.2編制項(xiàng)

9、目質(zhì)量計(jì)劃工程開工前編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,做為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制依據(jù)。質(zhì)量計(jì)劃由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人組織編制,公司總工程師審批。在項(xiàng)目實(shí)施過程中需修訂時(shí),由施工技術(shù)組長(zhǎng)組織修訂,填寫修改記錄,報(bào)總工程師審批。質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量保證措施由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人組織各職能部門實(shí)施,接受甲方聘請(qǐng)的現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理工程師的監(jiān)督。3.3制定分項(xiàng)工程預(yù)防糾正措施各個(gè)分項(xiàng)工程施工前,針對(duì)可能影響工程質(zhì)量的潛在原因和可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病,制定預(yù)防措施對(duì)已出現(xiàn)的問題制定糾正措施,并定期評(píng)價(jià)預(yù)防及糾正措施的有效性。3.4工程分包方管理制度3.4.1 根據(jù)工程的規(guī)模選擇至少三家具有與工程情況相應(yīng)資質(zhì)的分包方,對(duì)其近年的施工工程進(jìn)行考察

10、,以確定其是否具有承擔(dān)相應(yīng)工程施工的能力,并考核其滿足該工程總包單位施工進(jìn)度、供貨能力及質(zhì)量要求的質(zhì)量保證措施是否有效,最后通過招投標(biāo)選擇最優(yōu)分包方進(jìn)行施工。3.4.2承擔(dān)工程施工的分包方派具有相應(yīng)資質(zhì)的人員在現(xiàn)場(chǎng)具體指導(dǎo)施工。3.4.3 分包工程施工前,分包方應(yīng)與總包簽定具體的技術(shù)質(zhì)量保證合同,明確對(duì)分包項(xiàng)目的具體技術(shù)、質(zhì)量要求,為實(shí)現(xiàn)單位工程質(zhì)量目標(biāo)打好基礎(chǔ)。3.4.4 由分包方承擔(dān)施工的分部、分項(xiàng)工程,應(yīng)對(duì)其使用原材料、成品、半成品進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。并經(jīng)總包單位或項(xiàng)目公司審核后,方可使用。3.4.5由分包方承擔(dān)施工的分部、分項(xiàng)工程,工程完工后,應(yīng)向總包單位提供完整的施工技術(shù)資料及實(shí)體,并經(jīng)總

11、承包單位驗(yàn)收合格后,方可退場(chǎng)。3.5 勞務(wù)分包方管理3.5.1通過勞務(wù)招投標(biāo)及工程實(shí)體考察選擇具有一定資質(zhì),技術(shù)力量強(qiáng),信譽(yù)好的分包隊(duì)伍進(jìn)行本工程的勞務(wù)承包。3.5.2 在施工過程中,建立對(duì)勞務(wù)分包方的管理和考核制度,定期對(duì)勞務(wù)分包方依據(jù)管理制度進(jìn)行考核,發(fā)現(xiàn)問題苗頭及時(shí)采取相應(yīng)措施制止問題發(fā)展。3.5.3 對(duì)技術(shù)要求高的分項(xiàng)工程或關(guān)鍵的施工部位,要求挑選技術(shù)過硬的人員經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后方可上崗操作。3.6 質(zhì)量否決制及質(zhì)量例會(huì)施工項(xiàng)目定期召開質(zhì)量分析會(huì)及與監(jiān)理的碰頭會(huì),對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題實(shí)行質(zhì)量一票否決制。3.7 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)嚴(yán)把原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)、加工定貨關(guān),不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退掉,從源頭

12、控制產(chǎn)品質(zhì)量。3.8 樣板制對(duì)分項(xiàng)工程(特別是裝飾工程及采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品的分項(xiàng)工程,施工之前,必須先做樣板,經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可進(jìn)行全面施工。3.9三檢制強(qiáng)化質(zhì)量管理,落實(shí)各級(jí)責(zé)任制,認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢。施工員對(duì)自己的交底做到跟蹤管理、跟蹤檢查,使每個(gè)施工過程都處于受控狀態(tài),當(dāng)上道工序沒有達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí),不得進(jìn)行下道工序施工。3.10過程監(jiān)控制施工過程中,應(yīng)對(duì)工過程及成品進(jìn)行監(jiān)控,并作好相應(yīng)記錄,對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)檢查及時(shí)采取措施,做到項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員、主管工長(zhǎng)能及時(shí)掌握質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì),并逐級(jí)認(rèn)真實(shí)施解決。3.11做好隱、預(yù)檢工作

13、開工前編制工程隱預(yù)檢計(jì)劃,按施工進(jìn)度及時(shí)辦理隱預(yù)檢驗(yàn)收手續(xù)。隱蔽工程、指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已檢驗(yàn)為不合格的,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。3.12分部、分項(xiàng)工程核驗(yàn)制分項(xiàng)工程質(zhì)量在班組自檢基礎(chǔ)上由專業(yè)工長(zhǎng)組織檢驗(yàn)評(píng)定,質(zhì)量員核定;分部工程質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查評(píng)定,質(zhì)量員核定,重要部位,如:地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu),由工程施工總承包部組織核定,合格后方可報(bào)監(jiān)督部門核定。第四節(jié)分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施分項(xiàng)工程施工堅(jiān)持樣板制,確定樣板間和樣板工序,加強(qiáng)施工預(yù)控;采用統(tǒng)計(jì)方法等,從人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)方面分析質(zhì)量通病產(chǎn)生原因,制定通病防治辦法,加強(qiáng)分項(xiàng)施工預(yù)控;加強(qiáng)三檢制和質(zhì)量程序管理,加強(qiáng)施工過

14、程控制;采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法,提高施工整體水平。4.1鋼筋分項(xiàng)工程鋼筋分項(xiàng)工程包括筋原材料、鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接,首先應(yīng)保證進(jìn)場(chǎng)鋼筋的質(zhì)符合相應(yīng)國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋混凝土用鋼筋的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。4.1.2鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)對(duì)料,按規(guī)格、型號(hào)、架木方進(jìn)行標(biāo)識(shí)碼放,不得混放。4.1.3鋼筋保護(hù)層要以設(shè)計(jì)厚度為依據(jù)放置墊塊。墊塊間距1m左右。4.1.4所有鋼筋必須要有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告,合格后方可使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔無油污,無顆粒狀和片狀老銹。4.1.5鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間

15、距、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.6嚴(yán)格遵守六不綁原則:混凝土接槎未清到露石子不許綁;鋼筋污染未清凈不許綁;未彈線不許綁;未檢查鋼筋搭接錯(cuò)開長(zhǎng)度不許綁;未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。4.1.7結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn):根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1.8鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收檢查。重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容:根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、位置、間距是否正確,特別是檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確;檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求;檢查鋼筋綁扎是否牢固、有無松動(dòng)現(xiàn)象;檢查鋼筋

16、對(duì)焊接頭位置是否符合要求;鋼筋保護(hù)層是否符合要求;錨固長(zhǎng)度是否滿足要求。4.1.9由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病,因此本工程施工中將采取在樓板上進(jìn)行二次放線的方法,對(duì)柱、墻筋進(jìn)行重復(fù)校核,并用箍筋同梁筋焊接定位,在澆混凝土前必須再次復(fù)核柱筋位置是否正確。同時(shí)在綁好的鋼筋骨架的箍筋上焊上十字架,其十字架的鋼筋長(zhǎng)度正好為柱的截面尺寸,以保證柱截面鋼筋位置準(zhǔn)確,混凝土保護(hù)層均勻。4.1.10鋼筋綁扎后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確,特別要檢查負(fù)筋的位置。4.1.11鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。4.1.12鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)

17、相互錯(cuò)開,錯(cuò)開距離按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置,一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,在受拉區(qū)不宜超過50%,在受壓區(qū)不限制。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定范圍進(jìn)行焊操作。4.2模板分項(xiàng)工程本工程混凝土觀感質(zhì)量目標(biāo)為清水混凝土,模板分項(xiàng)工程則是關(guān)鍵保證項(xiàng)目之一,包括模板的設(shè)計(jì)制作、安裝、拆除。模板分項(xiàng)工程施工前,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際設(shè)計(jì)制作材質(zhì)、尺寸適合的模板,并按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,合格方可進(jìn)場(chǎng)使用。模板安裝過程中將采用如下方法進(jìn)行控制,保證其

18、施工質(zhì)量:4.2.1保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。4.2.2保證及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不至發(fā)生不允許的下沉和變形,模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。4.2.3模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,在澆灌混凝土過程中派專人檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)休整牢固。4.2.4模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。4.2.5模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4.2.6基礎(chǔ)支模前,要先彈出結(jié)構(gòu)尺寸控制線,按線支模,標(biāo)高要用水平控制,水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。4.2.7各

19、種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在模板上彈線,按線設(shè)置,以保證位置準(zhǔn)確。4.2.8模板表面要平整,拼縫嚴(yán)密,并清理干凈,隔離劑要涂刷均勻。4.2.9模板應(yīng)有足夠的剛度。4.2.10木模板加工應(yīng)符合下列要求:模板及支架的木材應(yīng)無蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。模板貼靠混凝土的一面應(yīng)刨光。模板節(jié)點(diǎn)應(yīng)結(jié)合牢固,接榫受力可靠;模板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密。模板加工完畢,應(yīng)進(jìn)行試配檢查,分類堆放。在安裝模板時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確牢固地預(yù)埋穿墻管、鐵件等。4.2.11模板按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002規(guī)定進(jìn)行起拱。4.2.12為防止柱混凝土爛根,在模板底部加塞5mm厚高彈性海綿條,使模板與混凝土的縫隙嚴(yán)密,或在柱根部

20、施工縫處,澆筑混凝土前宜先鋪50mm厚與混凝土配合比相同的去石子水泥砂漿。4.2.13在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口,澆筑混凝土前,清理干凈模板內(nèi)雜物。4.2.14控制拆模時(shí)間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試件,按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002要求填寫拆模申請(qǐng)單后方可進(jìn)行。4.2.15為保證脫模效果,使用脫模劑,涂刷時(shí)要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具,禁止用錘子砸模板。4.3混凝土分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程包括混凝土原材料、配合比、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)。由于本工程采用預(yù)拌混凝土,施工中應(yīng)根據(jù)不同施工部位、不同施工季節(jié)等條件,對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行書面技術(shù)交底,保證混凝

21、土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后的強(qiáng)度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)各工藝流程采取如下措施進(jìn)行控制,保證混凝土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量達(dá)到清水混凝土效果,對(duì)有裝飾要求的外立面達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3.1混凝土所用的原材料必須符合以下規(guī)定:水泥必須有質(zhì)量證明書、并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月,應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用或處理。骨料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。水采用自來水。4.3.2外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后,方可使用。4.3.3澆筑前根據(jù)混凝土

22、量確定工作面,制定澆筑路線及先后順序,確定各部位先后澆筑時(shí)間。4.3.4泵送混凝土的一般技術(shù)要求,混凝土澆筑坍落度最高不超過180mm,最低不要小于140mm,嚴(yán)格控制水灰比,現(xiàn)場(chǎng)禁止加水?;炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比,確?;炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?;炷凉?yīng)質(zhì)量。4.3.5澆筑混凝土前,模板要澆水濕潤(rùn),但模內(nèi)不能存水,振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、水電管線及預(yù)埋件,為保證抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量,混凝土的入模自由傾落高度不應(yīng)超過2m,超高時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽下落度等辦法降低自由傾落高

23、度。4.3.6防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí),用插入式振搗器操作時(shí)要快插慢拔。要根據(jù)振搗棒的有效深度和半徑合理布點(diǎn),插入點(diǎn)距離不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.5倍。每點(diǎn)振搗2030s為宜,要以混凝土表面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜,應(yīng)避免漏振、欠振和超振。在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動(dòng),以使上下振搗均勻密實(shí)。在振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層混凝土中5cm左右,并且應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行,要由專人負(fù)責(zé)振搗,做好記錄。4.3.7澆筑間歇不得超過混凝土初凝時(shí)間,禁止擅自留置施工縫。4.3.8按規(guī)范要求留置混凝土試件,及時(shí)送試進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。實(shí)體檢驗(yàn)按規(guī)范留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。4.3.9

24、混凝土裂縫預(yù)防措施頂板混凝土施工完成后確保48小時(shí)以后再進(jìn)行下一道工序施工,上料要均勻分開,嚴(yán)禁集中堆放,確?;炷敛话l(fā)生變形。澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),鋪蓋覆蓋物,保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間?;炷涟迨┕そ换畈荒苓^早,一般不少于二道木抹子抹平,減少和避免混凝土早期干縮裂縫的發(fā)生。板下的支撐距離不能過大,保證板的整體剛度不變形。過樓板孔洞必須制作專門模板進(jìn)行封堵。電線管上應(yīng)加鋼片網(wǎng),并保證混凝土密實(shí)。4.3.10振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗工的水平,對(duì)全現(xiàn)場(chǎng)振搗工全部進(jìn)行培訓(xùn),通過考試評(píng)選出優(yōu)秀振搗工,對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗工或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗工親自操棒,其余部位要保證混

25、凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。提前半小時(shí)做好交接,防止過振和漏振。4.3.11嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)為避免樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫,要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面,防止開裂。為保證樓板平整度,混凝土面使用2m刮杠刮平,再用木抹子搓平,并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間,防止上人過早,踏上腳印。4.3.12強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定進(jìn)行?;炷镣瑮l件試件作為拆模和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的依據(jù)。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理,特制定試驗(yàn)室及攪拌站管理制度及計(jì)量器具精確度控制措施。配備專職試驗(yàn)員,來進(jìn)行試驗(yàn)工

26、作。4.3.13施工操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核,方可上崗操作,施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全教育。4.3.14結(jié)構(gòu)基層表面平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷。4.3.15配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配,經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn);并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料,認(rèn)真檢查混凝土組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度,按要求做好試塊。4.3.16澆筑混凝土?xí)r,對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。4.3.17對(duì)以澆筑完畢的混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.3.18澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將次層混凝土澆筑完畢?;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)

27、間不得超過有關(guān)規(guī)定。4.3.19每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5倍;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。4.4砌體工程質(zhì)量4.4.1立皮數(shù)桿,底部平砌實(shí)心磚,頂部斜砌實(shí)心磚,磚縫填滿砂漿。4.4.2砌體與主體結(jié)構(gòu)之間按照?qǐng)D紙要求及規(guī)范規(guī)定做好拉結(jié)。做好砂漿的配比、計(jì)量及試驗(yàn)控制工作,砂漿隨拌隨用。4.4.3控制每天砌筑高度,墻體轉(zhuǎn)角處及交接處同時(shí)砌筑或留槎。4.4.4拉線砌筑,并隨時(shí)檢查砌體的平整度和垂直度。4.5 回填土質(zhì)量控制4.5.1回填前將房心或肥槽里的雜物等清理干凈。4.5

28、.2回填的土料清除有機(jī)物質(zhì),并過篩,防止粒徑過大。4.5.3回填灰土應(yīng)按照?qǐng)D紙和設(shè)計(jì)要求分層鋪攤夯實(shí)。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。4.5.4控制回填土以及級(jí)配砂石的含水率,拌和料隨拌隨用。4.5.5打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連。4.5.6做好回填的取樣檢驗(yàn)工作,控制回填的施工質(zhì)量。4.6安裝工程質(zhì)量控制為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病,如支架固定不牢、間距過大、管道接口滲漏、電氣配管管口有毛刺、插入箱盒長(zhǎng)度不一、箱盒標(biāo)高不一等缺陷,特制訂以下措施:4.6.1預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋對(duì)于安裝工程各個(gè)專業(yè)施工影響極大,是影響安裝施工質(zhì)量的重要因素。為保證預(yù)留預(yù)

29、埋準(zhǔn)確無誤,從以下幾方面進(jìn)行控制:施工前各專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖,統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋點(diǎn),統(tǒng)一編號(hào),并畫出預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)的分布大樣圖。各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審,繪出綜合管線圖,確定預(yù)留孔洞和預(yù)埋管的準(zhǔn)確位置。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集加工預(yù)埋件,以防止預(yù)埋件的尺寸不符合要求而返工。預(yù)埋件安裝時(shí)必須可靠的固定,防止因振動(dòng)泵的振動(dòng)移位。預(yù)埋管道要采取可靠保護(hù)措施,管道內(nèi)填充泡沬以防止堵塞。4.6.2正確選擇支架形式,確定支架間距,根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置,彈好線后再進(jìn)行安裝,選擇正確的固定方法,防止扭斜現(xiàn)象,保證支架平直牢固。4.6.3給水、消防、空調(diào)水管管道安裝前,應(yīng)進(jìn)行單管試壓,所

30、有閥門亦進(jìn)行逐一試壓檢驗(yàn)。排水管道安裝前,應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部,清除管內(nèi)雜物,管道安裝過程中,應(yīng)隨時(shí)加管堵封嚴(yán)外露管口,以防異物落入,安裝后及時(shí)固定牢固,以防移位。管道安裝完畢,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn),杜絕接口滲漏現(xiàn)象。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗。4.6.4無壓力要求的管道安裝時(shí),要嚴(yán)格掌握管道坡度,杜絕倒坡現(xiàn)象。4.6.5鋸電管時(shí)用銼刀銼光管口,管子穿入箱、盒時(shí),必須在箱內(nèi)、外加鎖母。4.6.6電氣箱、盒穩(wěn)裝時(shí),可參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線定位,并在箱盒背后另加6鋼筋套圈固定。穿線前,應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷二道防銹漆,土建裝修濕作業(yè)進(jìn)行完畢后,才能安裝電氣設(shè)備,工序不能顛倒。4.6.

31、7電纜敷設(shè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”,圖中包括電纜的根數(shù)、各類電纜的排列,放置順序,以及與各種管道交叉位置,同時(shí)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行核算。4.7質(zhì)量控制最為重要和薄弱的環(huán)節(jié)加大對(duì)設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)和和施工詳圖設(shè)計(jì)的力度,有效控制圖紙二次深化設(shè)計(jì)深度和質(zhì)量:只有圖紙的深度和設(shè)計(jì)的質(zhì)量達(dá)到完善的程度,才能為施工提供切實(shí)可靠的依據(jù),并可大大減少設(shè)計(jì)修改和不必要的返工。因此我們必須重視圖紙會(huì)審、二次設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合圖的設(shè)計(jì)工作,加大設(shè)計(jì)人員和設(shè)備的投入,嚴(yán)格圖紙會(huì)審,積極主動(dòng)地與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通與配合,以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。特別是確保在土建工程與機(jī)電工程、土建工程和精裝修工程之間

32、的有效合理銜接,為施工單位提供充分詳細(xì)的施工依據(jù),確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。按照業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔次。嚴(yán)格樣品報(bào)批制度,通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評(píng)價(jià)確定最優(yōu)的選擇意見。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購(gòu)。對(duì)材料設(shè)備采購(gòu)、加工、運(yùn)輸進(jìn)行過程跟蹤控制。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制,達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上,決不留情。對(duì)設(shè)備材料采購(gòu)過程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制根據(jù)ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物質(zhì)采購(gòu)程序,對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制,主要采取的措施如下:采購(gòu)物資時(shí),須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu),所采購(gòu)

33、的材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書,對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。物資采購(gòu)部委托分供方供貨,事先已對(duì)分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià),建立了合格的分供方檔案,材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理物資采購(gòu)主管部門定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核,并作記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名。嚴(yán)格驗(yàn)證。采購(gòu)物資(包括分供方采購(gòu)的物資,根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求,進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施控制為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),我們?cè)诠こ态F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施方面將采取以下質(zhì)量保證措施:建立完善

34、的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制,分解質(zhì)量目標(biāo),按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程分部工程分項(xiàng)工程施工工序進(jìn)行層層分解,把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到了最基層。制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度,包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度;現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度;裝修材料樣品制;施工樣板和首檢定標(biāo)制;工序管理制度;方案資料管理制度;質(zhì)量教育和質(zhì)量會(huì)診和講評(píng)制度等,并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。強(qiáng)化質(zhì)量過程控制,包括:過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識(shí)制度、特殊(重要工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。實(shí)施過程中,嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制,實(shí)行三級(jí)檢

35、查制度;嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理;不合格的材料設(shè)備絕對(duì)禁止使用,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工,毫不留情。這些對(duì)于質(zhì)量控制非常非常重要。加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制,加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制,加強(qiáng)施工工藝管理,認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。協(xié)助業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門,完成對(duì)工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作。通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制,通過分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第五節(jié)質(zhì)量通病防治措施工程質(zhì)量通病的防治及工程細(xì)部做法是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因

36、素,根據(jù)該工程的特點(diǎn),結(jié)合多年來的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)工程中存在的質(zhì)量通病,重點(diǎn)加強(qiáng)以下方面的控制,保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.1模板工程5.1.1柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題:截面尺寸不準(zhǔn)確,混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲。5.1.2防治辦法:支模前按圖彈位置線;校正鋼筋位置;支模前柱子底部先做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確;根據(jù)柱子截面大小及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。5.1.3梁、板模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)稀?.1.4防治辦法:根據(jù)施工方案設(shè)計(jì)出橫龍骨的尺寸及間距、支柱的尺寸及間距,使模板支撐體系有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止混凝土澆

37、筑時(shí)模板變形;模板支柱的底部支在堅(jiān)實(shí)地面上,下墊通長(zhǎng)方木,防止支柱下沉,使梁、板下面產(chǎn)生下?lián)?梁、板模板按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過大;梁模板上口設(shè)鎖口拉桿,防止上口變形。5.1.5墻模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題:墻身超厚,墻口上口過大,混凝土表面粘連,縫隙跑漿,門窗洞口變形等。5.1.6防治辦法:支模前按圖彈出墻體位置線,支??刂凭€;模板就位準(zhǔn)確;穿墻螺栓全部穿齊、擰緊;支模時(shí)上口卡具按要求卡緊;模板清理要干凈,脫模劑涂刷均勻,模板拼縫處粘貼海綿條,門窗洞口模板組裝、固定要牢固。5.2鋼筋工程:5.2.1質(zhì)量通病:墻、柱主筋位移,樓板及挑板上筋下踏等。5.2.2防治措施混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置,墻體

38、鋼筋設(shè)置豎向梯子筋,在模板上口設(shè)置橫向梯子筋,柱筋上口加一道臨時(shí)箍筋,箍筋與柱筋綁扎牢固,防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋移位?;炷翝仓r(shí)設(shè)專人看管鋼筋,下料斗及振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋?;炷翝仓戤吅?及時(shí)將移位鋼筋校正。板筋上下兩層鋼筋間放置鋼筋馬凳,保證上下鋼筋位置及間距正確;板筋綁扎完后架設(shè)跳板,禁止在板筋上踩踏;安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。梁縱向受力鋼筋有雙層或多層時(shí),兩排鋼筋之間墊直徑25mm的鋼筋頭,保證鋼筋排距。嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工,確保鋼筋有足夠的搭接、錨固長(zhǎng)度并位置準(zhǔn)確。5.3混凝土工程5.3.1質(zhì)量通病:蜂窩麻面、露筋、爛根、裂縫。5.3.2防治措施混

39、凝土出現(xiàn)蜂窩麻面的主要原因是:模板接縫不嚴(yán),混凝土振搗不密實(shí),拆模過早。根據(jù)蜂窩麻面產(chǎn)生的不同原因,我們將采取如下措施:在模板接縫處夾專用的海棉膠帶,并卡緊接縫處的卡具;在模板與原混凝土的接觸面夾海棉膠帶;頂板的竹膠板模板接縫處墊實(shí)、整平,并用40mm寬的膠帶貼縫,堵塞好所有部位的孔洞和縫隙,達(dá)到不跑漿漏漿的目的?;炷琳駬v設(shè)專人振搗,保證不漏振;掌握好振搗時(shí)間,振搗時(shí)間不能太短(太短則混凝土中的空氣和水分不能全部排出,也不能太長(zhǎng)(太長(zhǎng)會(huì)造成模板縫隙增大而跑漿??刂坪貌鹉r(shí)間。模型拆除時(shí),混凝土要達(dá)到一定的強(qiáng)度并容易與模型撥離;支模前刷好隔離劑。露筋原因主要是鋼筋的保護(hù)層厚度控制不力所致,所以

40、我們將重點(diǎn)控制保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊,厚薄一致,并且不受混凝土澆筑的影響;混凝土厚度不夠或者上部鋼筋提的過高也可能導(dǎo)致板面上部露筋,因此要控制混凝土厚度,上排鋼筋設(shè)拉鉤與下排鋼筋勾連(特別是負(fù)彎矩筋。墻、柱根部混凝土有孔洞、露筋(即爛根,原因是根部跑漿,混凝土入模時(shí)落差過大而石子集中,或振搗不到位。為了保證墻、柱根部不跑漿,在澆筑樓板時(shí)在墻體兩側(cè)和柱根用大杠刮平,再用鐵抹子抹平,周圍標(biāo)高控制在2mm以內(nèi),安裝模板時(shí)底部墊海綿密封條,以免跑漿。在澆筑混凝土前適量澆水濕潤(rùn);澆筑時(shí)先鋪墊30mm50mm厚的本混凝土中的砂漿做為結(jié)合層。混凝土入模時(shí)落差不得過大并嚴(yán)格控制一次澆筑高度,混凝土

41、振搗時(shí)一定要插到底,依次振搗,不得漏振,且振搗時(shí)間長(zhǎng)短要適當(dāng)。當(dāng)混凝土入模后要隨時(shí)振搗,間隔時(shí)間不得過長(zhǎng)?;炷恋牧芽p產(chǎn)生原因較多,而且也較復(fù)雜。如早期混凝土干縮裂縫,后期混凝土收縮裂縫,隨溫差變化產(chǎn)生的裂縫,使用過程中產(chǎn)生的裂縫等。在施工過程中我們將采取以下措施預(yù)防施工裂縫:嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,不使用粒徑過細(xì)的砂子,并要求級(jí)配良好,含泥量不得超過5%,石子要質(zhì)量好,不得含有風(fēng)化石和砂石,石粉含量不得超試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),水泥要經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格水泥和超期或受潮結(jié)塊水泥。嚴(yán)格控制配合比和摻合劑摻量,計(jì)量準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制水灰比和混凝土的坍落度。澆筑混凝土?xí)r振搗密實(shí),混凝土表面抹平壓實(shí),初凝前再抹壓一次,這對(duì)早期裂縫控制很有利。保護(hù)板

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