磚胎模墊層應用技術交底

1、交底內容一、工程概況南京市江寧區(qū)城建大廈項目位于江寧區(qū)實驗小學東側， 江寧區(qū)檔案館西側，上元大街 以北。工程由1棟樓組成，地上12層，地下2層，地下室底板厚600mm,基礎墊層為 100mn厚C15素混凝土。承臺、地梁、集水坑、電梯基坑、吸水坑凈深度統計表(扣除板厚)承臺編號深度(mm)地梁編號深度(mm)地梁編號深度(mm)CT1600JL1 (6)300JL6 (1)300CT2600JL2 (1)200JL7 (2)300CT3800JL3 (3)300JL8 (2)300CT3a1700JL4 (7)300JL9 (1)300CT4400JL5 (8)300JL10 (4)300JL1

2、1 (2)200電梯基坑編號深度(mm)集水坑深度(mm)吸水坑深度(mm礎承臺、地梁、集水坑、電梯基坑、吸水坑凈深度w 600mm磚胎模采用120厚MU1 水泥標準磚，M7.5水泥砂漿砌筑；深度600mm磚胎模采用240厚MU10水泥標準磚， M7.5水泥砂漿砌筑。二、施工準備1、磚胎模及墊層材料要求磚：MU1冰泥標準磚；砌筑砂漿：M7.5水泥砂漿墊層采用商品混凝土，強度等級為 C15,厚100mm澆筑時比地梁、承臺兩側各寬出100mm2、主要機具手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。3、作業(yè)條件：土方開挖完畢，相關部門已進行

3、基坑驗槽。放出基礎軸線，外邊線，并經驗收通過。根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查。三、施工工藝墊層施工1施工流程支模板槽底或模板內清理混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護2、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有 積水。3、墊層采用商品混凝土，強度等級為 C15,厚100mm澆筑時比地梁、承臺兩側各寬 出 100mm4、混凝土的澆筑C15墊層厚度為100伽，采用人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的移動間距， 應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過 2h，應按施工縫處理?；炷琳駬v密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應用木抹子搓平。 混凝

4、土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在 12h內澆水養(yǎng)護，澆水次數應能保持 混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7晝夜。5、成品保護在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。磚胎模施工1、施工流程本工程磚模砌筑由北向南依次進行，當北面標高 -8.05m以下的底板、承臺及基礎梁 基槽開挖的同時，磚模砌筑緊接插入，形成流水施工面。具體步驟為：土方開挖一測量放線（磚模軸線及標高）-基槽清理一磚模砌筑一磚模粉刷一基槽驗 收2、施工段劃分本工程基礎面積較大，素砼墊層、承臺和基礎梁的磚胎模砌筑分三個施工

5、流水段施工， JL軸為第一施工段，DH軸為第二施工段，AC軸為第三施工段。挖出的土方及磚胎模材料用塔吊轉運， 磚模砌筑完畢后立即組織監(jiān)理、 設計院、勘察 單位驗槽，通過后，立即澆注墊層混凝土。施工段劃分3 、測量放線承臺放線應根據場區(qū)控制網，向基坑內投測主控軸線，根據主控軸線測放地梁和 承臺控制軸線，包括磚胎模位置。墊層澆筑后，根據場區(qū)控制網，重新測放主控軸線，主控軸線測量精度采用二級導線精度，主控軸線點標記在基坑底放線樁位上，樁位采用木樁，打入土內不少于60cm深，并做砼加強保護。 以基坑底主控軸線測放各細部軸線，測量采用J2經緯儀配合鋼尺測量，各軸線在 砼墊層上采用墨線彈出，并以此承臺邊線

6、，砌筑磚胎模。4、磚胎模砌筑磚胎模砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度 不應超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。 放線時，在磚胎模內側預留20mm勺抹灰厚度，保證承臺結構截面尺寸。根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的 水平灰縫大于20mm寸，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。 組砌時，上下應錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一 擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法?；铱p厚度宜為 10mm且應飽滿、平直、通順，立縫 砂漿應填實。應擠壓碰頭灰，防止透

7、亮或瞎縫。磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時一定要上 跟線，下跟楞，左右相臨要對平。 墻體標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以 保證砌體通順、平直。5、磚模粉刷磚胎模砌筑完畢，用1:3水泥砂漿在磚胎模內側抹灰，抹灰厚度為 20mm抹灰的面 層不得有爆灰和裂縫且表面應光滑、 潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹 灰層

8、和基層之間必須粘結牢固，不得有脫層空鼓。立面垂直度允許偏差3mm表面平整度允許偏差3mm陰陽角方正，允許偏差3mm離臺ffi 廠20郞1:3水憲砂漿我平H >240庫或120厚磚卑摸蹙（MU10被掠準倉撫M7.5;W槳斛）承臺磚胎模砌筑大樣-8.05SlwT 1 T 1 TTTT 1 T 1 I u u auu,_-240*<120#*M*(MU1Q水林魅 M7*5*泥砂架斎就jmo地梁磚胎模砌筑大樣6、磚模側土體回填磚模砌筑完畢后，磚模與土體之間存在縫隙，縫隙回填土采用未受暴曬和受凍的原質 土，填土前應將縫隙內的雜物、垃圾等清理干凈，回填前必須清理至基礎底面標高，將回 落的垃圾、

9、砂漿、石子等雜物清理除干凈?；靥钔练謱愉仈?，每層攤鋪厚度為200300mm 每層攤鋪后，隨即耙平夯實。對于1.5米深以上的磚胎模外壁土方回填前， 需在磚胎模內 壁加設鋼管內撐，兩側磚胎模外壁土方需同時回填。填土全部完成后，進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。四、質量要求1磚胎模施工注意事項：（1）做好施工人員現場技術交底，不能盲目進行施工；（2）嚴格按照技術規(guī)范和方案要求進行操作施工；（3） 磚胎模砌筑高度過高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超過2000mm（4）磚胎模砌筑完成后應待24小時后方可進行回填土施工；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土內，造成回填土質量問題；（6）砼墊層及砌磚模、抹灰在雨季期內進行時，不宜采用成片施工的方法，若采用 成片成段施工極易受到不可預測的雨天的侵擾，應按承臺個數和小面積進行。對每天工程 量進行合理安排，合理組織人力，對開挖完成后的承臺基礎梁及