材料管理系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用者

1、.材料管理系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用者-工程論文材料管理系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用者 材料管理系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用Application of Material Management System in Enterprises者菲菲 ZHE Fei-fei（河鋼集團宣鋼物流公司，張家口 075100）（HBIS Xuanhua Steel Logistics Company，Zhangjiakou 075100，China）摘要： 通過對過去物流公司人工領(lǐng)用方式及其弊端的分析，建立了一套基于計算機管理的材料管理系統(tǒng)，減少了人力資源，提高了運行效率，大大降低了企業(yè)材料管理經(jīng)營成本，成為企業(yè)管理中不可缺少的軟件之一

2、。Abstract: Through the analysis of the artificial recipient way of logistics company and its drawbacks, this paper builds a set a material management system based on computer management, which reduces the human resources, improves operational efficiency and greatly reduces the operating costs of mat

3、erials management, and has become one indispensable software in business management.關(guān)鍵詞： 材料管理；工作原理；身份驗證；優(yōu)勢分析Key words: materials management；working principle；authentication；advantages analysis中圖分類號：F270.7 文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1006-4311（2015）20-0027-020引言材料管理是企業(yè)中必不可少的一個管理環(huán)節(jié)，物流公司通過對過去人工領(lǐng)用方式的分析，建立了由計算機管理的材料管理系統(tǒng)

4、，簡化了操作步驟，減少了人力資源，同時提高了運行效率，減少了出錯率。本文詳細(xì)介紹了材料管理系統(tǒng)的運行過程以及運行過程中解決的問題，使之成為適應(yīng)企業(yè)管理的必要軟件。1舊的運行模式及存在問題1.1 材料備件申報領(lǐng)用工作流程1.1.1 編制物資需求計劃班組根據(jù)生產(chǎn)、維修的需要，結(jié)合自己的庫存，向車間材料員申報計劃，車間材料員再結(jié)合自己的庫存，向廠礦計劃員報需求計劃，廠礦計劃員將各車間以及部室的物資需求進行平衡，結(jié)合庫存，再向公司負(fù)有采購職能的處室申報計劃，公司主管處室接到廠礦的計劃后，再進行匯總，結(jié)合公司的庫存，（按要求應(yīng)該結(jié)合各廠礦單位的積壓庫存，但由于時間和精力的原因很難實際做到），處室的計劃部

5、門或崗位編制完后，再將計劃下達(dá)到負(fù)有采購職權(quán)的部門或崗位交與招標(biāo)采購。 1.1.2 填報物資收發(fā)存月、季、年度報表 最主要的數(shù)據(jù)就是庫存報表，這是材料系統(tǒng)的主要工作內(nèi)容之一，以便于合理利用庫存。1.1.3 出具領(lǐng)料單這是材料員的不得不做的非?？菰锏墓ぷ鳎吭抡紦?jù)了大量的時間。1.2 運行模式的弊端流程冗長復(fù)雜，計劃在漫長的信息交換過程中容易出現(xiàn)錯誤傳遞和理解，到貨速度很慢。同時，計劃的編制主觀預(yù)測多，科學(xué)計算少業(yè)內(nèi)人士面對大量的在用材料備件和庫存，到底該申報什么？該報多少？很難有精準(zhǔn)的計算依據(jù)，只靠經(jīng)驗，甚至是拍腦門，導(dǎo)致的結(jié)果是計劃報多了造成積壓，報少了、漏報了不得不匆忙申報緊急計劃，緊急計

6、劃意味著采購成本的加大。從全公司的高度看，庫存不合理，報表不準(zhǔn)確，重復(fù)庫存和積壓比較嚴(yán)重，材料的周轉(zhuǎn)率低；各車間、廠礦上報的庫存報表不準(zhǔn)確。準(zhǔn)確地講，那些報表（包括ERP系統(tǒng)）只是庫存報表制作當(dāng)日的真實庫存，而不能顯示報表產(chǎn)生后每天隨時變動的庫存數(shù)量。材料選型困難，效率低下。由于是通過網(wǎng)絡(luò)和電話傳遞信息，采購人員又不是材料備件的使用人員，對所采購的物資不可能有特別準(zhǔn)確的了解，這就需要頻繁地和使用人員了解交換信息，或索要材料備件樣品，或親自到設(shè)備一線去看在裝的材料備件設(shè)備，比如電器等。這樣做既加大了工作量，樣品還涉及到出門票的開具等諸多不方便因素，有些時候所提供的樣品經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)還容易造成丟失，

7、從長遠(yuǎn)來看，也是一筆不小的損失。2材料備件計算機管理系統(tǒng)材料備件計算機管理系統(tǒng)的原理與實質(zhì)，是找出材料備件管理要素間最基本的關(guān)系，用抽象的模式將其概括（運算），實現(xiàn)信息交換。其步驟是先把簡單的問題復(fù)雜化，也即把員工的經(jīng)驗計算機化，修改業(yè)務(wù)流程，進行計算機編程；然后再把復(fù)雜的問題簡單化，把管理要素的所有關(guān)系，尤其是復(fù)雜的數(shù)字關(guān)系交與計算機計算，實現(xiàn)信息交換和導(dǎo)出，讓計算機當(dāng)員工的“秘書” ，以提高工作效率和降低或杜絕工作失誤。材料備件計算機管理系統(tǒng)可實現(xiàn)以下功能：通過材料備件計算機管理系統(tǒng)軟件與材料備件信息數(shù)據(jù)庫的配套使用可解決選型難、手工工作多易出錯以及傳遞物料信息效率低下的問題；通過“庫存定

8、額”、“危險庫存定額”、“積壓庫存定額”的設(shè)置與運算，可解決漏報計劃影響生產(chǎn)和庫存積壓占用、浪費資金問題。通過計算機自動生成的材料需求計劃， 可解決編制計劃缺乏科學(xué)依據(jù)，申報不準(zhǔn)，多報、少報、晚報、漏報影響生產(chǎn)或產(chǎn)生積壓報廢的問題；通過計算機原始計劃和實際到貨的運算而自動出具的領(lǐng)料單據(jù)，可解決材料員手工填寫領(lǐng)料單據(jù)效率低下的問題。系統(tǒng)流程圖如圖1所示。 3實施效果代替人工完成收發(fā)存報表、編制物資需求計劃、出具領(lǐng)料單，大大提高工作效率和減少工作失誤。對低于安全庫存的物資和超過規(guī)定庫存期限的積壓物資及時報警，或迅速補充庫存以保障生產(chǎn)；或及時對積壓庫存進行橫向調(diào)料，盤活資金。系統(tǒng)中所有使用者都可以方

9、便地查閱到每一種材料的技術(shù)數(shù)據(jù)甚至外型圖片，免去了頻繁提供樣品和到設(shè)備安裝現(xiàn)場看實物、抄數(shù)據(jù)之苦。實際上，該系統(tǒng)還有如下衍生的功能：1）減少物資消耗，系統(tǒng)中沒有的物資不得領(lǐng)用。系統(tǒng)中沒有的物資，而生產(chǎn)又需要的，需說明用途和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)專門審批后方可申報，并及時在系統(tǒng)中登記。2）為配置合理的庫存提供科學(xué)依據(jù)，減少積壓報廢。不合理的庫存常使企業(yè)氣喘吁吁。一方面是急需的材料因為資金等原因不能及時到位；而另一方面則是企業(yè)背負(fù)著巨大的不合理庫存而步履艱難。更另人心疼的是這些積壓材料夠一定年限就要按原值的百分比處理，導(dǎo)致這種局面的原因和追究相關(guān)人員的責(zé)任的制度一直沒能確立，材料備件的計算機管理系統(tǒng)，就是從技術(shù)

10、和制度上避免這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。3）確保采購計劃的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)建立的物資數(shù)據(jù)庫，可從技術(shù)層面杜絕漏報、錯報和錯誤理解規(guī)格型號而造成錯誤采購。并且還利于各單位橫向間的技術(shù)交流，提高工作效率。4）為公司采購部門招標(biāo)采購時鑒別、對比提供科學(xué)的依據(jù)。利用該系統(tǒng)的統(tǒng)計功能，將一種物資的平均壽命系數(shù)定為一個整數(shù)，以此鑒別不同廠家、不同品牌、甚至同一廠家不同批次物資的質(zhì)量，科學(xué)而準(zhǔn)確。可以避免選擇供貨廠家時的許多人為因素的干擾。5）促進和提高設(shè)備的管理水平。這套系統(tǒng)可以計算統(tǒng)計出每一臺設(shè)備中的每一種材料備件的消耗，根據(jù)物資平均壽命的大小以及更換的頻率，分析確定與之同一臺設(shè)備的其它物資的質(zhì)量好壞，以及整臺設(shè)備的運行情況，為提高設(shè)備管理水平提供新的依據(jù)，使物資和設(shè)備在一種新的管理模式下有機結(jié)合。6）所有物資做到來去有蹤。系統(tǒng)實施后，所有物資來去都有明確的數(shù)量記載，替換下來的物資可以統(tǒng)一造冊、管理、加工、修理、二次利用甚至由公司銷售。屏棄低質(zhì)量加頻繁更換的做法，走高質(zhì)量的循環(huán)利用的發(fā)展道路。4