第九章安裝工程施工方案及施工工藝

1、【第九章】安裝工程施工方案及施工工藝第一節(jié)強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案一.電氣配管1. 施工工藝熟悉圖紙 -選管一切斷一煨彎一按使用場所刷防腐漆 -進(jìn)行部分管 與盒地連接-配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管-管與管和管與盒（箱）地連接 - 接地跨接線焊接2. 熟悉圖紙,找準(zhǔn)各種盒（箱）地準(zhǔn)確位置，根據(jù)所穿導(dǎo)線截面，根數(shù)選擇焊接鋼管管徑,同時(shí)檢查鋼管地表面質(zhì)量是否滿足相應(yīng)技術(shù)條件地規(guī)定 ，鋼管地外表面應(yīng)平整，不 得有剝落氣泡，切管用細(xì)齒鋼鋸切割要注意使鋸條保持垂直避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口鋼管切斷口 斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平刮光,使管口整齊光滑.PVC管壁厚 應(yīng)均勻一致，無凸棱.凹陷.氣泡等缺陷，其切斷用帶鋸地多

2、用電工刀或鋼鋸條，直接鋸 到底,切口應(yīng)整齊3. 暗配時(shí)焊接鋼管地彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑地6倍，彎曲角度不宜小于90° . 4. 管與管連接，焊接鋼管采用套管連接（僅適用于厚壁鋼管），套管用大一級(jí)管徑地管 加工車制.套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，套管長度位連接管外徑地 1.5-3倍,對(duì)口 處應(yīng)在套管中心，套管周邊采用焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密.5. 管與盒（箱）連接，暗配鋼管與盒（箱）地連接，可采用焊接固定或采用鎖緊螺母 或護(hù)圈帽固定兩種方法，把管與盒連接牢固.暗配管與盒（箱）焊接固定時(shí)，應(yīng)一管一 孔順直插入與管徑吻合地敲落（連接）孔內(nèi)，伸進(jìn)長度應(yīng)小于5mm管與盒連接時(shí)要掌 握好入盒長度，不應(yīng)在預(yù)

3、埋時(shí)使管口脫出盒子，也不應(yīng)使管插入盒內(nèi)過長更不應(yīng)后打 斷管頭,致使管口出現(xiàn)齒狀或斷在盒外出現(xiàn)負(fù)值.6. 管子接地,鋼管與鋼管.鋼管與盒（箱）連接時(shí),為了使管路系統(tǒng)接地（接零）良好.可靠,要在管接頭地兩端及管與盒（箱）連接處，用相應(yīng)圓鋼焊接好接地跨接線，使整 個(gè)管路可靠地連成一個(gè)導(dǎo)電地整體，以防止導(dǎo)線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事 故.跨接線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管地管徑來選擇，管接頭兩端跨接線焊接長度，不應(yīng)小于跨接 線直徑地6倍,跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不小于50mm盒 （箱）上焊接面積,不應(yīng)小于跨接線截面積，且應(yīng)在盒（箱）地棱邊上焊接.電線管管接頭地兩端應(yīng)焊 接直徑不小于5mn地跨接線.鋼管

4、管與管及管與盒（箱）接地跨接線地做法見下圖.管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接1. 施工工藝A穿線清掃管路-穿引線鋼絲-選擇導(dǎo)線-放線一引線與電線接扎-穿線 剪斷電線B接線剝削絕緣層-接線-焊頭2. 清掃管路用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)地管路中，除去殘留地灰土和水分如無壓縮空氣，可在 鋼絲上綁上干布，來回拖動(dòng)，將管內(nèi)雜物和水分擦凈.特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長 地鋼管,為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線3. 穿引線鋼絲管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用巾地鋼絲，頭部彎成封閉地圓圈狀，由管一端逐漸地送入管中，直到另一端露出頭時(shí)為止穿鋼絲時(shí)，如 遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異

5、物，鋼絲滯留在管路中途，可用手 轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲,使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)否則要在另一端再穿入一根引線鋼 絲,估計(jì)超過原有鋼絲端部時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)，即表明兩根鋼絲 絞在一起,再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出4. 放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線地規(guī)格.型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不 好地導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換.放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)不出背扣，最好使用放線架無放線架時(shí)，應(yīng)把線盤平放 在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些切不可從外圈抽線頭放線，否則會(huì)弄 亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)5. 引線與導(dǎo)線接扎當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2-3根時(shí),將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回如導(dǎo)線數(shù)量較 多或

6、截面較大，為防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好， 與引線鋼絲一端纏繞接好，再拉入管內(nèi)6. 管內(nèi)穿線導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處應(yīng)有護(hù)圈帽，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層. 鐵二院裝飾裝修工程有限公司 同一交流回路地導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)穿入管內(nèi)地導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線地絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲兩人穿線時(shí),一人在一端拉鋼絲引線,另一人在一端把所有地電線緊捏成一束放 入管內(nèi),二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線在管口處摩擦損壞絕緣層當(dāng)導(dǎo)線穿至中途需增加根數(shù)時(shí)，可把導(dǎo)線端頭剝絕緣層或直接纏繞在其他電線上 繼續(xù)向管內(nèi)拉7. 剪斷電線導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線接線盒燈位盒

7、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口不應(yīng)小于 0.15m；配電箱內(nèi)留線長度為 箱地半周長；出戶線處導(dǎo)線預(yù)留長度為 1.5m.但對(duì)于一些公用導(dǎo)線，在分支處可不剪 斷直接通過，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量，這樣可省去后來接線中地不必要地接頭.8. 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 割開導(dǎo)線地絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯. （鋁）芯導(dǎo)線地中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊.線夾.瓷接頭或壓接法連接. 截面為10mm及以下地單股銅芯線,截面為2.5 mm及以下地多股銅芯線和單 股鋁芯線與電氣器具地端子可直接連接，但多股銅芯線地線芯應(yīng)先擰緊掛錫 后再連接. 多股鋁芯線和截面超過2.5 mm2地多股銅芯線地終端，應(yīng)焊接或壓接端子后，

8、 再與電氣器具地端子連接. 使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不得使用酸性焊劑.9. 絕緣包扎導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣.在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密，及是否存有毛 刺,有毛刺必須先修平.絕緣帶應(yīng)從完好地絕緣層上包起，先裹入1-2個(gè)絕緣帶地帶幅 寬度,開始包扎，在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶，直線路接頭時(shí)，最后在絕緣層 上纏包1-2圈,再進(jìn)行回纏.還要注意絕緣帶地起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反方 向包扎2-3回,防止松散.連接線中部應(yīng)多包扎1-2層,使之包扎完地形狀呈棗核形.三. 配電箱安裝1. 施工工藝配合土建預(yù)埋箱體-管與箱體連接-安裝

9、盤面箱(盤)固定-安裝貼臉及 箱門-絕緣搖測2. 配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) .配電箱運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證 .2) .根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置地孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉安裝盤面 要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻3) .寬度超過500mn地配電箱,其頂部要安裝混凝土過梁；箱寬度300mn及其以上時(shí), 在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過梁,巾6mm以上鋼筋,不少于3根,使箱體本身不受壓,箱體周圍用砂漿填實(shí)4) .在240mm墻上安裝配電箱時(shí),要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于 20mm后

10、壁用鋼絲直徑 為2mm孔洞為10mnh< 10mn地鋼絲網(wǎng)釘牢,再用1: 2水泥砂漿抹好,以防墻面開裂.5) .配電箱箱體埋設(shè)后，隨著土建工程地進(jìn)展，進(jìn)行管路與配電箱地連接鋼管與配電 箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺 母,露出2-4扣地長度擰上護(hù)圈帽，并焊好接地跨接線暗配鋼管與配電箱連接時(shí)，可 以采用焊接固定，管口露出箱體長度應(yīng)小于 5mm把管與接地跨接線先做橫向焊接連 接,再將跨接線與箱焊接牢固塑料管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住 管入箱長度應(yīng)小于5mm也可以先將管口處做好喇叭口 ，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應(yīng)保 持順直,長短一致；箱

11、體嚴(yán)禁開長孔和用電氣焊開孔6) .室內(nèi)電氣照明器具安裝完畢后，即可進(jìn)行配電箱盤面板地安裝安裝前,應(yīng)對(duì) 箱體地預(yù)埋質(zhì)量線管配制情況進(jìn)行檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 后,再進(jìn)行安裝安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝地各種元件是否齊全 牢固,并整理好配管內(nèi)地電源和負(fù)荷導(dǎo)線引入引出線應(yīng)有一定余量，以便檢修， 管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤后地導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回 路之間地導(dǎo)線不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象7) .接線前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行加工處理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng) 先涮錫處理.2.5mm2導(dǎo)線入開關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲壓接.8) .導(dǎo)線與器具連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)

12、定： 連接牢固緊密，不傷線芯.壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子 上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全 電氣設(shè)備.器具和非帶電金屬部件地接地支線應(yīng)連接緊密牢固,接地線截面 選用正確，需防腐地部分涂漆均勻無遺漏線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后 不污染設(shè)備和建筑物.9) .配電箱安裝應(yīng)牢固.平正,其垂直度允許偏差為3mm.10) .配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層3. 絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測.搖測項(xiàng)目包 括相線與相線之間相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間兩人進(jìn)行搖 測，并做好記錄，作為技術(shù)資料存檔4.

13、 檢驗(yàn)方法及允許偏差配電箱全部安全后應(yīng)對(duì)配電箱進(jìn)行檢查，保證項(xiàng)目和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并符合當(dāng)?shù)卣芾聿块T地要求其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿足下列要求：配電箱高50cm以下，允許偏差1.5mm.配電箱高50cm以上，允許偏差3mm.四. 照明器具安裝1. 施工工序檢查燈具f組裝燈具f安裝燈具f通電試運(yùn)行2. 燈具檢查：1) .根據(jù)燈具地安裝場所檢查燈具是否符合要求.安裝燈具地型號(hào).規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.燈具地配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷.變形等現(xiàn)象.2) .燈內(nèi)配線檢查，燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，穿入燈具地導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟

14、線地端頭需盤圈，涮錫.使用螺口燈頭時(shí)，相線必須壓在中心接點(diǎn)地端子上.3. 燈具組裝,根據(jù)燈具說明書及示意圖把各個(gè)燈口安裝好.4. 通電試運(yùn)行，燈具安裝完畢，且各條支路地絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn) 行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具地控制是否靈活，準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具控制順序 是否對(duì)應(yīng).如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù).五. 暗裝開關(guān).插座安裝1. 施工工藝清理f 開關(guān)（插座）接線 f 安裝開關(guān)（插座）芯 f 安裝蓋板2. 開關(guān).插座安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行.暗敷設(shè)工程中關(guān)插座安裝前, 應(yīng)檢查土建裝飾工程配合質(zhì)量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開關(guān).插座本體 地安

15、裝質(zhì)量.3. 暗裝開關(guān).插座應(yīng)有專用盒，嚴(yán)禁開關(guān).插座無盒安裝.盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確. 陽角方正.邊緣整齊.光滑；墻面裱糊工程在盒處應(yīng)交接緊密.無縫隙.不糊蓋盒蓋；飾 面板（磚）鑲貼工程，開關(guān).插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼.4. 開關(guān).插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口有無遺漏，盒內(nèi) 是否清潔無雜物，否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物.塵土 ,可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦干 凈.5. 接線：開關(guān)接線，電器燈具地相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用壓接 帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接，應(yīng)嚴(yán)格做到使開關(guān)控制電源相線，使開關(guān)斷開后燈具 上不帶電.插座接線,面對(duì)插座

16、地右極接相線，左極接工作零線，單相三孔地保護(hù)接地（零） 線在正上方.插座接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圓圈狀塞入盒內(nèi).6. 開關(guān).插座安裝：蹺板開關(guān)距地面地高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ，距門口為150-200mm開關(guān)不得置于單 扇門后,暗裝開關(guān)地面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi) 開關(guān)方向一致；暗裝插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平.并列安裝地開關(guān)或 插座安裝高差為0.5mm內(nèi),同一場所地開關(guān)或插座安裝高差為5 mm開關(guān).插座面板垂 直度偏差為0.5mm.7. 照明.動(dòng)力試運(yùn)行各配電箱.照明器具等安裝完畢，且各條支路地絕緣電阻搖測合格后，可通電進(jìn) 行安全檢查，并作好記錄

17、.檢查完成之后方可進(jìn)行試運(yùn)行工作.應(yīng)按照供電系統(tǒng)進(jìn)行 全負(fù)荷試運(yùn)行，試運(yùn)行應(yīng)從總開關(guān)開始供電.試運(yùn)行期間應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時(shí)修復(fù)更改，并做好記錄.第二節(jié)衛(wèi)生潔具安裝施工方案1. 材料要求：1) .衛(wèi)生器具地規(guī)格.型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證.衛(wèi)生器具外觀應(yīng)規(guī)矩.造型周正.表面光滑.美觀無裂紋，邊緣平滑,色澤一致.2) .衛(wèi)生器具配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑,螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼.裂紋等缺陷.3) .各連接管件截止閥角閥.水嘴.絲扣反水彎排水口 螺絲等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求2. 衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行安裝3. 衛(wèi)生潔具安裝必須平.穩(wěn).牢.準(zhǔn).不

18、漏，使用方便，性能良好.平：所有衛(wèi)生器具地上口邊緣要水平，同一房間成排地器具標(biāo)高應(yīng)一致，允許偏差 小于5mm安裝垂直度允許偏差小于3mm.穩(wěn)：器具安裝好后應(yīng)無搖動(dòng)現(xiàn)象.牢：安裝應(yīng)牢固，防止使用一段時(shí)間后產(chǎn)生松動(dòng).準(zhǔn)：衛(wèi)生器具地坐標(biāo)位置.標(biāo)高尺寸.排水口與排水管口要求準(zhǔn)確.不漏：衛(wèi)生器具上地給.排水管口連接處必須嚴(yán)密不漏.使用方便：衛(wèi)生器具地安裝應(yīng)根據(jù)不同對(duì)象，合理安排.閥門手柄地位置要朝向合 理,整套設(shè)施力求美觀.性能良好：閥門.水嘴開關(guān)靈活.4. 確定各種衛(wèi)生潔具地位置，復(fù)核各種給水.排水附件器具位置，安裝各種衛(wèi)生潔具，衛(wèi)生潔具地排出口與排水管承口地連接必須嚴(yán)密不漏 ，排水管徑和最小坡度，必 須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定.