劃規(guī)制作工作頁

1、任務七 劃規(guī)制作學習目標l 會擬定（或陳述）零件加工的工藝l 能熟練地根據(jù)工藝基準對鎯頭的各零件進行劃線，能正確、規(guī)范地進行鉗工基本技能操作，重點掌握孔加工及鉆頭的刃磨技術(shù)。l 能對劃規(guī)的螺紋加工部分進行尺寸計算l 能合理地選用并熟練規(guī)范地使用工、量具及設(shè)備l 能認真分析、解決制作中出現(xiàn)的技術(shù)問題。l 能運用6S進行現(xiàn)場管理并做到安全生產(chǎn)。建議課時標建議課時 60課時工作流程與活動² 教學活動一：接受任務，各小組進行圖紙分析、編制工藝。（5課時）² 教學活動二：分析劃規(guī)圖紙制定加工方法、步驟。（10課時）² 教學活動三：加工劃規(guī)兩腳并攻螺紋。（20課時）²

2、; 教學活動四：制作活動連扳并鉚接。（20課時）² 教學活動五：工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗交流。（5課時）學習任務描述 劃規(guī)是鉗工常用的畫線工具，材料采用45號鋼。采用銼削、鉆削、鉸削攻螺紋等鉗工操作完成，學生根據(jù)的劃規(guī)圖紙，對劃規(guī)進行結(jié)構(gòu)分析。 采用獨立或合作的方式來確定該鉸杠各零件的工序基準及加工工藝，合理的選用手工工具，并進行一些必要的尺寸計算，對工件進行劃線，下料、銼配、攻螺紋、等鉗工操作。在規(guī)定的時間范圍內(nèi)按圖紙要求完成對零件的加工并進行裝配，并對工裝進行自檢，分析制作過程中出現(xiàn)的問題，并及時對制作過程進行記錄，溝通反饋，保證操作過程符合“6S”工作要求。任務評價序號教學活動

3、評價內(nèi)容權(quán)重活動成果（40%）參與度（10%）安全生產(chǎn)（20%）勞動紀律（20%）工作效率（10%）一接受任務，制定工作計劃工作計劃活動記錄工作記錄教學日志完成時間5%二分析劃規(guī)圖紙制定加工方法、步聚收獲總結(jié)活動記錄工作記錄教學日志完成時間20%三加工劃規(guī)兩腳并攻螺紋制件活動記錄工作記錄教學日志完成時間35%四制作活動連扳并鉚接制件活動記錄工作記錄教學日志完成時間35%五工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗交流總結(jié)活動記錄工作記錄教學日志完成時間5%總計100%零件圖零件圖想一想劃規(guī)的構(gòu)成圖中所標1是 2是 3是 4是 5是 6是 7是 。加工工藝步驟劃規(guī)工工藝步驟卡工序工步操作內(nèi)容精度要求主要工量具1.

4、接受工作任務，明確工作要求，制定工作計劃接單圖紙2分析劃規(guī)圖紙制定加工方法、步聚。1.確定劃線基準2.進行劃線劃線高度尺、劃針3.加工劃規(guī)兩腳并攻螺紋1.選擇銼削基準2.銼削平面度3.銼削垂直度銼削加工14銼板銼、刀口尺4制作活動連扳并鉚接鋸削余量鋸削加工鋸弓鉚接工具6.組裝將零件組裝在一起 學習活動一：接受工作任務，明確工作要求，制定工作計劃 l 能制定合理的進度計劃。l 能采集有效信息。l 能規(guī)定的時間內(nèi)完成任務。5課時一體化教室一、教學準備請準備切削手冊、設(shè)備清單表、教材二、引導問題1.根據(jù)你的分析，安排工作進度序號開始時間結(jié)束時間工作內(nèi)容工作要求備注2.根據(jù)小組成員特點完成下表小組成員

5、名單成員特點小組中的分工備注3.小組討論記錄 4.小組工作計劃交流互審小組記錄需有：記錄人、主持人、日期、內(nèi)容等要素學習活動二：分析劃規(guī)圖樣，確定劃規(guī)加工方法和步驟1.能正確分析劃規(guī)圖樣2. 能根據(jù)工藝卡分析劃規(guī)加工方法與步驟5課時一體化教室 一、學習準備：圖樣 工藝卡 教材、二、引導問題1.分析圖樣序號定形尺寸定位尺寸繪圖基準圖形特點2、自制工藝卡劃規(guī)加工工藝步驟卡工序工步操作內(nèi)容精度要求主要工量具 學習活動三：加工劃規(guī)兩腳并攻螺紋l 能按操作步驟正確完成各項工序要求。l 能掌握角度銼削的方法，提高銼配技能、并達到規(guī)定的精度要求。l 能會使用測量工具進行測量。l 能強化鉆孔的技能。l 絲錐的

6、認知。l 能掌握攻螺紋的方法。 20課時一體化教室一、教學準備：板銼、臺虎鉗、投影機、VCD二、引導問題我們以前學過這是強化階段喲1.因劃規(guī)的平面度精度要求高，所以我們選用的銼刀依次為 、 、 、最后用 、修整光潔度。2外徑千分尺常簡稱為千分尺，它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如圖241所示，它的量程是025毫米，分度值是001毫米。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)

7、運動的。根據(jù)螺旋運動原理，當微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距05毫米。這樣，當微分筒旋轉(zhuǎn)一個分度后，它轉(zhuǎn)過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×05毫米001毫米，因此，使用千分尺可以準確讀出001毫米的數(shù)值。3千分尺測微螺桿的螺距為 mm,當活動套管轉(zhuǎn)一周時，螺桿移動 mm;轉(zhuǎn)1/50周（1格）時，螺桿移動 mm。4圖中的千分尺所指的讀數(shù)值為 。5圖中千分尺所指的讀數(shù)為 。6.制作劃規(guī)兩腳采用角度銼配的銼削方法，銼削順序依次為 。先加工兩劃規(guī)腳外 面及內(nèi)側(cè)平面7.劃規(guī)的材料是 所以采用的鋸條為 鋸條。8.鋸削的速度為 適宜。9加工5mm孔，兩腳合

8、并按線進行外形 銼，并在右腳上攻M3螺紋孔在攻螺紋前要進行 。10.這是什么型號的鉆床，最大鉆孔直徑為多少MM？我們以前學過這是強化階段喲（1） 麻花鉆一般是用 制成的，淬硬至HRC 。它由 部、 部、 及 構(gòu)成。柄部有 和 兩種。（2） 麻花鉆主切削刃上的前角是 的，外緣處 ，內(nèi)緣處 。（3） 麻花鉆頂角2= ，且兩主切削刃呈直線。麻花鉆的組成 、 、 。見圖7-32提高麻花鉆刃磨的方法和技巧 “少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當重要?？筛鶕?jù)實踐中總結(jié)出來的方法和技巧用通俗易懂的口訣的形式解釋和示范。 口

9、訣一：“刃口擺平輪面靠。”這是因為 口訣二:“鉆軸斜放出鋒角?！边@是因為 口訣三：“由刃向背磨后面?！边@是因為 口訣四：“上下擺動尾別翹?！边@是因為 麻花鉆的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺點： (1)標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。 (2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。 (3)與其他類型的切削刀具相比，標準麻

10、花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。 (4)刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 以上缺陷常使麻花鉆磨損快，嚴重影響著鉆孔效率與已加工表面質(zhì)量的提高11、攻螺紋攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內(nèi)容之一，包括劃線、鉆孔、攻螺紋等環(huán)節(jié)。攻螺紋只能加工三角形螺紋，屬連接螺紋，用于 或多件結(jié)構(gòu)件的連接。螺紋的加工質(zhì)量直接影響到構(gòu)建的裝配質(zhì)量效果。絲錐的認知劃孔位線 劃線時，鉆孔是攻螺紋的基礎(chǔ)。劃線準確，孔位尺寸就能得到保證。劃線前，首先要看懂圖樣和工藝要求，明確工作任務。然后，清理劃線表面，涂上酒精溶液，選擇好 。選擇

11、劃線基準時，盡可能使 和設(shè)計基準重合，采用劃線盤對毛坯進行劃線，已加工好的表面則采用 進行劃線。劃圓線時，先劃出 再劃圓線，大直徑的園可劃多個圓線，用以鉆孔時作參考線。線條要求清晰均勻，劃完線后要仔細檢查劃線的準確性及是否有漏劃線條，確認無誤后再打上樣沖。樣沖應打在線條的 ，不可偏離線條，樣沖在曲線上的沖點間距要小一些。直線上的沖點間距可大一些，但短線至少有 個沖點，在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須有沖點。沖點的深淺要掌握適當，早薄壁上或光滑表面上的沖點要 些，粗糙表面或厚壁上的中心孔位置則要 些。 攻螺紋前底孔直徑的確定 在加工剛件和塑性較大的材料及擴張量中等的條件下，鉆螺紋底孔用鉆頭直徑（mm）=螺

12、紋大徑d(mm)-螺距l(xiāng)（mm）；在加工鑄鐵和塑性較小的材料及擴張量較小的條件下，鉆螺紋底孔用鉆頭直徑鉆（mm）=螺紋大經(jīng)d（mm）-（1.051.1）螺距l(xiāng)（mm）。 分別計算在鋼件和鑄鐵件上攻M10螺紋時的鉆底孔鉆頭直徑各為多少?攻不通螺紋，其螺紋有效深度為60 mm，求底孔深度為多少?如果鉆孔時， n =400 r/min， f =0.5mm/r，求鉆一個孔的最少機動時間為多少?（2=120°，只計算鋼件） 解 查表6-6，M10螺紋的 P =1.5 mm。 1.在鋼件上攻螺紋時的鉆底孔所用鉆頭直徑為 D鉆=D-P =10-1.5= mm 2.在鑄鐵件上攻螺紋時的鉆底孔所用鉆頭

13、直徑為 D鉆=D-（1.051.1）P = mm 取D鉆= mm（按鉆頭直徑標準系列取一位小數(shù)）。 3.底孔深度為 H鉆= h有效+0.7D = mm 絲錐的刃磨 當絲錐的切削部分磨損時，可刃磨其 刀面。刃磨時要注意保持各刀瓣的主偏角r及切削部分長度的 性和 性。轉(zhuǎn)動絲錐要注意，不能使另一刀齒碰到砂輪而磨壞。當絲錐的校準部分磨損時，可刃磨其前刀面。 磨損較少時，可用 研磨前刀面。研磨時，在油石上涂一些機油。磨損較顯著時，要用棱角修圓的片狀砂輪來刃磨。 攻螺紋方法 （1）按圖樣尺寸要求劃線。 （2）根據(jù)螺紋公稱直徑,按有關(guān)公式計算出底孔直徑后鉆孔 .（3）用 起攻。（4）攻螺紋時，每扳轉(zhuǎn)鉸杠1/

14、21圈，就應倒轉(zhuǎn)1/41/2圈，使切屑碎斷后容易排除。（5）攻螺紋時，必須按 攻、二攻、三攻的順序攻削到標準尺寸。 （6）在不通孔上攻制有深度要求的螺紋時，可根據(jù)所需螺紋深度在絲錐上做好 ，避免因切屑堵塞而使攻螺紋達不到深度要求。 （7）在塑性材料上攻螺紋時，一般都應加潤滑油，以減小切削阻力和螺孔的表面粗糙度值，延長絲錐的使用 。 活動過程評價自評表班級： 姓名： 學 號： 號 201 年 月 日 評價項目及標準權(quán)重（%）等級評定ABCD操作技能1、熟悉加工工藝流程選擇、技能技巧工藝路線優(yōu)化.102、動手能力強，理論聯(lián)系實際善于靈活應用.103、熟練鉗工專業(yè)各項操作技能，基本功扎實。104、熟

15、悉質(zhì)量分析、結(jié)合實際，提高自己綜合實踐能力。105、掌握加工精度控制和尺寸的基本算法。106、識圖能力強，掌握公差與配合的概念、術(shù)語及懂得相關(guān)專業(yè)理論知識。107、了解鉗工常用工具種類和用途；掌握量具的結(jié)構(gòu)、刻線原理及讀數(shù)方法，并了解量具的維護保養(yǎng)。10實習過程1、安全操作情況。2、平時實習的出勤情況。3、每天的練習完成質(zhì)量。4、每天考核的操作技能。5、每天對實習崗位衛(wèi)生清潔、工具的整理保管及實習場所衛(wèi)生清掃情況。20情感態(tài)度1、教師的互動。2、良好的勞動習慣。3、組員的交流、合作。4、實踐動手操作的興趣、態(tài)度、主動積極性。10合 計100簡要評述等級評定：A：優(yōu)（10）B：好（8）

16、C：一般（6）D：有待提高（4）活動過程評價互評表被評人姓名： 學 號： 號 201 年 月 日 評價人： 評價項目及標準權(quán)重（%）等級評定ABCD操作技能1、熟悉加工工藝流程選擇、技能技巧工藝路線優(yōu)化.102、動手能力強，理論聯(lián)系實際善于靈活應用.103、熟練鉗工專業(yè)各項操作技能，基本功扎實。104、熟悉質(zhì)量分析、結(jié)合實際，提高自己綜合實踐能力。105、掌握加工精度控制和尺寸鏈的基本算法。106、識圖能力強（工藝尺寸鏈、形位公差符號），掌握公差與配合的概念、述語及懂得相關(guān)專業(yè)理論知識。107、了解鉗工常用工具種類和用途；掌握量具的結(jié)構(gòu)、刻線原理及讀數(shù)方法，并了解量具的維護保養(yǎng)。10實習過程1

17、、安全操作情況。2、平時實習的出勤情況。3、每天的練習完成質(zhì)量。4、每天考核的操作技能。5、每天對實習崗位衛(wèi)生清潔、工具的整理保管及實習場所衛(wèi)生清掃情況。20情感態(tài)度1、教師的互動。2、良好的勞動習慣。3、組員的交流、合作。4、實踐動手操作的興趣、態(tài)度、主動積極性。10合 計100簡要評述等級評定：A：優(yōu)（10）B：好（8）C：一般（6）D：有待提高（4）活動過程教師評價量表班級姓名學號日期  月 日配分得分教師評價勞保用品穿戴嚴格按實習守則要求穿戴好勞保用品。3平時表現(xiàn)評價1、實習期間出勤情況。2、遵守實習紀律情況。3、平時技能操作練習姿勢。4、每天的實訓任務完成質(zhì)量。5

18、、良好的勞動習慣，實習崗位衛(wèi)生情況。10綜合專業(yè)技能水平基本知識1、熟悉機械工藝基礎(chǔ)知識，掌握工件加工工藝流程。2、識圖能力強（工藝尺寸鏈、形位公差符號），掌握公差與配合的概念、述語及懂得相關(guān)專業(yè)知識。3、掌握量具的結(jié)構(gòu)、刻線原理及讀數(shù)方法，并了解量具的維護保養(yǎng)。4、了解鉗工常用工具種類和用途。8操作技能1、按鉗工技能應會評分表標準評出工件實際分數(shù)。2、熟悉質(zhì)量分析、善于結(jié)合理論聯(lián)合實際，提高自己綜合實踐能力。3、動手能力強，熟練車工專業(yè)各項操作技能，基本功扎實。4、熟悉加工工藝流程選擇、技能技巧工藝路線優(yōu)化、掌握加工精度控制和尺寸鏈的基本算法。30工具使用1、工、量、刃具使用正確及懂得維護保

19、養(yǎng)。2、熟練操作鉗工實習設(shè)備和工、量、刃具應用。5情感態(tài)度評價1、教師的互動，團隊合作。2、良好的勞動習慣，注重提高自己的動手能力。3、組員的交流、合作。4、實踐動手操作的興趣、態(tài)度、主動積極性。10用好設(shè)備1、嚴格按工量具的型號、規(guī)格擺放整齊保管好實習工量具。2、嚴格遵守機床操作規(guī)程和各工種安全操作規(guī)章制度, 維護保養(yǎng)好實習設(shè)備。5資源使用節(jié)約實習消耗用品、合理使用材料。3安全文明實習1、遵守實習場所紀律，聽從實習指導教師指揮。2、掌握安全操作規(guī)程和消防、滅火的安全知識。3、嚴格遵守安全操作規(guī)程、實訓中心的各項規(guī)章制度和實習紀律。4、按國家有關(guān)法規(guī)，發(fā)生重大事故者，取消實習資格，并且實習成績

20、為零分。10自評綜合評價1、組織紀律性，遵守實習場所紀律及有關(guān)規(guī)定。2、良好的勞動習慣，實習崗位整潔。3、實習中個人的發(fā)展和進步情況。4、專業(yè)基礎(chǔ)知識與專業(yè)操作技能的掌握情況。8互評綜合評價1、組織紀律性，遵守實習場所紀律及有關(guān)規(guī)定。2、良好的勞動習慣，實習崗位整潔。3、實習中個人的發(fā)展和進步情況。4、專業(yè)基礎(chǔ)知識與專業(yè)操作技能的掌握情況。8合 計100建議 學習活動四：制作活動連扳并鉚接l 能按操作步驟正確完成各項工序要求。l 能鞏固綜合銼配的操作技能。l 能掌握半圓頭鉚接的操作。20課時一體化教室一、 教學準備：鉚釘、手錘、臺虎鉗、投影機、VCD二、 引導問題1、使用 連接兩件或兩件以上的

21、工件叫鉚接。 2、鉚接分類 1）.活動鉚接。結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。 如： ， 。 2）.固定鉚接。結(jié)合件不能相互活動。這是剛性連接。 如： 、 、 。 3）.密縫鉚接。鉚縫嚴密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。如： ， 。3、鉚接工藝過程：鉆孔（忽窩）（去毛刺）插入鉚釘頂模頂住鉚釘旋鉚機鉚成形（或手工 墩緊墩粗鉚成罩形） 鉚接分冷鉚和 。 4制作劃規(guī)先將腳 銼削成型，加工活動連板，用3mm鉚釘鉚接活動連接板打光，去毛倒棱，并淬火處理。5劃規(guī)制作過程中應用了以前我們學過的哪些技能？以小組為單位進行討論安全提示：(1） 根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。

22、（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。 （3）用頭錐攻螺紋時，先旋入12圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)12圈應反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。 （4）攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。 （5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)。 活動過程評價自評表班級： 姓名： 學 號： 號 201 年 月 日 評價項目及標準權(quán)重（%）

23、等級評定ABCD操作技能1、熟悉加工工藝流程選擇、技能技巧工藝路線優(yōu)化.102、動手能力強，理論聯(lián)系實際善于靈活應用.103、熟練鉗工專業(yè)各項操作技能，基本功扎實。104、熟悉質(zhì)量分析、結(jié)合實際，提高自己綜合實踐能力。105、掌握加工精度控制和尺寸鏈的基本算法。106、識圖能力強（工藝尺寸鏈、形位公差符號），掌握公差與配合的概念、述語及懂得相關(guān)專業(yè)理論知識。107、了解鉗工常用工具種類和用途；掌握量具的結(jié)構(gòu)、刻線原理及讀數(shù)方法，并了解量具的維護保養(yǎng)。10實習過程1、安全操作情況。2、平時實習的出勤情況。3、每天的練習完成質(zhì)量。4、每天考核的操作技能。5、每天對實習崗位衛(wèi)生清潔、工具的整理保管及

24、實習場所衛(wèi)生清掃情況。20情感態(tài)度1、教師的互動。2、良好的勞動習慣。3、組員的交流、合作。4、實踐動手操作的興趣、態(tài)度、主動積極性。10合 計100簡要評述等級評定：A：優(yōu)（10）B：好（8）C：一般（6）D：有待提高（4）活動過程評價互評表被評人姓名： 學 號： 號 201 年 月 日 評價人： 評價項目及標準權(quán)重（%）等級評定ABCD操作技能1、熟悉加工工藝流程選擇、技能技巧工藝路線優(yōu)化.102、動手能力強，理論聯(lián)系實際善于靈活應用.103、熟練鉗工專業(yè)各項操作技能，基本功扎實。104、熟悉質(zhì)量分析、結(jié)合實際，提高自己綜合實踐能力。105、掌握加工精度控制和尺寸鏈的基本算法。1

25、06、識圖能力強（工藝尺寸鏈、形位公差符號），掌握公差與配合的概念、述語及懂得相關(guān)專業(yè)理論知識。107、了解鉗工常用工具種類和用途；掌握量具的結(jié)構(gòu)、刻線原理及讀數(shù)方法，并了解量具的維護保養(yǎng)。10實習過程1、安全操作情況。2、平時實習的出勤情況。3、每天的練習完成質(zhì)量。4、每天考核的操作技能。5、每天對實習崗位衛(wèi)生清潔、工具的整理保管及實習場所衛(wèi)生清掃情況。20情感態(tài)度1、教師的互動。2、良好的勞動習慣。3、組員的交流、合作。4、實踐動手操作的興趣、態(tài)度、主動積極性。10合 計100簡要評述等級評定：A：優(yōu)（10）B：好（8）C：一般（6）D：有待提高（4）活動過程教師評價量表班級姓名

26、學號日期  月 日配分得分教師評價勞保用品穿戴嚴格按實習守則要求穿戴好勞保用品。3平時表現(xiàn)評價1、實習期間出勤情況。2、遵守實習紀律情況。3、平時技能操作練習姿勢。4、每天的實訓任務完成質(zhì)量。5、良好的勞動習慣，實習崗位衛(wèi)生情況。10綜合專業(yè)技能水平基本知識1、熟悉機械工藝基礎(chǔ)知識，掌握工件加工工藝流程。2、識圖能力強（工藝尺寸鏈、形位公差符號），掌握公差與配合的概念、述語及懂得相關(guān)專業(yè)知識。3、掌握量具的結(jié)構(gòu)、刻線原理及讀數(shù)方法，并了解量具的維護保養(yǎng)。4、了解鉗工常用工具種類和用途。8操作技能1、按鉗工技能應會評分表標準評出工件實際分數(shù)。2、熟悉質(zhì)量分析、善于結(jié)合理論聯(lián)合實際，提高

27、自己綜合實踐能力。3、動手能力強，熟練鉗工專業(yè)各項操作技能，基本功扎實。4、熟悉加工工藝流程選擇、技能技巧工藝路線優(yōu)化、掌握加工精度控制和尺寸鏈的基本算法。30工具使用1、工、量、刃具使用正確及懂得維護保養(yǎng)。2、熟練操作鉗工實習設(shè)備和工、量、刃具應用。5情感態(tài)度評價1、教師的互動，團隊合作。2、良好的勞動習慣，注重提高自己的動手能力。3、組員的交流、合作。4、實踐動手操作的興趣、態(tài)度、主動積極性。10用好設(shè)備1、嚴格按工量具的型號、規(guī)格擺放整齊保管好實習工量具。2、嚴格遵守機床操作規(guī)程和各工種安全操作規(guī)章制度, 維護保養(yǎng)好實習設(shè)備。5資源使用節(jié)約實習消耗用品、合理使用材料。3安全文明實習1、遵

28、守實習場所紀律，聽從實習指導教師指揮。2、掌握安全操作規(guī)程和消防、滅火的安全知識。3、嚴格遵守安全操作規(guī)程、實訓中心的各項規(guī)章制度和實習紀律。4、按國家有關(guān)法規(guī)，發(fā)生重大事故者，取消實習資格，并且實習成績?yōu)榱惴帧?0自評綜合評價1、組織紀律性，遵守實習場所紀律及有關(guān)規(guī)定。2、良好的勞動習慣，實習崗位整潔。3、實習中個人的發(fā)展和進步情況。4、專業(yè)基礎(chǔ)知識與專業(yè)操作技能的掌握情況。8互評綜合評價1、組織紀律性，遵守實習場所紀律及有關(guān)規(guī)定。2、良好的勞動習慣，實習崗位整潔。3、實習中個人的發(fā)展和進步情況。4、專業(yè)基礎(chǔ)知識與專業(yè)操作技能的掌握情況。8合 計100建議學習活動五：工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗

29、交流l 能正確規(guī)范撰寫總結(jié)l 能采用多種形式進行成果展示。l 能進行經(jīng)驗交流 5課時一體化教室一、學習準備：投影機、白板、多媒體計算機、實物投影儀、制件、書面總結(jié)二、引導問題1. 請寫出劃規(guī)制作過程中的注意事項？。2.請寫你劃規(guī)展示方案3、 劃規(guī)制作的經(jīng)驗推廣與交流方法采用自我評價、小組評價、教師評價三種結(jié)合的發(fā)展性評價體系一、展示評價把個人制作好的制件先進行分組展示，再由小組推薦代表作必要的介紹。在展示的過程中，以組為單位進行評價；評價完成后，根據(jù)其它組成員對本組展示的成果評價意見進行歸納總結(jié)。完成如下項目：1、展示的產(chǎn)品符合技術(shù)標準嗎？ 合格 不良 返修 報廢2、與其它組相比，本小組的產(chǎn)品

30、工藝你認為：工藝優(yōu)化 工藝合理 工藝一般3、本小組介紹成果表達是否清晰？很好 一般，常補充 不清晰4、本小組演示產(chǎn)品檢測方法操作正確嗎？正確 部分正確 不正確 5、本小組演示操作時遵循了“6S”的工作要求嗎？符合工作要求 忽略了部分要求 完全沒有遵循 6、本小組的成員團隊創(chuàng)新精神如何？良好 一般 不足 7、總結(jié)這次任務該組是否達到學習目標？本組的建議是什么？你給予本組的評分是多少？自評小結(jié)： 二、教師對展示的作品分別作評價：1、找出各組的優(yōu)點點評；2、展示過程中各組的缺點點評，改進方法；3、整個任務完成中出現(xiàn)的亮點和不足； 三、總體評價 任課教師： 年 月 日任務七 劃規(guī)制作學習目標l 會擬定

31、（或陳述）零件加工的工藝l 能熟練地根據(jù)工藝基準對鎯頭的各零件進行劃線，能正確、規(guī)范地進行鉗工基本技能操作，重點掌握孔加工及鉆頭的刃磨技術(shù)。l 能對劃規(guī)的螺紋加工部分進行尺寸計算l 能合理地選用并熟練規(guī)范地使用工、量具及設(shè)備l 能認真分析、解決制作中出現(xiàn)的技術(shù)問題。l 能運用6S進行現(xiàn)場管理并做到安全生產(chǎn)。建議課時標建議課時 60課時工作流程與活動² 教學活動一：接受任務，各小組進行圖紙分析、編制工藝。（5課時）² 教學活動二：分析劃規(guī)圖紙制定加工方法、步驟。（10課時）² 教學活動三：加工劃規(guī)兩腳并攻螺紋。（20課時）² 教學活動四：制作活動連扳并鉚接

32、。（20課時）² 教學活動五：工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗交流。（5課時）學習任務描述 劃規(guī)是鉗工常用的畫線工具，材料采用45號鋼。采用銼削、鉆削、鉸削攻螺紋等鉗工操作完成，學生根據(jù)的劃規(guī)圖紙，對劃規(guī)進行結(jié)構(gòu)分析。 采用獨立或合作的方式來確定該鉸杠各零件的工序基準及加工工藝，合理的選用手工工具，并進行一些必要的尺寸計算，對工件進行劃線，下料、銼配、攻螺紋、等鉗工操作。在規(guī)定的時間范圍內(nèi)按圖紙要求完成對零件的加工并進行裝配，并對工裝進行自檢，分析制作過程中出現(xiàn)的問題，并及時對制作過程進行記錄，溝通反饋，保證操作過程符合“6S”工作要求。任務評價序號教學活動評價內(nèi)容權(quán)重活動成果（40%）參與

33、度（10%）安全生產(chǎn)（20%）勞動紀律（20%）工作效率（10%）一接受任務，制定工作計劃工作計劃活動記錄工作記錄教學日志完成時間5%二分析劃規(guī)圖紙制定加工方法、步聚收獲總結(jié)活動記錄工作記錄教學日志完成時間20%三加工劃規(guī)兩腳并攻螺紋制件活動記錄工作記錄教學日志完成時間35%四制作活動連扳并鉚接制件活動記錄工作記錄教學日志完成時間35%五工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗交流總結(jié)活動記錄工作記錄教學日志完成時間5%總計100%零件圖零件圖想一想劃規(guī)的構(gòu)成圖中所標1是 2是 3是 4是 5是 6是 7是 。加工工藝步驟劃規(guī)工工藝步驟卡工序工步操作內(nèi)容精度要求主要工量具1.接受工作任務，明確工作要求，制定工

34、作計劃接單圖紙2分析劃規(guī)圖紙制定加工方法、步聚。1.確定劃線基準2.進行劃線劃線高度尺、劃針3.加工劃規(guī)兩腳并攻螺紋1.選擇銼削基準2.銼削平面度3.銼削垂直度銼削加工14銼板銼、刀口尺4制作活動連扳并鉚接鋸削余量鋸削加工鋸弓鉚接工具6.組裝將零件組裝在一起 學習活動一：接受工作任務，明確工作要求，制定工作計劃 l 能制定合理的進度計劃。l 能采集有效信息。l 能規(guī)定的時間內(nèi)完成任務。5課時一體化教室一、教學準備請準備切削手冊、設(shè)備清單表、教材二、引導問題1.根據(jù)你的分析，安排工作進度序號開始時間結(jié)束時間工作內(nèi)容工作要求備注2.根據(jù)小組成員特點完成下表小組成員名單成員特點小組中的分工備注3.小

35、組討論記錄 4.小組工作計劃交流互審小組記錄需有：記錄人、主持人、日期、內(nèi)容等要素學習活動二：分析劃規(guī)圖樣，確定劃規(guī)加工方法和步驟1.能正確分析劃規(guī)圖樣3. 能根據(jù)工藝卡分析劃規(guī)加工方法與步驟5課時一體化教室 一、學習準備：圖樣 工藝卡 教材、二、引導問題1.分析圖樣序號定形尺寸定位尺寸繪圖基準圖形特點2、自制工藝卡劃規(guī)加工工藝步驟卡工序工步操作內(nèi)容精度要求主要工量具 學習活動三：加工劃規(guī)兩腳并攻螺紋l 能按操作步驟正確完成各項工序要求。l 能掌握角度銼削的方法，提高銼配技能、并達到規(guī)定的精度要求。l 能會使用測量工具進行測量。l 能強化鉆孔的技能。l 絲錐的認知。l 能掌握攻螺紋的方法。 2

36、0課時一體化教室一、教學準備：板銼、臺虎鉗、投影機、VCD二、引導問題我們以前學過這是強化階段喲1.因劃規(guī)的平面度精度要求高，所以我們選用的銼刀依次為 、 、 、最后用 、修整光潔度。2外徑千分尺常簡稱為千分尺，它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如圖241所示，它的量程是025毫米，分度值是001毫米。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運動的。根據(jù)螺旋運動原理，當微分筒

37、（又稱可動刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距05毫米。這樣，當微分筒旋轉(zhuǎn)一個分度后，它轉(zhuǎn)過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×05毫米001毫米，因此，使用千分尺可以準確讀出001毫米的數(shù)值。3千分尺測微螺桿的螺距為 mm,當活動套管轉(zhuǎn)一周時，螺桿移動 mm;轉(zhuǎn)1/50周（1格）時，螺桿移動 mm。4圖中的千分尺所指的讀數(shù)值為 。5圖中千分尺所指的讀數(shù)為 。6.制作劃規(guī)兩腳采用角度銼配的銼削方法，銼削順序依次為 。先加工兩劃規(guī)腳外 面及內(nèi)側(cè)平面7.劃規(guī)的材料是 所以采用的鋸條為 鋸條。8.鋸削的速度為 適宜。9加工5mm孔，兩腳合并按線進行外形 銼，并在右腳上攻M

38、3螺紋孔在攻螺紋前要進行 。10.這是什么型號的鉆床，最大鉆孔直徑為多少MM？我們以前學過這是強化階段喲（4） 麻花鉆一般是用 制成的，淬硬至HRC 。它由 部、 部、 及 構(gòu)成。柄部有 和 兩種。（5） 麻花鉆主切削刃上的前角是 的，外緣處 ，內(nèi)緣處 。（6） 麻花鉆頂角2= ，且兩主切削刃呈直線。麻花鉆的組成 、 、 。見圖7-32提高麻花鉆刃磨的方法和技巧 “少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當重要?？筛鶕?jù)實踐中總結(jié)出來的方法和技巧用通俗易懂的口訣的形式解釋和示范。 口訣一：“刃口擺平輪面靠?！边@是因為

39、 口訣二:“鉆軸斜放出鋒角。”這是因為 口訣三：“由刃向背磨后面?！边@是因為 口訣四：“上下擺動尾別翹?！边@是因為 麻花鉆的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺點： (1)標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。 (2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。 (3)與其他類型的切削刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。 (4)刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 以上缺陷常使麻花鉆磨損快，嚴重影響著鉆孔效率與已加工表面質(zhì)量的提高11、攻螺紋攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內(nèi)容之一，包括劃線、鉆孔、攻螺紋等環(huán)節(jié)。攻螺紋只能加工三角形螺紋，屬連接螺紋，用于