抽樣檢驗作業(yè)指導書

1、1. 目的指導檢驗員正確地按 AQL抽樣計劃進行物料、半成品、成品的抽樣檢驗，確保物料、成品檢驗的判定符合AQL標準之要求。2. 范圍 適用于本公司所有的進料、半成品、成品檢驗。3. 職責檢驗員負責 AQL抽樣計劃的執(zhí)行。4. 定義. AQL ： （Acceptance Quality Limit）接收質(zhì)量限，是供方能夠保證穩(wěn)定達到的實際質(zhì)量水平，是用戶能接受的產(chǎn)品質(zhì)量水平。. CR ： （Critical） 致命缺陷。. Ma ： （Major） 嚴重缺陷，也稱主要缺陷。. Mi ： （Minor） 輕微缺陷，也稱次要缺陷。5. 作業(yè)細則. 抽檢方案依據(jù)接收質(zhì)量限（ AQL）檢索的逐批檢驗抽

2、樣計劃（ GB/T ）及抽樣表，其中檢查水 平為一般檢查水平級。. 樣本的抽選 按簡單隨機抽樣 （見 GB/T 的, 從批中抽取作為樣本的產(chǎn)品。但是，當批由子批或（ 按某個合理的準則識別的 ） 層組成時，應(yīng)使用分層抽樣。按此方式，各子批或各層的樣本量與子批或?qū)拥拇笮?是成比例的。. 抽取樣本的時間 樣本可在來料時、批生產(chǎn)出來以后、批生產(chǎn)期間或庫存重檢時抽取。兩種情形均應(yīng)按抽選樣本。5.4. 二次或多次抽樣 如在實際運作中，需要使用二次或多次抽樣時，每個后繼的樣本應(yīng)從同一批的剩余部分中抽選。. 正常、加嚴和放寬檢驗5.5.1. 檢驗的開始 除非負責部門另有指示，開始檢驗時應(yīng)采用正常檢驗。5.5.

3、2. 檢驗的繼續(xù)除非轉(zhuǎn)移程序 （見 要求改變檢驗的嚴格度，對連續(xù)的批，正常、加嚴或者放寬檢驗應(yīng)繼續(xù)不變。 轉(zhuǎn)移程序應(yīng)分別地用于各類不合格或不合格品。5.5.3. 轉(zhuǎn)移規(guī)則和程序（見附件 1）5.5.3.1. 正常到加嚴 當正在采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù) 5 批或少于 5 批中有 2 批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴 檢驗。本程序不考慮再提交批。5.5.3.2. 加嚴到正常 當正在采用加嚴檢驗時，如果初次檢驗的接連 5 批已被認為是可接收的，應(yīng)恢復正常檢驗。5.5.3.3. 正常到放寬 當正在采用正常檢驗時，如果下列各條件均滿足，應(yīng)轉(zhuǎn)移到放寬檢驗5.5.3. 連續(xù)至少 15 批檢驗合格；5.

4、5.3. 生產(chǎn)穩(wěn)定；5.5.3. 負責部門認為放寬檢驗可取。5.5.3.4. 放寬到正常 當正在執(zhí)行放寬檢驗時，如果初次檢驗出現(xiàn)下列任一情況，應(yīng)恢復正常檢驗5.5.3. 一個批未被接收；5.5.3. 生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲；5.5.3. 認為恢復正常檢驗是正當?shù)钠渌闆r。5.5.3.5. 暫停檢驗 如果在初次加嚴檢驗的一系列連續(xù)批中未接收批的累計數(shù)達到 5 批，應(yīng)暫時停止檢驗。直到供方為改 進所提供產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量已采取行動，而且負責部門承認此行動可能有效時，才能恢復GB/T 2828本部分的檢驗程序?；謴蜋z驗應(yīng)按 條款，從使用加嚴檢驗開始。. IQC 抽樣檢驗標準：來料原材料、半成品檢驗按接收質(zhì)量

5、限：AQL=(CR)，AQL=(Ma)，AQL=(Mi) 。. OQC 抽樣檢驗標準：5.7.1. 成品檢驗按接收質(zhì)量限： AQL=(CR)，AQL=(Ma)，AQL=(Mi) ；5.7.2. 客方或客戶代理驗貨：如客方有自己的抽樣標準 (AQL)且有正式文件 , 則我司 OQC抽檢(AQL)按客方 AQL(Ma和 Mi) 標準進行 ,但如果客方要 AQL (Ma)時,OQC則按客戶要求抽樣 , 而不加嚴一個級別；5.7.3. 客方有特殊 (AQL)要求, 但客方?jīng)]有驗貨或沒有代理驗貨 ,且有正式文件 ,OQC抽檢則按客戶的抽樣檢 驗接收質(zhì)量限的要求進行；5.7.4. 客方無特殊 (AQL)要

6、求,但客方?jīng)]有驗貨或沒有代理驗貨 ,則 OQC驗貨時按本公司接收質(zhì)量限： AQL=(CR)，AQL=(Ma)，AQL=(Mi)標準進行。. 單次基本抽樣檢驗方法5.8.1. IQC 收到進料驗收通知單 ，或 QOC進行成品檢驗時，可將同一規(guī)格的物料合并批次進行抽樣檢查；5.8.2. 當 AQL抽樣數(shù)小于等于或超過訂單批量時 , 則用全數(shù)檢驗。 (成品數(shù)量 N 50pcs 時應(yīng)全數(shù)檢驗) 。5.8.3. 當 AQL為采用箭頭朝上或朝下的第一個抽樣計劃 , 則改變抽樣數(shù) (隨 Ma定義改變抽樣數(shù) ,Mi 不變 )；5.8.4. 根據(jù)接收質(zhì)量限和檢查水平所確定的抽樣方案及樣品檢查的結(jié)果，若在樣品中發(fā)

7、現(xiàn)的不合格數(shù)小于 合格判定數(shù)，則判定該批為合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判定該 批是不合格批；5.8.5. 當抽樣活動完成后 , 須將被檢驗過的批量之物料、半成品、成品加以檢驗狀態(tài)標識。. 正常單次抽樣一般檢驗水準項目5.5.1. 物料、半成品、成品基本檢驗；5.5.2. 物料、半成品、成品外觀檢驗；5.5.3. 物料、半成品、成品包裝方式檢驗。. 特殊抽樣方法從正常單次抽樣的樣本數(shù)里，按 AQL表1中的特殊檢驗水準 S-2 抽取數(shù)量對相關(guān)參數(shù)進行檢驗、按 S-4 抽 樣數(shù)對相關(guān)特性進行檢驗。. AQL 一般 / 特殊檢驗水準項目及缺陷定義外觀檢查：一般檢驗水準 I

8、I 級 , 缺陷等級 (Mi)5.11.2. 結(jié)構(gòu)尺寸檢查：特殊檢驗水準 S-2 ，缺陷等級 (Ma/Mi)5.11.3. 產(chǎn)品資料核對：一般檢驗水準 II 級，缺陷等級 (CR/Ma/Mi)5.11.4. 產(chǎn)品設(shè)定的參數(shù)檢查：特殊檢驗水準S-2 ，缺陷等級 (CR/Ma)5.11.5. 產(chǎn)品試裝檢查：特殊檢驗水準 S-4 ，缺陷等級 (CR/Ma)5.11.6. 產(chǎn)品可靠性檢查：每批，缺陷等級 (CR/Ma)5.11.7. 安規(guī)/ 安全檢查：新產(chǎn)品生產(chǎn)前 / 舊產(chǎn)品至少每年一次，缺陷等級 (CR)6. 相關(guān)文件見 GB/T 計數(shù)抽樣檢驗程序 -逐批檢驗抽樣計劃 ( 引用文件 )見 GB/T 統(tǒng)計學術(shù)語 /第1部分/一般統(tǒng)計術(shù)語 (引用文件 )7. 附件 附件一：轉(zhuǎn)移規(guī)則附件二：表 1 樣本量字碼附件三：表 3正常檢驗一次抽樣方案附件三：表 2正常檢驗一次抽樣方案則執(zhí)行100%檢驗。使用箭頭下面的第一個抽樣方案。如果樣本量等于或超過批量