拆除安裝皮帶安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-919編號(hào)：_拆除安裝皮帶安全措施審核：_時(shí)間：_單位：_拆除安裝皮帶安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、概況根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，現(xiàn)將090104回風(fēng)順槽溜子、皮帶拆除將皮帶搬運(yùn)至090106回風(fēng)順槽進(jìn)行安裝。為了確保搬運(yùn)、拆裝過(guò)程中安全順利，特制定以下安全技術(shù)措施。要

2、求所有施工人員嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。二、施工流程及要求1、先縮短090106回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面溜子縮短至迎頭8m處，將多余的刮板、鏈槽運(yùn)到材料硐室碼放整齊。2、皮帶部件按照機(jī)尾、中間架、機(jī)頭、皮帶的順序進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后按照運(yùn)輸順序沿巷道將設(shè)備部件擺開(kāi)。所有物料擺設(shè)必須保持水平。3、根據(jù)已確定好的位置，順序安裝機(jī)頭、中間架及機(jī)尾、皮帶，要求整個(gè)皮帶機(jī)身平直，各連接螺栓擰緊、牢固。各滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線垂直度允許誤差為1，機(jī)身兩側(cè)中間架高差應(yīng)小于1.5mm。4、皮帶機(jī)頭（機(jī)尾）與底板之間需要縱向加設(shè)道木（緩沖作用），然后用高強(qiáng)錨桿通過(guò)底座眼與道木將機(jī)頭（機(jī)尾）固定在底板上（每個(gè)眼要全部要進(jìn)行

3、固定），各部件安裝均達(dá)到要求后，固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓，各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。安裝完成后，再把所有托輥裝上，鋪設(shè)上下皮帶，并連接好皮帶接頭，進(jìn)行漲緊。5、皮帶的各種保護(hù)裝置（煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、溫度保護(hù)、跑偏保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)）安裝完成后，要對(duì)每一個(gè)保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，確定靈敏完好，并且要懸掛保護(hù)標(biāo)志牌。6、電器開(kāi)關(guān)各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合要求，電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠的行人和檢修空間（不得低于500mm），電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號(hào)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽?；控制信?hào)裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈

4、具。7、施工前應(yīng)準(zhǔn)備好所用的起吊、安裝工器具，對(duì)巷道內(nèi)進(jìn)行清理，保證運(yùn)輸車輛正常通過(guò)。8、對(duì)輸送帶進(jìn)行試轉(zhuǎn):保證輸送帶在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中，不會(huì)在傳動(dòng)滾筒上打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，全線皮帶各主要地點(diǎn)，都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏、打滑或其它不正常情況時(shí)，立即停止進(jìn)行調(diào)整。9、縮短04切眼內(nèi)皮帶機(jī)尾至06回風(fēng)位置。三、安全措施1、參加拆裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)指揮。2、現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉掌握安裝情況，召集有關(guān)人員及時(shí)解決安裝過(guò)程出現(xiàn)的各種問(wèn)題 ，并進(jìn)行人力調(diào)度和進(jìn)度平衡等。3、嚴(yán)格執(zhí)行停電設(shè)備的“驗(yàn)電、放電、短路接地放電”制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷、移動(dòng)開(kāi)關(guān)、電纜等電氣設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)

5、行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”制度。工作面嚴(yán)禁有明接頭、雞爪子、羊尾巴，杜絕失爆現(xiàn)象；開(kāi)關(guān)要上架，電纜吊掛要整齊，操作按鈕位置要合適。4、斜巷絞車提放設(shè)備時(shí)，所人有員必須全部撤到就近躲避硐內(nèi)，嚴(yán)禁在巷內(nèi)逗留。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人制度”。（一）090106回風(fēng)順槽縮短刮板輸送機(jī)安全措施1、縮短刮板輸送機(jī)前，先把浮煤全部清理干凈，保證巷道運(yùn)輸暢通。2、刮板輸送機(jī)的安裝順序?yàn)椋貉b機(jī)頭 安裝機(jī)頭過(guò)渡槽鋪設(shè)底鏈 安裝中部槽 安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾 安裝上鏈 預(yù)緊刮板鏈。3、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)大件時(shí)采用一梁四柱的型鋼作為起吊柱。各傳動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬。4、拆刮板輸送機(jī)時(shí)，先從機(jī)尾將溜鏈掐開(kāi)，然后用鋼

6、釬把溜子上鏈一塊一塊撬脫節(jié)拆散多余鏈槽運(yùn)走，再用溜子打反轉(zhuǎn)將底鏈抽出并逐段拆運(yùn)走，最后甩掉溜子電源。5、抬運(yùn)溜槽時(shí)必須兩人運(yùn)一塊，將溜槽運(yùn)至指定地點(diǎn)，組與組之間必須保持10m以上的安全距離。（二）04回風(fēng)至06回風(fēng)搬運(yùn)、拆裝皮帶安全措施1、所有施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)，要先對(duì)周圍的頂、幫支護(hù)情況和作業(yè)環(huán)境認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保安全方可施工。2、人工搬運(yùn)輕設(shè)備部件時(shí)，每組間隔距離不得小于20m。皮帶機(jī)架子兩人一組，皮帶托輥每人每次運(yùn)輸2個(gè)，由帶班隊(duì)干緊盯運(yùn)輸過(guò)程，杜絕碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生，確保安全運(yùn)輸。兩人或兩人以上平巷抬設(shè)備時(shí)要喊口號(hào)，兩腳必須走穩(wěn)，嚴(yán)防蹬空。人工抬運(yùn)機(jī)頭、機(jī)尾、滾筒等時(shí)，采

7、用2寸鋼管，雙股4鋼絲繩捆綁兩道，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須采用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固；必須使用同側(cè)的肩，同時(shí)抬同時(shí)放。3、卸裝、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)，嚴(yán)禁翻滾，必須輕放。4、安裝使用的全部工具如：扳手、倒鏈、繩扣等施工前要認(rèn)真檢查，不合格不完好的工具嚴(yán)禁使用。起吊重量不得大于起吊工具的起吊范圍。5、起吊前要對(duì)各個(gè)連接部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊，起吊時(shí)要先進(jìn)行試吊（將起吊物吊離地面后3cm位置，再對(duì)起吊工具和連接部位進(jìn)行詳細(xì)檢查）確認(rèn)安全后再進(jìn)行起吊，起吊過(guò)程中要有專人站在起吊物5米以外安全地點(diǎn)進(jìn)行觀察起吊物移動(dòng)情況，拉吊鏈人員要根據(jù)起吊物移動(dòng)

8、隨時(shí)調(diào)整站立位置，禁止身體任何部位伸入起吊物下方。6、起吊達(dá)到高度安裝時(shí)，要有專人觀察吊鏈?zhǔn)欠褡杂上禄鸬跷锵路艍|鐵架時(shí)，要互相配合，禁止任何人將身體部位伸到起吊物下方。7、整個(gè)起吊過(guò)程中要設(shè)專人注意觀察周圍環(huán)境及頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，等處理完畢后再進(jìn)行起吊。8、更換過(guò)程中皮帶扣必須打正，不得做斜頭，皮帶毛邊必須用到刀割掉。9、對(duì)接皮帶時(shí)，必須把皮帶用皮帶夾夾緊，并用倒鏈拉緊，以防皮帶打滑跑脫。10、操作人員操作時(shí)一定要聽(tīng)從專業(yè)人員調(diào)配、指揮。11、指揮應(yīng)有專人指揮，信號(hào)要明確，行到要統(tǒng)一。皮帶兩端頭必須有專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。12、更換安裝工作完成后，檢查皮帶停車

9、開(kāi)關(guān)盒型號(hào)裝置完好后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在各點(diǎn)處都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機(jī)械部件升溫超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常等異常情況時(shí)，必須立即停車，進(jìn)行處理。13、皮帶要調(diào)整到同所有托輥都能平穩(wěn)接觸，防止負(fù)荷集中到個(gè)別托輥。14、處理皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸皮帶。15、在不確定皮帶機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)，切忌開(kāi)電動(dòng)機(jī)，必須電機(jī)與液力耦合器分離，防止開(kāi)機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)逆止器被損壞，確定電機(jī)正反轉(zhuǎn)后，上好液力耦合器與減速器，并在開(kāi)關(guān)的手把位置標(biāo)明正反方向。16、在開(kāi)機(jī)前，皮帶要在主滾筒注油處注入適量的黃油，確保主滾筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減速器內(nèi)加適量的460#重負(fù)荷齒輪油（ISO VG460礦物

10、油）；皮帶滾筒內(nèi)要加設(shè)不少于滾筒直徑1/3的320#齒輪油。17、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，用手動(dòng)搖把搖動(dòng)使皮帶拉緊，皮帶張緊的尺度以驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。18、開(kāi)始調(diào)整皮帶時(shí)，電鉗工沿途分散開(kāi)，發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時(shí)調(diào)整（跑偏量超過(guò)50mm），跑偏嚴(yán)重的地方,膠帶與中間架有卡碰現(xiàn)象，并發(fā)生撕帶危險(xiǎn)時(shí)，要立即打點(diǎn)停止皮帶，19、試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)先無(wú)負(fù)荷后帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，上一步未合格不得進(jìn)行下一步，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機(jī)，故障消除后方可再次啟動(dòng)。20、卡接皮帶時(shí)，使用專用皮帶卡子，離開(kāi)滾筒5m，將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)手把打至零位并閉鎖，并有專人看護(hù)，嚴(yán)禁人員亂動(dòng)開(kāi)關(guān)。21、皮帶機(jī)頭安設(shè)裝載點(diǎn)噴霧裝載。皮帶機(jī)頭、機(jī)尾

11、必須配備2個(gè)滅火器和消防砂箱，不少于30m的專用灑水軟管，嚴(yán)禁使用潮濕的砂子或煤、渣。清掃器安裝長(zhǎng)度合適，符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的90%，機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器。（三）、縮短04切眼皮帶機(jī)安全技術(shù)措施1、先將皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)到合適位置。2、將皮帶漲緊跑車松開(kāi)。將皮帶開(kāi)關(guān)停電，閉鎖，掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。3、使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠，將皮帶斷開(kāi)。4、依次將多余皮帶、托輥、支架撤除。5、人工托運(yùn)機(jī)尾到合適位置后將皮帶合茬。6、皮帶連接完畢檢查無(wú)誤后，清理施工地點(diǎn)人員，運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶查看皮帶漲緊度，隨時(shí)調(diào)節(jié)滾筒使皮帶松、緊適宜，并觀察皮帶跑偏情況，調(diào)節(jié)皮帶直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常