反擊破碎機使用注意事項

1、反擊式破碎機使用注意事項及解決方法反擊式破碎機的應(yīng)用及結(jié)構(gòu)特點1. M用：反擊式破碎機應(yīng)用廣泛，適用的物料破嚴 度范圍較廣，所以在很多場合我們都能看到反擊式匚 破碎機的工作場面。干法水泥工藝石灰石用單段反癥: 擊式破碎機以沖擊動能使物料沿節(jié)理層面產(chǎn)生破碎d ,出料呈均勻的立方體形狀。A大塊物料進入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受 轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之I 間反復(fù)沖擊，分別經(jīng)第一級反擊腔、第二級反擊腔及底部研磨腔的逐級破碎，達 到要求的出料粒度。2、結(jié)構(gòu)特點：反擊式破碎機的多級反擊腔，有足夠的破碎空間，適丁人塊物料的破碎。反擊式破碎機的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和

2、轉(zhuǎn)子Z間 反復(fù)沖擊時呈合適的角度，町以有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程町以右效 降低破碎過程中的能量消耗。反擊式破碎機的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時兼作整機的過載保護裝置，當界物（如鐵 塊等）或不可破碎物塊進入破碎機后，反擊板可以自動冋退彈起，讓異物通過破 碎機，防止異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊對設(shè)備產(chǎn)生損害。反擊式破碎機的安裝及調(diào)試一. 安裝：（1）反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好 所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固。（2）安裝中應(yīng)注總反擊破旋向（在帶輪上標有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。（3）把放擊破電動機安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。（4）反擊

3、板與板蝕的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)築后應(yīng)川轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動 而逐漸下降與板錘相碰撞，造成韋故。卜g上“AcsbaOotMCiX 于 Qflt9rM二. 調(diào)試K 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理， 用八一般不需要再作平衡試驗，在更換 錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。2、主機安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤 差小于1mm/m,主從動輪在同平面必 ,調(diào)整皮帶松緊適度，固泄電動機。3、檢查各部件安裝位宣是否移動.變形、鎖緊所有螺栓，檢査密封是否良好。4、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時繼電器及過載保護器，接通電路，試 驗電機轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)

4、格的保險絲。5、檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。6、淸除反擊式破碎機內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢査有無熔擦、碰撞。反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時, 轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間, 建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易 調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉(zhuǎn)子 和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動長螺 母，此時拉桿會向上方向運動，調(diào)整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機更換易損件：反擊式破碎機更換易損件時，首先打開后上架。使

5、用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝賈的六角頭 部分，然后上架徐徐打開。反擊式破碎機的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時 應(yīng)及時調(diào)整或更換，以避免緊I古I件與貝他部件的損傷。反擊破碎機使用注意事項一、反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細排除方法:(1) 首先要檢查潤滑脂是否減少：(2) 標準來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承廉容積的50%：(3) 要及時清洗軸承、更換潤滑脂；(4) 如果磨損嚴重請更換軸承。二、機器在運轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細處理方法：(1) 應(yīng)立即關(guān)閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進 入破碎腔。(2) 機器在運轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生巨人的振

6、動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間 的間隙：是否耐磨襯板是否脫落的緣故。(3) 也町能是有部分兩件出現(xiàn)了斷裂，需要及時的進行更換，以保證設(shè)備的 正常運行生產(chǎn)。三、該機在出料過程中粒度過大的詳細處理方法：(1) 應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘；(2) 再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機架襯能夠達到相對的間隙保證出 料粒度。反擊式破碎機使用中常見的故障一、反擊式破碎機振動異常：1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。2、磨損不均，說明反擊錘頭需耍更換。3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。4、基礎(chǔ)處理不為，需檢查地腳螺栓并加固。二、反擊式破碎機軸承發(fā)熱：1、說明軸承缺油，需及時加油，當然

7、加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時定要 檢查油位。2、軸承損壞，要及時更換軸承。3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。三、反擊式破碎機出料粒度過大：1、說明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。2、錘頭與反擊板的間隙過大，-般調(diào)整為15-20mm 3、進料粒度過大也會影 響出料粒度。四、反擊式破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)：1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。3、一定要注意三角帶本身質(zhì)量反擊式破碎機故障的處理方法1、停止給料，停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處 理完畢。2、在設(shè)備停車時，首先切斷工作電源。3、在反擊式破碎機停車后，待排料輸送機上物料輸送完畢，方可停止排料輸送 機。4、電動機修理或重新接線后，建議要認真檢杳確認方向的正確性，確保設(shè)備按 照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反方向運轉(zhuǎn)。5