以可靠性為中心的維修(RCM)簡介

1、以可靠性為中心的維修（以可靠性為中心的維修（RCM） 簡介簡介國家壓力容器與管道安全工程技術(shù)研究中心國家壓力容器與管道安全工程技術(shù)研究中心 （合肥通用機(jī)械研究所）（合肥通用機(jī)械研究所）陳學(xué)東陳學(xué)東 楊鐵成楊鐵成 艾志斌艾志斌 王冰王冰二四年十二月二四年十二月1設(shè)備維修模式與策略的變遷設(shè)備維修模式與策略的變遷 q 三個(gè)階段三個(gè)階段第一代維修模式第一代維修模式事后維修事后維修(BMBreakdown Maintenance)(上世紀(jì)上世紀(jì)50年代前年代前)壞了才修，不壞不修壞了才修，不壞不修(故障后果輕微，且有備件的設(shè)備適用故障后果輕微，且有備件的設(shè)備適用)第二代維修模式第二代維修模式僅考慮時(shí)間的

2、預(yù)防維修僅考慮時(shí)間的預(yù)防維修(PMPreventive Maintenance)(上世紀(jì)上世紀(jì)60年代至年代至80年代年代)以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修(TBMTime Based Maintenance)不管壞與不壞，修了再說不管壞與不壞，修了再說蘇聯(lián)：蘇聯(lián)：計(jì)劃維修計(jì)劃維修(PPMPlanning Preventive Maintenance) 按計(jì)劃大、中、小修按計(jì)劃大、中、小修(我國過去也采用我國過去也采用)美國：美國：預(yù)防維修預(yù)防維修(PM)事后維修事后維修(BM)預(yù)防維修預(yù)防維修(PM)改善維修改善維修(CMCorrective Maintenance)維修預(yù)防維修預(yù)防(M

3、PMaintenance Preventive)定期檢修定期檢修(減少非計(jì)劃停車損失減少非計(jì)劃停車損失成本較高成本較高過度維修與維修不足過度維修與維修不足)(適用于確定壽命周期或故障率顯著增加的工作時(shí)間段適用于確定壽命周期或故障率顯著增加的工作時(shí)間段)第三代維修模式第三代維修模式(上世紀(jì)上世紀(jì)60年代出現(xiàn)，上世紀(jì)年代出現(xiàn)，上世紀(jì)80年代至今天廣泛使用年代至今天廣泛使用)基于可靠性的維修基于可靠性的維修(RCM )狀態(tài)維修狀態(tài)維修(CBMCondition Based Maintenance)全員生產(chǎn)維修全員生產(chǎn)維修(TPM)(日本日本)全面計(jì)劃質(zhì)量維修全面計(jì)劃質(zhì)量維修(TPQM)適應(yīng)性維修適應(yīng)

4、性維修(AM)利用率為中心的維修利用率為中心的維修(ACM)風(fēng)險(xiǎn)維修風(fēng)險(xiǎn)維修(RBM)費(fèi)用有效性維修費(fèi)用有效性維修(CEMCost Effective Maintenance)商業(yè)關(guān)鍵性維修商業(yè)關(guān)鍵性維修(CCACommercial Criticality Maintenance)可靠性分析理念可靠性分析理念安全與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一安全與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用該修必修該修必修需要時(shí)隨時(shí)修需要時(shí)隨時(shí)修能不修就不修能不修就不修檢測間隔期檢測間隔期P-F1間隔間隔圖圖1 潛在故障的潛在故障的P-F間隔示意間隔示意A故障開始發(fā)生點(diǎn)故障開始發(fā)生點(diǎn) P能檢測到的潛在故障點(diǎn)能檢測到的潛在故障點(diǎn)

5、F功能故障發(fā)生點(diǎn)功能故障發(fā)生點(diǎn)檢測法：檢測法：振動(dòng)檢測振動(dòng)檢測油液分析油液分析紅外檢測紅外檢測聲發(fā)射或聲發(fā)射或超聲波檢超聲波檢測測圖圖2 RCM 理論中的故障模型理論中的故障模型類型類型故障率特性故障率特性在大系統(tǒng)在大系統(tǒng)(如飛如飛機(jī)機(jī))故障中比例故障中比例相關(guān)性相關(guān)性“浴盆曲線，為兩種或兩種以上浴盆曲線，為兩種或兩種以上類型的組合類型的組合 4使用年限使用年限(TBM)有適有適用性用性疲勞疲勞腐蝕腐蝕氧化氧化故障率恒定或逐漸增大，最后是故障率恒定或逐漸增大，最后是耗損區(qū)耗損區(qū) 2故障率緩慢增加，沒有明顯的耗故障率緩慢增加，沒有明顯的耗損工齡區(qū)，可能原因?yàn)槠趽p工齡區(qū)，可能原因?yàn)槠?5新或剛

6、出廠時(shí)故障率低，以后迅新或剛出廠時(shí)故障率低，以后迅速增加到一個(gè)較穩(wěn)定的水平速增加到一個(gè)較穩(wěn)定的水平 7與使用年與使用年限無關(guān)限無關(guān)(TBM不適不適用用)整個(gè)壽命期內(nèi)故障穩(wěn)定，隨機(jī)故整個(gè)壽命期內(nèi)故障穩(wěn)定，隨機(jī)故障，難以進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測障，難以進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測 14起始時(shí)早期損壞率較高，以后故起始時(shí)早期損壞率較高，以后故障率逐漸下降到一個(gè)穩(wěn)定的水平障率逐漸下降到一個(gè)穩(wěn)定的水平上，其早期故障原因是制造、安上，其早期故障原因是制造、安裝、調(diào)試不當(dāng)裝、調(diào)試不當(dāng) 68同一個(gè)設(shè)備可能有不同的故障模型同一個(gè)設(shè)備可能有不同的故障模型q RCM 起源與改進(jìn)起源與改進(jìn)國外國外1978年年美國聯(lián)合航空公司美國聯(lián)合航空公司(S

7、tanley Nowlan 與與 Howard Heap)“民用航空飛機(jī)維修大綱民用航空飛機(jī)維修大綱” MSG3美國海軍美國海軍“海軍航空兵海軍航空兵RCM 過程指導(dǎo)手冊(cè)過程指導(dǎo)手冊(cè)”(NAVAIR 00-25-403)英國海軍英國海軍“面向面向RCM 的海軍工程標(biāo)準(zhǔn)的海軍工程標(biāo)準(zhǔn)”(NES45)1980年年美國與歐洲的民用工業(yè)廣泛應(yīng)用美國與歐洲的民用工業(yè)廣泛應(yīng)用RCM (核電站、火力發(fā)電廠核電站、火力發(fā)電廠)1996年年美國自動(dòng)化工程協(xié)會(huì)美國自動(dòng)化工程協(xié)會(huì)“RCM 過程評(píng)審準(zhǔn)則過程評(píng)審準(zhǔn)則”(SAEJA1011)國內(nèi)國內(nèi)1979年年民航與空軍引進(jìn)了民航與空軍引進(jìn)了RCM 1992年年GJB

8、“裝備預(yù)防性維修大綱的制訂要求與方法裝備預(yù)防性維修大綱的制訂要求與方法”近年來近年來電力系統(tǒng)電力系統(tǒng)(北侖港、外高橋、大亞灣北侖港、外高橋、大亞灣)、工程機(jī)械、工程機(jī)械q RCM 的社會(huì)基礎(chǔ)的社會(huì)基礎(chǔ)1970年年“美國職業(yè)安全與健康法美國職業(yè)安全與健康法”1974年年“健康安全法健康安全法”安全的工作環(huán)境安全的工作環(huán)境(社會(huì)承受能力脆弱社會(huì)承受能力脆弱)一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范嚴(yán)重的失效事故，管理人員受到嚴(yán)懲嚴(yán)重的失效事故，管理人員受到嚴(yán)懲所有發(fā)達(dá)國家都有類似的法規(guī)所有發(fā)達(dá)國家都有類似的法規(guī)我國更側(cè)重于經(jīng)濟(jì)效益，缺乏西方對(duì)我國更側(cè)重于經(jīng)濟(jì)效益，缺乏西方對(duì)RCM 的社會(huì)需求，但近年有所變化的

9、社會(huì)需求，但近年有所變化q維修與資產(chǎn)完整性管理維修與資產(chǎn)完整性管理q基于風(fēng)險(xiǎn)的資產(chǎn)管理（基于風(fēng)險(xiǎn)的資產(chǎn)管理（RBAM）2RCM 定義定義 RCM (Reliability Centered Maintenance)以可靠性為中心的維修管理以可靠性為中心的維修管理一種維修的理念，一種維修的策略，一種維修的模式一種維修的理念，一種維修的策略，一種維修的模式依據(jù)依據(jù) 可靠性狀況可靠性狀況應(yīng)用應(yīng)用 邏輯判斷方法邏輯判斷方法確定維修大綱確定維修大綱達(dá)到優(yōu)化維修的目的達(dá)到優(yōu)化維修的目的安全安全最小的維修資源消耗最小的維修資源消耗功能與故障分析功能與故障分析后果與嚴(yán)重程度后果與嚴(yán)重程度維修內(nèi)容維修內(nèi)容維修類

10、型維修類型維修間隔期維修間隔期維修級(jí)別維修級(jí)別圖圖3圖圖4 RCM 流程圖流程圖圖圖5 故障后果及維修工作分析流程圖故障后果及維修工作分析流程圖(第一步第一步)圖圖6 預(yù)防性維修工作類型分析流程預(yù)防性維修工作類型分析流程(第二步第二步)3RCM 故障與后果分類及處理原則故障與后果分類及處理原則 故障故障設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的狀態(tài)設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的狀態(tài)功能故障功能故障明顯功能故障明顯功能故障潛在故障潛在故障隱蔽功能故障隱蔽功能故障故障后果：故障后果：安全性和環(huán)境后果：人員傷亡與環(huán)境污染安全性和環(huán)境后果：人員傷亡與環(huán)境污染隱蔽性故障后果：隱蔽性故障后果：暫無直接影響，導(dǎo)致嚴(yán)重的多重故障后果暫無

11、直接影響，導(dǎo)致嚴(yán)重的多重故障后果使用性后果：使用性后果：影響生產(chǎn)影響生產(chǎn)(產(chǎn)量、質(zhì)量、銷售服務(wù)與運(yùn)行費(fèi)用產(chǎn)量、質(zhì)量、銷售服務(wù)與運(yùn)行費(fèi)用)非使用性后果：非使用性后果：只影響直接經(jīng)濟(jì)費(fèi)用，不影響安全只影響直接經(jīng)濟(jì)費(fèi)用，不影響安全處理原則：處理原則：功能喪失與安全性環(huán)境性后果功能喪失與安全性環(huán)境性后果必須預(yù)防維修，否則改變?cè)O(shè)計(jì)或流程必須預(yù)防維修，否則改變?cè)O(shè)計(jì)或流程隱蔽性故障對(duì)操作人員不是顯顯而易見的隱蔽性故障對(duì)操作人員不是顯顯而易見的預(yù)防維修為主預(yù)防維修為主事后維修事后維修(非使用性后果非使用性后果)使用性與非使用性使用性與非使用性根據(jù)效果費(fèi)用根據(jù)效果費(fèi)用決定決定 狀態(tài)維修狀態(tài)維修預(yù)防維修預(yù)防維修改

12、進(jìn)設(shè)計(jì)改進(jìn)設(shè)計(jì)4RCM 基本問題基本問題 John Moubray 在在Reliability Centered Maintenance專著提出，已被廣泛采用專著提出，已被廣泛采用七個(gè)邏輯步驟七個(gè)邏輯步驟 功能：功能：現(xiàn)行的使用環(huán)境下，設(shè)備的功能及其現(xiàn)行的使用環(huán)境下，設(shè)備的功能及其性能指標(biāo)是什么？性能指標(biāo)是什么？ 故障模式：故障模式：什么情況下設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)其功能？什么情況下設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)其功能？ 故障原因：故障原因：引起各故障的原因是什么？引起各故障的原因是什么？ 故障影響：故障影響：各故障發(fā)生時(shí)會(huì)現(xiàn)現(xiàn)什么情況？各故障發(fā)生時(shí)會(huì)現(xiàn)現(xiàn)什么情況？ 故障結(jié)果：故障結(jié)果：什么情況下各故障至關(guān)重要？什么情況

13、下各故障至關(guān)重要？ 預(yù)防性措施：預(yù)防性措施：做什么工作才能預(yù)防各故障？做什么工作才能預(yù)防各故障？ 被動(dòng)維修對(duì)策：被動(dòng)維修對(duì)策： 找不到適當(dāng)?shù)墓ぷ髟趺崔k？找不到適當(dāng)?shù)墓ぷ髟趺崔k？ v 故障模式及影響分析故障模式及影響分析(FMEA)圖圖7 RCM 邏輯決策圖邏輯決策圖N1. 對(duì)非使用性后果對(duì)非使用性后果的故障的狀態(tài)監(jiān)測工的故障的狀態(tài)監(jiān)測工作是否技術(shù)可行？作是否技術(shù)可行？ H1. 對(duì)隱蔽性故障的對(duì)隱蔽性故障的狀態(tài)監(jiān)測工作是否技狀態(tài)監(jiān)測工作是否技術(shù)可靠的？術(shù)可靠的？ O1. 對(duì)有使用性后果對(duì)有使用性后果的故障的狀態(tài)監(jiān)測工的故障的狀態(tài)監(jiān)測工作是否技術(shù)可行？作是否技術(shù)可行？ S1. 對(duì)有安全性后果對(duì)有安

14、全性后果的故障的狀態(tài)監(jiān)測工的故障的狀態(tài)監(jiān)測工作是否技術(shù)可行的？作是否技術(shù)可行的？ H. 功能故障的發(fā)生對(duì)功能故障的發(fā)生對(duì)正常使用的操作人員正常使用的操作人員是明顯的嗎？是明顯的嗎？ O. 該故障對(duì)設(shè)備使用該故障對(duì)設(shè)備使用功能是否有嚴(yán)重的不功能是否有嚴(yán)重的不利影響？利影響？ S. 故障帶來的攻能喪故障帶來的攻能喪失是否有安全性或環(huán)失是否有安全性或環(huán)境性后果？境性后果？ YNYNYN狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測Y狀態(tài)維修狀態(tài)維修 N狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測Y狀態(tài)維修狀態(tài)維修 N狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測Y狀態(tài)維修狀態(tài)維修 N狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測Y狀態(tài)維修狀態(tài)維修 NN2. 定期計(jì)劃維修工定期計(jì)劃維修工作是否技術(shù)可靠的？作是否技術(shù)可

15、靠的？ H2. 定期計(jì)劃維修工定期計(jì)劃維修工作是否技術(shù)可行的？作是否技術(shù)可行的？ O2. 定期計(jì)劃維修工定期計(jì)劃維修工作是否技術(shù)可行的？作是否技術(shù)可行的？ S2. 定期計(jì)劃維修工定期計(jì)劃維修工作是否技術(shù)可行的？作是否技術(shù)可行的？ N3. 用于避免或降低用于避免或降低故障率的定期報(bào)廢工故障率的定期報(bào)廢工作是否適用有效？作是否適用有效？ H3. 用于避免或降低用于避免或降低故障率的定期報(bào)廢工故障率的定期報(bào)廢工作是否適用有效？作是否適用有效？ O3. 用于避免或降低用于避免或降低故障率的定期報(bào)廢工故障率的定期報(bào)廢工作是否適用有效？作是否適用有效？ S3. 用于避免或降低用于避免或降低故障率的定期報(bào)廢

16、工故障率的定期報(bào)廢工作是否適用有效？作是否適用有效？ 定期計(jì)劃維修定期計(jì)劃維修Y N定期計(jì)劃維修定期計(jì)劃維修Y N定期計(jì)劃維修定期計(jì)劃維修Y N定期計(jì)劃維修定期計(jì)劃維修Y NH4. 檢測故障的故障檢測故障的故障診斷工作是技術(shù)可行診斷工作是技術(shù)可行并值得做的嗎？并值得做的嗎？ S4. 各種預(yù)防維修的各種預(yù)防維修的組合工作是否適用有組合工作是否適用有效？效？ 預(yù)定故障診斷預(yù)定故障診斷Y N組合工作組合工作 YN必須進(jìn)行重新設(shè)計(jì)必須進(jìn)行重新設(shè)計(jì) 定期報(bào)廢定期報(bào)廢Y N定期報(bào)廢定期報(bào)廢Y N定期報(bào)廢定期報(bào)廢Y N定期報(bào)廢定期報(bào)廢Y NH5. 多重故障是否有多重故障是否有安全或環(huán)境性后果？安全或環(huán)境性后

17、果？ 重新設(shè)計(jì)重新設(shè)計(jì)Y N事后維修，最好進(jìn)行重新設(shè)計(jì)事后維修，最好進(jìn)行重新設(shè)計(jì) 事后維修事后維修 最好進(jìn)行重新設(shè)計(jì)最好進(jìn)行重新設(shè)計(jì) 事后維修事后維修 最好進(jìn)行重新設(shè)計(jì)最好進(jìn)行重新設(shè)計(jì) 5RCM 信息基礎(chǔ)信息基礎(chǔ) 設(shè)備的工作原理、原始設(shè)計(jì)圖紙及說明書；設(shè)備的工作原理、原始設(shè)計(jì)圖紙及說明書； 性能指標(biāo)、任務(wù)剖面及工作環(huán)境；性能指標(biāo)、任務(wù)剖面及工作環(huán)境； 關(guān)鍵零部件及其失效模式；關(guān)鍵零部件及其失效模式； 故障發(fā)生過程及后果；故障發(fā)生過程及后果； 設(shè)計(jì)可靠性數(shù)據(jù)及現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)；設(shè)計(jì)可靠性數(shù)據(jù)及現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)； 已有的維修記錄，包括維修任務(wù)的執(zhí)行情況、故障發(fā)已有的維修記錄，包括維修任務(wù)的執(zhí)行情況、故障發(fā)

18、生頻率、檢測方法、維修效果及費(fèi)用等。生頻率、檢測方法、維修效果及費(fèi)用等。 6RCM 的三個(gè)分析階段的三個(gè)分析階段失效分析階段失效分析階段 分別在設(shè)備、子系統(tǒng)、部件和零件分別在設(shè)備、子系統(tǒng)、部件和零件級(jí)的水平上進(jìn)行失效分析級(jí)的水平上進(jìn)行失效分析 表表1 故障模式的層次表故障模式的層次表故障現(xiàn)象（故障模式）故障現(xiàn)象（故障模式）故障產(chǎn)生的原因和機(jī)理故障產(chǎn)生的原因和機(jī)理離心泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)離心泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)軸承燒壞軸承燒壞軸承燒壞軸承燒壞軸承過熱軸承過熱軸承過熱軸承過熱潤滑不良、軸承安裝不正潤滑不良、軸承安裝不正確、軸承磨損等確、軸承磨損等表表2 故障現(xiàn)象分析及維修方法故障現(xiàn)象分析及維修方法故障現(xiàn)象學(xué)故

19、障現(xiàn)象學(xué)(故障模式故障模式)故障產(chǎn)生的原因和機(jī)理故障產(chǎn)生的原因和機(jī)理 維修方法維修方法離心泵振動(dòng)離心泵振動(dòng) 葉輪磨損不均或流道堵葉輪磨損不均或流道堵塞，造成葉輪不平衡塞，造成葉輪不平衡 對(duì)葉輪作平衡校正對(duì)葉輪作平衡校正或清洗葉輪或清洗葉輪 軸承磨損軸承磨損 修理或更換軸承修理或更換軸承 泵軸彎曲泵軸彎曲 校直或更換泵軸校直或更換泵軸 轉(zhuǎn)動(dòng)部件有摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)部件有摩擦 檢修檢修 轉(zhuǎn)動(dòng)部件松馳或破裂轉(zhuǎn)動(dòng)部件松馳或破裂 檢修或更換磨損零件檢修或更換磨損零件 泵內(nèi)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象泵內(nèi)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象 排除產(chǎn)生氣蝕的原因排除產(chǎn)生氣蝕的原因 兩聯(lián)軸器結(jié)合不良兩聯(lián)軸器結(jié)合不良 重新調(diào)整重新調(diào)整 地腳螺栓松弛地腳螺栓松弛

20、 擰緊地腳螺栓擰緊地腳螺栓失效模式和影響分析階段失效模式和影響分析階段 確定潛在失效模式及其確定潛在失效模式及其相應(yīng)的原因、結(jié)果、發(fā)生頻率和嚴(yán)重性；相應(yīng)的原因、結(jié)果、發(fā)生頻率和嚴(yán)重性； 評(píng)估階段評(píng)估階段應(yīng)用邏輯過程對(duì)每一失效模式的維修要求進(jìn)行評(píng)估應(yīng)用邏輯過程對(duì)每一失效模式的維修要求進(jìn)行評(píng)估 幾種方法綜合，狀態(tài)檢測為主幾種方法綜合，狀態(tài)檢測為主故障原因故障原因檢測、加油等輔助工作是否有效減少該故障？檢測、加油等輔助工作是否有效減少該故障？定期維護(hù)定期維護(hù)是否能用在線監(jiān)控檢查出異常情況？是否能用在線監(jiān)控檢查出異常情況？是是否否狀態(tài)檢修狀態(tài)檢修是否能用狀態(tài)檢修分析有效查處異常情況？是否能用狀態(tài)檢修分

21、析有效查處異常情況？是是否否定期更換定期更換組合所有預(yù)防檢修措施是否能有效降低故障？組合所有預(yù)防檢修措施是否能有效降低故障？是是否否定期修復(fù)損傷定期修復(fù)損傷是否能通過定期更換備品部件有效降低故障率？是否能通過定期更換備品部件有效降低故障率？是是否否狀態(tài)檢修狀態(tài)檢修是否能通過定期修復(fù)損傷部件有效降低故障？是否能通過定期修復(fù)損傷部件有效降低故障？是是否否組合使用組合使用維修措施維修措施改進(jìn)維修或維修改進(jìn)改進(jìn)維修或維修改進(jìn)是是否否圖圖8 RCM 檢修方式選取方法檢修方式選取方法RCM 邏輯判斷通過一組標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)問題組成邏輯判斷通過一組標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)問題組成 兩個(gè)級(jí)別兩個(gè)級(jí)別級(jí)別級(jí)別1 (有有4個(gè)問題個(gè)問

22、題)？ 操作者能否檢出故障操作者能否檢出故障？ 故障是否導(dǎo)致不安全事故故障是否導(dǎo)致不安全事故？ 單獨(dú)的隱蔽故障率或隱蔽故障與單獨(dú)的隱蔽故障率或隱蔽故障與其它故障相加是否導(dǎo)致不安全其它故障相加是否導(dǎo)致不安全？ 故障對(duì)運(yùn)行性能有無不利影響故障對(duì)運(yùn)行性能有無不利影響級(jí)別級(jí)別2 (有有22個(gè)問題個(gè)問題) 區(qū)分后果，采取不同的維修策略區(qū)分后果，采取不同的維修策略 產(chǎn)生五種類型產(chǎn)生五種類型q 影響安全明顯型影響安全明顯型q 影響運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型影響運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型q 不影響運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型不影響運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型q 有隱蔽的安全問題有隱蔽的安全問題q 非安全非安全 / 經(jīng)濟(jì)型經(jīng)濟(jì)型7RCM 主要研究內(nèi)容主要研究內(nèi)容設(shè)備功能

23、研究設(shè)備功能研究FMEA 分析分析利用功能框圖和完成任務(wù)的要求來發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中潛在的薄弱環(huán)節(jié)，利用功能框圖和完成任務(wù)的要求來發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中潛在的薄弱環(huán)節(jié)，分析壽命及任務(wù)剖面內(nèi)的故障模式，故障原因及危害性，即對(duì)運(yùn)分析壽命及任務(wù)剖面內(nèi)的故障模式，故障原因及危害性，即對(duì)運(yùn)動(dòng)安全、任務(wù)完成、維修和保障的影響；動(dòng)安全、任務(wù)完成、維修和保障的影響； RCM 邏輯分析研究邏輯分析研究 a通過失效模式分析，確定給定設(shè)備的關(guān)鍵元件；通過失效模式分析，確定給定設(shè)備的關(guān)鍵元件；b對(duì)每個(gè)關(guān)鍵元件進(jìn)行對(duì)每個(gè)關(guān)鍵元件進(jìn)行RCM 邏輯判斷，選擇優(yōu)化的維修方法，邏輯判斷，選擇優(yōu)化的維修方法，確定是否需要重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)；確定是否需要重

24、新設(shè)計(jì)或改進(jìn)； c確定維修任務(wù)、設(shè)備和周期，建立維修分析所需數(shù)據(jù)，過錯(cuò)確定維修任務(wù)、設(shè)備和周期，建立維修分析所需數(shù)據(jù)，過錯(cuò)成成RCM 判斷；判斷； d利用可獲得的實(shí)際設(shè)備的可靠性、維修性數(shù)據(jù)，對(duì)維修過程利用可獲得的實(shí)際設(shè)備的可靠性、維修性數(shù)據(jù)，對(duì)維修過程進(jìn)行優(yōu)化。進(jìn)行優(yōu)化。 8RCM 技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的獲取數(shù)據(jù)的獲取 失效模式、機(jī)理、原因分析失效模式、機(jī)理、原因分析(力學(xué)、物理、化學(xué)、生物力學(xué)、物理、化學(xué)、生物學(xué)機(jī)理和人為因素學(xué)機(jī)理和人為因素) 鑒定重要項(xiàng)目鑒定重要項(xiàng)目(故障對(duì)設(shè)備性能有嚴(yán)重后果的項(xiàng)目故障對(duì)設(shè)備性能有嚴(yán)重后果的項(xiàng)目)和隱和隱蔽項(xiàng)目蔽項(xiàng)目(不易發(fā)現(xiàn)因而會(huì)成為隱患的項(xiàng)目不易發(fā)現(xiàn)因而會(huì)成為隱患的項(xiàng)目)RCM 邏輯分析邏輯分析 可靠性、維修性設(shè)計(jì)與分析可靠性、維修性設(shè)計(jì)與分析9RCM 注意的幾個(gè)問題注意的幾個(gè)問題狀態(tài)維修中，注意狀態(tài)